振動(dòng)放礦機(jī)閉電用防滑落裝置 232     

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本發(fā)明涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種振動(dòng)放礦機(jī)閉電用防滑落裝置，包括放料框，所述放料框的底端活動(dòng)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的兩端固定套接有偏心輪，所述放料框的底端固定安裝有位于振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)的囊層袋。本發(fā)明通過(guò)利用氣流的快速流動(dòng)，在擋板的兩側(cè)形成壓強(qiáng)差，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擋板兩側(cè)壓強(qiáng)差消失，通過(guò)扭簧，擋板向上彈動(dòng)翻轉(zhuǎn)，與放料框的開(kāi)口邊緣吸附緊貼，對(duì)放料框的下料端口進(jìn)行封閉，避免其內(nèi)部的礦石大量滑出，通過(guò)空氣的環(huán)形流動(dòng)，消耗下沖壓力的勢(shì)能，減輕其對(duì)放料框的頂端中部所造成的沖擊，通過(guò)氣流從排氣孔的管口噴出，并快速?gòu)恼駝?dòng)電機(jī)和偏心輪的表面流動(dòng)，有效降低振動(dòng)電機(jī)和偏心輪表面的機(jī)械熱能。

渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機(jī) 225     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、連接部、破碎部和出料口，進(jìn)料口的底端固定連接有連接部，連接部的底端固定安裝有破碎部，控制組件包括設(shè)置在連接部?jī)?nèi)部的擋板，擋板與連接部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，擋板的頂端設(shè)置有撥動(dòng)組件，擋板的底端設(shè)置有防卡組件，通過(guò)設(shè)置的防卡組件和轉(zhuǎn)動(dòng)組件相互配合，能夠通過(guò)撥動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將擋板頂端的藥材搟至擋板與連接部之間的腔室中的藥材進(jìn)行撥動(dòng)，由于藥材的品種較多，且大小不一，在對(duì)枝葉類的藥材進(jìn)行粉碎時(shí)，藥材容易將擋板與連接部之間的腔室堵住，影響藥材進(jìn)料與粉碎的問(wèn)題，提高了裝置的穩(wěn)定性。

環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機(jī) 717     

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本實(shí)用新型涉膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，即環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機(jī)。包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)有電動(dòng)滾筒，另一側(cè)有改向滾筒及漏斗，機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向間隔排布有托住膠帶的上托輥和下托輥，電動(dòng)滾筒和改向滾筒之間環(huán)繞有膠帶，其特征在于在機(jī)架下靠近電動(dòng)滾筒側(cè)設(shè)置機(jī)架在鋼軌上行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置，在機(jī)架下中后部設(shè)置固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置包括間隔的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組，主動(dòng)輪組通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述的固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)有軸承的軸承座，軸承座通過(guò)立軸與底板固定連接。在機(jī)架下設(shè)置沿軌道行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置和固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)繞固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿圓形筒倉(cāng)旋轉(zhuǎn)布料，省時(shí)省力，提高工作效率。

帶式輸送機(jī)用車輪凹槽淬火工藝裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，即帶式輸送機(jī)用車輪凹槽淬火工藝裝置。它包括操作面板、操作面板四腳連接的面板支腿，面板支腿下安有萬(wàn)向輪，操作面板上安有三爪卡盤，三爪卡盤通過(guò)卡盤軸與被動(dòng)齒輪連接，被動(dòng)齒輪依次連接中間齒輪、主動(dòng)齒輪連接到變頻調(diào)速電機(jī)，變頻調(diào)速電機(jī)連接電控箱；操作面板上還安有支撐架，支撐架上通過(guò)可升降轉(zhuǎn)臂固定有冷卻器。采用裝載帶式輸送機(jī)用車輪的移動(dòng)裝置,移動(dòng)方便,采用三爪卡盤固定帶式輸送機(jī)用車輪,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化零件局部淬火，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。工作效率提高，調(diào)整方便快捷，省時(shí)省力省電。

