本實用新型公開了一種含二硫化物廢氣的脫硫裝置,包括底座,所述底座底壁四個拐角處固定連接有腳墊,所述底座頂壁中心位置固定安裝有脫硫塔,所述底座頂壁一側固定安裝有風機,所述風機靠近脫硫塔一側出氣口固定連接有安裝有L形彎頭一端,所述L形彎頭另一端固定連接有進氣管一端,所述進氣管另一端固定連接有脫硫塔上方進氣口。本實用新型,設置有進氣過濾機構,實際進行進氣工作時,廢氣中的固體微廢被過濾,不會隨著進氣管道進入脫硫塔內(nèi),進而不會嚴重影響含二硫化物廢氣的脫硫工作,此外設置有良好的雙出脫硫后廢氣排出機構,設置有閥門,實際脫硫后廢氣利于控制排放,且雙出氣設計可以配套設置專有的檢查通道。
本實用新型涉及廢水處理的技術領域,特別是涉及一種畜牧養(yǎng)殖廢水過濾裝置,其提高固體殘渣清理的便利性,提高廢水的過濾效果,提高裝置的工作效率,提高實用性;包括固液分離裝置、二次分離裝置、混合裝置和輸送裝置,固液分離裝置與二次分離裝置連通,混合裝置安裝在固液分離裝置內(nèi)部,輸送裝置安裝在二次分離裝置上并將分離后的固體殘渣輸送排放;所述固液分離裝置包括支腳、第一箱體、進水管、第一過濾網(wǎng)、漏斗、排水管、輸送泵、自動加藥裝置、多組轉(zhuǎn)軸、多組皮帶輪、兩組皮帶和刮板,支腳頂端與第一箱體底端連接,進水管連通設置在第一箱體頂端,第一箱體右端連通設置有排污口,排污口與二次分離裝置連通。
本發(fā)明公開了一種分體式污染廢水處理設備,包括殼體,所述殼體內(nèi)的一端側壁上由上至下依次固定有固定塊和第一篩板,所述第一篩板的上端設有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊,所述滑塊的上端固定有第二篩板,所述第二篩板的上端設有移動槽,所述移動槽內(nèi)安裝有移動塊,所述移動塊的上端固定有擋板,所述殼體的一側貫穿設有油缸,所述油缸的活塞桿末端貫穿殼體并固定在擋板的一側,所述擋板上設有閉合機構。本發(fā)明能很好的解決固體垃圾分離效率低的問題,并且能快速將固液快速進行分離,能保證固體垃圾分離的質(zhì)量,同時能很好的對廢水的雜質(zhì)進行處理,提升廢水處理的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種爐窯煙氣余熱回收濃縮處理脫硫廢水的工藝,包括以下步驟:SCR脫硝后煙氣余熱回收、降溫;脫硫廢水處理,所述脫硫廢水處理包括廢水分離,廢水濃縮,鹽分和懸浮雜質(zhì)分離設備,射吸真空、吸收處理。本實施例的脫硫廢水處理系統(tǒng)與傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)相比,無需加藥處理通過回收余熱濃縮廢水,在廢水不外排的情況下,使煙溫降低,減少脫硫鹽分蒸發(fā)析出,大大減少了廢水中固體負荷量,廢水處理系統(tǒng)的脫除效率和再利用達95%以上且廢水循環(huán)利用率高,增加了可回收資源的利用率,減少了脫硫污染物向環(huán)境中的排放。
本實用新型公開了一種具有廢氣處理功能的呋喃樹脂生產(chǎn)裝置,屬于呋喃樹脂生產(chǎn)技術領域,包括反應釜,所述反應釜頂部通過排氣管道依次連接有噴淋箱和吸附箱;所述反應釜頂部設有進料口,所述進料口通過固體原料管道連接有攪拌罐,所述固體原料管道包括與所述攪拌罐底部連接的豎直管道部分和與所述進料口連接的傾斜管道部分,所述豎直管道部分的一側連接有液體原料管道并通過所述液體原料管道與液體原料罐連接,所述液體原料管道上設有脈沖發(fā)生器,所述脈沖發(fā)生器通過氣體管道連接有高壓氣罐??蓪渲a(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理,減少了廢氣對環(huán)境的污染,且將固體原料與液體原料進行預混,有利于固體原料與液體原料的均勻混合。
