高分子材料固化度無(wú)損檢測(cè)裝置 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料固化度無(wú)損檢測(cè)裝置，包括高分子材料容器，在所述高分子材料容器的兩側(cè)分別緊貼有超聲波發(fā)生器和超聲波接收器；所述高分子材料容器、超聲波發(fā)生器和超聲波接收器均置于加熱裝置內(nèi)；加熱裝置通過(guò)控制信號(hào)線與溫度控制裝置連接；所述超聲波發(fā)生器和超聲波接收器通過(guò)連接線與超聲波快速傅里葉變化分析器連接。本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)的在線檢測(cè)高分子材料固化度，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，快速，而且不損壞材料，降低了成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。

便攜式車輛輪胎激光快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式車輛輪胎激光快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括：充氣裝置、旋轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)頭機(jī)構(gòu)，所述充氣裝置，包括：充氣管以及設(shè)置在充氣管上的電磁閥以及氣泵，所述充氣管的一端與待測(cè)輪胎的充氣嘴連接；所述輪架設(shè)置在支撐板上，所述支撐板上還設(shè)置有檢測(cè)頭機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為，操作的便捷性和較大的經(jīng)濟(jì)性，機(jī)械機(jī)構(gòu)更加簡(jiǎn)單實(shí)用。由于省去了輪胎的拆卸與安裝，整體檢測(cè)速度較快，勞動(dòng)強(qiáng)度小，可以滿足使用要求。

直管內(nèi)壁外觀形貌無(wú)損檢測(cè)裝置 998     

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本實(shí)用新型提供一種直管內(nèi)壁外觀形貌無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支撐主體，支撐主體一端依次連接LED照明燈和魚眼鏡頭，支撐主體另一端這設(shè)置有動(dòng)力線和信號(hào)線；支撐主體上設(shè)置有滑動(dòng)滾輪；支撐主體內(nèi)則設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)滾輪滾動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)動(dòng)力線向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)滾輪滾動(dòng)，在LED照明燈提供的光照下，魚眼鏡頭將獲得的圖像通過(guò)信號(hào)線傳回，實(shí)現(xiàn)直管內(nèi)壁外觀的檢測(cè)。

基于軟件無(wú)線電無(wú)損檢測(cè)溶液濃度的方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種基于軟件無(wú)線電無(wú)損檢測(cè)溶液濃度的方法。本發(fā)明首先制作溶液小型容器；配制0~100 mg/dL的不同濃度的測(cè)試液；利用GNURadio軟件平臺(tái)和LimeSDR硬件平臺(tái)搭建微波信號(hào)收發(fā)流圖，并設(shè)置RF發(fā)射頻率等參數(shù)；將針對(duì)不同濃度溶液的收發(fā)信號(hào)保存于data文件中；讀取采集來(lái)自軟件無(wú)線電接收端的不同濃度溶液的接收信號(hào)，并選擇其中合適的一個(gè)周期；對(duì)該周期的數(shù)據(jù)依次進(jìn)行幅值校準(zhǔn)、相位校準(zhǔn)、異常點(diǎn)去除和平滑處理，得到該周期內(nèi)不同濃度對(duì)應(yīng)的接收信號(hào)幅值的變化圖；將該周期的幅值和與溶液濃度的關(guān)系擬合為直線，則可通過(guò)接收信號(hào)幅值得到對(duì)應(yīng)的未知溶液濃度。

