本實用新型提一種固體廢物合成沸石分子篩的裝置,包括有釜體,所述釜體上通過軸承安裝有空心攪拌軸,所述空心攪拌軸的兩側均安裝有若干組空心攪拌棒,若干組所述空心攪拌棒的內腔與空心攪拌軸的內腔連通,所述空心攪拌軸內安裝有與空心攪拌軸的內腔相互適配的第一電熱棒,所述空心攪拌棒內腔內設置有第二電熱棒,所述第二電熱棒與第一電熱棒連接,該種固體廢物合成沸石分子篩的裝置通過設置的空心攪拌軸與空心攪拌棒的配合對固體廢物和堿的水進行攪拌,通過空心攪拌軸與空心攪拌棒內部的電熱棒進行加熱,在攪拌的同時從內往外進行加熱,使物料與空心攪拌棒以及空心攪拌軸充分接觸,提升加熱的效率,從而減少加工的時間。
本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處理固體廢物用自動等量的震動給料裝置,包括外殼,為裝置主要的外框結構,所述外殼的底端設置有回收箱,所述回收箱的前端設置有密封門,所述外殼頂表面設置有給料倉;減速電機,安裝在所述外殼一端外表面,所述減速電機的一端連接有第一粉碎輥,所述第一粉碎輥一端外表面連接有傳動結構的驅動齒輪和傳動鏈;支撐架,位于所述外殼上端內表面,所述支撐架的外表面連接有強化吊架,所述支撐架內部環(huán)形分布有彈簧。該水泥窯協(xié)同處理固體廢物用自動等量的震動給料裝置,能夠持續(xù)的為設備進行供料,利用傳動所產生的震動,增加下料速度,并以螺旋輸送的方式,控制水泥廢棄料等量輸送。
本實用新型公開了一種固體廢棄物檢測用儲存裝置,包括存儲罐體,所述存儲罐體的頂部蓋設有桶蓋,所述存儲罐體的一側頂部裝設有鉸鏈座,所述桶蓋通過鉸鏈座裝設在存儲罐體上,所述桶蓋的頂部一側裝設有拉環(huán),所述存儲罐體的內部放置有第一層桶和第二層桶,所述第一層桶放置在第二層桶的頂部;在該罐體的內部裝設雙層層桶,層桶之間通過卡合密封連接,可防止存儲在桶中的廢棄物出現灑翻,且不同的桶體中可以放置不同性質的廢棄物,對不同種類的廢棄物分層放置,使罐體內可放置多種廢棄物,在罐體的底部裝設有一個可升降調節(jié)的滾輪,當罐體內存儲的固體廢棄物較多且質量較重時,可將罐體底部的滾輪組頂出,通過滾輪移動該罐體,移動時比較方便。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體的說是一種固體危廢進料裝置,包括進水管道以及調節(jié)單元;所述調節(jié)單元設置在進水管道的內部;所述調節(jié)單元由卡板、卡圈、篩板、活動桿以及彈簧組成;所述卡板卡接在進水管道的內部,且所述卡圈卡接在卡板上;所述篩板契合連接在卡板的中部;所述活動桿穿孔連接在卡板以及篩板的中部;通過設置調節(jié)單元,在廢水通過進水管道后,小流量廢水伴隨著部分自來水一同經過調節(jié)單元,而調節(jié)單元在受到水流沖擊后,使得活動桿向上移動,從而將篩板完全開啟,以便于廢水通過,通過調節(jié)單元,能夠在一定程度上實現對廢水流量的調節(jié),防止大量廢水涌進處理機構,造成處理機構內處理效率降低。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物檢測用粉碎裝置,包括固定臺,所述固定臺的頂部分別安裝有電機和粉碎座,所述粉碎座的頂部固定有進料箱,所述粉碎座的內部設置有固定部和轉動部,所述電機的傳動軸貫通粉碎座,并與粉碎座內部的轉動部連接,所述粉碎座的底部設置有與粉碎座內部連通的出料口,所述進料箱上設置有防護機構;本發(fā)明還公開了一種固體廢棄物檢測用粉碎裝置的使用方法;本發(fā)明的有益效果是:通過在進料箱上設置防護機構,有助于利用防護機構對進料口進行密封,防止固體廢棄物粉碎后飛濺到用戶;通過在電機和固定臺的連接處設置支撐機構,有助于通過支撐機構起到對電機的支撐,緩解電機所受的負荷。
