本實用新型提供一種鼠籠式硅藻土粉碎機,涉及硅藻土粉碎領(lǐng)域,包括下箱體、設(shè)置在所述下箱體上方的上箱體,所述下箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有撞擊輥的粉碎籠以及設(shè)置在所述粉碎籠撞擊輥處的多個撞擊組件,所述撞擊組件包括防護板以及設(shè)置在所述防護板內(nèi)側(cè)且與所述粉碎籠撞擊輥連接的多個支撐板,多個所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿所述粉碎籠的固定桿,本實用新型結(jié)合防護板、支撐板、固定桿等部件,旨在通過固定桿與螺母的配合,使防護板和支撐板安裝到粉碎籠的撞擊輥外側(cè),對撞擊輥進行保護,當(dāng)粉碎機在長時間使用時,只需對固定桿和螺母進行拆卸,便可使防護板進行更換便可使粉碎機繼續(xù)工作,防止粉碎機的壽命降低。
本實用新型提供一種粉碎機過濾裝置,涉及粉碎機領(lǐng)域,包括安裝架、濾網(wǎng)和卡座,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng),所述安裝架內(nèi)壁的兩端均設(shè)有卡座,所述濾網(wǎng)底部的兩端均設(shè)有卡塊,所述濾網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)有把手,所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有收納槽,本實用新型工作人員手持把手向上拉動濾網(wǎng),通過手持把手向上拉動濾網(wǎng)即可將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊從卡座的卡槽內(nèi)拉出,從而即可將濾網(wǎng)拆下,處理完成后,工作人員手持把手將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊對準安裝架內(nèi)壁兩端卡座的卡槽,緊接將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊扣入卡座的卡槽內(nèi),通過卡槽以及卡槽內(nèi)的限位墊對濾網(wǎng)底部兩端的卡塊進行限位,即可對濾網(wǎng)進行限位,從而完成快速拆裝的工作。
本實用新型公開了一種具有防抖動功能的多層篩分機,包括多層篩分機主體和防抖動組件,所述多層篩分機主體的上方中部設(shè)置有篩分箱,且多層篩分機主體的前方底部一體化連接有操控臺,所述防抖動組件設(shè)置于多層篩分機主體的底部,所述限位框體的底部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有底板。該具有防抖動功能的多層篩分機,通過防抖動組件,有利于避免多層篩分機主體在通過篩分箱對人參片篩分時出現(xiàn)移位的現(xiàn)象,并且支撐桿、固定組件、伸縮板和限位蓋,有利于操作人員能夠較為便捷地對篩分箱進行限位固定,同時限位塊、限位掛鉤、儲存箱、滑軌道、隔板和透明板,有利于他人后期查看有不同質(zhì)量問題的人參片。
硅藻土復(fù)合外墻保溫材料,按重量百分比由以下組分配比而成:改性硅藻土35~38%、膨化珍珠巖40~42%、氫氧化鈣12~15%、木纖維2~4%、膠粉2~3%、憎水型粘結(jié)劑1~2%,該保溫材料由硅藻土原礦進行干燥、反復(fù)粉碎及分選后再進行改性,再按一定比例與膨化珍珠巖、氫氧化鈣、木纖維、膠粉、憎水型粘結(jié)劑混合即可。該硅藻土復(fù)合外墻保溫材料生產(chǎn)工藝簡單,保溫隔熱性能優(yōu)良且為不燃材料,施工簡便,其使用溫度在-50℃-50℃之間。
本發(fā)明公開了一種人參發(fā)酵釀酒、醋及其制備方法,以富硒長白山人參、藥食同源產(chǎn)品、中草藥,長白山椴樹蜜、長白山礦泉水等為原料,經(jīng)過預(yù)處理、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵,得到人參發(fā)酵釀酒、人參發(fā)酵釀醋,經(jīng)過泡制后,人參自身的苦味減輕,經(jīng)過納米粉碎,營養(yǎng)物質(zhì)充分溶解,利于菌和酶的作用,以蜂蜜作為糖源,再輔以長白山區(qū)無污染的道地藥材,進行酒精發(fā)酵,在菌種分泌的酶系的作用下,大分子物質(zhì)被分解、轉(zhuǎn)化、修飾;而將人參發(fā)酵釀酒,通過醋酸菌發(fā)酵轉(zhuǎn)化為人參發(fā)酵釀醋,制成具有長白山特色的發(fā)酵飲品,以凸顯長白山物產(chǎn)的新優(yōu)勢,除了營養(yǎng)豐富、功能齊備之外,飲用人群更為廣泛。