皮帶輸送機(jī)滾輪軸加工專用夾具 327     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，即皮帶輸送機(jī)滾輪軸加工專用夾具。它包括夾具主體和與夾具主體插接的定位板；夾具主體為一個(gè)長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體立面兩側(cè)沿橫向貫穿有兩個(gè)以上工件定位孔，每個(gè)工件定位孔與外側(cè)端扁豁口連接；夾具主體上端面內(nèi)，對(duì)應(yīng)每側(cè)工件定位孔有沿橫截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔內(nèi)；夾具主體上下面兩側(cè)帶有平口鉗夾緊凸臺(tái)。加工滾輪軸一端時(shí)，定位板插入夾具下一層定位方孔，將工件插入工件定位孔，當(dāng)一端加工完成后，將定位板移動(dòng)至上層定位方孔，將滾輪軸加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中間的定位通孔約束滾輪軸的方向進(jìn)行加工。具有結(jié)構(gòu)合理，加工方便，加工效率高的特點(diǎn)。

玄武巖纖維制造工藝 1120     

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本發(fā)明涉及一種玄武巖纖維制造工藝，該工藝如下：將玄武巖原礦破碎后放入混料設(shè)備混合；采用多點(diǎn)取樣方式取混料設(shè)備中部分物料進(jìn)行研磨后并混合；將混合均勻的物料粉末制成試樣后對(duì)其物相進(jìn)行檢測(cè)；若檢測(cè)結(jié)果符合制備玄武巖纖維的標(biāo)準(zhǔn)則直接將物料加入池窯；否則根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異添加相應(yīng)組分，然后將添加了相應(yīng)組分的物料混合均勻加入池窯；利用加熱電極對(duì)池窯中的物料進(jìn)行加熱使其熔融，當(dāng)熔體液面上升至與監(jiān)測(cè)桿前端的液位基板重合時(shí)再延時(shí)加熱；打開(kāi)池窯底部的出料口使熔體通過(guò)漏板流出，然后通過(guò)噴吹設(shè)備使其冷卻形成纖維。本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少了物產(chǎn)資源浪費(fèi)。

中深孔孔底起爆具 812     

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中深孔孔底起爆具,屬于礦山爆破用品類,是由塑料殼體、裝于殼體底部的藥柱,裝于藥柱上面的泡沫塞和雷管、聯(lián)接雷管通至中深孔口的導(dǎo)爆管、扣壓于殼體上的塑料蓋組成的;該起爆具裝于礦井爆破的中深孔孔底,然后在中深孔中裝有炸藥,采用在封閉狀態(tài)下、由里向外進(jìn)行起爆,使礦石的大塊率低,不需進(jìn)行二次破碎;有省工省事、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

采用自磨技術(shù)處理鋼渣工藝 970     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣處理方法，即采用自磨技術(shù) 處理鋼渣工藝，適用于處理各種鋼渣，如電爐鋼渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣 等。采用以下連續(xù)工藝步驟：(1)原料：鋼渣粒度0－800mm； (2)送入干式自磨機(jī)粉磨，采用風(fēng)力機(jī)械推力排礦，靜電除塵： 根據(jù)需要的排渣粒度設(shè)定格子板尺寸，使規(guī)定粒度的渣料分離 排除，風(fēng)壓：200－900MPa，風(fēng)量：15000－40000m3/h， 同時(shí)采用靜電除塵，達(dá)標(biāo)排放，并收集渣粉；(3)篩分：對(duì)排放 出的渣料，根據(jù)需要再按不同粒度分選；(4)磁選：分別對(duì)分選 出不同粒度的渣料再進(jìn)行磁選，分離出有磁性的粒鋼粉、粒鋼 和無(wú)磁的尾粉、粒渣。具有工藝連續(xù)，設(shè)備集中，主機(jī)臺(tái)數(shù)少， 破碎比大，易除塵，生產(chǎn)效率高，占地面積少的特點(diǎn)。