基于內(nèi)聚力模型的無(wú)損檢測(cè)薄膜粘附性的方法 956     

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本發(fā)明涉及一種基于內(nèi)聚力模型的無(wú)損檢測(cè)薄膜粘附性的方法，包括：利用界面之間的粘附力和界面相對(duì)位移的關(guān)系來(lái)表示薄膜和襯底間的粘附性，建立指數(shù)型內(nèi)聚力模型的勢(shì)函數(shù)來(lái)表征出薄膜與襯底間的粘附情況；利用上述指數(shù)型內(nèi)聚力模型作為薄膜襯底結(jié)構(gòu)中薄膜襯底界面單元的本構(gòu)模型，建立考慮界面粘附性的有限元模型，該模型包含薄膜和襯底兩部分，并在薄膜和襯底間添加內(nèi)聚單元；對(duì)復(fù)合參數(shù)進(jìn)行界面粘附性敏感性分析，確定關(guān)鍵參數(shù)；計(jì)算考慮薄膜與基底間粘附性時(shí)的超聲表面波在分層結(jié)構(gòu)中傳播的理論頻散曲線；獲得表面波的實(shí)驗(yàn)頻散曲線；得到薄膜粘附特性的測(cè)量值。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)薄膜粘附性的定量表征。

焊接接頭界面微結(jié)構(gòu)的無(wú)損可視化檢測(cè)方法 924     

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本發(fā)明涉及一種焊接接頭界面微結(jié)構(gòu)的無(wú)損可視化檢測(cè)方法。采用線切割技術(shù)將焊合區(qū)位置的試樣從焊接接頭上切割下來(lái)；取體積濃度為8％～15％的稀鹽酸溶液使用；測(cè)量焊合區(qū)位置試樣中鋁片的尺寸，計(jì)算出其體積；根據(jù)鋁與稀鹽酸的化學(xué)反應(yīng)式來(lái)確定所采用稀鹽酸的量；將焊合區(qū)位置的試樣放入盛有稀鹽酸的容器中，然后將容器放入超聲波清洗機(jī)中超聲清洗，設(shè)置超聲清洗的時(shí)間為60?80min。待容器中無(wú)氣泡出現(xiàn)時(shí)，將試樣取出，采用純酒精清洗，然后吹干；采用掃描電鏡觀察所制備試樣的表面形貌，此時(shí)獲得母材銅表面的微結(jié)構(gòu)。發(fā)明的可以直觀的觀察焊接界面的結(jié)合情況，通過(guò)獲得的三維形貌信息來(lái)評(píng)價(jià)焊接接頭的界面結(jié)合質(zhì)量。

油田供暖無(wú)損檢測(cè)裝置 779     

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本實(shí)用新型涉及一種油田供暖無(wú)損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)儀主體、探頭、線纜和放置箱，所述探頭上設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括四個(gè)弧形板和四個(gè)調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有滾球和固定塊，所述弧形板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定管，所述固定管中設(shè)置有固定桿，所述固定管中設(shè)置有壓緊彈簧，所述放置箱中設(shè)置有繞線軸、固定架和繞線電機(jī)，固定組件能夠固定在供暖管道上，探頭安裝在固定組件上不用手持探頭進(jìn)行檢測(cè)，滾球使的弧形板組成的圓環(huán)即能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，也能夠左右移動(dòng)，探頭安裝在固定桿上，通過(guò)壓緊彈簧能夠使探頭抵住供暖管道，通過(guò)電機(jī)將線纜纏繞的繞線軸，使得線纜的收納變得快速和方便。

高分子材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，包括通過(guò)連接線依次順序連接的函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、功率放大器和激振器，待測(cè)工件通過(guò)彈性繩索懸掛于支架上，待測(cè)工件下底面與激振器觸發(fā)端相接觸；多個(gè)加速度傳感器沿圓周均布粘貼于待測(cè)工件表面，加速度傳感器通過(guò)連接線與電荷放大器連接，電荷放大器通過(guò)連接線與數(shù)字信號(hào)處理裝置連接。本發(fā)明提供了一種在不破壞物料的前提下，對(duì)高分子材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的裝置，通過(guò)激振器對(duì)高分子材料產(chǎn)生的迫振，通過(guò)振型分析裝置可準(zhǔn)確獲得缺陷類型和發(fā)生位置。

