本發(fā)明涉及電解水技術領域,且公開了一種電解水裝置,包括底板和電解槽,所述電解槽設置于底板的上方,所述電解槽通過安裝機構設置于底板的上方,所述電解槽的上方設置有密封蓋板,所述密封蓋板的兩側對稱固定設置有第一安裝塊,每個所述第一安裝塊的下表面分別固定設置有內螺紋管,兩個所述內螺紋管分別與對應的安裝機構螺紋連接,兩個所述安裝機構之間通過第一傳動機構傳動連接,所述密封蓋板的下表面固定設置有兩個電極棒,所述電解槽的底部通過兩個密封軸承對稱轉動設置有兩個第一轉桿,兩個所述第一轉桿之間通過第二傳動機構傳動連接。該電解水裝置,能夠便于對兩個電極棒進行自動清理。
本發(fā)明公開一種環(huán)輥旋軋機,涉及旋壓和軋制成形技術領域,設備包括底板、側向進給組件、主箱體、傳動組件、環(huán)輥筒體、調整機構;所述側向進給組件安裝于底板上表面;所述主箱體安裝于側向進給組件的滑塊上,側向進給組件帶動主箱體進給從而調整減薄量;所述傳動組件安裝于主箱體上;所述環(huán)輥筒體安裝于主箱體的大通孔內,由傳動組件提供動力;所述調整機構包括送進角調整組件、工作角調整組件、環(huán)輥組件。本發(fā)明提供了一種工作角、送進角和減薄量三個加工參數(shù)同時可調的環(huán)輥旋軋機;在加工過程中,管件只保持軸向送進,環(huán)輥內緣繞著管件外壁滾動接觸從而實現(xiàn)壁厚減薄。本發(fā)明具有多項工作參數(shù)可調整、加工范圍廣、生產效率高的特點。
.本實用新型涉及高爐技術領域,具體為高爐入料振篩裝置。背景技術.高爐是用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好,工藝簡單,生產量大,勞動生產效率高,能耗低等優(yōu)點,故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上
.本實用新型屬于強磁除鐵技術領域,具體涉及一種鋁電解陽極組裝車間強磁除鐵裝置。背景技術.從電解槽更換下的殘極,在經過陽極組裝車間裝卸站、電解質清理工序,電解質經裝卸站皮帶、電解質皮帶進入?yún)R總皮帶后,進入鄂式破碎機進行初級破碎,破碎料經大傾角皮帶輸送至緩沖倉,經緩沖倉底部的電振均勻進入壓磨機,經壓磨機處理的破碎料再經斗提提升至振動篩,經振動篩篩分后進入成品倉。最后由車輛運輸至電解車間,供電解槽保溫使用。在破碎料生產的全部工藝流程中電解質先后經過匯總皮帶、大傾角皮帶、成品皮帶三次除鐵,電解質中的
.本發(fā)明涉及一種硫酸銅連續(xù)結晶系統(tǒng)。背景技術.硫酸銅是比較重要的銅鹽之一,在電鍍、印染、顏料、農藥等方面有極其廣泛的應用,是國民經濟發(fā)展不可或缺的化工原料之一,無機農藥波爾多液就是硫酸銅和石灰乳混合液,它是一種良好的殺菌劑,可用來防治多種作物的病害。隨著國民經濟的飛速發(fā)展,硫酸銅用途日趨廣泛,且價格急劇飆升,市場呈現(xiàn)供不應求的局面。傳統(tǒng)的硫酸銅生產方法是先蒸發(fā)濃縮,達到或接近硫酸銅飽和濃度,然后用大量的結晶反應釜分批次冷卻降溫結晶,生產不連續(xù),費時費力。因此,如何降低生產成本并提高產能是硫酸
本實用新型涉及氧化鋁生產設備領域,具體涉及一種拜耳法生產氧化鋁的原料篩選系統(tǒng)。背景技術原料磨通常采用邊緣傳動方式,待磨物料經喂料機連續(xù)均勻的進入到原料磨內部,電機通過減速機帶動磨機筒體旋轉運動,物料沿著中空軸螺旋進入磨倉內部,磨內的鋼球介質和物料受到筒體的回旋轉動產生的摩擦作用和離心力作用,物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后,呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨,被粉碎的成品排出磨機經分選設備選出合格的物料。目前,氧化鋁生產用的原料磨的磨排口排出的稀料、礦石大塊等由皮帶回收直接倒入垃圾場,沒有
一種醒酒醋茶,它是由下述重量配比的原料組成:金醋15-25份,山楂1-3份,葛花-3份,菊花浸膏1-3份,酸棗仁2-4份,竹葉1-3份,薄荷酊1-3份,綠茶浸膏1-3份,蜂蜜2-4份,去離子水57-67份,其中金醋總酸6G/100ML,總氨基態(tài)氮0.25G/100ML,不揮發(fā)酸2.4G/100ML。醒酒醋茶是以金醋為溶劑提取天植物、中藥有效成分,再經過脫乙醇、配料、調味、滅菌而制成。本發(fā)明集解酒、安神、養(yǎng)胃、健脾、醒腦于一體,以可口飲料攝入的方式加快乙醇排泄、降低血液中酒精濃度,可使醉酒者迅速恢復正常,避免一些人醉酒后滋事,對減少交通事故和穩(wěn)定社會治安有利,對保護廣大民眾的身體健康有利。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),在汽輪機與汽水換熱器之間的抽汽管道中設置抽汽調節(jié)閥,抽汽調節(jié)閥與可編程控制器數(shù)據(jù)連接,抽汽調節(jié)閥用于控制抽汽量,同時,根據(jù)溫度傳感器測量的熱交換器的進水溫度來調節(jié)抽汽量,如果進水溫度過高,則相應的減少抽汽量,如果進水溫度過低,則相應的增加抽汽量。