本發(fā)明屬于二氧化碳的封存和固化技術領域,尤其是一種混凝土用固體廢棄物再生混凝土骨料的碳化裝置,針對進料時容易造成碳化倉內的CO2氣體直接排放,嚴重時甚至導致二氧化碳中毒,安全性較低的技術問題,現提出以下方案,包括上端設置有廢棄物投放口的碳化箱,廢棄物投放口處設置有密封組件,密封組件包括第一密封件和第二密封件,且第一密封件和第二密封件分別位于廢棄物投放口上下兩側并均與碳化箱固定連接。本發(fā)明通過在廢棄物投放口上下兩側分別設置第一密封件和第二密封件,分別利用第一密封件和第二密封件實現第一步放料和第二步放料的先后放料,可有效避免投料過程中箱體內部二氧化碳氣體的溢出,提高工作過程中的安全性。
本實用新型提供了建筑固體廢棄物擠壓裝置,包括固定座、轉動連接軸、轉動圓盤、直角固定桿、固定柱、支撐桿、放置座和擠壓機構,所述固定座頂部中心處通過所述轉動連接軸連接所述轉動圓盤,所述轉動圓盤側壁上呈正態(tài)三角分布固定有三個直角固定桿,所述放置座底部設有擠壓機構。相對于現有技術,長條狀的鋼筋可放置到轉動圓盤上,用戶轉動直角固定桿,可對于長條狀的鋼筋進行彎折處理,從而使得鋼筋的體積縮小,在通過擠壓機構對于鋼筋進行擠壓處理,從而進一步對于鋼筋進行體積縮小處理,該種方式,可使得建筑固體廢棄物整體體積縮小,便于用戶進行搬運和儲存處理,同時也方便用戶后期對于固體廢棄物進行粉碎操作。
本實用新型公開了一種機械加工用高效率固體廢棄物粉碎回收裝置,包括機體,機體兩側的中部均固定連通有調節(jié)板,機體一側的頂部固定安裝有吸氣臺,吸氣臺頂部的兩端分別固定安裝有抽氣泵和凈化箱,抽氣泵的出氣口與凈化箱的一側固定連通,凈化箱的另一側固定連通有排氣管,機體正面的兩端和凈化箱的正面均通過兩個合頁鉸接有機門,本實用新型一種機械加工用高效率固體廢棄物粉碎回收裝置,通過設置兩個調節(jié)板、壓板對不同規(guī)格的廢棄物進行粉碎,多次反復粉碎提高粉碎率,通過設置電動伸縮桿和清潔罩對機體內壁表面吸附的粉塵進行清理,便于使用者打掃機體內環(huán)境,通過設置凈化箱和抽氣泵減少粉碎后的廢氣對環(huán)境的污染。
本實用新型屬于固體廢棄物技術領域,尤其為一種提高回收固體廢棄物工作效率的螺桿壓縮機,包括工作板,所述工作板的底部設置有支撐腿,所述工作板的頂部設置有第一支撐座,所述第一支撐座的頂部設置有粉碎倉,所述粉碎倉的頂部設置有進料口,所述粉碎倉的側面設置有防護罩,所述防護罩的側面設置有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有第一主動齒輪。通過固體廢舊物在進行壓縮之前進行粉碎進而提升裝置的壓縮效果,提高了裝置的壓縮效率,通過第一主動齒輪帶動第一從動齒輪進行轉動,提高了裝置的傳動效果,通過轉動軸帶動粉碎輪進行轉動對粉碎倉內部的固體廢舊物進行粉碎,提高了裝置的粉碎效果。
本實用新型公開了一種固體廢物焚燒裝置高溫煙道,屬于環(huán)保產業(yè)固體廢物焚燒爐領域,旨在提供一種固體廢物焚燒裝置高溫煙道。煙道一端與二次燃燒室連接,另一端與半干急冷塔連接,所述煙道的形狀為直角三角形;所述煙道還包括清理門,所述清理門設置于二次燃燒室連接端的煙道上;所述煙道頂部還設置有防爆門;所述煙道外側還設置有安裝座,用戶安裝爬梯及護欄。通過上述本實用新型的技術方案,本實用新型的固體廢物焚燒裝置高溫煙道,煙道由拱形改為直角三角形,改變高溫煙道過長,使其不易凝結;直角三角形煙道,便于煙塵等物質滑動,不易蓄積結焦;加上助燃措施,使煙氣在煙道中不易急冷凝結。
