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一種濕法脫硫劑制備系統(tǒng),屬于水泥熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,該脫硫劑制備系統(tǒng)通過在石灰石倉內(nèi)放置高品位石灰石,石灰石倉通過稱量輸送裝置將定量的高品位石灰石輸送到立磨機,立磨機將高品位石灰石研磨成粉狀形成脫硫劑后通過收塵組件收集后依次通過切換通道、斗式提升機進入儲料倉后輸送到漿液攪拌罐形成脫硫劑漿液,本實用新型的有益效果是,該濕法脫硫劑制備系統(tǒng)選取CaCO3含量高的高品位石灰石,通過改造已有的生料粉磨系統(tǒng),在不影響水泥生產(chǎn)的前提下制備脫硫劑,充分利用了現(xiàn)有的生料粉磨設(shè)備,降低了脫硫劑的制備成本。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)銅粉的制備方法,包括如下步驟:第一步,將銅板放入熔煉爐進行熔煉,直至成銅水;第二步,將所述銅水倒入保溫漏包進行霧化處理,生成銅粉;第三步,所述銅粉依次經(jīng)過脫水烘干處理、還原破碎處理、篩分處理;第四步,將篩分處理后的所述銅粉進行成品檢驗。所述熔煉的溫度是1150℃至1200℃。所述霧化處理是水霧化,霧化時間不超過50分鐘,霧化壓力12MPa至14MPa。所述脫水烘干處理的溫度是140℃至200℃。所述成品檢驗包括粒度分布檢測和流動性檢測。本發(fā)明制備銅粉的成本低,便于推廣,實用性強。
本發(fā)明公開了一種適用于退化生態(tài)系統(tǒng)修復研究的人工生態(tài)系統(tǒng),包括模擬箱體,模擬箱體內(nèi)設(shè)有階梯式的多層生態(tài)模擬平臺,且每層生態(tài)模擬平臺均被分隔成多個隔槽,各層的生態(tài)模擬平臺內(nèi)均放置有修復材料;上層生態(tài)模擬平臺上設(shè)有使水體跌落至下層生態(tài)模擬平臺的跌水,模擬箱體外側(cè)設(shè)有水處理控制系統(tǒng),上部設(shè)有光照系統(tǒng)。與現(xiàn)有系統(tǒng)相比,該人工生態(tài)系統(tǒng)對自然環(huán)境的模擬程度顯著提高;通過對水深的調(diào)節(jié),使同時模擬陸地、濕地生態(tài)系統(tǒng)成為可能;為退化生態(tài)系統(tǒng)修復方法的研究提供了所需的條件。
一種平板石墨烯高能離子芯裝置及其制作方法,屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括離子發(fā)生器、平板石墨烯高能離子芯體,簡稱高能離子芯,高能離子芯包括石墨烯混合導電漿印跡板A、石墨烯混合導電漿印跡板B、蓋板A、蓋板B、正極導線和負極導線,石墨烯混合導電漿印跡板A簡稱為放電板A,石墨烯混合導電漿印跡板B簡稱為放電板B;蓋板A的結(jié)構(gòu)和蓋板B結(jié)構(gòu)相同,各包括蓋板主體和蓋板主體兩端中間的半孔;放電板A包括石英玻璃板A、正極導電板和負極導電板。本發(fā)明的有益效果是:多功能、高凈化效率、無臭氧污染、成本低、發(fā)展空間大。
本發(fā)明涉及半導體集成OLED顯示器以及制造方法,該顯示器包括襯底基板,所述襯底基板上具有CMOS驅(qū)動電路,所述襯底基板上依次形成有像素陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層、陰極層、色彩過濾層和保護蓋,所述發(fā)光層包括紅光發(fā)光層、綠光發(fā)光層和藍光發(fā)光層,所述藍光發(fā)光層包括至少兩層發(fā)光層,所述紅光發(fā)光層和綠光發(fā)光層串聯(lián)后與藍光發(fā)光層并列連接;所述色彩過濾層包括紅光過濾層和綠光過濾層。本發(fā)明提出的半導體集成OLED顯示器,能夠降低通過藍光發(fā)光層的電流,從而延長藍光發(fā)光層的使用壽命,進而延長整個顯示器的使用壽命;無需單獨設(shè)計藍光濾光層,有助于節(jié)約生產(chǎn)制造成本,并有助于節(jié)約能耗。
