【摘要】對(duì)于現(xiàn)代冶金企業(yè)而言，高爐煉鐵是整個(gè)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的首道程序，也是最重要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉的主要過程就是把鐵礦石還原成鐵。利用鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按照工藝要求的比例送入高爐之內(nèi)進(jìn)行冶煉，并且在爐喉料面保持一定的高度。焦炭和鐵礦石在爐內(nèi)分層，隨著鐵礦石的下降而逐步被還原成體，所產(chǎn)生的廢渣，要定期從渣口放出，鐵水從鐵口流出運(yùn)走。

【關(guān)鍵詞】鐵水,還原,高爐冶煉

在現(xiàn)在冶金企業(yè)當(dāng)中，高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)工作的過程。高爐的壽命大于有十幾年，在生產(chǎn)的過程中周而復(fù)始的完成鐵礦石的還原任務(wù)。主要是把鐵礦石，焦炭和溶劑等爐料按照一定的比例從爐頂投入爐內(nèi)，在鐵礦石下降的過程中進(jìn)行還原反應(yīng)。在高溫的作用下，焦炭中的大量噴吹物首先生成一氧化碳而后進(jìn)行幻雪還原反應(yīng)，鐵水在生產(chǎn)的過程中從出鐵口放出，渣料定期從渣口排出。在這個(gè)過程中還伴隨有大量的而煤氣產(chǎn)生，這些煤氣都是工業(yè)生產(chǎn)重要原料，要從爐頂排出，現(xiàn)代很多的高爐在冶煉中還配有TRT發(fā)電機(jī)組，利用高爐煤氣從爐頂排出過程的靜壓發(fā)電，既節(jié)能環(huán)保，又報(bào)所有的資源高效利用起來(lái)，

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

1爐前操作的任務(wù)

（1）利用開口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)等專用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時(shí)間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

（2）完成渣、鐵口和各種爐前專用設(shè)備的維護(hù)工作。

（3）制作和修補(bǔ)撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。

（4）更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運(yùn)輸線等一系列與出渣出鐵相關(guān)的工作。

2高爐不能及時(shí)出凈渣鐵帶來(lái)的影響

高爐不能及時(shí)出凈渣鐵，會(huì)帶來(lái)以下不利影響：（1）影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料速度變慢，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致崩料、懸料以及風(fēng)口灌渣事故。（2）爐缸內(nèi)積存的渣鐵過多，造成渣中帶鐵，燒壞渣口甚至引起爆炸。（3）上渣放不好，引起鐵口工作失常。（4）鐵口維護(hù)不好。鐵口長(zhǎng)期過淺，不僅高爐不易出好鐵，引起跑大流、漫鐵道等爐前事故，直至燒壞爐缸冷卻壁，危及高爐的安全生產(chǎn)，有的還會(huì)導(dǎo)致高爐長(zhǎng)期休風(fēng)檢修，損失慘重。

3爐前操作平臺(tái)

3.1風(fēng)口平臺(tái)

（1）概念：在風(fēng)口下方沿爐缸四周設(shè)置的高度距風(fēng)口中心線1150～1250mm的工作平臺(tái)，稱為風(fēng)口平臺(tái)。

（2）作用：為便于觀察風(fēng)口和檢查冷卻設(shè)備以及進(jìn)行更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備的操作。

（3）要求：寬敞平坦,留有一定的泄水坡度,設(shè)有環(huán)形吊車。

3.2出鐵場(chǎng)

墊溝料采用氧化鋁一碳化硅一炭系列，制作工藝采用澆注型、預(yù)制塊型。

4高爐爐前操作指標(biāo)

4.1出鐵次數(shù)的確定

4.2爐前操作指標(biāo)

4.2.1出鐵正點(diǎn)率

出鐵正點(diǎn)是指按時(shí)打開鐵口并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出凈渣鐵。

不按正點(diǎn)出鐵，會(huì)使渣鐵出不凈，鐵口難以維護(hù)，影響高爐的順行，還會(huì)影響運(yùn)輸和煉鋼生產(chǎn)。

4.2.2鐵口深度合格率

鐵口深度合格率是指鐵口深度合格次數(shù)與實(shí)際出鐵次數(shù)的比值。

鐵口過淺容易造成出鐵事故，長(zhǎng)期過淺甚至?xí)?dǎo)致爐缸燒穿，鐵口過深則延長(zhǎng)出鐵時(shí)間。

4.2.3鐵量差

4.2.4全風(fēng)堵口率

正常出鐵堵鐵口應(yīng)在全風(fēng)下進(jìn)行，不應(yīng)放風(fēng)。

4.2.5上渣率

有渣口的高爐，從渣口排放的爐渣稱為上渣，從鐵口排出的爐渣稱為下渣。

上渣率是指從渣口排放的爐渣量占全部爐渣量的百分比。

上渣率高（一般要求在70%以上），說(shuō)明上渣放得多，從鐵口流出的渣量就少，減少了爐渣對(duì)鐵口的沖刷和侵蝕作用，有利于鐵口的維護(hù)。

近年來(lái)，我國(guó)高爐煉鐵水平雖有顯著的提高，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有較大差距，要真正達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn)仍需要繼續(xù)努力。

參考文獻(xiàn)：

[1]張壽榮.高爐設(shè)備使用手冊(cè).北京：冶金工業(yè)出版社，2009.

[2]徐矩良.對(duì)延長(zhǎng)高爐壽命的幾點(diǎn)看法，中國(guó)冶金.