本實用新型涉及固體廢物處理領域,尤其涉及一種建筑固體廢物處理設備。其技術方案:一種建筑固體廢物處理設備,包括機架,機架上固定有錘擊機構,錘擊機構上設置有錘擊進料口和錘擊出料口;錘擊出料口連接有研磨機構,研磨機構包括內筒和外筒,內筒和外筒通過軸承連接,內筒上設置有輸送螺旋,外筒安裝于機架上,機架上還安裝有轉動電機,轉動電機的輸出軸與內筒的一端通過皮帶傳動連接;轉動電機的輸出軸固定有排料機構,排料機構與內筒和外筒之間的空腔之間連通有輸料管,排料機構內安裝有排料螺旋,排料機構上設置有排料口,排料機構安裝于機架上。本實用新型可對建筑廢物進行分級碎解、研磨混料以保證經處理的建筑廢物粒度均勻。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物磷石膏制備石膏晶須的方法。以工業(yè)固體廢棄物磷石膏為原料,首先,對磷石膏進行水洗預處理,包括水洗、離心脫水、石灰中和處理三道工序。磷石膏在反應器中加水攪拌均勻后,靜置,濾出澄清液上層漂浮物,再將磷石膏緩慢攪拌得均勻料漿,離心分離,脫水、真空干燥,得到凈化后的磷石膏,水洗后的廢液加石灰水中和后可循環(huán)利用;其次,取適量凈化后的磷石膏煅燒。其與一定比例的丙三醇與水的混合液搖勻置于管式爐內,以4℃/min升溫速度,在500℃的溫度條件下煅燒2小時,進行晶化反應,可得到煅燒后的半水石膏晶須。該發(fā)明采用一步法制備石膏晶須,節(jié)能環(huán)保,工藝和設備新,方法簡便,技術先進,便于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種城市固體廢棄物處理設備,包括破碎框和安裝筒,所述破碎框安裝在底座的頂部,安裝筒安裝在承重板的頂部上端,所述安裝筒的一側與底座之間連接有連接板,且連接板從安裝筒的一側到底座的一側呈向下傾斜設置,底座的內部底端呈中空設置,所述連接板的內部中端沿長度方向設置有凹槽。液體能從傳送網帶的孔中流出,建筑廢棄物中的水泥和沙子被粉碎后能從傳送網帶的孔中掉落,內部殘留的鋼筋和金屬等物體能繼續(xù)進入到安裝筒中方便后續(xù)的統(tǒng)一收集。粉碎后的水泥沙子以及金屬能被廢物再利用,分開收集能達到利益最大化,更有利于環(huán)境的保護。
本實用新型屬于粉碎設備領域,尤其是一種工業(yè)固體廢物粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部開設有進料口,粉碎箱的一側內壁上開設有出料口,粉碎箱的兩側內壁上均固定安裝有橫板,橫板的一側轉動安裝有壓板,兩個壓板相互靠近的一側均固定安裝有粉碎齒,兩個壓板相互遠離的一側均固定安裝有固定彈簧的一端,固定彈簧的另一端固定安裝在粉碎箱的內壁上,粉碎箱的兩側內壁上均滑動安裝有滑動板,滑動板的頂部鉸接有推桿的一端,推桿的另一端鉸接在壓板上,橫板上開設有第一孔。本實用新型設計合理,通過對壓板和粉碎齒的往復轉動,能夠對固定廢物進行不斷的破碎,破碎后的固體廢物通過出料口進行輸出。
建筑固體廢棄物回收用去鐵裝置,包括箱體,所述箱體的底部四角固定設置有支撐腿,所述箱體的內部設有圓板,所述圓板的側壁開有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的最內側固定設置有磁鐵環(huán),所述圓板和所述箱體之間通過轉動件活動連接,所述箱體的頂部設置有與所述環(huán)形槽相匹配的入料口,所述箱體側壁設置有與所述環(huán)形槽相適配的接料箱,引導鐵屑排出箱體;通過轉動的磁鐵環(huán)與接料箱配合,能夠將固體廢棄物中的鐵屑去除,且結構簡單緊湊,占用空間小,設備成本低,此外,轉動的磁鐵環(huán)能夠保障持續(xù)倒料的吸附操作,能夠不斷將磁鐵環(huán)表面未吸附鐵屑的一面轉動到入料口下方,對廢棄物中的鐵屑進行吸附,實現持續(xù)性去鐵操作。
