0Cr17Ni4Cu4Nb電渣錠熱送開坯的工藝方法,其特征是采用“電渣錠重熔”+“退火爐均溫處理”+“電渣錠低溫?zé)崴汀钡娜椒崴凸に?(1)電渣錠熔煉一半時(shí),結(jié)晶器冷卻水流量是正常流量的50%;重熔結(jié)束后60分鐘電渣錠脫模,脫模后15分鐘內(nèi)進(jìn)退火爐;(2)鋼錠入爐溫度≥300℃;退火爐的保溫溫度680℃,時(shí)間4h;鋼錠出爐溫度670℃;(3)常規(guī)保溫車熱送電渣錠,待裝車時(shí)間≤30分鐘,卸車時(shí)間≤30分鐘;熱加工車間加熱爐的待料溫度650℃。實(shí)施本發(fā)明,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、冶金成本低的特點(diǎn),與“冷送開坯”工藝相比,退火爐保溫時(shí)間減少68小時(shí),且表面質(zhì)量穩(wěn)定,鋼錠報(bào)廢率降低1%以上,成坯率提高3%。生產(chǎn)的0Cr17Ni4Cu4Nb成品,質(zhì)量滿足GB/T8732-1988標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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