本發(fā)明抽氣閥根據(jù)檢測溫度智能調節(jié),使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),所述系統(tǒng)在汽輪機與汽水換熱器之間的抽汽管道中設置抽汽調節(jié)閥,抽汽調節(jié)閥與可編程控制器數(shù)據(jù)連接,抽汽調節(jié)閥用于控制抽汽量,同時,根據(jù)進水溫度傳感器測量的熱交換器的進水溫度來調節(jié)抽汽量,如果進水溫度過高,則相應的減少抽汽量,如果進水溫度過低,則相應的增加抽汽量。本發(fā)明將根據(jù)進水的溫度對汽輪機抽汽進行自動控制,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),在散熱器的回水管路上設置循環(huán)泵,可編程控制器與調節(jié)閥和循環(huán)泵進行數(shù)據(jù)連接,當循環(huán)泵的頻率變化時,調節(jié)閥的開度相應的變化,從而使輸入熱交換器的熱水相應的變化。本發(fā)明通過泵和調節(jié)閥的智能配合,使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述熱利用設備為散熱器,所述散熱器設置在與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路并聯(lián)設置,其中與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路連通的散熱器的進水管路和出水管路上都設置閥門,位于進水管路和出水管路之間的與散熱器并聯(lián)的太陽能集熱器系統(tǒng)的管路上設置閥門。本發(fā)明提供一種自動控制閥門以調節(jié)流量的太陽能集熱器系統(tǒng),具有節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述熱利用裝置為散熱器,控制系統(tǒng)根據(jù)散熱器的室內溫度控制散熱器中流體的流量。本發(fā)明提供一種自動控制流量的太陽能集熱器系統(tǒng),具有節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述的系統(tǒng)中還包括輔助熱水鍋爐,熱水鍋爐根據(jù)進入熱水鍋爐的水的溫度自動啟動,對熱水進行加熱。本發(fā)明提供一種自動點火鍋爐的太陽能集熱器系統(tǒng),具有節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述的系統(tǒng)中還包括輔助電加熱器,電加熱器根據(jù)進入電加熱器的水的溫度自動啟動,對熱水進行加熱。本發(fā)明提供一種自動啟動輔助加熱的太陽能集熱器系統(tǒng),具有節(jié)約能源的效果。
一種部分覆蓋翅片的換熱器,本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器,換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,在基管的軸向上靠近上集管和下集管的部分沒有翅片。本發(fā)明將換熱器的部分覆蓋翅片,對換熱器結構進行優(yōu)化,使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述太陽能集熱器包括集熱管,所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能集熱器中的水,所述集熱管為金屬集熱管,金屬集熱管包括金屬基管,所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層,提高太陽能的吸熱能力。
本發(fā)明提供了一種散熱器,散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,下集管設置加熱棒;所述基管的管內部設置特殊制作的防腐層。本發(fā)明通過設置防腐層,提高了翅片管的抗腐蝕能力,大大增加了散熱器的使用壽命。
一種自動控制流速的換熱器,本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器,換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,所述換熱器還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)根據(jù)室內溫度控制進入換熱器中水的流速。本發(fā)明將換熱器的控制功能進行優(yōu)化,使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
