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一種快速施的封閉浮倉由一個或多個包裹部件組成;包裹部件包括上半弧形管片、下半弧形管片,在上半弧形管片至少一端設(shè)有軌道槽,下半弧形管片至少一端設(shè)有配合軌道槽滑動的配合軌道槽,上半弧形管片疊在所述的下半弧形管片上方,配合軌道槽嵌入所述的軌道槽;下半弧形管片在配合軌道槽引導(dǎo)下沿所述軌道槽滑動至上半弧形管片下方,上半弧形管片與所述的下半弧形管片拼成一個筒體;一種快速施的封閉浮倉的封閉浮倉施工方法包括包裹、密封。本發(fā)明的優(yōu)點是,組合式封閉浮倉施工方法,能快速的對需要對口、焊接、無損檢測、防腐補(bǔ)口的管進(jìn)行包裹(形成密封空間),形成一個相對獨立的密封空間,可以提高施工效率與質(zhì)量,還可以降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供一種油茶果破殼后的果殼與茶籽智能化分選方法,包括:自動采集果殼與茶籽圖像,對采集的殼籽圖像進(jìn)行相關(guān)處理,預(yù)先檢測出空方形槽圖像區(qū)域;在剩余的非空方形槽區(qū)域中進(jìn)行圖像再處理,通過一系列步驟提取出殼籽物料的外部輪廓,獲得消除冗余背景的殼籽目標(biāo)區(qū)域;計算目標(biāo)區(qū)域的顏色分量平均值,設(shè)置有效閾值判別該目標(biāo)是果殼或是茶籽;對識別結(jié)果進(jìn)行編碼后形成分選信號,控制剔除果殼,完成油茶果果殼與茶籽的自動分選工序。本發(fā)明提供的智能化分選方法高效且對殼籽無損傷,減少了油茶果加工過程中殼籽分選工序花費的人工成本,提高了油茶果加工的自動化水平。
本發(fā)明提供一種P690QL1高強(qiáng)度鋼的等強(qiáng)匹配焊條手工焊焊接方法,該方法包括以下步驟:1)焊條手工焊坡口采用不對稱X型坡口;焊材為超低氫高韌性電焊條;2)將P690QL1鋼板預(yù)熱;3)焊條手工焊采用直流反接,電流為145-170A,電壓為23-28V,焊接速度為8~20cm/min,線能量為16~35kJ/cm,焊劑烘烤溫度為350℃×2h;4)焊接后進(jìn)行消氫熱處理;5)焊縫無損檢測合格后,進(jìn)行焊后消應(yīng)力熱處理,恒溫溫度為:565±20℃,保溫2小時。本發(fā)明采用了一種超低氫高韌性電焊條,化學(xué)成分與母材相近,經(jīng)過焊后SR處理,保證了焊縫接頭的強(qiáng)度,還達(dá)到了焊接接頭在-20℃低溫時的高韌性。
本發(fā)明提出了一種鈦/鉭復(fù)合板的制備方法及其產(chǎn)品,屬于復(fù)合板制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括:S1對鈦合金板和鉭板的待復(fù)合面進(jìn)行打磨處理,除去待復(fù)合面的缺陷和氧化層,然后執(zhí)行超聲清洗;S2將經(jīng)步驟S1獲得的鈦合金板和鉭板組裝成軋坯;S3將組裝好的軋坯加熱并保溫;S4將保溫后的軋坯送入軋機(jī)中軋制,直至鈦和鉭之間形成冶金結(jié)合,空冷至室溫得到復(fù)合板;S5對復(fù)合板進(jìn)行熱處理;S6對復(fù)合板進(jìn)行超聲波無損檢測,切除復(fù)合板邊緣溢出鈦合金,得到鉭層厚度最薄可達(dá)0.1mm的鈦/鉭復(fù)合薄板。本發(fā)明首次提出了通過熱軋的方式將鈦和鉭兩種材料復(fù)合到一起,該制備方法工藝簡便,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),尤其是本方法制備的復(fù)合板中鉭板用量極少。