本實用新型公開了一種自控溫電熱線,由一種導電高分子復合材料即PTC功能材料,均勻擠包在金屬和非金屬復合成的導電線芯上構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)所具有的功能性能和機械性能皆高于同截面的金屬導電線芯,解決了現(xiàn)有產(chǎn)品不適用于一些特殊要求的民用和工業(yè)產(chǎn)品的弊病。具有截面小,節(jié)約用材,PTC性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了新型長波長氟硼三吡咯熒光染料及其制備方法,所述的染料具有如下A通式:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供一類在母體結(jié)構(gòu)3、5位引入吡咯基,8位引入烷基、鹵代及其他雜原子取代烴基、芳香基的氟硼三吡咯熒光染料,增大BODIPY的共軛范圍,優(yōu)化此類化合物的光譜性質(zhì)如較大的最大吸收與發(fā)射光波長、斯托克(Stokes)位移值、摩爾消光系數(shù)、熒光量子產(chǎn)率,半峰寬較窄,是一類較理想的光功能材料。由于含多個修飾位點可進一步設(shè)計合成新型長波長熒光染料,用于分析化學、生命科學、環(huán)境科學等更廣泛領(lǐng)域的分析檢測。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保的建筑涂料及其制備方法,包括虎皮蘭類植物提取物25?35份、甲基丙烯酸甲酯20?30份、麥飯石18?25份、空心玻璃微珠10?15份、硅藻土15?20份、鈦白粉10?15份、低VOC純丙乳液15?25份、增稠劑2?4份、助劑5?8份、分散劑3?6份、消泡劑4?6份、潤濕劑2?5份、去離子水15?25份。本發(fā)明可去除屋內(nèi)裝修帶來的甲醛,無需后續(xù)添加功能材料即可實現(xiàn)去除甲醛功能,實現(xiàn)了涂料去醛的長效性和穩(wěn)定性;吸音效果好,安全環(huán)保、節(jié)省室內(nèi)空間,同時可以調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度,當空氣濕度較大時,孔隙壁尤其是木質(zhì)纖維可以吸附一定水分。
本發(fā)明公開了一種耐折鞋制品材料及其制備方法,所述鞋制品材料由原料乙烯?乙酸乙烯共聚物、橡膠、聚苯乙烯?乙烯?丁烯共聚物、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸、氫氧化鋁阻燃劑、著色劑、納米二氧化硅、沙林樹脂以及BIBP和發(fā)泡劑AC3000H等組成,通過改進原料配比設(shè)計,加入改性功能材料,經(jīng)過初步密煉、階梯密煉、開煉、打薄、擠壓、模壓發(fā)泡等工序,制得耐折鞋制品材料,產(chǎn)品具有耐磨、耐折、拉伸強度高等特點,此外,本發(fā)明還提供了耐折鞋制品材料及制備方法。
本發(fā)明公開了一種以凹凸棒土為原料制備高結(jié)晶度SAPO?5分子篩的方法,利用凹凸棒土作為硅源和部分鋁源,通過兩步水熱處理制備出高結(jié)晶度SAPO?5分子篩;該方法降低了SAPO?5分子篩的合成成本,同時將廉價的凹凸棒土轉(zhuǎn)化成高附加值的分子篩功能材料具有較大經(jīng)濟價值,本發(fā)明公開的方法簡單、易行,合成出的SAPO?5分子篩結(jié)晶度高,催化性能好,因此具有較大的應用前景。
本發(fā)明提供了一種軍警專用持久型電熱自發(fā)熱復合功能纖維材料及其制備方法和應用,采用二維納米新材料石墨烯為主要導電功能材料,通過高壓勻質(zhì)+超聲波處理,融合石墨烯納米片、石墨烯量子點、碳納米管等材質(zhì),制備穩(wěn)定的石墨烯電熱功能體系;基材為醋酸纖維素、聚氨酯和聚丙烯酸三元復合體,具有優(yōu)異的柔韌性,經(jīng)同軸紡絲、冷凍干燥后,皮層可形成孔隙結(jié)構(gòu),具有濕熱穿透性能,可滿足服用舒適性的需求,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的具有中空結(jié)構(gòu)的石墨烯纖維,中空結(jié)構(gòu)纖維自身就具有保溫輕質(zhì)等優(yōu)勢,再融合了石墨烯的電熱特性,顯著提升了產(chǎn)品的保溫性能,尤其適用于極高寒地區(qū)的戶外作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種鄰羥基苯胺衍生物及其制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種全新的鄰羥基苯胺衍生物的合成方法,生成一系列新的鄰羥基苯胺衍生物。相對于現(xiàn)有的鄰羥基苯胺衍生物,本發(fā)明制備的鄰羥基苯胺衍生物有多環(huán)的存在,其結(jié)構(gòu)更加復雜多樣,其結(jié)構(gòu)更加復雜多樣,在藥物中間體、功能材料和農(nóng)田藥物中普遍存在,在分子機器、材料化學以及超分子化學等許多領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應用,同時也在化工生產(chǎn)、臨床醫(yī)藥中也將表現(xiàn)出更加廣闊的用途前景。而且,本發(fā)明提供的制備方法簡單,合成效率高。