礦熱爐加料系統(tǒng)強(qiáng)力齒式下料閥 1070     

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本實(shí)用新型屬于礦熱爐鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，即礦熱爐加料系統(tǒng)強(qiáng)力齒式下料閥。適用于礦熱爐爐頂料倉(cāng)與下料管結(jié)合部，很好控制或切斷料流。它包括框式閥體，框式閥體內(nèi)有移動(dòng)的閥板，閥板后面連接閥桿及驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于閥板前端與框式閥體結(jié)合面為齒式結(jié)構(gòu)，同時(shí)框式閥體結(jié)合面也配成齒式結(jié)構(gòu)?？捎行扑榈V熱爐冶煉中料流卡阻的爐料，阻力小，使用可靠，效率高，保證冶煉順行，避免須人工處理的現(xiàn)象，保證爐況正常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制作不復(fù)雜，易安裝，設(shè)備成本低。

紅土鎳礦齒輥破碎機(jī) 817     

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本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，即一種紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)。它包括殼體，殼體內(nèi)有兩個(gè)相對(duì)齒輥，每個(gè)齒輥通過(guò)齒輥軸與殼體穿過(guò)搭接，每個(gè)齒輥軸由殼體外的電機(jī)帶動(dòng)連接，其特征在于齒輥軸與殼體之間通過(guò)相對(duì)扣的密封法蘭一和密封法蘭二對(duì)接，密封法蘭一和密封法蘭二之間有與齒輥軸密封的骨架油封，密封法蘭二與齒輥軸之間有密封羊毛氈，密封法蘭一和密封法蘭二之間通過(guò)多個(gè)緊固標(biāo)準(zhǔn)件連接；齒輥輪轂與齒輥軸之間采用脹套固定連接。齒輥總成采用脹套結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，承受負(fù)荷大，維修方便等。紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)采用滑動(dòng)組合密封，密封性好，大大降低故障率，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。

用于石油管上的耐磨防腐涂層專用材料及生產(chǎn)工藝 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于石油管上的耐磨防腐涂層專用材料及生產(chǎn)工藝，專用材料包括有鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂、硼改性酚醛樹脂、熱塑性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、咪唑、癸二酸二酰肼、柔韌性官能酚類固化劑、PA12尼龍、絹云母、四針狀氧化鋅晶須、硅酮粉、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯醇縮丁醛、流平劑、消泡劑、鑄石粉、碳化硅、珠形氧化鋁、氣相氧化鋁和氟化鈣；具體生產(chǎn)工藝為：步驟一、加入氧化鋁球體150個(gè)/百公斤共混；步驟二、加熱至混合料的熔融狀態(tài)；步驟三、擠出步驟二中制得的熔融混合物；步驟四、研磨成≧120目粉末；步驟五、振動(dòng)篩選出粒徑≦120μm的混合物。有益效果：徹底解決了石油管在使用過(guò)程中普遍存在的諸多難題。

鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法，涉及無(wú)機(jī)非金屬材料。本發(fā)明先將不同粒徑的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料混合，然后加入赤鐵礦和氧化鈣熟料，混合球磨，制得混合粉，之后將糊精粉與水混合，并加入殼聚糖、硝酸鉀和鈦酸丁酯醇溶液，攪拌混合，得混合糊精液，將混合粉與混合糊精液混合，制得混合漿料，將混合漿料攪拌困料后成型，再進(jìn)行干燥，燒制，制得鐵鋁鎂氧化物合成材料制品。本發(fā)明制備的鐵鋁鎂氧化物合成材料制品具有優(yōu)異的耐火和耐堿性。

尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法 730     

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本發(fā)明提供了一種尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法，涉及尾礦綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，還涉及尾礦綜合利用工藝方法，尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，包括原料儲(chǔ)存、磨礦、選礦、脫水作業(yè)等步驟，尾礦綜合利用工藝方法，包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等步驟，本發(fā)明的一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，通過(guò)閉路磨礦分級(jí)形式將礦石磨成細(xì)礦漿，再通過(guò)浮選選礦，選出硫精礦，可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發(fā)明的尾礦綜合利用工藝方法，通過(guò)將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌，制成坯料，再壓制成磚坯，蒸壓養(yǎng)護(hù)，制成尾礦磚，可以充分利用廢棄的尾礦，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