本實用新型公開了顯影液廢液固化分離系統(tǒng),涉及顯影液廢液內(nèi)部油墨去除技術領域,包括處理箱、設置在處理箱頂部的過濾設備和設置在處理箱前端面上的驅(qū)動箱,處理箱兩側設有用于廢渣收集的集渣箱,處理箱內(nèi)縱向轉(zhuǎn)動設有安裝輥,安裝輥表面套設有加熱滾筒,加熱滾筒兩側下部的處理箱內(nèi)壁上均設有收集斗,收集斗內(nèi)設有用于加熱滾筒表面廢渣刮除的清理機構;本實用新型結構簡單,通過清理機構與加熱滾筒的配合,便于對顯影液廢液中的油墨雜質(zhì)進行固化,便于對固化后的油墨固體雜質(zhì)進行刮除收集;便于在加熱滾筒進行轉(zhuǎn)動時對顯影液廢液進行蒸發(fā),便于有效提高對于油墨固體雜質(zhì)的收集效率,便于對廢液中的有效物質(zhì)進行初步消除。
本實用新型公開了一種用于橡膠輪胎生產(chǎn)的廢水循環(huán)利用系統(tǒng),它屬于汽車橡膠輪胎生產(chǎn)裝置技術領域,包括廢水收集池和廢蒸汽管道,廢水收集池連接有沉淀過濾池,沉淀過濾池連接有蒸餾塔,廢蒸汽管道穿過蒸餾塔的內(nèi)部,蒸餾塔的頂部設有冷凝器,冷凝器連接有蒸餾水管道,蒸餾塔連接有中和沉降池;本實用新型通過廢水收集池收集橡膠輪胎生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水,經(jīng)沉淀過濾池去除掉固體雜質(zhì)后,在蒸餾塔內(nèi)利用硫化設備硫化完成后的殘留高溫蒸汽對廢水進行蒸餾,產(chǎn)生蒸餾水可以循環(huán)利用,蒸餾塔內(nèi)的殘留的廢水可以流入到中和沉降池內(nèi),在中和沉降池經(jīng)過進行pH值的中和及沉降,可以降低企業(yè)的用水量,也降低了企業(yè)的廢水處理量,并利于生態(tài)環(huán)境的保持。
本實用新型公開了一種動物屠宰廢棄物乳化酵解處理裝置,包括前期粉碎裝置、乳化酵解裝置、不溶物排放裝置、排氣裝置、溶液過濾裝置和廢棄物處理箱。本實用新型屬于動物屠宰廢棄物處理裝置技術領域,具體是指一種動物屠宰廢棄物乳化酵解處理裝置,入口設有粉碎裝置,能夠粉碎大塊動物組織,粉碎后的小塊進入乳化酵解處理罐內(nèi),進行恒溫乳化酵解,乳化酵解后形成不溶性雜質(zhì)和液體部分,過濾后可用作生產(chǎn)液體、固體有機肥,終端產(chǎn)物富含復合益生菌、復合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多種小肽類活性物質(zhì)及多種功能性代謝產(chǎn)物,有效解決了目前市場上現(xiàn)有的廢棄物處理裝置效率低下,且自身結構復雜,維護較為不便的問題。
本實用新型提供一種含磷廢水的處理裝置,其解決了現(xiàn)有含磷廢水的處理方法中存在的回收物回收效率低、二次經(jīng)濟效益低、工藝復雜和環(huán)保效果不理想的技術問題,本實用新型向草甘膦母液中加入酸性物質(zhì),蒸發(fā)濃縮,冷卻至室溫后過濾得到高濃度含磷母液;將高濃度的含磷母液干燥脫水后得到固體物料,固體物料在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,最后重結晶得到磷酸鹽。本實用新型可用于對含磷廢水的處理。
本實用新型工業(yè)廢水凈化裝置,包括包括原水桶,其特征在于:所述原水桶內(nèi)的水依次經(jīng)過固體顆粒凈化裝置、精濾器、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、EDI凈水裝置,所述原水桶上設置有原水管,所述原水管上設置有進水閥,所述原水桶上還設置有出水管,所述出水管連接有原水水泵,所述原水水泵連接有固體顆粒凈化裝置內(nèi),所述原水桶上還設置有原水回水管。該實用新型一臺應用與工業(yè)廢水的凈水設備可以快速對工業(yè)廢水進行處理,將工業(yè)廢水處理成純水,在純水的制備過程中產(chǎn)生濃度的廢水。
H-酸生產(chǎn)廢水處理設備,包括順次連接中和鍋、高位槽、蒸發(fā)鍋、結晶槽和離心機,所述中和鍋和高位槽之間設置有用于將粗處理料液打入所述高位槽的轉(zhuǎn)料泵。本發(fā)明獨辟蹊徑,巧妙的利用廢水內(nèi)有機物與水沸點不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去,將其中的有機物和無機鹽類分離出來,并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機物和固體無機鹽類分離,有機物進行燃燒處理或進一步分離處理,而固體無機鹽類因為其中含有大量的硫酸銨,可以直接用作肥料,變廢為寶,從而解決了H-酸廢液難以處理這一長期的技術難題。
