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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種磁粉探傷儀,涉及探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,其包括本體和設(shè)置于本體的兩個(gè)探頭,所述本體開(kāi)設(shè)有滑槽和兩個(gè)槽長(zhǎng)方向與滑槽槽長(zhǎng)方向垂直的放置槽,且所述滑槽與放置槽連通,所述滑槽的槽寬等于探頭的寬度,所述本體設(shè)置有用于驅(qū)使兩個(gè)探頭同時(shí)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)或驅(qū)使兩個(gè)探頭進(jìn)入放置槽的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且所述本體還設(shè)置有用于保持探頭處于豎直狀態(tài)的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中磁粉探傷儀的兩個(gè)探頭間距固定,不便于對(duì)探測(cè)面存在變化的工件進(jìn)行測(cè)量,且儀器整體尺寸較大,不便攜帶存在的問(wèn)題的效果。
本發(fā)明提供一種小麥突變體識(shí)別方法,該方法包括:收集小麥籽粒的紅外光譜,將紅外光譜數(shù)據(jù)按比例分為訓(xùn)練集和預(yù)測(cè)集;對(duì)訓(xùn)練集和預(yù)測(cè)集中的紅外光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理后,基于紅外光譜數(shù)據(jù)的特征吸收峰波數(shù)和特征吸收波段,對(duì)隨機(jī)森林模型和判別分析模型進(jìn)行訓(xùn)練;根據(jù)訓(xùn)練后的隨機(jī)森林模型和判別分析模型的準(zhǔn)確率,篩選最佳預(yù)處理方式;基于最佳預(yù)處理方式,以及隨機(jī)森林模型輸出的最佳判別波段,確定突變體類型,并基于最佳判別波段通過(guò)判別分析模型鑒別對(duì)應(yīng)的小麥突變體。通過(guò)該方案解決了現(xiàn)有小麥突變體識(shí)別方法準(zhǔn)確率低且需要的樣本量大的問(wèn)題,可以減少樣本需求,無(wú)損快速對(duì)樣本進(jìn)行處理,同時(shí)突變體識(shí)別準(zhǔn)確率高。
本發(fā)明提供一種直縫雙金屬?gòu)?fù)合管的焊接方法,所述選用雙金屬?gòu)?fù)合板材,雙金屬?gòu)?fù)合鋼板開(kāi)帶鈍邊的X型坡口;通過(guò)JCO成型工藝軋制為直縫管坯;雙金屬?gòu)?fù)合管基層坡口根部預(yù)焊;雙金屬?gòu)?fù)合管基層坡口多絲單道埋弧焊;雙金屬?gòu)?fù)合管復(fù)層多絲單道埋弧焊。該工藝在不改造現(xiàn)有直縫焊管焊接裝備的情況下,完成雙金屬?gòu)?fù)合管焊接,不僅能夠保證雙金屬?gòu)?fù)合管焊縫無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量,還能夠保證基層焊接接頭良好的力學(xué)性能、復(fù)層焊接接頭良好的耐腐蝕性;利用現(xiàn)有焊接裝備生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管焊接效率高,復(fù)層焊縫Cr、Ni等合金元素稀釋率低。
活動(dòng)彎接頭磁化裝置涉及活動(dòng)彎接頭無(wú)損檢測(cè)。包括底板(1)、翻轉(zhuǎn)支架(3)、活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5)、磁化芯軸(7),其特征在于:底板(1)通過(guò)單向推力球軸承(2)及軸(17)與E型固定架(11)的底部相聯(lián),中部設(shè)有活動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)(12),上部設(shè)有連接板;底板(1)的另一端通過(guò)鉸接方式與翻轉(zhuǎn)支架(3)相聯(lián),翻轉(zhuǎn)支架(3)上端設(shè)有套筒,套筒的內(nèi)腔設(shè)有活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5),活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有彈簧,與磁化芯軸(7)依次相聯(lián)接,磁化芯軸(7)另一端與E型固定架上部的連接板相聯(lián)。該裝置解決了彎接頭外表面均不能形成環(huán)形磁場(chǎng),導(dǎo)致的檢測(cè)不準(zhǔn)確,給設(shè)備的安全使用帶來(lái)了隱患的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管,包括樣管,樣管上設(shè)有焊縫,焊縫上設(shè)有多個(gè)N5刻槽,焊縫還設(shè)有多個(gè)平底孔,樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊,第一Z型試塊上設(shè)有多個(gè)位于焊縫外表面的第一試塊孔,第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度,第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔,第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度;第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。利用這些人工缺陷模擬根焊區(qū)、鈍邊區(qū)、熱焊區(qū)、填充區(qū)和蓋面區(qū)中缺陷,用于厚壁厚焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)定及評(píng)價(jià)。提高并完善了鋼管無(wú)損探傷的質(zhì)量檢測(cè)保證體系。