太陽(yáng)電池電阻焊接在線無(wú)損檢測(cè)方法 674     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)電池電阻焊接在線無(wú)損檢測(cè)方法，包括調(diào)節(jié)焊機(jī)的電流、壓力和時(shí)間，其特點(diǎn)是：還包括⑴在互連片上確定焊點(diǎn)區(qū)域，焊機(jī)上的電極位于確定焊點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，紅外測(cè)溫系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)區(qū)域；⑵啟動(dòng)電阻焊機(jī)，紅外測(cè)溫系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到電阻焊接時(shí)焊點(diǎn)區(qū)域的溫度曲線，直至焊接過(guò)程結(jié)束；⑶依據(jù)被測(cè)太陽(yáng)電池型號(hào)的合格焊接溫度范圍，通過(guò)查看溫度曲線判斷焊接是否合格。本發(fā)明在互連片上確定焊點(diǎn)區(qū)域作為電阻焊接和紅外測(cè)溫監(jiān)測(cè)的區(qū)域，既不損壞被測(cè)電池，又使每一個(gè)焊點(diǎn)區(qū)域得到檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)電池焊接過(guò)程中既不損壞被測(cè)電池，又能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到每一個(gè)太陽(yáng)電池下電極與互連片的焊接是否合格，確保了電池焊接的可靠性。

用于腕部的微波S21解包裹相位無(wú)損檢測(cè)血糖濃度的方法 798     

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本發(fā)明涉及一種用于腕部的微波S21參數(shù)的解包裹相位無(wú)損檢測(cè)血糖濃度的方法。本發(fā)明首先要在人體手腕部位固定一對(duì)超寬帶貼片天線；將天線與矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀連接起來(lái)，校準(zhǔn)并發(fā)射一個(gè)超寬帶信號(hào)；對(duì)被試者進(jìn)行口服葡萄糖耐量實(shí)驗(yàn)，并保存實(shí)驗(yàn)中探測(cè)到的S21參數(shù)的相位以及家用血糖儀測(cè)得的血糖值；讀取矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀探測(cè)到的不同時(shí)間的人體血糖的S21參數(shù)的相位，并進(jìn)行解包裹處理；選取一個(gè)頻點(diǎn)觀察S21參數(shù)的解包裹相位隨時(shí)間的變化關(guān)系，并與商用血糖儀測(cè)得血糖隨時(shí)間變化值進(jìn)行對(duì)比，兩者變化趨勢(shì)一致，則證明可由S21參數(shù)解包裹相位的變化來(lái)探測(cè)人體血糖的變化。

便于鋼板超聲波無(wú)損檢測(cè)的伸縮式輔助掃查杠 882     

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本實(shí)用新型提供了一種便于鋼板超聲波無(wú)損檢測(cè)的伸縮式輔助掃查杠，包括推桿、連接構(gòu)件、探頭安裝件和探頭組件；探頭組件包括一個(gè)探頭，探頭上端設(shè)有一個(gè)接線口；其中，探頭安裝件包括一個(gè)內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的外表面套有一個(gè)連接環(huán)，內(nèi)套筒的下部外表面可拆卸安裝有一個(gè)支撐底座，內(nèi)套筒的外表面還套有一個(gè)限位套筒，推桿的下端固接有一個(gè)連接構(gòu)件，連接構(gòu)件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接環(huán)上；探頭可拆卸安裝在內(nèi)套筒內(nèi)部，且探頭和內(nèi)套筒之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，同時(shí)探頭上方設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可改善操作人員的勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)效率，提高鋼板材料檢測(cè)效率。

