1.本實用新型涉及刮刀打磨技術領域，具體為陶瓷復合材料刮刀打磨機。

背景技術：

2.陶瓷復合材料刮刀，通常也被稱之為陶瓷刮刀，是通過復合材料制成的刮刀。復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。陶瓷刮刀在加工過程中通常要經(jīng)過研磨加工，從而去除陶瓷刮刀表面的銹跡，或者將陶瓷刮刀的表面打磨一定的角度，從而滿足刀口對角度的需求。如申請?zhí)枮椋篶n 201921106942.2公開的一種陶瓷刮刀加工用研磨裝置，其解決了提升刮刀對不同角度進行研磨時的加工效率的問題。但是，其在使用的時候還存在打磨刮刀的另一面時需要將刮刀拆下翻面再放置于載臺上，加工效率不高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型主要是提供陶瓷復合材料刮刀打磨機，解決現(xiàn)有技術中存在打磨刮刀的另一面時需要將刮刀拆下翻面再放置于載臺上，加工效率不高的問題。

4.為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

5.陶瓷復合材料刮刀打磨機，包括：

6.刮刀夾緊機構，所述刮刀夾緊機構用于固定刀片；

7.角度轉動調節(jié)座，所述刮刀夾緊機構安裝于所述角度轉動調節(jié)座上，并通過所述角度轉動調節(jié)座的帶動而旋轉角度；

8.環(huán)形傳送機構，多個所述角度轉動調節(jié)座安裝于該環(huán)形傳送機構上，并通過所述環(huán)形傳送機構的帶動實現(xiàn)循環(huán)位移；

9.刮刀打磨機構，所述刮刀打磨機構用于對所述刮刀夾緊機構上固定的刀片進行打磨。

10.其中，刮刀打磨機構可以采用現(xiàn)有技術中的任意一種，如：cn 201921106942.2公開的一種陶瓷刮刀加工用研磨裝置中的第二電機和打磨盤的結構。在布置的過程中刮刀打磨機構可以布置在任何位置，只要能夠實現(xiàn)其對刮刀夾緊機構上固定的刀片進行打磨的工作原理即可。環(huán)形傳送機構指的是呈環(huán)狀的循環(huán)傳送設備，如：環(huán)形導軌；使安裝在其上的設備、裝置、部件等能夠通過其帶動從而在其上進行環(huán)形循環(huán)位移。多個指的是兩個或兩個以上。其中，打磨工位指的是設置刮刀打磨機構的位置，也即是刮刀打磨機構打磨刀片的位置。刮刀打磨機構也可以設置為多個，提高打磨的效率。使用時，將需要打磨的刀片通過刮刀夾緊機構進行固定，角度轉動調節(jié)座通過環(huán)形傳送機構的帶動而實現(xiàn)位移，從而使刮刀夾緊機構和刀片進行位移，當?shù)镀_到設置的打磨工位時，通過刮刀打磨機構對刀片進行打磨，當?shù)镀囊粋让娲蚰ネ戤吅?，通過角度轉動調節(jié)座轉動，實現(xiàn)調節(jié)刀片的位置，從而進行另一面的打磨，同時通過角度轉動調節(jié)座調節(jié)使刀片與打磨機構的打磨面形成夾角，

就能夠實現(xiàn)對刀片進行一定角度的打磨。這樣設置，通過角度轉動調節(jié)座直接進行刮刀的翻面和調節(jié)刮刀與打磨面的角度，提高加工的效率；同時通過設置環(huán)形傳送機構和多個角度轉動調節(jié)座，能夠實提前將刀片固定在打磨工位前的刮刀夾緊機構上，經(jīng)過打磨后，將打磨工位后的刮刀夾緊機構上的刀片取下，刮刀夾緊機構繼續(xù)進行循環(huán)位移，提高加工效率。

11.進一步，所述刮刀夾緊機構，包括：

12.立架，所述立架安裝于所述角度轉動調節(jié)座上，并通過所述角度轉動調節(jié)座的帶動而旋轉角度；

13.夾緊座，所述夾緊座滑動連接于所述立架上；

14.升降組件，所述升降組件安裝于所述立架上，且該升降組件用于帶動所述夾緊座在所述立架上上下移動；

15.固定夾組件，所述固定夾組件安裝于所述夾緊座上，該固定夾組件用于固定刀片。

16.其中，固定夾組件可以采用現(xiàn)有技術，只要能夠實現(xiàn)將刀片固定即可。升降組件中的動力件可以采用現(xiàn)有技術，只要能夠實現(xiàn)帶動夾緊座在立架上上下移動即可，如：采用電機設備，夾緊座與電機設備的輸出軸螺紋連接，電機設備的正反轉即可實現(xiàn)夾緊座在立架上上下移動。使用時，將刀片動過固定架固定，通過角度轉動調節(jié)座來實現(xiàn)立架的角度調節(jié)旋轉，通過升降組件帶動夾緊座在立架上上下移動，從而實現(xiàn)調節(jié)刀片的位置，更好的實現(xiàn)刀片的打磨。