一種沿流動方向內翅片高度變化的換熱器,本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器,換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,所述翅片管包括內翅片,所述內翅片的高度隨著流體流動的方向上逐漸增大。本發(fā)明將翅片管的結構進行優(yōu)化,使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),所述系統(tǒng)的可編程控制器與熱量表和調節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接,用于對熱電聯(lián)產系統(tǒng)進行自動控制;熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器,可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進行對比,如果熱量已經用完,可編程控制器控制調節(jié)閥進行完全關閉。本發(fā)明提供了一種新的可以進行熱量控制的供暖系統(tǒng),由用戶自己購買熱量,一旦熱量用完,則自動停止供暖,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明涉及一種電磁感應加熱高效鎂還原罐,主要解決了現(xiàn)有技術中存在的感應加熱還原鎂裝置中還原罐電抗遠大于電阻使得耦合功率大幅度減小、能量傳遞效率降低問題。本發(fā)明從內向外依次由還原罐體、傳熱層、感應層、第一保溫層、激勵線圈和第二保溫層組成;所述電磁感應加熱高效鎂還原罐置于真空環(huán)境或填充有減輕銅質感應線圈氧化的保護性氣體環(huán)境中。本發(fā)明設計合理,可以有效的減小鎂還原系統(tǒng)的總損耗,提高能量傳遞效率;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。
本發(fā)明提供了一種散熱器,散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,散熱器包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:溫度傳感器和中央控制器,所述溫度傳感器用于測量室內溫度,中央控制器根據(jù)室內溫度的數(shù)值來自動調整加熱功率。本發(fā)明將根據(jù)室內溫度,使其達到熱能利用效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
一種基管外部沒有翅片的換熱器,本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器,換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,換熱器兩端部的基管只設置內側的翅片,對于外側,沒有設置翅片。本發(fā)明對換熱器結構進行優(yōu)化,使其達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),所述系統(tǒng)的可編程控制器與熱量表進行數(shù)據(jù)連接,所述熱量表與進水溫度傳感器、出水溫度傳感器和流量計進行數(shù)據(jù)連接,并根據(jù)測量的進水溫度、出水溫度和水的流量來計算輸入給用戶的總熱量;通過計算輸入用戶的總熱量以及每個用戶耗費的熱量的對比,以計算出熱量損失率。本發(fā)明提供了一種新的可以進行熱損失計算的供暖系統(tǒng),根據(jù)熱量損失率來合理計算單位熱量的成本,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng),包括太陽能集熱器和熱利用裝置,所述的熱利用裝置為向用戶提供熱水的熱水輸出設備,所述熱水輸出設備設置在與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路并聯(lián)設置,其中與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路連通的熱水輸出設備的進水管路和出水管路上都設置閥門,位于進水管路和出水管路之間的與熱水輸出設備并聯(lián)的太陽能集熱器系統(tǒng)的管路上設置閥門。本發(fā)明提供一種自動控制閥門以調節(jié)流量的太陽能集熱器系統(tǒng),具有節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產系統(tǒng),可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接,用于對熱電聯(lián)產系統(tǒng)進行自動控制;熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器,可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進行對比,可編程控制器控制調節(jié)閥進行開度變化,同時循環(huán)水泵頻率也隨著調節(jié)閥變化而相應的變化。本發(fā)明使循環(huán)水泵頻率的改變系統(tǒng)達到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
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