新型無(wú)損檢測(cè)設(shè)備打標(biāo)裝置 643     

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本實(shí)用新型提供一種新型無(wú)損檢測(cè)設(shè)備打標(biāo)裝置，包括夾緊結(jié)構(gòu)、流水線結(jié)構(gòu)和打標(biāo)結(jié)構(gòu)，夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在流水線結(jié)構(gòu)上方，打標(biāo)結(jié)構(gòu)包括支架、滑軌、導(dǎo)軌固定板、推板、活動(dòng)板、彈簧，支架固定在流水線結(jié)構(gòu)的左側(cè)，支架的另一端伸入到夾緊結(jié)構(gòu)正上方，與導(dǎo)軌固定板固定連接，導(dǎo)軌固定板兩側(cè)設(shè)有相互平行的兩條滑軌，推板通過(guò)滑動(dòng)配合安裝在滑軌上部，活動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)配合安裝在滑軌下部，推板和活動(dòng)板通過(guò)兩條彈簧連接，推板上設(shè)有氣動(dòng)缸，活動(dòng)板上設(shè)有有小電機(jī)，小電機(jī)軸下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有顏料棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，使用、維修方便，打標(biāo)清晰易辨，大大提高了檢測(cè)效率。

高分子材料固化度無(wú)損檢測(cè)方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子材料固化度無(wú)損檢測(cè)方法，包括以下步驟：將高分子膠液放置于高分子材料容器中，開(kāi)啟加熱裝置；在高分子材料容器兩側(cè)涂抹耦合劑，并將超聲波發(fā)生器、超聲波接收器緊貼于兩側(cè)；開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，產(chǎn)生10w~800w的能量和工作頻率為30Hz~50KHz的超聲橫波、縱波；每間隔10min采樣超聲波接收器的數(shù)據(jù)，并經(jīng)過(guò)快速傅里葉變換器將其轉(zhuǎn)變?yōu)轭l域信號(hào)；通過(guò)軟件計(jì)算采集的數(shù)據(jù)，計(jì)算固化度。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有的非在線測(cè)定固化度的方法存在的缺陷，可實(shí)時(shí)的在線檢測(cè)高分子材料固化度，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，快速，而且不損壞材料，降低了成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高分子材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，包括通過(guò)連接線依次順序連接的函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、功率放大器和激振器，待測(cè)工件通過(guò)彈性繩索懸掛于支架上，待測(cè)工件下底面與激振器觸發(fā)端相接觸；多個(gè)加速度傳感器沿圓周均布粘貼于待測(cè)工件表面，加速度傳感器通過(guò)連接線與電荷放大器連接，電荷放大器通過(guò)連接線與數(shù)字信號(hào)處理裝置連接。本實(shí)用新型提供了一種在不破壞物料的前提下，對(duì)高分子材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的裝置，通過(guò)激振器對(duì)高分子材料產(chǎn)生的迫振，通過(guò)振型分析裝置可準(zhǔn)確獲得缺陷類型和發(fā)生位置。

自動(dòng)化超聲波無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器 911     

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實(shí)用新型是自動(dòng)化超聲波無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器，包括整體支架、載物平臺(tái)、超聲探頭夾機(jī)構(gòu)、自動(dòng)探頭臂、與各個(gè)部分固定裝置；包括上下可調(diào)式的支撐架與提供支撐的固定部分；包括螺桿一端連接置物圓托盤，另一端連接活動(dòng)手柄壓緊螺釘，整體穿過(guò)水平支撐平臺(tái)穿裝固定的螺母；包括超聲探頭穿裝于把手固定型改良固定環(huán)用蝶形螺母鎖緊固定，通過(guò)支撐導(dǎo)桿與導(dǎo)軌塊連接，導(dǎo)軌塊固定于橡膠齒形帶并穿過(guò)對(duì)稱鏡像的2根導(dǎo)向軸；包括步進(jìn)電機(jī)由固定塊固定于支架上側(cè)兩端，導(dǎo)向軸固定塊與固定支座配合對(duì)稱鏡像的2根導(dǎo)向軸；兩側(cè)的探頭臂與超聲探頭夾鏡像對(duì)稱設(shè)置并呈90度夾角。本實(shí)驗(yàn)儀器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢測(cè)，且滿足不同尺寸和形狀的果蔬類產(chǎn)品的檢測(cè)要求。