一種改性硅藻泥室內(nèi)裝飾材料,按重量百分比由以下組分配比而成:改性硅藻土30%~32%、重鈣22%~24%、氫氧化鈣粉5%~8%、木纖維4%~6%、膠粉3%~4%、保濕劑1%~2%、海泡石絨22%~23%、滑石粉8%~10%;硅藻土原礦經(jīng)過自然干燥、風(fēng)化,土坯再次檢測分選等級,運輸至加工車間經(jīng)過粉碎、風(fēng)選,添加助溶劑,進入高溫煅燒窯煅燒,去除水分和有機雜質(zhì),再經(jīng)過粉碎,多次分級、風(fēng)選,去除無機雜質(zhì),按一定比例與氫氧化鈣、重鈣、天然膠等混合。本發(fā)明的改性硅藻泥室內(nèi)裝飾材料與現(xiàn)有的硅藻泥產(chǎn)品相比具有極強的吸附能力,不會掉粉或掉色,其表面可以用濕抹布擦洗,壽命長達20年以上,不翹邊、不脫落、不退色耐氧化,始終如新。
本發(fā)明提供了一種以中低品位硅藻土和珍珠巖為原料,制備低堆密度復(fù)合助濾劑的方法。其特征是以二氧化硅含量70%以上的中低品位硅藻土為一種原料,經(jīng)干燥、粉碎,風(fēng)選、添加助溶劑、高溫煅燒,制得復(fù)合原料A;選擇高溫膨脹率在10—30倍的珍珠巖為另一種原料,經(jīng)干燥、粉碎,風(fēng)選、高溫煅燒,制得復(fù)合原料B。取上述制得的原料A與原料B根據(jù)市場需求,按不同比例(重量比)均勻混合,即復(fù)合成具有大小不等堆密度的助濾劑產(chǎn)品。如:采用1:1的比例,混合后的堆密度達到0.26g/ml,與優(yōu)質(zhì)硅藻土助濾劑的堆密度水平相當(dāng)。本發(fā)明解決了占我國礦產(chǎn)儲量絕大多數(shù)的中低品位硅藻土因堆密度過大不能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)助濾劑的難題。
本實用新型涉及一種礦山巷道鑿巖爆破作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,即一種巷道掘進直眼掏槽模具。巷道掘進直眼掏槽模具,其特征為將厚度20mm鋼板切割成直徑260mm圓鋼板,在圓鋼板上切割七個直徑45mm圓孔,七個圓孔按井巷掏槽眼進行布置,孔距29.7mm,在中心孔處垂直鋼板焊接外徑為43mm的一段鋼管。根據(jù)采礦掘進設(shè)計手冊或經(jīng)過現(xiàn)場標定最佳掘進直眼掏槽規(guī)格,制作一種用于巷道掘進直眼掏槽模具,利用設(shè)定好的鉆孔參數(shù)和鎖定釬桿孔口,精確控制掏槽眼眼距,使巖石完全破碎以形成理想的槽腔。提高炮孔利用系數(shù),降低掘進單位成本及巖工勞動強度,全面提高掘進進尺。
本實用新型公開了一種巖陶的加工裝置,包括粉碎機構(gòu)、混料機構(gòu)、練泥機、攪拌機、模具和烘干機,所述粉碎機構(gòu)設(shè)置在混料機構(gòu)的上方,所述練泥機、攪拌機、模具和烘干機設(shè)置在混料機構(gòu)的一側(cè),且練泥機、攪拌機、模具和烘干機依次通過管道連通,所述混料機構(gòu)的出口與練泥機的進口連通,所述的混料機構(gòu)包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu),所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在箱體底部的轉(zhuǎn)軸、位于箱體內(nèi)且對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個葉片、以及設(shè)置在箱體底部用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的電機。本實用新型提供的巖陶的加工裝置利用粉碎機構(gòu)和混料機構(gòu)對礦山分層采料及人工細選,增強了原有頁巖土材料的可塑性,同時使材料顆粒分布更加均勻,大大提升了工作效率。