本發(fā)明提供了一種漿粕廢水芬頓出水鐵離子綜合循環(huán)利用的方法,包括:沉降、懸浮混合液的制備和廢水混合溶液的制備步驟,所述沉降,將漿粕廢水經(jīng)芬頓反應后的出水加30%的液堿調(diào)節(jié)pH在6.8?7之間,鼓風曝氣1.5h,加入百萬分之0.5—百萬分之一的陰離子酰胺;所述懸浮混合液的制備,將濃縮后的污泥與廢酸按1.2?1.3:1的比例混合,所述廢酸,比重為1.15g/cm3,20.2%≤W(H2SO4)≤26.8%,7.2%≤W(FeSO4)<9.0%,W(固體TiO2)≤0.08%;所述漿粕廢水的COD去除率為94.11?94.27%,所得到的上清液中,鐵離子含量為0.051?0.1mg/L。
本發(fā)明公開一種檸檬酸生產(chǎn)廢水中碳酸鈣、檸檬酸鈣的區(qū)別定量計算方法,包括:(1)準備同一批次的檸檬酸生產(chǎn)中固液分離工序得到的液相,將該液相烘干得到固體樣品;(2)將部分所述固體樣品作為待測樣品A,測定該待測樣品A中總鈣離子含量;(3)將部分所述固體樣品作為待測樣品B,在該待測樣品B中加入過量硫酸,計算碳酸鈣的含量;(4)由所述總鈣離子含量和碳酸鈣含量計算檸檬酸鈣的量,實現(xiàn)廢水中碳酸鈣、檸檬酸鈣的區(qū)別定量計算。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)上述廢水中的碳酸鈣和檸檬酸鈣的區(qū)別定量計算,從而可以反饋到一次中和工序中進行精細化控制,克服了目前檸檬酸生產(chǎn)中一次中和后固液分離工序存在的監(jiān)管粗放、指標控制缺失的問題。
本實用新型公開了一種可得然膠生產(chǎn)用發(fā)酵液廢水滅活裝置,包括滅活罐,滅活罐上連通有用于對廢水中的固體雜質(zhì)進行過濾的過濾箱,過濾箱內(nèi)可拆卸連接有過濾框,滅活罐上設置有用于對廢水進行高溫滅菌的蒸汽加熱裝置,滅活罐內(nèi)設置有用于加快廢水和高溫蒸汽充分混合的攪拌組件,滅活罐上還設置有驅(qū)動攪拌組件上下往復式攪拌的驅(qū)動組件,本實用新型結構設計合理,操作便捷,滅活效果好,滅活效率高,并且有效防止固體雜質(zhì)堵塞裝置,降低維護成本。
本實用新型公開了一種麻醉科專用廢物收集消毒桶,涉及廢物收集設備技術領域。本實用新型包括底部通過底座安裝有三個萬向自鎖輪的外桶,所述外桶內(nèi)放置有用于承載固體廢物且開口朝上的承載桶,所述外桶頂部安裝有可將其頂部開口封堵且可拆卸的安裝板,所述安裝板底部固定有一端將其頂部貫穿的進廢管道,所述進廢管道為L型并且其自由端的開口朝向所述承載桶桶口處,所述外桶側面轉(zhuǎn)動安裝有可將所述進廢管道頂部開口封堵的蓋板,所述外桶上設置有通過踩踏的方式將所述蓋板打開或關閉的踩踏機構。本實用新型中進廢管道為傾斜設置的L型管道,從頂端丟入廢物后,廢物掉落至承載桶內(nèi)的消毒液中,濺起的消毒液無法通過進廢管道濺出。
本實用新型涉及醫(yī)療器械的技術領域,特別是涉及一種基因檢測廢物消毒處理裝置,其可對基因檢測廢物進行消毒處理,并且可對試驗廢液進行集中處理,防止廢液流入到地下水中影響水質(zhì),提高了實用性;包括箱體、隔板、第一粉碎輪、第二粉碎輪、收集桶、排出口和控制閥,箱體底端設置有多組支撐腿,支撐腿中部被隔板分割成左右兩個腔室,左腔室為固體分解腔,右腔室為廢液收集腔,第一粉碎輪和第二粉碎輪通過傳動裝置固定在固體分解腔內(nèi),第一粉碎輪和第二粉碎輪嚙合連接,收集桶位于第一粉碎輪和第二粉碎輪底側,收集桶底端與排出口頂端連通,排出口左端與控制閥右端連接,收集桶外壁設置有加熱裝置。