甲醛無(wú)損檢測(cè)裝置 1128     

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本實(shí)用新型提供一種甲醛無(wú)損檢測(cè)裝置，主要包括伸縮支架、甲醛檢測(cè)試紙、PVC膜和密封條。特征是：所述伸縮支架包括四根垂直設(shè)置的伸縮支腳、四根水平設(shè)置的伸縮頂桿，其中每根伸縮支腳與相鄰兩根伸縮頂桿通過(guò)三通接頭連接，所述伸縮支架外覆蓋有PVC膜，所述相鄰兩根伸縮支腳之間設(shè)有使PVC膜內(nèi)形成封閉空間的密封條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，造價(jià)低，適應(yīng)性強(qiáng)可根據(jù)被測(cè)物的體積進(jìn)行調(diào)節(jié)其甲醛檢測(cè)試紙顯色均衡且準(zhǔn)確。

基于光學(xué)無(wú)損檢測(cè)的微結(jié)構(gòu)低重疊度三維拼接方法 1070     

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一種基于光學(xué)無(wú)損檢測(cè)的微結(jié)構(gòu)低重疊度三維拼接方法。其包括基于實(shí)驗(yàn)中測(cè)試機(jī)構(gòu)位移平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)將結(jié)構(gòu)特征提取區(qū)域限制在測(cè)量過(guò)程中的重疊區(qū)域；在所述區(qū)域內(nèi)，通過(guò)SURF算法進(jìn)行特征提?。辉谔卣鼽c(diǎn)匹配階段，根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)位移平臺(tái)的不確定度進(jìn)一步提出縮小匹配點(diǎn)對(duì)搜索范圍的方法以提高特征點(diǎn)匹配可靠性并根據(jù)歐式距離最近鄰域法得到特征匹配點(diǎn)；以重疊區(qū)域的局部連續(xù)性為依據(jù)，通過(guò)STLS算法計(jì)算校正矩陣而得到最終拼接。本發(fā)明不但適用于特征豐富的結(jié)構(gòu)，也適用于相似度高、特征不明顯的陣列型結(jié)構(gòu)，可有效地消除誤匹配，提高拼接精度，所述的低重疊度可大大減少因重疊區(qū)域而帶來(lái)的可觀的額外測(cè)試時(shí)間，成功地實(shí)現(xiàn)大范圍測(cè)量。

基于聲波的無(wú)損檢測(cè)裝置及其使用方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聲波的無(wú)損檢測(cè)裝置及其使用方法，包括安裝框架、聲波發(fā)射器以及電控箱，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)置有底板，所述底板的上表面中心處設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸縮桿端處通過(guò)夾持件設(shè)置有檢測(cè)探頭，所述安裝框架的上表面外側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的上端設(shè)置有檢測(cè)框架，所述檢測(cè)框架的上表面通過(guò)第一滑軌安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的上表面通過(guò)軸承安裝有絲桿，所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的下端設(shè)置有發(fā)射器固定件，所述活動(dòng)板的一端安裝有第二電機(jī)。本發(fā)明便于對(duì)檢測(cè)裝置的位置進(jìn)行快速控制，并且對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)。

便攜式磁粉無(wú)損檢測(cè)裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式磁粉無(wú)損檢測(cè)裝置，包括箱體和檢測(cè)裝置，箱體頂端設(shè)有箱蓋，箱體和箱蓋連接處設(shè)有拉鏈，左側(cè)設(shè)有兩個(gè)輪子，右側(cè)設(shè)有拉桿，前端設(shè)有第一把手，箱體和箱蓋內(nèi)均設(shè)有內(nèi)襯，箱體內(nèi)設(shè)有蓄電池組，兩個(gè)內(nèi)襯上對(duì)應(yīng)檢測(cè)裝置設(shè)有卡槽，檢測(cè)裝置包括工型框架，工型框架包括兩個(gè)支撐桿和連接軸，支撐桿兩端均設(shè)有鐵芯，鐵芯和支撐桿鉸接，鐵芯下端設(shè)有磁頭，鐵芯和磁頭鉸接，鐵芯上套接有磁化線圈，連接軸上端設(shè)有磁粉盒，下端設(shè)有懸液箱，與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磁粉盒和懸液箱均設(shè)有第一導(dǎo)管，外端設(shè)有噴頭，第一導(dǎo)管上設(shè)有第一閥門；箱體的設(shè)計(jì)，提高便攜性；磁頭的設(shè)計(jì)，提高適用范圍；連接軸的設(shè)計(jì)，對(duì)不同特性的工件檢測(cè)。