本發(fā)明涉及一種基于電磁感應(yīng)技術(shù)的接地網(wǎng)斷點故障診斷裝置,它的電流發(fā)生器通過接地網(wǎng)場區(qū)的引下線向變電站接地網(wǎng)注入電流;地表磁感信號提取模塊通過感應(yīng)線圈來接受變電站接地網(wǎng)在地表形成的磁場;地表磁感信號提取模塊將變電站接地網(wǎng)在地表形成的磁場傳輸給磁感強(qiáng)度信號處理模塊;磁感強(qiáng)度信號處理模塊繪制二維磁感強(qiáng)度分布圖;磁感強(qiáng)度信號處理模塊對二維磁感強(qiáng)度分布圖進(jìn)行判斷確定是否存在接地網(wǎng)斷點故障。本發(fā)明實現(xiàn)了中大型接地網(wǎng)斷點故障的不停電、非開挖無損檢測。
本發(fā)明涉及一種帶人工焊接未焊透缺陷試板的制備方法,包括以下步驟:S1、準(zhǔn)備一幅焊件,在焊件的待焊部位加工坡口,再將一副焊件進(jìn)行組對,并采用點固焊固定;S2、采用鎢極氣體保護(hù)焊在待焊部位進(jìn)行打底焊,直至預(yù)設(shè)未焊透缺陷處;S3、采用鎢極氬弧焊在每個預(yù)設(shè)未焊透缺陷處堆焊出形狀與之匹配的框槽,繼續(xù)采用鎢極氣體保護(hù)焊將框槽進(jìn)行封閉焊接;S4、采用焊條電弧焊對其他焊層焊道進(jìn)行填充焊,直至焊接完畢,即制成帶未焊透缺陷試板。本發(fā)明通過該方法可以在焊縫中任何部位制備出未焊透缺陷,并且實現(xiàn)對未焊透缺陷長度、方向、深度等特征的控制,滿足無損檢測人員培訓(xùn)的各種應(yīng)用需求。
本發(fā)明提供了一種銹層截面試樣的制備方法,屬于鋼板表面銹層的表征檢測領(lǐng)域,所述制備方法包括:將預(yù)處理后的帶銹層試樣進(jìn)行微觀觀察,得到帶銹層試樣的不同相微觀形貌區(qū)域;采用FIB?SEM雙束系統(tǒng)對所述不同相微觀形貌區(qū)域進(jìn)行原位切割,得到銹層截面試樣。該制備方法采用FIB?SEM雙束系統(tǒng)對所述不同相微觀形貌區(qū)域進(jìn)行原位切割,利用聚焦離子束特殊制樣方法,在整個制樣過程中樣品所受應(yīng)力很小,制作的銹層截面因此也具有很好的完整性,實現(xiàn)了幾乎無損制備銹層原位截面,最大程度的還原了銹層本身狀態(tài),有效解決了現(xiàn)有銹層截面試樣制備過程中存在因損傷而無法完全還原銹層的真實形貌的問題。
本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種交叉線圈式磁致伸縮扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化方法,該方法包括以下步驟:(1)提供實驗平臺,并分別確定所述實驗平臺中的激勵傳感器的最佳激勵偏置磁場強(qiáng)度及接收傳感器的最佳接收偏置磁場強(qiáng)度;(2)基于最佳激勵偏置磁場強(qiáng)度、最佳接收偏置磁場強(qiáng)度及固定覆蓋率,分別確定激勵傳感器的環(huán)形線圈的最佳線徑及接收傳感器的環(huán)形線圈的最佳線徑;(3)分別基于得到的最佳線徑及磁場強(qiáng)度計算公式計算得到激勵傳感器的環(huán)形線圈的設(shè)計匝數(shù)及接收傳感器的環(huán)形線圈的設(shè)計匝數(shù),由此完成結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,所述結(jié)構(gòu)參數(shù)包括環(huán)形線圈的線徑及匝數(shù)。本發(fā)明提高了傳感器的換能效率,適用性較強(qiáng)。
本發(fā)明的一種A940鋼單面焊雙面成型焊接方法,采用特制陶質(zhì)襯墊,以氣體保護(hù)焊焊接方法,實現(xiàn)A940鋼單面焊雙面成型。A940鋼單面焊雙面成型焊接方法解決了該鋼種在工程應(yīng)用上無法進(jìn)行雙面焊接結(jié)構(gòu)的焊接問題,提高了焊接效率。該發(fā)明焊接的試板,焊縫成型美觀,尺寸符合要求,無損檢測,射線根據(jù)GB/T3323評級滿足Ⅰ級要求,滲透根據(jù)NB/T47013.5評級滿足Ⅰ級要求,各項力學(xué)性能優(yōu)良,滿足GJB4000?2000要求。