本發(fā)明提供一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法,包括樣管,樣管上設(shè)有焊縫,焊縫上設(shè)有多個(gè)N5刻槽,焊縫還設(shè)有多個(gè)平底孔,樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊,第一Z型試塊上設(shè)有多個(gè)位于焊縫外表面的第一試塊孔,第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度,第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔,第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度;第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。利用這些人工缺陷模擬根焊區(qū)、鈍邊區(qū)、熱焊區(qū)、填充區(qū)和蓋面區(qū)中缺陷,用于厚壁厚焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)定及評(píng)價(jià)。提高并完善了鋼管無(wú)損探傷的質(zhì)量檢測(cè)保證體系。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種外角焊管頭空冷式熱交換器,由管箱與換熱管組成,其中管箱由管板、蓋板、端板和絲堵板焊接成型,其特點(diǎn)是首先將管板與換熱管組裝定位,換熱管頭伸出管板3~3.5mm,采用鎢極自動(dòng)氬弧焊對(duì)管頭坡口處進(jìn)行焊接,焊后對(duì)焊縫進(jìn)行RT無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)合格后,組裝管箱上下蓋板及絲堵板,主體焊縫采用內(nèi)外角焊接全焊透結(jié)構(gòu),最后組裝端板。本實(shí)用新型能有效防止管頭焊縫內(nèi)部缺陷,焊接強(qiáng)度高,便于推廣及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種防盜報(bào)警門,特別指一種無(wú)損壞就能報(bào)警的防盜報(bào)警門,包括門和門框、鎖、及報(bào)警系統(tǒng),所述鎖在門上設(shè)置有鑰匙孔,所述門與門框上設(shè)置有鑰匙孔防護(hù)機(jī)構(gòu),所述鎖在所述門扇與門框的開(kāi)啟邊上,設(shè)置有兩級(jí)鎖閉位和兩級(jí)鎖栓,所述報(bào)警系統(tǒng)包括傳感器單元、控制單元和報(bào)警單元,所述傳感器單元,包括設(shè)置于門與門框的開(kāi)啟邊,用于檢測(cè)門扇與門框相對(duì)位置的檢測(cè)開(kāi)關(guān),和設(shè)置于鑰匙孔防護(hù)機(jī)構(gòu)上的防護(hù)開(kāi)關(guān)。本發(fā)明通過(guò)鑰匙孔防護(hù)機(jī)構(gòu),來(lái)防護(hù)通過(guò)鑰匙孔來(lái)進(jìn)行技術(shù)性和破壞性開(kāi)啟。通過(guò)第二級(jí)鎖栓鎖使門只能開(kāi)啟到第二鎖閉位,但門不會(huì)被完全打開(kāi),而此時(shí)門位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到了門被開(kāi)啟的信號(hào),報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)開(kāi)始工作,發(fā)出報(bào)警。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光聲光譜的水稻種子水分含量分級(jí)快速檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1、利用光聲光譜儀測(cè)量出標(biāo)準(zhǔn)炭黑的光聲光譜;S2、利用光聲光譜儀測(cè)量出不同水分含量的標(biāo)準(zhǔn)水稻種子樣品的光聲光譜;S3、對(duì)S2所得的光聲光譜進(jìn)行歸一化處理;S4、根據(jù)S3所得歸一化的光聲光譜,建立水稻種子水分含量分級(jí)預(yù)測(cè)模型;S5、采用光聲光譜儀測(cè)量出待測(cè)水稻種子樣品的光聲光譜,并進(jìn)行歸一化處理;S6、根據(jù)水稻種子水分含量分級(jí)預(yù)測(cè)模型,得到待測(cè)水稻種子的水分含量所處的級(jí)別范圍。該方法采用光聲光譜技術(shù)對(duì)水稻種子的水分含量進(jìn)行無(wú)損分級(jí)檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)能夠反映整個(gè)水稻種子的水分含量,而且提高了判斷水稻種子水分含量的效率。
一種適用于油田現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)服務(wù)車,包括集裝箱和底盤,集裝箱固定安裝在底盤上,集裝箱由試壓區(qū)和辦公區(qū)兩部分組成,試壓區(qū)和辦公區(qū)位于集裝箱內(nèi)部,試壓區(qū)進(jìn)行試壓作業(yè),辦公區(qū)用于工作人員辦公,集裝箱下部左右兩邊分別安裝有裙邊箱,裙邊箱用于放置試壓接頭、線纜、電瓶、油箱等各種工具。本實(shí)用新型用于在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展水壓試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、硬度檢測(cè)、測(cè)厚及打磨噴漆等工作。