X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 648     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括管道，管道為圓形的管道，管道的外側(cè)壁面設(shè)置有放置塊，放置塊為矩形塊狀，且放置塊總共有兩組，兩組放置塊的上端均開(kāi)設(shè)有放置槽，放置槽為矩形槽狀，且放置槽的左右兩端為開(kāi)放式，兩組放置槽的內(nèi)部相互靠近的一側(cè)壁面均設(shè)置有彈簧，且彈簧總共有四組，兩組彈簧的內(nèi)部底側(cè)壁面均設(shè)置有下拼接塊，下拼接塊為矩形塊狀，本實(shí)用新型中，首先將固定架放置在下拼接塊和上拼接塊之間，然后上拼接塊可以通過(guò)合頁(yè)旋轉(zhuǎn)與下拼接塊進(jìn)行拼合，這時(shí)固定架的底端就會(huì)被固定在兩組弧槽中，然后通過(guò)固定桿將下固定塊和上固定塊進(jìn)行螺紋固定，這樣下拼接塊和上拼接塊就達(dá)到提高牢固性的效果。

基于無(wú)損檢測(cè)用物件傳送機(jī)械裝置 694     

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本實(shí)用新型涉及傳輸機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了基于無(wú)損檢測(cè)用物件傳送機(jī)械裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底箱，所述底箱頂端的中部固定安裝有頂塊，所述頂塊的頂部固定安裝有頂架，所述底箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔。該基于無(wú)損檢測(cè)用物件傳送機(jī)械裝置，通過(guò)設(shè)置雙軸電機(jī)、運(yùn)動(dòng)塊、第二支架和第一支架，由于雙軸電機(jī)的運(yùn)行將會(huì)使得兩個(gè)絲杠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)運(yùn)動(dòng)塊分別帶動(dòng)第一支架和第二支架相向運(yùn)動(dòng)，從而縮減了從動(dòng)圓輪和主動(dòng)圓輪之間的距離，使得輸送帶本體更加容易進(jìn)行拆卸和更換，操作簡(jiǎn)單方便，而且耗費(fèi)時(shí)間短，提高操作人員的工作效率，因此增加了該裝置的實(shí)用性。

同時(shí)檢測(cè)薄膜粘附特性及楊氏模量的無(wú)損表征方法 1000     

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本發(fā)明涉及一種同時(shí)檢測(cè)薄膜粘附特性及楊氏模量的無(wú)損表征方法，包括：通過(guò)激光激發(fā)待測(cè)樣片的超聲表面波試驗(yàn)，獲得待測(cè)樣片的實(shí)驗(yàn)頻散曲線，得到不考慮粘附特性影響時(shí)的楊氏模量值，并將作為已知參量測(cè)量出樣片的粘附特性。確定出楊氏模量及粘附特性的搜索范圍及搜索步長(zhǎng)。計(jì)算獲得在搜索范圍內(nèi)的，以確定的搜索步長(zhǎng)而確定出的一系列的由楊氏模量和粘附特性確定出的理論頻散曲線，計(jì)算每一條理論頻散曲線和實(shí)驗(yàn)頻散曲線的R²值，對(duì)于R²值進(jìn)行排序，R²值最大的一條曲線既可被認(rèn)為是匹配度最高的曲線，該曲線對(duì)應(yīng)的楊氏模量值和粘附特性值即為待測(cè)薄膜的楊氏模量值及粘附特性值。