本發(fā)明屬于磁化技術(shù),為一種開環(huán)式電磁磁化裝置,該裝置包括開環(huán)螺線管和鐵磁體,所述鐵磁體位于所述開環(huán)螺線管的外環(huán)導(dǎo)電線與內(nèi)環(huán)導(dǎo)電線之間,用于吸收掉外環(huán)電導(dǎo)線的反向磁化場并增補(bǔ)內(nèi)環(huán)電導(dǎo)線的同向磁化場,最終達(dá)到與傳統(tǒng)的全圓周環(huán)式封閉結(jié)構(gòu)的螺線管磁化器一樣的磁化效果。本發(fā)明實現(xiàn)機(jī)理特征是在正向傳導(dǎo)電流與反向傳導(dǎo)電流中間布置有鐵磁體,通過該鐵磁體吸收掉反向傳導(dǎo)電流在磁化區(qū)的反向磁化場,同時自身也對外產(chǎn)生正向磁化場對磁化區(qū)進(jìn)行磁化增補(bǔ)。本發(fā)明裝置為開環(huán)式結(jié)構(gòu),具有“開口”,無需從端頭穿送環(huán)套上待磁化體,而能夠直接“卡”送環(huán)套上待磁化體,特別能夠?qū)崿F(xiàn)完成無端頭或兩端頭錨固等構(gòu)件的電磁磁化漏磁無損檢測,另外也適宜于腦生物磁刺激治療中對顱腔施加垂直于身體方向的電磁激勵。
本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種導(dǎo)波激勵源特性分析方法,該方法包括以下步驟:(1)獲取導(dǎo)波傳感器在構(gòu)件中形成的激勵源分布函數(shù)在柱坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)表達(dá)式;(2)將構(gòu)件非中心軸上的任一點作為原點,并將構(gòu)件沿圓周方向的柱面展開為無限大平面;(3)對激勵源沿構(gòu)件圓周方向的分布函數(shù)進(jìn)行傅里葉級數(shù)展開,進(jìn)而獲得激勵源的歸一化周向幅值參數(shù);(4)對激勵源沿構(gòu)件軸向的分布函數(shù)進(jìn)行傅里葉積分變換,進(jìn)而獲得激勵源的歸一化軸向幅值參數(shù);(5)結(jié)合構(gòu)件的頻散曲線、導(dǎo)波的波結(jié)構(gòu)、歸一化軸向幅值參數(shù)及歸一化周向幅值參數(shù)來分析激勵源在構(gòu)件中的導(dǎo)波激勵特性。本發(fā)明算法簡單,易于實行,靈活性較好,適應(yīng)性較強(qiáng)。
一種植物輔助種植裝置,屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。所述第一超聲波傳感器固定在第一超聲波傳感器基座頂部,所述夾緊裝置有兩個分別安裝在第二支架的左右兩端,其朝向托盤的圓心方向,所述控制器固定在工作臺上方,其位于第一液壓缸的前方,所述第一液壓缸豎直固定在工作臺頂部的中央位置,所述托盤安裝在第一液壓缸的主軸頂部,所述第三支架固定在工作臺頂部,所述第二超聲波傳感器固定在第二支架的左側(cè)。該發(fā)明通過第一超聲波傳感器檢測到托盤上有營養(yǎng)缽放置,控制器驅(qū)動第二液壓缸帶動刺針插入營養(yǎng)缽頂部固定營養(yǎng)缽,并通過第一液壓缸帶動托盤向上運動將幼苗推出,從而完成取幼苗的操作,減少了人工勞動,保證了幼苗根部無損傷。
