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本實(shí)用新型涉及鋼鐵廠棒線材短應(yīng)力軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,即軋機(jī)鎖緊裝置。作用是將短應(yīng)力軋機(jī)鎖緊到機(jī)列上,保持短應(yīng)力軋機(jī)在軋制過程中不發(fā)生移動(dòng)。它包括缸套,缸套內(nèi)有活塞桿和缸體,活塞桿后端套有襯套,缸套后端壓蓋與襯套壓接,襯套前端的活塞桿上套有碟簧?;钊麠U尾部在圓柱體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上上下加工成雙平面并滑動(dòng)插入后面襯套雙平面中心內(nèi)孔內(nèi)。改變活塞桿的尾部側(cè)面形狀,由原來的圓柱面改為對稱的雙平面,同時(shí)改進(jìn)與其配合的導(dǎo)向襯套5的內(nèi)孔形狀,使活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí),能沿著活塞桿尾端與導(dǎo)向襯套配合面往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)利用尾部側(cè)平面接觸面積大的特點(diǎn),解決由于外力作用造成活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,即礦熱爐水冷沖渣槽。為包括底板、兩側(cè)板、后封板、前敞口的梯型槽結(jié)構(gòu),其特征在于側(cè)板采用內(nèi)為水腔的封水板,封水板帶有進(jìn)水管和出水管;封水板內(nèi)有多個(gè)間隔相通的隔水筋板。采用水冷結(jié)構(gòu)形式目的在于解決由于熔渣高溫導(dǎo)致沖渣槽局部變形,從而影響冶煉過程中正常排渣的問題。通過對沖渣槽本體進(jìn)行水冷保護(hù),降低沖渣槽側(cè)板的溫度,同時(shí)水冷結(jié)構(gòu)對沖渣槽本體也起到了整體加強(qiáng)的效果,很大程度上延長了維修更換周期,降低二次投入,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域,即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下:采用高壓壓球工藝制球,用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)焙燒球團(tuán),熱裝入礦熱爐冶煉,具體是:(1)先將各種固廢、危廢、還原劑混合,在高壓壓球機(jī)上壓制成球,濕球強(qiáng)度高;(2)將濕球裝入鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī),經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒后產(chǎn)出高溫預(yù)還原球團(tuán),球團(tuán)在窯內(nèi)充分預(yù)還原,其預(yù)還原度>70%;(3)高溫預(yù)還原球團(tuán)與其它配料一起裝入保溫料罐,提升至爐頂加入礦熱爐內(nèi)冶煉。用高壓壓球機(jī)制球,制球工藝簡單,濕球強(qiáng)度高,不會造成二次污染。用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)焙燒,球團(tuán)在機(jī)上靜止,球團(tuán)破損率低。用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)生產(chǎn)高溫預(yù)還原球團(tuán),可大幅度降低電耗。
本實(shí)用新型屬于冶金廢料固廢處理預(yù)還原冶煉領(lǐng)域,即冶金廢料固廢處理預(yù)還原回轉(zhuǎn)體。它冶金廢料固廢處理預(yù)還原回轉(zhuǎn)體,其特征在于包括一個(gè)可沿中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的密閉環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺,驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺驅(qū)動(dòng)連接,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺帶有環(huán)狀燃燒室,固廢原料壓球布料裝置與燃燒室入口連接;燃燒室共分為互連的三段:預(yù)熱室、焙燒室及預(yù)還原室,焙燒室?guī)в悬c(diǎn)燃其內(nèi)燃?xì)獾臒?;燃燒室環(huán)周設(shè)有環(huán)形水封裝置,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺帶有卸料裝置。固廢原料壓球在回轉(zhuǎn)體內(nèi)連續(xù)、均勻地平鋪在平臺上,固廢原料壓球在平面旋轉(zhuǎn)預(yù)還原回轉(zhuǎn)體內(nèi)焙燒時(shí)不存在相對運(yùn)動(dòng),不存在結(jié)圈問題,球團(tuán)破損率低,有利于熔分爐密閉生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,即一種用于冶金固廢球團(tuán)焙燒的鏈?zhǔn)筋A(yù)還原冶金固廢球團(tuán)焙燒機(jī)。它包括循環(huán)運(yùn)行的主動(dòng)頭鏈輪、鏈帶和從動(dòng)尾鏈輪,鏈帶下面有鏈帶中間導(dǎo)軌支撐,主動(dòng)頭鏈輪連接驅(qū)動(dòng)裝置;鏈帶上分布有若干個(gè)沿鏈帶軌跡運(yùn)行的焙燒臺車;整個(gè)鏈?zhǔn)窖h(huán)系統(tǒng)在一個(gè)密封罩內(nèi)并采用水密封;主動(dòng)頭鏈輪和從動(dòng)尾鏈輪之間分為干燥段、預(yù)熱段和焙燒段,對應(yīng)密封罩上有干燥段、預(yù)熱段廢氣輸入口,對應(yīng)密封罩上有焙燒段燃?xì)鈬娙肟诩叭紵c(diǎn)火器;密封罩后部帶有濕球加入口,密封罩前部帶有焙燒球團(tuán)卸料口。將焙燒產(chǎn)生的高溫廢氣用于球團(tuán)干燥、預(yù)熱,預(yù)還原球團(tuán)熱裝入爐,可大幅度降低冶煉電耗,能源可循環(huán)利用。改善工藝,節(jié)能降耗目的。
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