基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的油氣管線泄漏無(wú)損檢測(cè)方法 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的油氣管線泄漏無(wú)損檢測(cè)方法，包括：使用次聲波檢測(cè)儀接收次聲波信號(hào)并經(jīng)由數(shù)據(jù)處理器傳輸至計(jì)算機(jī)；計(jì)算機(jī)對(duì)次聲波信號(hào)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解構(gòu)建準(zhǔn)降噪次聲波信號(hào)；通過(guò)比較準(zhǔn)降噪次聲波信號(hào)的信噪比選擇降噪信號(hào)；使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練油氣管線泄露次聲波信號(hào)檢測(cè)模型；識(shí)別待檢測(cè)管線泄漏情況；預(yù)警信息顯示。本發(fā)明相較于傳統(tǒng)方法，識(shí)別效率更高，易于操作，節(jié)省人工成本，提升檢測(cè)自動(dòng)化水平。

便攜式無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)便攜式無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括超聲波探測(cè)儀和報(bào)警電路，還包括雙路輸入電路和檢測(cè)控制電路，雙路輸入電路的輸入端連接超聲波探測(cè)儀的信號(hào)輸出端，雙路輸入電路的輸出端連接檢測(cè)控制電路的輸入端，本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探測(cè)儀對(duì)待測(cè)金屬管道進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)超聲波探測(cè)儀探測(cè)到金屬管道存在缺陷時(shí)，超聲波探測(cè)儀的輸出信號(hào)就會(huì)存在異常的高頻脈沖雜波，此雜波信號(hào)經(jīng)運(yùn)放器AR2放大后使三極管VT1導(dǎo)通，三極管VT1的輸出信號(hào)作為控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)報(bào)警電路工作，及時(shí)提醒工作人員金屬管道存在缺陷，電路設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶，檢測(cè)結(jié)果可靠性高、裝置穩(wěn)定性好。

無(wú)損檢測(cè)連體雙臂九軸工裝 710     

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本實(shí)用新型是無(wú)損檢測(cè)連體雙臂九軸工裝，包括射線機(jī)承載工裝、射線板承載工裝和前緣射線檢測(cè)工裝，前緣射線檢測(cè)工裝位于射線機(jī)承載工裝和射線板承載工裝之間。本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的通用性，可根據(jù)每種產(chǎn)品的不同形態(tài)進(jìn)行工裝調(diào)整進(jìn)行定位；本實(shí)用新型操作方便，可根據(jù)使用位置隨意移動(dòng)和調(diào)節(jié)，提高了工作效率。

自動(dòng)化超聲波無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化超聲波無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器，包括殼體、顯示屏和按鍵，所述顯示屏和按鍵均位于殼體表面，且按鍵位于顯示屏下方，所述殼體頂端一側(cè)連接有連接線，所述連接線上安裝有收卷器，且連接線纏繞設(shè)置在收卷器上，所述連接線一端連接有伸縮桿，且連接線一端穿過(guò)伸縮桿并連接有檢測(cè)探頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置收卷器，并將連接線纏繞設(shè)置在收卷器上，便于對(duì)連接線進(jìn)行延伸收卷，通過(guò)設(shè)置伸縮桿，可以利用伸縮桿作為手柄進(jìn)行延伸和收縮，便于使用，通過(guò)設(shè)置凹槽，并將檢測(cè)探頭插接位于彈性海綿內(nèi)，便于對(duì)閑置的檢測(cè)探頭進(jìn)行保護(hù)，防止其發(fā)生損毀，通過(guò)將伸縮桿通過(guò)金屬片與凹槽內(nèi)壁的磁鐵片吸附，可以保證檢測(cè)探頭與凹槽插接穩(wěn)定。