本發(fā)明涉及一種隆胸假體領(lǐng)域,尤其涉及一種可識別標(biāo)簽的隆胸假體標(biāo)簽分離設(shè)備及其分離方法。本發(fā)明的技術(shù)問題為:提供一種可識別標(biāo)簽的隆胸假體標(biāo)簽分離設(shè)備及其分離方法。技術(shù)方案:一種可識別標(biāo)簽的隆胸假體標(biāo)簽分離設(shè)備,包括有夾持下壓轉(zhuǎn)移系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)等;底板上方右側(cè)與可轉(zhuǎn)移且?guī)勇⌒丶袤w翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)移翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行固定連接。本發(fā)明達(dá)到了可以自動檢測出隆胸假體標(biāo)簽的位置,通過改變標(biāo)簽的朝向,使得隆胸假體的標(biāo)簽均朝下,通過撥動標(biāo)簽的一角,使其與隆胸假體分離,通過斜向下拉動標(biāo)簽,從而將標(biāo)簽從隆胸假體上無損分離,同時整個操作不會損壞隆胸假體,大大提高工作效率的效果。
一種廢瓶取塞裝置,包括殼體,在殼體的上端板上設(shè)有多個用于承載瓶體肩部的通孔,殼體內(nèi)設(shè)有用于容納液體的腔體,腔體內(nèi)設(shè)有加熱裝置,加熱裝置與控制裝置連接。設(shè)有用于檢測液體溫度的溫度傳感器,溫度傳感器與控制裝置電性連接。控制裝置上還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕與控制裝置和加熱裝置連接。本發(fā)明提供的一種廢瓶取塞裝置,可以將廢瓶上的瓶塞無損取下,便于回收廢瓶內(nèi)的酒,和未破損的零件,例如瓶塞或瓶體。
本發(fā)明提供一種P690QL1與Q370R異種鋼的埋弧焊焊接方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:1)埋弧焊坡口采用不對稱X型坡口,所采用的焊材為MCJQ-1焊絲和SJ101燒結(jié)型焊劑;2)將P690QL1與Q370R鋼板預(yù)熱;3)埋弧焊采用直流反接,電流為500-550A,電壓為26-32V,焊接速度為35~40cm/min,線能量為20~35kJ/cm,焊劑烘烤溫度為350℃×2h;4)焊接后進(jìn)行消氫熱處理;5)焊縫無損檢測合格后,進(jìn)行焊后消應(yīng)力熱處理,恒溫溫度為:565±20℃,保溫2小時。本發(fā)明的埋弧焊方法,有效解決了異種鋼兩種鋼強(qiáng)度相差較大,有效地保證高強(qiáng)度異種鋼焊接接頭的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種特異性捕獲和有效釋放循環(huán)腫瘤細(xì)胞的磁性納米復(fù)合物及其制備方法。包括:將四氧化三鐵、正硅酸四乙酯、巰丙基三甲氧基硅烷混合,進(jìn)行反應(yīng),制得Fe3O4@SiO2?SH;將二硫二吡啶與Fe3O4@SiO2?SH反應(yīng),制得Fe3O4@SiO2?SSPy;將透明質(zhì)酸、1?(3?甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽,N?羥基丁二酰亞胺,半胱氨酸乙酯鹽酸鹽混合,進(jìn)行反應(yīng)。制得HA?Cys;將羅丹明接枝于HA?Cys上,制得RhB?HA?Cys;將磁性納米粒子Fe3O4@SiO2?SSPy與HA?Cys或RhB?HA?Cys反應(yīng),制備靶向功能磁性納米復(fù)合物Fe3O4@SiO2?SS?HA?(RhB)。本發(fā)明方法制備的磁性納米復(fù)合物粒徑均一,具有良好的熱穩(wěn)定性、磁響應(yīng)性以及生物相容性,可以實現(xiàn)循環(huán)腫瘤細(xì)胞高效捕獲和無損釋放,從而為循環(huán)腫瘤細(xì)胞的檢測和分析開拓應(yīng)用前景。