應(yīng)用牛糞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)土壤調(diào)理劑的配方及方法 784     

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本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：所述牛糞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)土壤調(diào)理劑原料包括：糠醛渣、鮮牛糞、硅藻土、膨潤(rùn)土、硫酸鎂、硫磺粉。所述牛糞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)土壤調(diào)理劑方法包括：(1)原料混合：原料按比例進(jìn)行混合；(2)共熱：將原料投入共熱爐中進(jìn)行共熱，進(jìn)行低溫碳化；(3)冷卻；(4)篩分；(5)包裝。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明專利主要是通過(guò)牛糞加相應(yīng)的工業(yè)廢棄物和礦物原料進(jìn)行低溫碳化，生產(chǎn)一種新型的土壤調(diào)理劑，可廣泛應(yīng)用于鹽堿地及其他鹽害化土壤的改良，另外硅藻土、膨潤(rùn)土在共熱過(guò)程中能起到很好的熱傳遞作用保證原料受熱均勻，同時(shí)具有一定的防爆和阻燃作用可最大限度的保障生產(chǎn)安全。

物理法生產(chǎn)富氫水的生產(chǎn)設(shè)備 1285     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種物理法生產(chǎn)富氫水的生產(chǎn)設(shè)備，采用高壓氫氣鋼瓶組、匯流排、氫氣減壓閥、氫氣管路、氫水反應(yīng)罐、分子篩裝置，在密閉環(huán)境下，促使更多的氫分子包溶于水分子之中，使用分子篩使氫氣分子更加分散、更加均勻，增大氫氣分子與水分子接觸面，所采用的生產(chǎn)設(shè)備普遍通用，制備流程簡(jiǎn)單，制備效率高，可顯著提升富氫礦泉水的含氫量。

物理法生產(chǎn)富氫水的方法及其生產(chǎn)設(shè)備 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)一種物理法生產(chǎn)富氫水的方法及其生產(chǎn)設(shè)備，該技術(shù)是在密閉環(huán)境下，通過(guò)分子篩向水中充加高純高壓氫氣，其生產(chǎn)工藝步驟是先向密閉環(huán)境注滿水，將高壓氫氣減壓至預(yù)定壓力后，經(jīng)分子篩向水中充加，然后進(jìn)行富氫水灌裝，其生產(chǎn)富氫水采用的生產(chǎn)設(shè)備是由高壓氫氣鋼瓶組、匯流排、氫氣減壓閥、氫氣管路、氫水反應(yīng)罐、分子篩裝置組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備流程簡(jiǎn)單，制備效率高，可顯著提升富氫礦泉水的含氫量。

由鐵粉精制制備精鐵粉的方法 1092     

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本發(fā)明屬于礦物加工及高質(zhì)化利用領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種由鐵粉精制制備精鐵粉的方法。將原料鐵含量為60％到小于65％的鐵粉通過(guò)高頻振動(dòng)篩或旋流器進(jìn)行篩分，篩下物進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選即得65％?70％的高純度鐵精粉；篩上物與化學(xué)除雜劑混合并經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)行混合球磨，球磨后的物料再經(jīng)高頻篩或旋流器進(jìn)行篩分、磁選、過(guò)濾后，即得65％?70％的高純度鐵精粉。通過(guò)本發(fā)明方法，可實(shí)現(xiàn)鐵粉原料雜質(zhì)含量降低5.0％以上，相應(yīng)的鐵含量提高5％以上的顯著效果。本專利方法可實(shí)現(xiàn)40％節(jié)能率，設(shè)備投資降低50％,煉鐵綜合成本每噸節(jié)約200元.可以實(shí)現(xiàn)低含量鐵粉原料的有效利用和高鐵含量(70％)精鐵粉原料的制備。