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)中含磷廢料的處理方法,步驟包括:將干燥的固態(tài)含磷廢料或/和液態(tài)含磷廢料脫水得到的含磷固體物料加入熱裂解裝置中,使固態(tài)的有機物質(zhì)熱裂解為有機氣體,將有機氣體引入燃燒裝置中充分燃燒,燃燒所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固態(tài)含磷廢料或/和含磷固體物料加入碳化裝置中,通過高溫碳化進一步純化,得高純度磷酸鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也引入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明方法可以很好的將高含磷廢液中的磷元素回收利用,避免了昂貴藥劑的使用,廢料中的磷可轉(zhuǎn)變?yōu)楦呒兌鹊牧姿猁},并且整個過程中不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物,無有毒廢氣排放,符合綠色、環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及一種蔬菜生產(chǎn)過程中全部秸稈廢棄物的回收處理方法,屬于秸稈還田技術領域。本發(fā)明包括如下步驟:S1將蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果產(chǎn)生的廢棄物收集、切段,得到廢料A;S2將廢料A、有機碳源、水混合均勻,再加入酵母菌和乳酸菌密閉反應,再經(jīng)過濾得到第一液體菌肥和第一固體物;S3取第一液體菌肥和有機氮源混合成混合物A,再接種枯草芽孢桿菌,經(jīng)發(fā)酵、過濾得到第二液體菌肥和第二固體物;S4將第一固體物與第二固體物混合成混合物B,再接種混合菌Ⅰ,經(jīng)發(fā)酵得到有機肥料;S5將秸稈、第一液體菌肥、第二液體菌肥和有機肥料施加至土壤中,經(jīng)澆灌、腐熟即成。本發(fā)明利用的廢物資源覆蓋蔬菜生產(chǎn)的全過程,提高了生產(chǎn)效率。
一種實驗室廢液收集裝置,涉及實驗室用具技術領域,包括收集箱,收集箱的內(nèi)底面上轉(zhuǎn)動設有呈水平設置的轉(zhuǎn)換板,轉(zhuǎn)換板的上表面沿中心圍設有若干個廢液收集筒,收集箱的上端部設有導入筒,收集箱的側壁上水平抽拉有固體收集盒,固體收集盒的上端部開口設置,且位于導入筒的下方,固體收集盒的底面上均布有漏液孔,收集箱處于固體收集盒下方的內(nèi)壁上固接有導流筒,導流筒的出口端位于若干個廢液收集筒的轉(zhuǎn)動軌跡上方。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術中的廢液收集裝置在使用時,廢液中的雜質(zhì)易混雜于各個分類桶中,加大了廢液后期的處理難度的問題。
H-酸生產(chǎn)廢水處理方法,包括如下步驟:向廢液內(nèi)加入氨水至pH值4~5,得到粗處理料液;升溫蒸發(fā)其中水分,蒸發(fā)至固液比達到25%~35%時,得到過飽和料液;降溫,結晶,得到混合料液;離心得到無機鹽固體肥料和有機物離心液。本發(fā)明獨辟蹊徑,巧妙的利用廢水內(nèi)有機物與水沸點不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去,將其中的有機物和無機鹽類分離出來,并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機物和固體無機鹽類分離,有機物進行燃燒處理或進一步分離處理,而固體無機鹽類因為其中含有大量的硫酸銨,可以直接用作肥料,變廢為寶,從而解決了H-酸廢液難以處理這一長期的技術難題。