本發(fā)明手動和機(jī)械掃描成像系統(tǒng),涉及超聲無損檢測技術(shù)。本發(fā)明除具有常規(guī)的手動掃描成像功能外,還具有采用步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行機(jī)械掃描成像的功能。本發(fā)明由探頭、掃描器、微機(jī)、顯示器、掃描驅(qū)動電源組成。機(jī)械掃描器由步進(jìn)馬達(dá)、導(dǎo)軌、絲桿、活動塊及探頭組成。其微機(jī)擴(kuò)展槽裝有專用的探頭電路卡、手動掃描工作卡、機(jī)械掃描驅(qū)動接口卡及A/D數(shù)據(jù)采集卡。在程序控制下,得到實時波形及超聲圖像顯示。
本申請?zhí)峁┮环N提高304L不銹鋼經(jīng)去應(yīng)力熱處理后?196℃低溫韌性方法,將坡口采用對稱X型坡口,X型坡口的正反面坡口角度為50±5°,坡口間隙為3±1mm,在對X型坡口進(jìn)行焊接前將304L不銹鋼板表面的水分去掉;對X型坡口的打底層所采用的打底方法為雙面鎢極氬弧焊;對X型坡口的填充層采用焊條電弧焊的方法進(jìn)行填充蓋面:通過焊縫無損檢測合格后,進(jìn)行焊后去應(yīng)力熱處理,其中300℃以下升溫為60℃/h,300℃~570℃升溫為50℃/h;恒溫溫度為570±10℃,并保溫1小時;300℃~570℃降溫為80℃/h。本方法適用范圍廣,能夠滿足厚度大于38mm的304L不銹鋼板的焊接接頭的低溫韌性的制作要求。
本發(fā)明公開了一種地下供水管網(wǎng)漏水聲音信號的采集和壓縮方法,用于漏點傳感器向后臺服務(wù)器提供漏水檢測所需要的聲波數(shù)據(jù)。本發(fā)明內(nèi)容由如下要素構(gòu)成:漏點傳感器布設(shè)間距優(yōu)化;傳感器工作時段選擇;聲波信號采樣頻率配置及抽樣;聲波信號無損壓縮。本發(fā)明方法有效降低了漏點傳感器的處理功耗和無線通信流量。
本實用新型涉及一種高壓陣列超聲脈沖激發(fā)裝置,包括:FPGA控制模塊、與FPGA控制模塊相連的若干超聲激發(fā)模塊,以及與各超聲激發(fā)模塊相匹配的超聲接收模塊;其中所述FPGA控制模塊適于輸出多路控制信號分別接入各超聲激發(fā)模塊,以使其產(chǎn)生單脈沖超聲信號;所述FPGA控制模塊還適于將產(chǎn)生的同步信號分別發(fā)送至各超聲接收模塊。本實用新型的高壓陣列超聲脈沖激發(fā)裝置可用于混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物、核電關(guān)鍵壓力容器等散射比較強(qiáng)介質(zhì)的超聲檢測,與現(xiàn)有的單脈沖信號發(fā)生器相比,該高壓陣列超聲脈沖激發(fā)裝置在進(jìn)行無損探傷測量時可以得到明顯的回波信號,大大提高了探傷的深度與精確度,并對產(chǎn)生大功率脈沖提供了新思路。
一種磁力固定超聲波換能器,用于檢測鐵質(zhì)材料受力性能或無損探傷的傳感器,它在圓柱形外殼和支承套間裝有兩個半圓形的磁鐵,支承套內(nèi)裝有透聲保護(hù)層(2)和阻尼塊,和壓電晶片,阻尼塊和線圈相連接,線圈兩端與引線相連接,再由護(hù)套孔向外引出外殼外,通過超聲波在試件中傳播時間可以精確測定試件的應(yīng)力狀態(tài)。
本實用新型涉及一種鉆孔電視成像儀的扶正補(bǔ)光裝置,屬工程無損檢測設(shè)備制造領(lǐng)域。扶正補(bǔ)光裝置由龍骨框架、上連接盤、下連接盤及密封球光源座構(gòu)成,龍骨框架由橫桿和縱向桿構(gòu)成,龍骨框架呈圓柱狀,龍骨框架上、下兩端面上分別設(shè)置上連接盤和下連接盤及圓形環(huán),橫桿兩端分別固定連接在上連接盤、下連接盤和縱向桿上,在龍骨框架的縱向桿上對稱設(shè)置密封光源座。上連接盤、下連接盤上設(shè)有連接孔,連接孔的中心在龍骨框架的中心線上。本實用新型的鉆孔電視成像儀的扶正補(bǔ)光裝置由于采用鋼性龍骨框架結(jié)構(gòu),它在使用時可保障攝像設(shè)備在鉆孔內(nèi)穩(wěn)定,而密封光源可滿足鉆孔內(nèi)攝像清晰,結(jié)構(gòu)合理,使用簡便快捷,可滿足大孔徑鉆孔的測試的需要。