一種廢硅藻土助濾劑再生利用方法及裝置,于一種將硅藻土助濾劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料再生利用的方法及裝置。本發(fā)明將廢硅藻土助濾劑(濾餅)離心脫水、破碎、強力粉碎干燥、汽流粉碎、分級,汽料分離回收,回轉(zhuǎn)窯焙燒、粉碎、汽流粉碎分級、汽料分離回收等設(shè)備構(gòu)成的完整的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。本發(fā)明不但解決了廢硅藻土助濾劑的再生問題,還避免了廢硅藻土助濾劑給環(huán)境造成的污染和資源浪費。使有限的資源得到充分有效的利用。適合于啤酒、白酒、果酒、糖漿、飲料及礦泉水等行業(yè)所廢棄的廢硅藻地助濾劑的再生瑣還原利用。也適合于含水50%以下的硅藻地原土不經(jīng)預(yù)干燥直接進行助濾劑生產(chǎn)。廢硅藻土助濾劑用本發(fā)明的方法和裝置可以重復(fù)再生還原利用六次以上。
本發(fā)明屬于化工工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅藻土的提純方法,包括以下步驟:a)將硅藻土原土微波焙燒,得到焙燒硅藻土;b)將所述焙燒硅藻土、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和水混合擦洗,沉降,除去碎屑礦物和泥漿,得到擦洗礦漿;c)將所述擦洗礦漿靜置沉降,除去上層尾礦,干燥,得到提純硅藻土。本發(fā)明提供的方法在制漿擦洗前預(yù)先對硅藻土原土進行微波焙燒,可以有效地促進有用礦物單體的解離,并提高雜質(zhì)的脫除率;隨后再通過對微波焙燒后的硅藻土制漿擦洗、沉降和干燥,最終獲得了SiO2含量較高的高品位硅藻土,提高硅藻土材料的附加值。
本發(fā)明涉及保健食品領(lǐng)域,特別是適用于中老年改善骨質(zhì)疏松的茯苓補骨營養(yǎng)酒及制備方法。其組成:茯苓4-7份,烏梢蛇1-3份,佛手1-3份,黑芝麻1-3份,枸杞1-3份,紅棗1-3份,冰糖1-2份,90-95%乙醇40-55份或60-70度白酒40-55份。其制備方法步驟如下:(1)取規(guī)定份數(shù)的茯苓粉碎成粉,用90-95%乙醇浸泡15-20天,過濾,得濾液;(2)在濾液中加入規(guī)定份數(shù)的烏梢蛇,佛手,黑芝麻、枸杞、紅棗、冰糖,再浸泡15-20天,過濾,得藥酒。加礦泉水稀釋到35度后,再放置3天以上即可服用。臨床經(jīng)34例患者服用,顯效18例,有效14例,無效2例,總有效率94%。
本發(fā)明是提供一種卵磷鈣生命茶及制備方法。是以中草藥與茶葉混合配制,將中草藥分別膨化、粉碎、活化處理、磨漿、切片、按方劑中比例配制、攪拌、晾干、紅外線烘干、紫外線滅菌、裝袋、進行外包裝而成。利用茶葉中所含的豐富礦物質(zhì)和大量的維生素A、B、C、D的介入,可使95—98%的鈣含量充分被人體吸收。由于鈣借茶、藥之力,可對人體循環(huán)、呼吸、神經(jīng)、內(nèi)分泌、消化、血液、肌肉、骨骼、泌尿、免疫等各系統(tǒng)正常生理功能起重要調(diào)解作用。
本發(fā)明公開了一種硅藻土助濾劑的制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)能耗大、工藝復(fù)雜的技術(shù)問題,屬于助濾劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:(1)將硅藻土原礦烘干至水分含量28%~32%;(2)將步驟(1)烘干后的硅藻土原礦與助熔劑混拌均勻,依次進行破碎、分級和風(fēng)選,得到水分含量3~5%的物料;(3)將步驟(2)的物料在500~900℃下進行煅燒;(4)將步驟(3)煅燒后的物料再依次進行破碎、分級和風(fēng)選,得到硅藻土助濾劑。該方法簡單易行,能耗低,而且過程更加容易控制,降低了質(zhì)量控制成本,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合國家相關(guān)標準,更加適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