本實用新型公開了一種具有固液分離機構的廢水檢測裝置,屬于廢水檢測技術領域。一種具有固液分離機構的廢水檢測裝置,包括反應工作臺、反應倉、進料口和檢測裝置主體,反應倉內(nèi)部設有用于配合對廢水進行固液分離的固液分離組件,固液分離組件內(nèi)部設有用于配合進行刮壁防堵塞的刮壁機構,所述固液分離組件底部設有用于配合對固體殘渣進行收集的固體收集組件。本實用新型中,通過設置的出水箱,可以實現(xiàn)通過濾網(wǎng)過濾后的廢水對濾網(wǎng)進行反向沖擊,通過設置的刮壁機構,可以配合廢水反向沖擊,實現(xiàn)處理過程中對濾網(wǎng)內(nèi)壁進行刮壁,防止固體殘渣在濾網(wǎng)孔上堵塞;通過設置的固體收集組件,可以定期自動對處理完成后的固體殘渣進行收集,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種對硅片切削廢液的回收方法,包括以下步驟:(1)對硅片切削廢液進行固液分離,在分離后的液相中,首先加入酸反應后,加入氨水調(diào)節(jié)pH值至7~8,加入活性炭脫色,然后經(jīng)過濾除雜,濾液進行減壓蒸餾,得到聚乙二醇。(2)對所述切削廢液固液分離所得的固相先進行6~9次水洗,所得水洗液首先調(diào)節(jié)pH值至4~6后過濾,過濾所得固體物料經(jīng)減壓干燥得到硅粉。(3)對步驟(2)中水洗后的固相分別經(jīng)堿洗和酸洗,所述堿洗在溫度為70~80℃時進行,然后經(jīng)過濾烘干,得到碳化硅微粉。(4)將步驟(2)所得濾液和步驟(3)中所得的洗液和濾液混合后,調(diào)節(jié)pH值至4~6后過濾,所得濾液作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中無機鹽的資源化處理方法,步驟包括:將廢水蒸發(fā)濃縮,得固體鹽;將固體鹽中的有機物質(zhì)熱裂解為有機氣體;熱裂解所得的有機氣體進入燃燒裝置充分燃燒,所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固體鹽通過高溫碳化對固體鹽進行進一步純化,得高純度固體鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也進入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明流程簡單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用,可以用于農(nóng)藥、甚至其它行業(yè)高鹽廢水的處理。本發(fā)明方法提高了無機鹽的純度,使其可以重新利用,生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物,不僅減少了資源的浪費,還降低了廢水對環(huán)境的破壞,具有很好的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種苯氧羧酸類除草劑廢水中無機鹽的資源化處理方法,步驟包括:將廢水蒸發(fā)濃縮,得固體鹽;將固體鹽中的有機物質(zhì)熱裂解為有機氣體;熱裂解所得的有機氣體進入燃燒裝置充分燃燒,所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固體鹽通過高溫碳化進行進一步純化,得高純度固體鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也進入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明流程簡單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用。本方法提高了無機鹽的純度,不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物,實現(xiàn)了廢水的回收利用,有效解決了苯氧羧酸類除草劑高鹽廢水的處理問題,環(huán)保與社會效益突出。