本實用新型公開了一種壓縮后固體廢棄物的表面固化裝置,包括工作臺、密封蓋、活動板、出液孔、電動推桿和矩形盒體,矩形盒體的左右兩側面固定設有支撐架,支撐架的底端固定焊接在工作臺的上表面,工作臺的上表面設有傳送帶,矩形盒體的左側壁設有進料管,進料管的頂部設有儲液箱,矩形盒體的頂部通過螺釘固定設有密封蓋,矩形盒體的內部設有噴灑裝置。本實用新型在實際實用的過程中,電動推桿驅動活動板進行上下移動,從而將從儲液箱內的固化劑從矩形盒體底部的出液孔擠壓出去,被擠壓出去的固化劑均勻的噴灑在傳送帶上的固體廢棄物上,從而將固體廢氣物的表面進行固化,使用方便。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄有機物炭化方法,屬于炭化領域,其特征在于:該方法主要借助于炭化反應釜,將固體垃圾中的有機物通過破碎機破碎后投入炭化反應釜內,并加入氯化鋅、硝酸鉀、硝酸鍶,通過攪拌使炭化反應釜內產生溫度,從炭化反應釜底部的出料處加入白磷,使炭化反應釜內的混合物不充分燃燒,冷卻,最后得到炭。本發(fā)明還公開了一種固體廢棄有機物炭化裝置,該裝置是在炭化反應釜最上方設有一抽氣罩,所述抽氣罩通過抽氣管連接有氣體凈化裝置。本發(fā)明炭化方法簡單明了,投資少,收益快,資源化程度高,無污染;本發(fā)明的裝置結構簡單,成本低,使用方便。
本實用新型公開了一種新型固體廢物回收裝置,屬于固體廢物回收領域。一種新型固體廢物回收裝置,包括:回收箱,所述回收箱上設置有儲氣槽和第一滑槽,所述儲氣槽與第一滑槽相通;限位槽,所述限位槽設置在回收箱的一側,且所述限位槽與第一滑槽相通;滑板,所述滑板滑動設置在第一滑槽內,所述滑板底部設置有彈力組件;驅動單元,所述驅動單元設置在限位槽內;本實用新型有效的將固體垃圾中的水篩出,防止水與固體垃圾長期接觸產生腐爛影響固體垃圾的回收利用率。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備保溫砂漿,其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰5-7、硅酸鹽水泥55-65、廢棄聚苯乙烯泡沫7-9、聚丙稀纖維1-2、水玻璃2-4、明礬0.8-1.2、石英粉4-6、紫外線吸收劑1-2、硫酸鋁1-2、聚乙烯醇1-2、AEA高效膨脹劑0.3-0.5、石膏粉5-8、FDN高效減水劑0.3-0.5、聚苯顆粒3-5、填充料15-17。
本發(fā)明公開了一種兩段式等離子體氣化熔融爐處理含有機固體廢棄物裝置,裝置包括1氣化室、2熔融室、3安裝底座、4尾渣水淬箱,所述裂解位于熔融爐上方,氣化室自內而外依次設有釋電腔室、磁力匯聚室、水冷通道;熔融爐置于安裝底座上,熔融爐上設有安裝位,等離子體炬安裝于所述安裝位上,等離子體炬電極伸入熔融爐內;熔融室底部設有熔渣出口,側面設有高溫尾氣口;通過上述優(yōu)化設計的兩段式氣化熔融爐處理含有機固體廢棄物裝置,有機物在上部氣化室內可充分氣化,提高效率20%以上,無機物落入下方熔融爐,進行等離子體高溫熔融處理,形成玻璃體產物。