非鐵磁金屬薄板的電磁聲發(fā)射無(wú)損檢測(cè)方法及其裝置 694     

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本發(fā)明非鐵磁金屬薄板的電磁聲發(fā)射無(wú)損檢測(cè)方法及其裝置，涉及利用聲波發(fā)射技術(shù)測(cè)試金屬材料，檢測(cè)方法的步驟是：將渦流發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖渦流加載到待檢測(cè)的非鐵磁金屬薄板上，若待檢測(cè)的非鐵磁金屬薄板存在裂紋，會(huì)被激發(fā)出聲發(fā)射信號(hào)，該聲發(fā)射信號(hào)被四個(gè)壓電傳感器檢測(cè)采集并通過(guò)信號(hào)線輸入前置放大器放大后再輸入PC機(jī)，PC機(jī)根據(jù)所采集到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行二維時(shí)差定位，定位檢測(cè)出待檢測(cè)非鐵磁金屬薄板存在的裂紋缺陷；所用裝置包括渦流發(fā)生器、四個(gè)壓電換能器、前置放大器和PC機(jī)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有電磁檢測(cè)方法無(wú)法檢測(cè)得到材料缺陷活動(dòng)狀態(tài)信息的不足和現(xiàn)有聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)存在很難從整體信號(hào)中提取材料局部缺陷微弱信號(hào)的難題。

石油管道無(wú)損檢測(cè)用傳感器固定裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油管道無(wú)損檢測(cè)用傳感器固定裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊的下方設(shè)置有連接桿，所述連接桿的下方設(shè)置有夾緊塊，所述裝置本體的上端設(shè)置有傳感器本體，所述傳感器本體的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)板，所述夾緊塊的內(nèi)部設(shè)置有連接塊，所述連接塊的下方設(shè)置有彈性塊；該一種石油管道無(wú)損檢測(cè)用傳感器固定裝置通過(guò)設(shè)置固定塊、連接桿、夾緊塊、吸附口、彈性塊、夾緊彈簧，使用傳感器固定裝置時(shí)，固定塊固定在裝置本體的兩側(cè)，連接桿帶動(dòng)連接塊，使得彈性塊擠壓夾緊彈簧，夾緊塊帶動(dòng)吸附口吸附在管道上，固定效果好，避免了影響傳感器采集數(shù)據(jù)的可靠性。

熱波無(wú)損檢測(cè)裝置 695     

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本發(fā)明提供一種熱波無(wú)損檢測(cè)裝置，包括熱源裝置和探測(cè)裝置，所述熱源裝置包括準(zhǔn)直器A，準(zhǔn)直器A后設(shè)置有熱量發(fā)生器，熱量發(fā)生器后依次設(shè)置功率放大器和脈沖信號(hào)發(fā)生器，脈沖信號(hào)發(fā)生器連接信號(hào)控制系統(tǒng)；探測(cè)系統(tǒng)包括準(zhǔn)直器B，準(zhǔn)直器B后設(shè)置有紅外濾光鏡，紅外濾光鏡后設(shè)置有紅外CCD成相模塊，紅外CCD成相模塊連接顯示設(shè)備。本發(fā)明具有靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便，實(shí)時(shí)快速，能滿足生產(chǎn)需求的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)損探傷檢測(cè)用支架 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損探傷檢測(cè)用支架，保證下支架和上支架，所述下支架和上支架左右兩側(cè)上下兩端面均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有夾桿，所述夾桿前端固安裝有夾頭，所述夾桿內(nèi)端固定安裝有回力彈簧，所述下支架和上支架前端壁固定安裝有磁鐵，所述下支架上端左右兩側(cè)固定安裝有下支桿，所述下支桿內(nèi)腔開(kāi)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)腔底部固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧上端固定安裝有上支桿，所述上支桿前端壁左右兩側(cè)均開(kāi)有滑槽，通過(guò)設(shè)有下支架、上支架、下支桿、螺桿、第一彈簧、滑槽、定位塊、第二彈簧、滑動(dòng)腔、上支桿、限位塊和橡膠層結(jié)構(gòu)，可以把支架固定在需要檢測(cè)的機(jī)器上，繞行來(lái)回檢測(cè)。