采用自磨技術(shù)處理鋼渣工藝 923     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣處理方法，即采用自磨技術(shù) 處理鋼渣工藝，適用于處理各種鋼渣，如電爐鋼渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣 等。采用以下連續(xù)工藝步驟：(1)原料：鋼渣粒度0－800mm； (2)送入干式自磨機(jī)粉磨，采用風(fēng)力機(jī)械推力排礦，靜電除塵： 根據(jù)需要的排渣粒度設(shè)定格子板尺寸，使規(guī)定粒度的渣料分離 排除，風(fēng)壓：200－900MPa，風(fēng)量：15000－40000m3/h， 同時(shí)采用靜電除塵，達(dá)標(biāo)排放，并收集渣粉；(3)篩分：對(duì)排放 出的渣料，根據(jù)需要再按不同粒度分選；(4)磁選：分別對(duì)分選 出不同粒度的渣料再進(jìn)行磁選，分離出有磁性的粒鋼粉、粒鋼 和無(wú)磁的尾粉、粒渣。具有工藝連續(xù)，設(shè)備集中，主機(jī)臺(tái)數(shù)少， 破碎比大，易除塵，生產(chǎn)效率高，占地面積少的特點(diǎn)。

玄武巖纖維礦石洗石機(jī) 833     

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本實(shí)用新型涉及玄武巖纖維生產(chǎn)原材料礦石清洗篩選工藝設(shè)備，即玄武巖纖維礦石洗石機(jī)。其包括上料桶，上料桶接上料機(jī)傳送帶，上料機(jī)傳送帶洗石桶，洗石桶上有噴水口、污水溢流口，洗石桶接篩選傳送帶，篩選傳送帶接風(fēng)干箱系統(tǒng)，風(fēng)干箱系統(tǒng)內(nèi)有振動(dòng)篩、下料口，下料口接裝料箱；洗石桶下有沉淀池。代替原有的人工手動(dòng)清洗，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了礦石的清洗效果，對(duì)玄武巖礦石的雜石及含鐵量較高的礦石篩進(jìn)行有效的控制，從而提高玄武巖纖維的生產(chǎn)產(chǎn)量及質(zhì)量。

階梯式篦條篩 1130     

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本實(shí)用新型涉及冶金焦化、礦山、冶煉等領(lǐng)域，即一種階梯式篦條篩。它包括支架上傾斜布置的篩分面，篩分面上有間隔的篩條，篩條間篩縫為錐形。篩分面分成上、中、下三段或多段梯形篩面，每段梯形篩面篩條間篩縫錐度為1：50，每段梯形篩面之間呈直角。篩條篩縫間隙錐度1／50，篩面篩分縫隙加大，加大了篩縫的夾角，可使物料運(yùn)行更流暢，減少夾焦現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了篩分效率，可降低故障率，減少檢修維護(hù)量。采用三段或多段梯形篩面，焦炭在階梯處進(jìn)行多次翻滾，可將上層焦粉翻到下層進(jìn)行篩分，提高篩分效果。

基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝 932     

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本發(fā)明涉及鈦材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝，包括以下步驟：步驟一：巖礦礦渣預(yù)處理：首先將巖礦礦渣使用破碎機(jī)粉碎后放入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選，剔除鐵屬性的礦渣，接著工作人員需要將磁選后的巖礦礦渣放入常溫水中進(jìn)行沖洗，除去塵土可以和水融合的物質(zhì)，清洗后將巖礦礦渣曬干，曬干后的金紅石中的水分的含量應(yīng)該低于4％，接著人工挑選出金紅石；本發(fā)明中，在對(duì)巖礦礦渣廢料鈦提取的過(guò)程中對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)的材料進(jìn)行篩選，可以有效地提高最終鈦材的純度，同時(shí)利用回收的廢舊干電池作為原材料進(jìn)行生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高鈦材生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保程度，具有良好的實(shí)用價(jià)值。

富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的制備方法、由該方法制備的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途 902     