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器油封保持架的檢測(cè)裝置,具體涉及液壓轉(zhuǎn)向器往復(fù)式油封唇口保持架的檢測(cè)裝置,屬汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型半圓柱形臺(tái)階塊A、半圓柱形臺(tái)階塊B、導(dǎo)向頭、彈簧和螺釘構(gòu)成,半圓柱形臺(tái)階塊A、B通過(guò)定位安裝座A、B內(nèi)的圓柱銷和內(nèi)六角螺釘扣合形成一個(gè)完整的圓柱形臺(tái)階塊;檢測(cè)半圓臺(tái)A和檢測(cè)半圓臺(tái)B內(nèi)中部分別通過(guò)螺釘和彈簧設(shè)置有導(dǎo)向頭。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)在對(duì)油封無(wú)損傷的前提下,快速識(shí)別液壓轉(zhuǎn)向器油封保持架未裝到位或漏裝的現(xiàn)象,解決現(xiàn)有通過(guò)人工目前導(dǎo)致的漏檢、誤檢而導(dǎo)致的效率低下、人力支出增加的問(wèn)題,有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)聲譽(yù)。
本發(fā)明涉及一種超聲初至波實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括硬件描述語(yǔ)言HDL構(gòu)建的整體時(shí)序控制單元、ADC采集回波信號(hào)單元、乒乓操作單元、窗口峰值檢測(cè)單元、初至波峰峰值與時(shí)刻判別單元、初至波峰峰值與時(shí)刻輸出單元和時(shí)域采樣判別條件;整體時(shí)序控制單元產(chǎn)生ADC采集使能信號(hào)、波列檢測(cè)使能信號(hào)、最大值檢測(cè)使能信號(hào)和保存最大值使能信號(hào)時(shí)序控制上述各單元正常工作,實(shí)現(xiàn)從回波信號(hào)采集、存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)檢測(cè)到最終輸出超聲初至波峰峰值和對(duì)應(yīng)時(shí)刻μs級(jí)別的全工作流程;計(jì)算量小,空間占用率低,提高超聲檢測(cè)工作效率和測(cè)量精度,應(yīng)用范圍廣;解決了現(xiàn)有檢測(cè)方法對(duì)超聲回波信號(hào)的實(shí)時(shí)檢測(cè)性不強(qiáng)、計(jì)算量大和空間占用率高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種用于防塵罩完整裝配的檢測(cè)裝置,屬防塵罩完整檢測(cè)裝置領(lǐng)域。它由氣源罐、調(diào)壓閥、無(wú)泄漏閥、氣壓傳感器、自動(dòng)配氣頭和真空發(fā)生器構(gòu)成,氣源罐通過(guò)連通管和兩位電磁閥A分別與真空發(fā)生器和自動(dòng)配氣頭連接,兩位電磁閥A與自動(dòng)配氣頭之間的連通管上依次安裝有調(diào)壓閥、兩位電磁閥B、無(wú)泄漏閥、氣壓傳感器和兩位電磁閥C,兩位電磁閥B與真空發(fā)生器之間通過(guò)連通管連通。本實(shí)用新型采用氣壓間接測(cè)量的方式檢測(cè)EPB防塵罩破損檢測(cè)及無(wú)損裝配,檢測(cè)精度高;解決了現(xiàn)有人工檢測(cè)方式,不僅工作量大,效率低,且無(wú)法對(duì)此過(guò)程做出有效檢測(cè)判斷問(wèn)題的。該檢測(cè)裝置通過(guò)調(diào)壓閥與氣壓傳感器的配合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品的檢測(cè)判斷。
本實(shí)用新型涉及一種油田油管無(wú)損檢測(cè)及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置,屬油田油管缺陷檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。它由井口總成、遠(yuǎn)程管理中心、3G網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)處理及遠(yuǎn)傳裝置構(gòu)成,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)處理及遠(yuǎn)傳裝置的開(kāi)關(guān)電源分別與信號(hào)處理模塊、嵌入式單板機(jī)、CDMA2000芯片連接,信號(hào)處理模塊與嵌入式單板機(jī)連接,嵌入式單板機(jī)分別與液晶面板、逆變器、CDMA2000芯片和操控裝置連接。該裝置能在油管起下作業(yè)的同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行缺陷檢測(cè)并將油管進(jìn)行編號(hào),解決了現(xiàn)有通過(guò)人工啟停、單根記錄,手工整理歸檔的方式采集數(shù)據(jù)所導(dǎo)致的數(shù)據(jù)處理繁瑣、信息反饋慢,且易出錯(cuò)的問(wèn)題;保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,節(jié)省了人力和財(cái)力,適用于各油田的油管無(wú)損檢測(cè)使用。
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