本實用新型公開一種聲波與光波非直觀超分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感面陣黑白CCD相機(jī);計算機(jī)通過驅(qū)動控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數(shù)讀取;計算機(jī)與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感面陣黑白CCD相機(jī)連接,用于控制和光學(xué)數(shù)據(jù)的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內(nèi)部某一層面的非直觀圖,對被測物分子或組織結(jié)構(gòu)等微觀結(jié)構(gòu)特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點。
本實用新型公開一種聲波與光波同時模式化非直觀超分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感面陣黑白CCD相機(jī);計算機(jī)通過驅(qū)動控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數(shù)讀?。挥嬎銠C(jī)與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感面陣黑白CCD相機(jī)連接,用于控制和光學(xué)數(shù)據(jù)的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內(nèi)部某一層面的非直觀圖,對被測物分子或組織結(jié)構(gòu)等微觀結(jié)構(gòu)特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種小型數(shù)字化水稻考種機(jī),適用于農(nóng)業(yè)科研人員在水稻考種過程中自動測量并記錄單株或單批次水稻粒型參數(shù)的在線無損檢測。輸送線末端安裝風(fēng)選裝置篩選飽粒,輸送線末端安裝風(fēng)選裝置,輸送線正上方安裝線陣列CCD及鏡頭用來采集谷粒圖像。谷粒第一次經(jīng)過線陣列CCD下方時,計算機(jī)會計算出谷粒的總粒數(shù),經(jīng)風(fēng)選裝置篩選后留下的飽粒再次經(jīng)過線陣列CCD下方時,計算機(jī)會計算出飽粒的飽粒數(shù)、結(jié)實率、粒長、粒寬以及長寬比。本實用新型只采用了一個線陣列CCD和一級輸送線,節(jié)省了材料費用、運輸費用。
本實用新型公開一種聲波與光波同時模式化分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、金相顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感黑白CCD相機(jī);計算機(jī)通過驅(qū)動控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數(shù)讀??;計算機(jī)與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感黑白CCD相機(jī)連接,用于控制和光學(xué)數(shù)據(jù)的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內(nèi)部某一層面的非直觀圖,對被測物分子或組織結(jié)構(gòu)等微觀結(jié)構(gòu)特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種扭