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本發(fā)明涉及一種制備富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的方法，由該方法制備得到的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途。本發(fā)明的方法包括：將富鉀硅鋁酸鹽礦物與復(fù)合鹽混合并磨細(xì)，過(guò)篩；磨細(xì)后物料經(jīng)熱處理；將熱處理后的物料加入活化劑調(diào)節(jié)pH，進(jìn)行水熱活化處理，然后干燥得到富鉀礦物基土壤修復(fù)材料。所述富鉀礦物基土壤修復(fù)材料可用作基肥為土壤補(bǔ)充鉀、硅等營(yíng)養(yǎng)元素，增強(qiáng)土壤肥力，還可用于土壤中重金屬污染的治理和修復(fù)。該制備方法簡(jiǎn)單有效、易于操作，原料分布廣泛、簡(jiǎn)單易得，產(chǎn)品方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益良好。

礦、焦篩入料溜槽裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及冶煉輔助設(shè)備領(lǐng)域，即礦、焦篩入料溜槽裝置。用于礦、焦篩篩分溜槽閘門。在入料溜槽中間部位安裝一個(gè)分料板，分料板中間開(kāi)有下料口，分料板背部安裝有滑道并設(shè)有閘板，閘板連接一臺(tái)控制其開(kāi)啟、關(guān)閉的液壓油缸，閘板上設(shè)置有根據(jù)生產(chǎn)要求PL值大小調(diào)整距離的接近開(kāi)關(guān)，液壓油缸與控制微機(jī)連接。通過(guò)本裝置，改進(jìn)后礦、焦篩分PL值調(diào)整，通過(guò)調(diào)整接近開(kāi)關(guān)距離，微機(jī)指令開(kāi)啟液壓油缸，來(lái)控制閘板開(kāi)啟大小，保證篩分通過(guò)量PL值達(dá)到工藝要求。液壓油缸控制程序并入高爐上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。改造后能達(dá)到操作方便，省時(shí)省力，篩分PL值可控，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本降低，高爐產(chǎn)量提升，高爐穩(wěn)定順行。

煉鐵高爐廢料的綜合利用 755     

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一種將煉鐵高爐排出的含鐵含碳廢料的綜合利用方法,其特征在于用磁選設(shè)備將粉塵狀的含鐵含碳廢料選分成含鐵和含碳兩種原料。含鐵原料可用于燒結(jié),煉鐵直至鑄件或鑄錠;含碳原料加適量煤粉、氧化劑、助燃劑和普通粘土,壓制成球形復(fù)合燃料,供工業(yè)和民用。消除污染,綜合利用,有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

非磁性礦粉濕法去除弱導(dǎo)磁性雜質(zhì)精選機(jī) 714     

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一種非磁性礦粉濕法去除弱導(dǎo)磁性雜質(zhì)精選機(jī),屬于采、選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:在機(jī)架內(nèi)設(shè)有給料槽和除雜液體儲(chǔ)存槽,及接料槽和接雜槽,通過(guò)支承軸固定有活動(dòng)邊框,除雜板置于活動(dòng)邊框中,活動(dòng)邊框通過(guò)動(dòng)力裝置的推拉運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),在除雜板一端設(shè)有給料口,給料槽與給料口軟接連通,另一端設(shè)有清雜口,除雜液體儲(chǔ)存槽與清雜口軟接連通。有益效果是:(1)除雜板吸附力大,而且有攔雜條,加強(qiáng)了礦粉精選作用,有利于提高精礦品位。(2)除雜板可以多層并聯(lián)使用,較容易提高單機(jī)生產(chǎn)能力。(3)自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)連續(xù)化。(4)生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

低品位、復(fù)雜難選金屬硫化礦提取工藝 686     

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本發(fā)明涉及一種低品位、復(fù)雜難選金屬硫化礦提取工藝。將低品位、復(fù)雜難選多金屬礦原礦磨至-180以上，按磨好原礦的質(zhì)量加入氯化銨攪拌均勻，靜置一定時(shí)間，然后置于焙燒爐內(nèi)在乏氧氛下焙燒一定時(shí)間后，再在空氣或富氧氛下升溫焙燒一定時(shí)間，將焙砂放入一定溫度的硫酸溶液中攪拌浸出，浸出液用現(xiàn)有技術(shù)分離回收。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬浸出率高，可達(dá)應(yīng)回收金屬理論值的92%～95%；適應(yīng)范圍廣，可用于含碳、硫、砷、泥質(zhì)等各類復(fù)雜難選多金屬礦床，還可擴(kuò)大至具有回收價(jià)值的浮選尾礦和貧化礦，尤其是對(duì)高結(jié)合度金屬具有較強(qiáng)的活化作用。省去了復(fù)雜的選礦工序，極大的降低了作業(yè)成本。

尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法 1176     

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本發(fā)明提供了一種尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法，涉及尾礦綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，還涉及尾礦綜合利用工藝方法，尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，包括原料儲(chǔ)存、磨礦、選礦、脫水作業(yè)等步驟，尾礦綜合利用工藝方法，包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等步驟，本發(fā)明的一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，通過(guò)閉路磨礦分級(jí)形式將礦石磨成細(xì)礦漿，再通過(guò)浮選選礦，選出硫精礦，可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發(fā)明的尾礦綜合利用工藝方法，通過(guò)將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌，制成坯料，再壓制成磚坯，蒸壓養(yǎng)護(hù)，制成尾礦磚，可以充分利用廢棄的尾礦，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

安全架掩護(hù)障 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全架掩護(hù)障，其特點(diǎn)是 由金屬棚、探頭伸縮梁支架、立面掩護(hù)障和操縱平臺(tái) 組成，金屬棚由頂梁和腿梁組成冂形，頂梁兩端有插 頭伸入腿梁頂口連接固定，頂梁兩端設(shè)有伸縮護(hù)梁鋼 板，中間開(kāi)有加蓋天窗，腿梁連接底座，底座內(nèi)裝滾動(dòng) 軸承，與鋼板墊軌接在底座上，拆傳時(shí)金屬棚隨著落 煤工作面采掘進(jìn)度一米一米地傳向前進(jìn)頭，支撐住一 米的平煤巷幫頂，如此循環(huán)利用十架金屬棚管理好十 米長(zhǎng)平煤巷幫頂。本實(shí)用新型機(jī)型小成本低，多組節(jié) 聯(lián)合掩護(hù)多平煤巷采掘落煤安全面積大，操縱駕駛方 便功效高，傳送靈活，拆卸迅速。

礦山機(jī)械作業(yè)支撐平臺(tái) 704     

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本實(shí)用新型涉及煤礦工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦山機(jī)械作業(yè)支撐平臺(tái)，包括臺(tái)體和設(shè)置在臺(tái)體底部四角的萬(wàn)向輪，所述臺(tái)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有四組圓孔，所述圓孔的內(nèi)部活動(dòng)插接有鉆桿，所述鉆桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述圓孔的內(nèi)壁緊固有平衡塊，所述平衡塊位于凹槽的內(nèi)部，所述平衡塊的頂部緊固有連接繩，所述連接繩的頂端和凹槽頂部?jī)?nèi)壁緊固。該礦山機(jī)械作業(yè)支撐平臺(tái)，通過(guò)頂塊和連接繩之間的配合，進(jìn)而在頂塊位移時(shí)將會(huì)通過(guò)頂動(dòng)連接繩的方式帶動(dòng)鉆桿下移，從而使鉆桿鉆入土地內(nèi)為該裝置增加穩(wěn)定性，防止了該裝置在礦山作業(yè)中出現(xiàn)傾翻的情況，保護(hù)了該裝置和操作人員的安全，增加了采礦作業(yè)的工作效率，適宜推廣。

多用途手持氣腿式鉆機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種采礦、建筑及爆破工程作業(yè)的鉆機(jī),尤其是在凍土層上鉆孔的小型鉆機(jī)。該機(jī)由鉆機(jī)體及鉆桿組成,鉆桿為麻花鉆桿,鉆桿頭部有冷卻和退出泥土的兩孔。該鉆機(jī)具有在凍土層鉆深孔和鉆孔效率高的特點(diǎn)。