本發(fā)明公開了一種在鑄造砂處理固體廢棄物中提取煤粉的方法,首先將鑄造砂固體廢物加入至粉碎裝備中粉碎成小顆粒,再將其加入至攪拌設備中與酸性溶劑混合后靜置,將靜置后的混合物中的固體部分提取出來,加入至篩選箱中的篩選套管中,通過振動泵驅動篩選套管振動,同時由補水組件向篩選套管中添加去離子水,使含有的煤粉與去離子水混合,并向下運動至蒸發(fā)提取組件中,通過加熱電阻加熱,將混合物中的水分蒸發(fā),并將蒸汽從蒸汽排放口處排出,而煤粉則殘留于內篩網表面,工作人員可將內篩網取下并回收烘干煤粉后儲存,有效實現了鑄造砂固體廢物中的煤粉分離與提取,且提取的煤粉內金屬雜質的含量較低。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備保溫裝飾一體化墻體材料的方法,以鎢尾礦和空心玻璃微珠副產品為原材料采用球磨機濕磨至顆粒粒徑<75μm制得料漿:將45%~83%的料漿與起泡劑、固化劑、促凝劑高速攪拌發(fā)泡,然后裝入模具中固化,制備保溫層坯體;然后將余下料漿與固化劑、促凝劑、發(fā)泡劑混合均勻,鋪入裝有固化保溫層坯體模具的上層,經固化、干燥制得素坯,最后經高溫?;療Y一次成型。本發(fā)明制備的保溫裝飾一體化墻體材料之裝飾層和保溫層一體固化、干燥、燒結成型,工藝簡單,具有優(yōu)良的保溫、隔熱、防火、力學性能,且不產生二次污染;全部采用固體廢棄物為原材料,實現廢棄物無害化利用的同時,顯著降低了材料的制作成本。
本發(fā)明公開了一種豆制品加工固體廢棄物的厭氧發(fā)酵利用方法、設備和應用,步驟包括:黃漿水的發(fā)酵、酶解,豆皮的破碎;在豆渣出渣時,在豆渣表面噴上的豆皮和發(fā)酵黃漿水,形成混合物;壓縮混合物,將壓縮后的混合物裝袋,加入糖蜜酒精廢醪液、果糖和硫酸銨,靜置;對裝袋的混合物進行抽真空,自然厭氧發(fā)酵制得腐熟產物。本發(fā)明充分利用了所有豆制品加工過程的固體和液體廢棄物,采用厭氧混合發(fā)酵,結合了豆皮、豆渣和黃漿水各自營養(yǎng),更加均衡互補,提高蛋白質含量,降低纖維素含量;更重要的是更長時間保存原有營養(yǎng)價值、延長儲存時間、改善適口性,減少運輸成本,提高經濟效益,設備投資低,操作方便,實用性強。
本實用新型公開了一種固體垃圾壓縮廢液回收機構,包括處理箱體、驅動電機、限位滑輪、工作板和吸收層,所述處理箱體外側固定有驅動電機,所述固定螺栓貫穿內筒頂部水平部分,所述限位滑輪安裝在水平環(huán)內,且水平環(huán)焊接固定在處理箱體內壁,并且處理箱體內壁上設置有聚流板,所述工作板貫穿處理箱體側壁,且工作板末端與內卡座卡合固定,并且內卡座焊接固定在處理箱體內壁上,所述工作板上設置有過濾層和吸收層。該固體垃圾壓縮廢液回收機構,采用新型的結構設計,使得本裝置可以對廢液中含有的金屬和塑料等硬質材料垃圾在壓縮過程中破碎產生的較小顆粒碎片進行分離,且多層過濾效果好,分離速度快,可以連續(xù)快速的進行廢液的處理。
固體廢棄物高效破碎機構,涉及固體廢物處理領域,包括送料傳送帶、破碎機、伸縮油缸、底座、壓縮裝置和出料口,其特征在于:所述的送料傳送帶前段連接在所述的破碎機進料口,破碎機內設有兩個轉軸,兩個轉軸一端設有次輪,所述的次輪通過鏈條連接在主輪上,所述的主輪和次輪固定在雙軸力臂一端上,所述的雙軸力臂的另一端通過支點固定在所述的底座上,所述的支點在底座上端,所述的伸縮油缸連接雙軸力臂一端,所述的壓縮裝置的進料口與破碎機出料口相連。本實用新型的有益效果是:降低了勞動強度,提高了固體廢棄物破碎效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物的回收再利用裝置,涉及廢物回收利用裝置相關技術領域,包括支撐架,支撐架的上方固定有壓型筒,支撐架的底部固定有收集板,壓型筒的上端固定有攪拌筒,攪拌筒的上端固定有支撐筒,支撐筒的上端固定有粉碎筒,粉碎筒的上端固定有進料口,進料口的上端轉動有蓋板,支撐筒的外側壁固定有電機,電機的上方傳動設有粉碎裝置,電機的下方傳動設有回收裝置。通過將廢料到粉碎筒內進行粉碎,然后將粉碎后的廢料與水之間粘合,緊接著將其放到攪拌筒充分攪拌粘合,并將其傳遞到壓型筒壓制成型,實現規(guī)則的大小的廢物原料,最后將其用于燃料使用,從而實現廢棄物的回收利用,同時也起到節(jié)約資源的效果,實現變廢為寶的功能。