17.進一步，所述角度轉動調節(jié)座，包括：

18.安裝座，所述安裝座安裝于所述環(huán)形傳送機構上，并通過所述環(huán)形傳送機構的帶動而進行環(huán)形循環(huán)運動；

19.調節(jié)轉盤，所述調節(jié)轉盤轉動連接于所述安裝座上，所述立架安裝所述調節(jié)轉盤上；

20.電動機，所述電動機安裝于所述安裝座上，該電動機用于帶動所述調節(jié)轉盤轉動。

21.其中，電動機可以采用現(xiàn)有的任意一種，如：伺服電機，伺服電機具有精度高、易控制等優(yōu)勢。安裝座安裝于環(huán)形傳送機構上指的是將安裝座安裝于環(huán)形傳送機構的傳送座上。使用時，通過電動機帶動調節(jié)轉盤在安裝座上轉動，從而實現(xiàn)角度調節(jié)。設置電動機來帶動旋轉的方式，具有更多的角度設置方式和良好的轉動效率。

22.進一步，所述立架上設置有插塊，所述調節(jié)轉盤上設置有配合塊，所述配合塊上設置有配合所述插塊的插接槽。這樣設置，能夠便捷的實現(xiàn)立架在調節(jié)轉盤上的拆裝。

23.進一步，所述插塊與所述配合塊通過螺栓固定。這樣設置，能夠進一步提高立架和調節(jié)轉盤的結構穩(wěn)定性，立架不易掉落。

24.有益效果：使用時，將需要打磨的刀片通過刮刀夾緊機構進行固定，角度轉動調節(jié)座通過環(huán)形傳送機構的帶動而實現(xiàn)位移，從而使刮刀夾緊機構和刀片進行位移，當?shù)镀_到設置的打磨工位時，通過刮刀打磨機構對刀片進行打磨，當?shù)镀囊粋让娲蚰ネ戤吅?，通過角度轉動調節(jié)座轉動，實現(xiàn)調節(jié)刀片的位置，從而進行另一面的打磨，同時通過角度轉動調節(jié)座調節(jié)使刀片與打磨機構的打磨面形成夾角，就能夠實現(xiàn)對刀片進行一定角度的打磨。這樣設置，通過角度轉動調節(jié)座直接進行刮刀的翻面和調節(jié)刮刀與打磨面的角度，提高加工的效率；同時通過設置環(huán)形傳送機構和多個角度轉動調節(jié)座，能夠實提前將刀片固定在打磨工位前的刮刀夾緊機構上，經(jīng)過打磨后，將打磨工位后的刮刀夾緊機構上的刀片取

下，刮刀夾緊機構繼續(xù)進行循環(huán)位移，提高加工效率。

附圖說明

25.圖1為本實施例的環(huán)形傳送機構示意圖；

26.圖2為本實施例的角度轉動調節(jié)座側視示意圖；

27.圖3為本實施例的刮刀夾緊機構正視示意圖。

28.附圖標記：刮刀夾緊機構1、立架11、夾緊座12、升降組件13、固定夾組件14、插塊15、角度轉動調節(jié)座2、安裝座21、調節(jié)轉盤22、電動機23、配合塊24、環(huán)形傳送機構3、刮刀打磨機構4、刀片5。