碳/蛋白石頁巖復(fù)合型吸附劑及其制備方法,所述吸附劑是以生物質(zhì)類有機物、蛋白石頁巖、碳酸鹽、粘土礦物經(jīng)熱解合成得到的產(chǎn)物。其制備方法包括備料、原料粉碎及混合、高溫爐中炭化、活化爐中活化。本發(fā)明的有益效果是:利用蛋白石頁巖的多孔性和耐高溫性,炭化生物質(zhì)形成的碳占據(jù)蛋白石孔的內(nèi)外表面,炭化徹底,碳與蛋白石表面結(jié)合牢固、分散均勻,避免了低溫下炭化不徹底或高溫導(dǎo)致礦物孔結(jié)構(gòu)破壞的問題,保證了吸附性能。具有對極性正電荷離子、分子的化學(xué)吸附能力,能夠吸附大量的非極性有機分子,具有廣譜、快速吸附效果,經(jīng)實際檢測,比表面積可達326m2/g,對30mg/L水溶液中亞甲基藍的吸附量為154mg/g。同時具有易于制備,價格低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種低品位硅藻原土提純富集工藝,包括:低品位硅藻原土先經(jīng)過強力解碎機解離后,輸送到回轉(zhuǎn)干燥機,經(jīng)800℃熱風(fēng)干燥,再經(jīng)震動篩進行分選;分離出礦石塊后的物料中的一部分匯同350℃的補充熱風(fēng),進入烘干塔進行干燥;另一部分直接與從烘干塔下來的干物料及補充熱風(fēng)相混合,經(jīng)氣流輸送粉碎機送至二級分級機進行兩次分級,由分級機上部出來的物料通過1#可調(diào)式旋風(fēng)分離器后,輸送到精土儲料倉即可。本發(fā)明采用連續(xù)的干法提純,利用300~800℃的熱風(fēng)對物料進行連續(xù)烘干、粉碎、分選,再以氣流輸送的方法分級富集,進而將低品位硅藻原土轉(zhuǎn)化為含硅藻組份達80~86%的經(jīng)濟型硅藻精土。
一種礦用防爆柴油機鋼輪普軌機車的行走裝置,包括底盤、支撐座、載物箱、卸料門和推板;第一導(dǎo)向桿滑動設(shè)置在固定板上并與底盤連接,且固定板上設(shè)有用于移動的行走輪;第三氣缸設(shè)置在安裝框上,且第三氣缸的伸縮桿與固定板連接;支撐座設(shè)置在底盤上;轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐座上;載物箱上設(shè)有連接塊,連接塊與轉(zhuǎn)軸連接;載物箱與支撐座相貼,且載物箱上設(shè)有連接件;第二氣缸設(shè)置在支撐座上,且第二氣缸的伸縮桿與連接件連接;第一氣缸滑動設(shè)置在載物箱上,推板滑動設(shè)置在載物箱上并與第一氣缸的伸縮桿連接;卸料門通過合頁與載物箱轉(zhuǎn)動連接。本實用新型有效防止軌道上的碎石影響礦車移動運輸;卸料速度快且卸料干凈,減少人工,降低成本。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)硅藻原礦助濾劑,其特征在于:由下列重量份原料組成:350~550g硅藻原礦、250~450g氯化鈉、40~50份凝固劑、90~100份珍珠巖、40~50份助熔劑、90~100份氫氧化鈉、500份水,本發(fā)明制備出來的硅藻土助濾劑SiO2含量高,可有效吸附雜質(zhì),通過多次粉碎分解,在借助混合溶液的清理,可進一步清除硅藻微孔內(nèi)的雜質(zhì),使其能更加干凈,使用效率更高;該制備出來的硅藻土助濾劑可完成在處理后重復(fù)使用,使硅藻土資源得到充分利用,且沒有使用大量的酸,不會對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明是采用由天然赤鐵礦石經(jīng)機械破碎和磨礦制成的天然鐵紅,代替價格昂貴的氧化鐵紅作為底漆的原料,開拓了赤鐵礦石的用途領(lǐng)域,這種天然鐵紅廉價易得,代替氧化鐵紅達到國家標準。
本發(fā)明公開了一種人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥,該人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥由人參多糖原漿、麥飯石粉和EM生物菌組成,人參多糖原漿占該人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥的70%,麥飯石粉占該人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥的20%,EM生物菌占該人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥的10%。該人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥的制作工藝:首先,將人參多糖原漿與少許水混合形成人參糖漿,其人參糖漿的含水量在8%左右;其次,將麥飯石粉碎加工成2毫米的粉狀顆粒,將其加入到上述混合液中;最后,將EM生物菌劑在常溫?zé)o菌環(huán)境下使用容器進行充分攪拌成粘稠膏狀,并裝入密封桶放在15度以下環(huán)境儲存發(fā)酵,待發(fā)酵完成后,將其加入到上述混合液中,然后完成人參皂甙多礦物質(zhì)生物菌肥的制作。