本發(fā)明提供一種鎳鋁復合帶的制備方法,屬于金屬功能材料領(lǐng)域,用于制作鋰電池極板。本發(fā)明通過加工硬化鋁和軟態(tài)鎳進行軋制復合,配合擴散退火構(gòu)成鎳鋁復合帶產(chǎn)品。利用這一方法可以通過鋁板的預先形變量調(diào)整鋁的形變抗力,并通過完全退火來軟化鎳帶,使兩者的形變抗力盡可能接近,從而良好地控制其形變行為和復合帶厚度。此種方法生產(chǎn)鎳鋁復合帶具有工藝簡單、易于操作、成本低、界面強度好及產(chǎn)品性能優(yōu)異的特點,從而能夠很好地滿足廣大用戶對電池用鎳鋁復合帶產(chǎn)品性能的需求。
本發(fā)明公開了一種金屬陶瓷復合材料的制備方法,所述制備方法包括:將C、Nd、Cd、Cr、Si、Ce和Fe進行混合,熔煉得到合金液體,經(jīng)霧化處理得到材料A;將Nd、Ce、Au、Fe、Cd、Si、Pb和Sn進混合,熔煉得到合金液體,經(jīng)霧化處理得到材料B;將CdO、PbO2、ZnO2、CaO、Ce2O3、Al2O3和SiO2進行混合,之后經(jīng)破碎、烘干和過篩后得到材料C;將CdO、PbO2、Ce2O3、MgO、ZnO2和Fe2O3進行混合,之后經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料D;制得AC混合料;將AC混合料、材料B和材料D進行混合,并壓實形成毛坯N,分別進行燒結(jié)處理和二次回火處理得到磁功能材料。解決了傳統(tǒng)的金屬陶瓷復合材料的使用性能偏低的問題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂透水材料及其應用,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:環(huán)氧樹脂10?20份、頁巖陶粒10?15份、粗骨料30?45份、粘合材料10?12份、膠凝劑0.3?0.5份、凈水功能材料10?12份、環(huán)氧固化劑5?15份、聚醚多元胺10?15份、聚丙烯纖維8?10份、二氧化硅微粉2?5份、水30?50份、促進劑1?2份、稀釋劑1?2份。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂透水材料的制備方法工藝簡單,成本低,適于大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明透水材料同時具備調(diào)蓄滲透、調(diào)蓄凈化功能,可用于構(gòu)建各種地下凈水裝置、地下蓄水池,可普遍適用于各類海綿城市地下排水以及凈水裝置使用。
抗菌的納米材料,包括下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì):聚乙烯27-34份,一氟二氯乙烷11-24份,二甲基硅氧烷35-56份,環(huán)氧大豆油15-32份,亞油酸11-16份,硅藻土5-10份,分子篩1-7份,石蠟10-21份,氯化石蠟3-14份,石油磺酸鈣13-24份,硫酸45-72份,癸二酸二丁酯3-11份,十七烷基三甲基氯5-13份,聚氨酯35-40份,活性鎂鈉米功能材料5-24份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對聚氨酯及聚乙烯進行改性而得到納米改性材料,該改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性,本發(fā)明還具有納米抗菌。
本發(fā)明公開了一種無機功能復合材料的制備方法,制備方法包括:將C、Tm、Mn、Cd、Si和Fe進行混合配料,熔煉得到合金液體,經(jīng)霧化處理得到材料A;將Fe、Tm、Cd、Si、Pb和Sn進混合配料,熔煉得到合金液體,經(jīng)霧化處理得到材料B;將CdO、Tm2O3、BaO、Al2O3、K2O和SiO2進行混合配料,之后經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料C;將CdO、ZnO、BaO、Cr2O3、Tm2O3、MnO2和Fe2O3進行混合配料,之后經(jīng)焙燒和過篩后得到材料D;將材料C和材料D進行混合,然后燒結(jié),研磨后得到CD混合料;將材料A、材料B和CD混合料進行混合,經(jīng)處理得到磁功能材料。