本發(fā)明公開了一種麻醉科用廢棄物暫放箱,包括暫放箱本體,所述暫放箱本體的內(nèi)腔從左至右依次設有廢棄物投入罐、固體廢棄物暫放腔和蓄電池組安裝腔,所述廢棄物投入罐通過支撐板安裝有過濾裝置,所述廢棄物投入罐的左側上部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端貫穿廢棄物投入罐的左側壁連接有推動滑板,所述固體廢棄物暫放腔的內(nèi)腔右側壁安裝有殺菌燈,本發(fā)明廢棄物經(jīng)由過濾裝置過濾后下落至廢棄物投入罐的底部,過濾后依然留在過濾裝置上端的廢棄物在電動伸縮桿的伸出作用下,推動滑板將廢棄物經(jīng)由漏料口下落至固體廢棄物暫放腔的內(nèi)部,此時,殺菌燈工作,起到殺菌作用,當廢棄物堵塞排料管時,可通過取物口將廢棄物取出。
本實用新型提供一種便攜式多功能廢水垃圾桶,由盛放廢水的小桶和橢圓型的盛放固體垃圾的小桶組成。橢圓型的盛放固體垃圾的小桶和盛放廢水的小桶分開設置,達到普通垃圾和廢水分開目的,盛放固體垃圾的小桶可直接拿出來清洗,其上設置二個把手,方便人們打開回收固體垃圾的門將其取出。也可以將回收廢水的門打開將盛放廢水的小桶1取出。整個垃圾桶的下面設置二個輪子,方便垃圾桶的移動。通過以上設置,達到將固體與液體廢物進行簡單的分離的效果。
本發(fā)明公開了一種BDP廢水多級耦合零排放水處理系統(tǒng),包含以下處理模塊:(1)氣浮池:將BDP廢水經(jīng)過氣浮池,氣浮分離未反應的溶劑甲苯,去除水中的固體顆粒懸浮物;(2)可見光催化反應池:將廢水經(jīng)過可見光催化反應池,反應池底部鋪設有納米Au/TiO2催化劑;(3)MBR反應池:廢水依次流經(jīng)MBR生化池的厭氧區(qū)與好氧區(qū),(4)紫外光催化反應池:將廢水經(jīng)過紫外光催化反應池,紫外光催化劑為負載有納米TiO2的分子篩小球;(5)MVR濃縮裝置:最后將高鹽水進行濃縮,得到氯化鈉濃縮液和純水。本發(fā)明針對BDP廢水開發(fā)一種多種工藝耦合的近零排放水處理系統(tǒng),充分發(fā)揮各模塊的優(yōu)勢,達到最佳的水處理效果。
本發(fā)明公開了一種造紙廢渣回收利用的工藝,先將絞繩渣處、圓筒篩處、排分機處、除渣器和粗渣篩處理得到的固體廢料中的金屬除去,然后將絞繩渣處、圓筒篩處、排分機處得到的固體廢料中剩余的廢渣進行紙塑分離,分離得到的濕漿回用到造紙車間,得到的塑料碎片制造塑料顆粒,同時將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣也進行了處理。本發(fā)明實現(xiàn)了固廢無害化、能源化綜合利用,本工藝采用了先進的清潔生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生二次污染,對造紙廢渣實現(xiàn)了無害化、能源化綜合利用變廢為寶,化害為利。
本實用新型公開了一種利用二次廢淡水處理石灰廢砂的設備,包括化灰機,所述化灰機進料端安裝有進料斗,所述進料斗進料口分別連接至提水裝置和進料裝置,所述化灰機出料端連接至出料裝置,所述化灰機底端設有石灰乳出口,所述石灰乳出口連接至提料裝置,分別用提水裝置和進料裝置將廢淡水和石灰廢砂送入到化灰機中,在化灰機內(nèi)混合、洗滌、反應制得淡灰乳,之后經(jīng)提料裝置將小塊固體提出,與化灰機出料端排出的大塊固體經(jīng)出料裝置輸送排出作為建筑材料利用,而石灰乳則繼續(xù)使用。
本發(fā)明公開了一種氯化鋅廢水中氯化鋅回收以及廢水零排放處理方法,包括以下步驟:(1)在原水中添加氫氧化鈉,固液分離得到氫氧化鋅粗品和堿化廢水;(2)將氫氧化鋅粗品經(jīng)過水洗和醇洗、烘干,得到氫氧化鋅純品與純化廢水;(3)將氫氧化鋅純品溶于鹽酸溶液中,經(jīng)多效蒸發(fā)分離出氯化鋅固體;(4)將堿化廢水和純化廢水依次經(jīng)過光催化氧化和臭氧催化對有機物徹底礦化,然后進入功能性納濾膜分離得到氯化鋅溶液和鹽溶液;將氯化鋅溶液通過電滲析對殘留的氯化鋅進行分離;將鹽溶液通過雙極膜分離出氫氧化鈉與鹽酸。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了廢水中氯化鋅的高純度回收,保證氯化鋅高效回收的同時實現(xiàn)了Na與Cl的無損耗循環(huán)與廢水的零排放。
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