本發(fā)明提供了一種含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝,包括:a)提供含錳高硫高堿度磁鐵礦石,其中含有1wt%~15wt%的錳元素、0.5wt%~4wt%的硫元素和30wt%~50wt%的鐵元素,其中,Fe3O4至少為6wt%,所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石的燒失量為6%~30%,其堿度≥1.2;b)將所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石破碎至粒度為0.1mm~8mm的粉礦經(jīng)干磁選獲得精礦粉;c)對所述精礦粉進行燒結(jié),得到含錳高堿度燒結(jié)礦。在本發(fā)明中,只將含錳高硫高堿度磁鐵礦石進行破碎而不進行細磨,礦石中不上磁的有益元素與上磁的鐵元素沒有完全解離,從而使有益元素得到最大程度的保留,不會浪費資源。
本發(fā)明公開了一種用低品位硅藻土制造氮化硅的制備方法,其特征在于,它的步驟如下:(1)硅藻土純化;(2)氮化;(3)氮化硅純化。此氮化硅粉末成本低廉,質(zhì)量優(yōu)良,可用于制造多種氮化硅成型材料產(chǎn)品。本發(fā)明的方法所用的硅藻土為低品位天然硅藻土,工藝簡單,成本低廉,所得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,具有廣泛的應(yīng)用前景,可用于制造多種氮化硅成型材料產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及礦物材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及是一種可用于高效吸附、催化的健康環(huán)保材料、催化劑材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅藻土、蛋白石、海泡石、凹凸棒土、高嶺土和燒結(jié)助劑按70~90:5~25:1~10:1~10:1~10:1~10比例(重量)進行配料成為復(fù)合多孔礦物;(2)復(fù)合多孔礦物添加分散劑、粘結(jié)劑和水后,給入球磨機內(nèi)研磨混合成為混合料;(3)將研磨好的混合料噴霧干燥成微珠;(4)將干燥后的微珠煅燒成型,可以達到的有益效果是:原料來源廣,材料生產(chǎn)成本低,陶瓷燒結(jié)溫度低,節(jié)能,有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,即礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強度。是在聯(lián)合給料器勺頭上沖擊面焊接貼附有耐磨合金板,所述的耐磨合金板包括一塊Q235鋼板氣割制成的耐磨母板,在耐磨母板上后端加工有橫向溝槽,與橫向溝槽垂直連通的縱向溝槽及縱向溝槽兩側(cè)的多個并排斜向溝槽,順溝槽內(nèi)焊接有多個間隔的鎢鈷類硬質(zhì)合金條。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,安裝方便,可極大提高聯(lián)合給料器勺頭的耐磨程度,經(jīng)實際使用效果驗證,延長使用周期。降低維護人員勞動強度,減少聯(lián)合給料器勺頭投入成本。
本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,即礦山球磨機排礦襯套。它包括排礦襯套,在排礦襯套端面焊接連接有耐磨板,耐磨板由基板及基板上堆焊一定厚度的耐磨層組成;所述的耐磨板表面中間帶有圓孔及表面上間隔布置的多個透孔;圓孔、透孔內(nèi)側(cè)與排礦襯套端面滿焊連接。耐磨板采用開孔焊接連接,可極大提高耐磨板與排礦襯套間的焊接強度。即使耐磨板與排礦襯套外徑間焊縫磨損,開孔焊接處的焊縫依然可以保證兩部件間的焊接強度,不至于發(fā)生耐磨板脫落的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單、獨特、合理,安裝方便,降低維護人員勞動強度,穩(wěn)定球磨機磨礦效果和提高設(shè)備使用壽命。