解決了傳統(tǒng)的無機功能復合材料還存在磁性能不足的問題。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)透水型過濾材料的制備方法,在溫度為5~20℃下將15~20質(zhì)量份的甲基丙烯酸長鏈烷基酯類化合物反應單體、45~65質(zhì)量份的有機聚合物固體微粉、30?45質(zhì)量份的粗骨料、0.3?0.5質(zhì)量份的膠凝劑、10?12質(zhì)量份的凈水功能材料、10?15質(zhì)量份的聚醚多元胺、2?5質(zhì)量份的二氧化硅微粉、20~40質(zhì)量份的這些水反應物料,以及表面活性劑和氧化?還原引發(fā)劑助劑,在30秒~10分鐘內(nèi)混合均勻,得到混合物料;將混合物料反應固化,得到輕質(zhì)透水型過濾材料。本發(fā)明的材料具有質(zhì)輕強度高、可多次重復使用,表面平整光潔、易清潔,在壓力下有顯著的透氣透水性等優(yōu)點,該材料可用于制備特殊用途的塑料模具并應用于陶瓷高壓注漿、環(huán)保、化工、生物醫(yī)學、水處理、建筑領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種海綿城市用透水材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:粗骨料30?45份、粘合材料10?12份、膠凝劑0.3?0.5份、凈水功能材料10?12份、環(huán)氧固化劑5?15份、聚醚多元胺10?15份、聚丙烯纖維8?10份、二氧化硅微粉2?5份、水30?50份、促進劑1?2份、稀釋劑1?2份。本發(fā)明透水材料的制備方法工藝簡單,成本低,適于大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明透水材料同時具備調(diào)蓄滲透、調(diào)蓄凈化功能,可用于構(gòu)建各種地下凈水裝置、地下蓄水池,可普遍適用于各類海綿城市地下排水以及凈水裝置使用。
本發(fā)明提供了一種自發(fā)熱功能材料及其制備方法和應用,將材料浸漬于植酸溶液中,再浸漬于含鋯溶液中,重復多次,再烘干,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明首次公開了基于層層自組裝工藝實現(xiàn)Zr(Ⅳ)對羽絨纖維功能修飾的技術(shù)和性能。基于本發(fā)明方法制備的Zr(Ⅳ)修飾羽絨具有負載量大、結(jié)合牢度高等特點,經(jīng)150W紅外面輻射源照射30s,修飾羽絨的溫升最高可達到3.75℃,遠超過未處理的羽絨原樣;并且經(jīng)8次水洗,紅外輻射自發(fā)熱溫升值降低幅度在5%以內(nèi)。且,本發(fā)明技術(shù)中使用的植酸為天然有機酸,可自然降解,工藝技術(shù)具有環(huán)保屬性。
本發(fā)明公開了一種磁功能材料的制備方法,包括:將C、Nd、Cd、Mn、S和Fe進行混合,混合后將其熔煉得到合金液體,霧化處理得到材料A;將Fe、Cd、Nd、Si、Sb和Sn進混合配料,混合后將其熔煉得到合金液體,經(jīng)霧化處理得到材料B;將PbO2、Al2O3、CaO、CdO、K2O和SiO2進行混合,經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料C;將PbO2、Mn2O3、CdO、Nd2O3和Fe2O3進行混合配料,經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料D;將材料B和材料C混合,并壓實形成毛坯M,將毛坯M進燒結(jié)、研磨后得到BC混合料;將材料A、BC混合料和材料D進行混合,分別進行燒結(jié)處理和二次回火處理得到磁功能材料;解決了傳統(tǒng)的軟磁鐵氧體磁芯材料還存在使用性能偏低的問題。
本發(fā)明公開了一種磁功能材料,所述磁功能材料包括材料A、材料B、材料C和材料D;其中,材料A的原料成分包括:C、Nd、Cd、Mn、S和Fe;材料B的原料成分包括:Fe、Cd、Nd、Si、Sb和Sn;材料C的原料成分包括:PbO2、Al2O3、CaO、CdO、K2O和SiO2;材料D的原料成分包括:PbO2、Mn2O3、CdO、Nd2O3和Fe2O3。解決了傳統(tǒng)的軟磁鐵氧體磁芯材料還存在使用性能偏低的問題。
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