本發(fā)明涉及一種去除固體有機廢棄物堆肥中重金屬的方法,包括以下步驟:(1)向固體有機廢棄物堆肥中添加硫粉,10-150G硫粉/KG堆肥;(2)加入七水合硫酸亞鐵溶液,(3)接種微生物復合菌,主要含有:氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、白腐真菌、酵母菌、青霉菌,接種量為:1G復合菌劑/KG堆肥;(4)將接種過的堆肥置于堆床上進行噴淋淋濾,維持堆床內部含水率不低于65%;(5)淋濾時間為4-14天,期間實時監(jiān)測淋濾液重金屬濃度,達到國家標準時淋濾停止;(6)淋濾完成后,堆肥中投加熟石灰調節(jié)PH為中性。本發(fā)明有益效果:重金屬淋濾去除率可以達到90%以上,N、P等營養(yǎng)元素的流失率低于5%,該方法操作簡單,運行成本低。
本發(fā)明提出一種玻璃窯爐煙氣脫硫固體廢棄物無害化處理工藝,首先在普料玻璃配合料中使用脫硫固體廢棄物將純堿按1:1替代,在當天配合料生產中按比例定量計劃使用,并在玻璃窯爐中將其進行融化成玻璃液,并將玻璃液引入到采用零膨脹硅磚砌筑而成新的工作池碹中;接著在調整替代純堿后的普料玻璃配合料中“Se、Co”脫色劑用量,保持料色穩(wěn)定;并向替代后的玻璃配合料中引入硫酸鈉;實現脫硫固體廢棄物零排放,保護環(huán)境免受污染,同時又能將廢棄物作為玻璃原料再利用,降低企業(yè)生產成本,提高企業(yè)經濟效益題。
本發(fā)明屬于廢物處理技術領域,具體的說是一種城市固體廢物處理系統(tǒng),包括箱體、電機、粉碎輥、破碎模塊、第一振動模塊、第二振模塊、螺旋輸料軸、螺旋擠壓輥和過濾網;粉碎輥轉動安裝在箱體內部上部;破碎模塊包括驅動軸、轉動盤、導柱、齒條、第一斜塊、固定桿、破碎刀軸和驅動齒輪、破破碎刀;驅動軸與粉碎輥轉軸通過齒輪嚙合傳動,轉動盤固連在驅動軸一端,轉動盤外圈固連著導柱,導柱用于擠壓齒條端頭設置的第一斜塊,破碎刀軸中部固連驅動齒輪,驅動齒輪與齒條相嚙合,破碎刀軸兩端分別設有破碎刀。本發(fā)明通過齒條和驅動齒輪傳遞粉碎輥的動力,利用一個動力源驅動實現固體廢物的多級破碎,提高了破碎效率,并能夠節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種等離子體氣化熔融爐處理固體廢物裝置,爐體上設有水平延伸的主轉軸且通過所述主轉軸可轉動安裝在底座上;爐體內部設有容納腔,所述容納腔的頂部設有進料口,所述容納腔的所述流體出口位于所述主轉軸所在直線一側,等離子體炬安裝在所述安裝位上,等離子體炬上設有伸入所述處理腔室內的電極。通過上述優(yōu)化設計的等離子體氣化熔融爐處理固體廢物裝置,等離子體炬對爐體內的固體廢物進行高溫處理,通過爐體傾動,使得經處理后成流體狀態(tài)的爐渣通過流體出口排出,便于爐渣傾倒,并能有效降低設備運行成本,等離子體炬處理溫度高,使得處理過程中氣體充分氣化或燃燒,出爐尾氣≥1200℃,降低有害大分子氣體的殘留。
中冶有色為您提供最新的安徽有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!