本發(fā)明的一種吸附甲醛的硅藻泥裝飾件,其材料及百分比如下:硅藻泥90%;玻璃纖維10%;按需要的形狀制作模具,由模具制造,干燥,裝飾件表面噴或刷彩色涂料。硅藻泥是純天然的礦物質(zhì)材料,不會釋放甲醛。除臭消味,凈化室內(nèi)空氣。硅藻泥因其獨特的“分子篩”結(jié)構(gòu),對水分的吸收和分解能夠產(chǎn)生瀑布效應(yīng),將水分子分解成正負離子。負氧離子在空氣中浮游,有極強的殺菌消毒能力,經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗,抑菌率達92%以上。硅藻泥孔隙率達到90%以上,是活性炭的5000?6000倍。能將空氣中的水分吸收并適時釋放,自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。硅藻泥融點在1000度以上。防火阻燃,火災(zāi)時不產(chǎn)生任何有害氣體。可以做成各種隨心所欲的形狀和顏色,裝修效果賞心悅目。
本發(fā)明公開了一種低品位硅藻原土提純富集工藝,包括:低品位硅藻原土先經(jīng)過強力解碎機解離后,輸送到回轉(zhuǎn)干燥機,經(jīng)800℃熱風(fēng)干燥,再經(jīng)震動篩進行分選;分離出礦石塊后的物料中的一部分匯同350℃的補充熱風(fēng),進入烘干塔進行干燥;另一部分直接與從烘干塔下來的干物料及補充熱風(fēng)相混合,經(jīng)氣流輸送粉碎機送至二級分級機進行兩次分級,由分級機上部出來的物料通過1#可調(diào)式旋風(fēng)分離器后,輸送到精土儲料倉即可。本發(fā)明采用連續(xù)的干法提純,利用300~800℃的熱風(fēng)對物料進行連續(xù)烘干、粉碎、分選,再以氣流輸送的方法分級富集,進而將低品位硅藻原土轉(zhuǎn)化為含硅藻組份達80~86%的經(jīng)濟型硅藻精土。
本實用新型涉及礦山選礦設(shè)備領(lǐng)域,即礦山濕式選別中球磨機除渣裝置。此裝置應(yīng)用MQG2700×3600或MQY2700×3600球磨機型號或以下型號,濕式球磨機選別工藝,清除2mm以上雜物。它包括一個上面敞口的除渣箱體,除渣箱體底面帶有排料口;除渣箱體內(nèi)設(shè)置有Z型隔層,Z型隔層低面和側(cè)面為白鋼篩板,Z型隔層高面為鋼筋柵欄。本裝置設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于安裝,價格低廉,節(jié)省材料,除渣效果好,減少因雜物堵塞造成的各種設(shè)備事故,減輕了維護勞動強度,減少了生產(chǎn)成本輸出。
本發(fā)明屬于鐵礦尾礦制磚領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵礦尾礦制磚拌料系統(tǒng),包括尾礦進料機構(gòu),尾礦進料機構(gòu)在裝置頂部固設(shè)有進水接口,進水接口下方通過管道連接位于設(shè)備外殼內(nèi)部的水槽,水槽上方貫穿設(shè)有U型槽,U型槽兩側(cè)豎槽內(nèi)密封設(shè)有連桿,連桿末端設(shè)有活動蓋板,活動蓋板遠離尾料入口一側(cè)固設(shè)有坡形的滑道,滑道末端在活動蓋板遠離尾料入口處設(shè)有磁篩機構(gòu),磁篩機構(gòu)下方接近設(shè)有刮板,刮板靠近尾料入口一端與擋壁固定,擋壁下方設(shè)有混料拌料機構(gòu),混料拌料機構(gòu)與固設(shè)在設(shè)備外殼鐵礦出口對側(cè)固設(shè)有石灰進料口;混料拌料機構(gòu)下方設(shè)有混合料送出滑道,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠針對鐵礦尾礦中的鐵礦進行再次回收,能夠?qū)ξ驳V制磚混合料攪拌、定量分裝。
一種硼鎂鐵礦選礦的新方法,技術(shù)方案采用一次磨選的破碎產(chǎn)品粒度小于12mm,磨選的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨礦機采用長格子球磨機,二次磨選,篩下產(chǎn)品粒度85%(-200目)以上,細篩的規(guī)格不能大于0.15mm,二次磨礦采用溢流型球磨機,節(jié)約大量資源,減少占有土地和環(huán)境污染。
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