具體實施方式

29.以下將結合實施例對本實用新型涉及的陶瓷復合材料刮刀打磨機技術方案進一步詳細說明。

30.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

31.如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的陶瓷復合材料刮刀打磨機，包括：刮刀夾緊機構1，所述刮刀夾緊機構1用于固定刀片5；角度轉動調節(jié)座2，所述刮刀夾緊機構1安裝于所述角度轉動調節(jié)座2上，并通過所述角度轉動調節(jié)座2的帶動而旋轉角度；環(huán)形傳送機構3，多個所述角度轉動調節(jié)座2安裝于該環(huán)形傳送機構3上，并通過所述環(huán)形傳送機構3的帶動實現(xiàn)循環(huán)位移；刮刀打磨機構4，所述刮刀打磨機構4用于對所述刮刀夾緊機構1上固定的刀片5進行打磨。所述刮刀夾緊機構1，包括：立架11，所述立架11安裝于所述角度轉動調節(jié)座2上，并通過所述角度轉動調節(jié)座2的帶動而旋轉角度；夾緊座12，所述夾緊座12滑動連接于所述立架11上；升降組件13，所述升降組件13安裝于所述立架11上，且該升降組件13用于帶動所述夾緊座12在所述立架11上上下移動；固定夾組件14，所述固定夾組件14安裝于所述夾緊座12上，該固定夾組件14用于固定刀片5。所述角度轉動調節(jié)座2，包括：安裝座21，所述安裝座21安裝于所述環(huán)形傳送機構3上，并通過所述環(huán)形傳送機構3的帶動而進行環(huán)形循環(huán)運動；調節(jié)轉盤22，所述調節(jié)轉盤22轉動連接于所述安裝座21上，所述立架11安裝所述調節(jié)轉盤22上；電動機23，所述電動機23安裝于所述安裝座21上，該電動機23用于帶動所述調節(jié)轉盤22轉動。所述立架11上設置有插塊15，所述調節(jié)轉盤22上設置有配合塊24，所述配合塊24上設置有配合所述插塊15的插接槽。所述插塊15與所述配合塊24通過螺栓固定。使用時，將需要打磨的刀片5通過刮刀夾緊機構1進行固定，角度轉動調節(jié)座2通過環(huán)形傳送機構3的帶動而實現(xiàn)位移，從而使刮刀夾緊機構1和刀片5進行位移，當?shù)镀?達到設置的打磨工位時，通過刮刀打磨機構4對刀片5進行打磨，當?shù)镀?的一側面打磨完畢后，通過角度轉動調節(jié)座2轉動，實現(xiàn)調節(jié)刀片5的位置，從而進行另一面的打磨，同時通過角度轉動調節(jié)座2調節(jié)使刀片5與打磨機構的打磨面形成夾角，就能夠實現(xiàn)對刀片5進行一定角度的打磨。這樣設置，通過角度轉動調節(jié)座2直接進行刮刀的翻面和調節(jié)刮刀與打磨面的角度，提高加工的

效率；同時通過設置環(huán)形傳送機構3和多個角度轉動調節(jié)座2，能夠實提前將刀片5固定在打磨工位前的刮刀夾緊機構1上，經(jīng)過打磨后，將打磨工位后的刮刀夾緊機構1上的刀片5取下，刮刀夾緊機構1繼續(xù)進行循環(huán)位移，提高加工效率。圖2為，角度轉動調節(jié)座2使立架11垂直于水平線的角度。

32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。技術特征：

1.陶瓷復合材料刮刀打磨機，其特征在于，包括：刮刀夾緊機構，所述刮刀夾緊機構用于固定刀片；角度轉動調節(jié)座，所述刮刀夾緊機構安裝于所述角度轉動調節(jié)座上，并通過所述角度轉動調節(jié)座的帶動而旋轉角度；環(huán)形傳送機構，多個所述角度轉動調節(jié)座安裝于該環(huán)形傳送機構上，并通過所述環(huán)形傳送機構的帶動實現(xiàn)循環(huán)位移；刮刀打磨機構，所述刮刀打磨機構用于對所述刮刀夾緊機構上固定的刀片進行打磨。2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷復合材料刮刀打磨機，其特征在于，所述刮刀夾緊機構，包括：立架，所述立架安裝于所述角度轉動調節(jié)座上，并通過所述角度轉動調節(jié)座的帶動而旋轉角度；夾緊座，所述夾緊座滑動連接于所述立架上；升降組件，所述升降組件安裝于所述立架上，且該升降組件用于帶動所述夾緊座在所述立架上上下移動；固定夾組件，所述固定夾組件安裝于所述夾緊座上，該固定夾組件用于固定刀片。3.根據(jù)權利要求2所述的陶瓷復合材料刮刀打磨機，其特征在于，所述角度轉動調節(jié)座，包括：安裝座，所述安裝座安裝于所述環(huán)形傳送機構上，并通過所述環(huán)形傳送機構的帶動而進行環(huán)形循環(huán)運動；調節(jié)轉盤，所述調節(jié)轉盤轉動連接于所述安裝座上，所述立架安裝所述調節(jié)轉盤上；電動機，所述電動機安裝于所述安裝座上，該電動機用于帶動所述調節(jié)轉盤轉動。4.根據(jù)權利要求3所述的陶瓷復合材料刮刀打磨機，其特征在于，所述立架上設置有插塊，所述調節(jié)轉盤上設置有配合塊，所述配合塊上設置有配合所述插塊的插接槽。5.根據(jù)權利要求4所述的陶瓷復合材料刮刀打磨機，其特征在于，所述插塊與所述配合塊通過螺栓固定。

技術總結

本實用新型涉及刮刀打磨技術領域，且公開了陶瓷復合材料刮刀打磨機，包括刮刀夾緊機構、角度轉動調節(jié)座、環(huán)形傳送機構和刮刀打磨機構。這樣設置，通過角度轉動調節(jié)座直接進行刮刀的翻面和調節(jié)刮刀與打磨面的角度，提高加工的效率；同時通過設置環(huán)形傳送機構和多個角度轉動調節(jié)座，能夠實提前將刀片固定在打磨工位前的刮刀夾緊機構上，經(jīng)過打磨后，將打磨工位后的刮刀夾緊機構上的刀片取下，刮刀夾緊機構繼續(xù)進行循環(huán)位移，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

技術研發(fā)人員：楊帆

受保護的技術使用者：南京度銳新材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2022.10.25

技術公布日：2023/2/20