轉(zhuǎn)模態(tài)導(dǎo)波傳感器,該導(dǎo)波傳感器包括傳感器外殼、換能器件及鎖緊組件,該傳感器外殼包括第一弧形板及第二弧形板,該第一弧形板與該第二弧形板為相同的半圓形弧形板,且該第一弧形板的一端與該第二弧形板的一端之間形成活動鏈接;該鎖緊組件設(shè)置在該傳感器外殼上,該第一弧形板通過該鎖緊組件可分離地連接于該第二弧形板,以使得該傳感器外殼處于活動狀態(tài)或者鎖緊狀態(tài);該換能器件包括高飽和磁致伸縮帶和多匝線圈,其設(shè)置在傳感器外殼的內(nèi)側(cè),通過將一個激勵源信號加入到多匝線圈,使得高飽和磁致伸縮帶產(chǎn)生振動,進(jìn)而在待測構(gòu)件中激勵出扭轉(zhuǎn)模態(tài)導(dǎo)波。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,不需偏置磁場,安裝方便。
本發(fā)明提供了一種電磁超聲回波聲時計算方法及其應(yīng)用,屬于電磁超聲無損檢測領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:獲取待測試件的回波信號,并根據(jù)阻塞區(qū)長度截取有效回波信號;求取有效回波信號中所有遞增區(qū)間過零點,并標(biāo)記其位置;計算相鄰兩個遞增區(qū)間過零點之間的最大值,記為諧波峰值,并標(biāo)記其位置;求取所有諧波峰值的主峰,記為脈沖峰值,并標(biāo)記其位置;根據(jù)預(yù)設(shè)閾值對脈沖峰值中干擾峰值進(jìn)行濾除,然后對濾除后的脈沖峰值計算平均聲時,以此完成電磁超聲回波聲時計算。本發(fā)明能夠有效消除利用回波信號求取波峰時回波信號抖動出現(xiàn)雙峰值所產(chǎn)生的干擾,提高波峰提取的準(zhǔn)確性,具有計算量小的優(yōu)勢,可實現(xiàn)現(xiàn)場快速準(zhǔn)確計算。
本實用新型提供一種電梯維保養(yǎng)護(hù)裝置。所述電梯維保養(yǎng)護(hù)裝置包括保護(hù)外殼,夾持組件、第一外殼以及第二外殼,所述保護(hù)外殼外表面設(shè)有夾持組件,夾持組件包括氣泵、第一固定塊、連接夾件、L連接件以及固定件,L連接件設(shè)有兩組,兩組L連接件一端分別設(shè)有第一外殼和第二外殼,第一外殼和第二外殼分別固定連接于兩組L連接件一端。本實用新型相對于傳統(tǒng)的電梯維保養(yǎng)護(hù)裝置,其在檢查電梯鋼絲繩無損情況以及潤滑維護(hù)時,其不在需要一點點的進(jìn)行人眼觀察,其裝置上的采集組件可以很好的將電梯鋼絲繩外表面的油污進(jìn)行鏟除并進(jìn)行收集處理,從而可以大大的節(jié)省工作人員檢測時間,從而提高辦公效率。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于磁致伸縮效應(yīng)的彎曲模態(tài)導(dǎo)波換能器,包括以預(yù)定的螺旋夾角呈螺線狀纏繞呈筒形的高磁致伸縮性條體;線圈套裝在高磁致伸縮性條體上;多個永磁鐵呈螺線狀布置在線圈的外側(cè),將高磁致伸縮性條體纏繞在待測的管道上,給線圈中通交流電流時,線圈在管道的軸向方向產(chǎn)生交變磁場;多個永磁鐵在高磁致伸縮性條體上產(chǎn)生靜磁場,且靜磁場磁力線沿高磁致伸縮性條體的螺旋線方向,在交變磁場和靜磁場的聯(lián)合作用下,高磁致伸縮性條體在靜磁場磁化方向上產(chǎn)生剪切形變,并將剪切形變傳遞到管道外壁,在管道中激發(fā)出扭轉(zhuǎn)?彎曲模態(tài)導(dǎo)波。本發(fā)明適用于各種管道,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)成本低,安裝方便,操作容易。
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