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一種牦牛乳清低醇飲料的生產(chǎn)方法,利用牦牛乳干酪生產(chǎn)時產(chǎn)生的乳清為基本原料,添加青藏高原特產(chǎn)的青稞補(bǔ)充碳源,先以啤酒酵母發(fā)酵,再用乳酸菌繼續(xù)發(fā)酵,對發(fā)酵液進(jìn)行分離、提純、滅菌后,得到一種富含維生素、氨基酸、多種礦物質(zhì)、酸甜適口的低醇飲料。本發(fā)明制備出的發(fā)酵型乳清低醇飲料,發(fā)酵產(chǎn)物中除了含有少量酒精,還含有大量的維生素、礦物元素和具有生物活性的微生物代謝產(chǎn)物,提高了飲料的生理功能特性,而且生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高,而且無廢水污染環(huán)境。
丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸優(yōu)勢菌群的分離方法,它涉及一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的分離方法。它解決了現(xiàn)有分離方法存在分離困難及培養(yǎng)出的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌產(chǎn)氫率低的問題。分離方法:一、對厭氧活性污泥進(jìn)行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養(yǎng);五、制丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌的復(fù)合菌群;六、制丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群;七、將丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群轉(zhuǎn)接丁酸培養(yǎng)基中進(jìn)行振速培養(yǎng);八、重復(fù)步驟七3~6次,即可分離。本發(fā)明的方法分離容易,操作簡單,分離出優(yōu)勢菌群的產(chǎn)氫率約為現(xiàn)有產(chǎn)氫菌產(chǎn)氫率的7~10倍。本發(fā)明優(yōu)勢菌群既可以降解較高濃度丁酸,并可以有效提高高濃度有機(jī)廢水的處理效能。
本發(fā)明提供了一種利用凈水廠含鐵污泥制備零價鐵納米材料的方法。將取自凈水廠沉淀池污泥經(jīng)壓濾脫水、風(fēng)干和粉碎后,通過高溫干燥預(yù)處理得到干鐵泥顆粒,并研磨、篩分得到鐵泥樣品;再通過惰性氣體保護(hù)下,高溫煅燒熱解得到磁性納米零價鐵材料。本發(fā)明涉及的按上述方法制備的納米零價鐵催化劑活化過硫酸鹽氧化降解水中有機(jī)污染物的應(yīng)用。本發(fā)明的方法基于凈水廠生產(chǎn)污泥的資源回收,制備的催化劑有著高效催化降解效果,在外加磁場下易從水相中分離回收再利用,而且原料環(huán)保易得,制備方法簡單、經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)變廢為寶、以“廢物”治“廢水”的功效,具有較大的實際應(yīng)用前景。
一種制備過氧化氫的電化學(xué)裝置及應(yīng)用,涉及一種制備過氧化氫的電化學(xué)裝置及應(yīng)用。目的是解決過氧化氫制備裝置為間歇流裝置或靜置容器導(dǎo)致的無法持續(xù)提供過氧化氫和難以廣泛的地進(jìn)行工程應(yīng)用的問題。裝置由陰極室、陽極室、陰極和陽極構(gòu)成;陰極室側(cè)部和陽極室側(cè)部連通;陰極室內(nèi)陰極下方設(shè)置有布?xì)馐?,布?xì)馐翼斆鏋槎嗫装?;陰極的底面朝向布?xì)馐翼斆嬷芯€設(shè)置;陰極的材質(zhì)為石墨烯摻雜的泡沫碳或氮化碳摻雜的泡沫碳。本發(fā)明利用石墨烯或氮化碳與泡沫碳摻雜提高過氧化氫制備的效率和有利于穩(wěn)定過氧化氫的濃度;本發(fā)明裝置能夠在低電流密度下穩(wěn)定連續(xù)產(chǎn)生過氧化氫。本發(fā)明裝置應(yīng)用在廢水處理和微生物滅活中。本發(fā)明適用于制備過氧化氫。
本發(fā)明公開了一種鐵?碳基材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用,屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)新材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法的步驟包括:將碳源、鐵鹽、沉淀劑和水混合后進(jìn)行水熱反應(yīng);水熱產(chǎn)物洗凈后烘干;再進(jìn)行熱處理,制得鐵?碳基材料。本發(fā)明采用鐵源與碳源結(jié)合,利用簡單的水熱和熱處理過程,制備出鐵?碳基材料,制得的鐵?碳基材料可以在物理場驅(qū)動下活化過硫酸鹽/亞氯酸鹽復(fù)合氧化劑,用于處理有機(jī)廢水。
一種污水處理復(fù)合濾料及其制備方法,它涉及一種污水處理復(fù)合濾料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的復(fù)合濾料在廢水生物處理工藝體現(xiàn)出強(qiáng)度不夠、耐酸堿性差、不能保證徹底再生利用和再生困難,而且制備過程采用的原料成本高的問題。本發(fā)明的污水處理復(fù)合濾料由污水污泥、基料、有機(jī)溶劑和承載基板制備而成;本發(fā)明的污水處理復(fù)合濾料的制備方法如下:1.混合,2.燒結(jié),3.核化晶化。優(yōu)點:1.莫氏硬度可達(dá)7~8,在酸堿性條件浸泡3天后,其莫氏硬度為6.5~7.5,耐1200℃高溫;2.夠徹底再生利用,且再生方法簡單;3.孔隙率≥50%,比表面積≥4×104cm2/g。本發(fā)明主要用于制備污水處理復(fù)合濾料。
一種強(qiáng)化錳氧化物去除水中Hg(Ⅱ)的絡(luò)合劑的方法,它涉及強(qiáng)化去除水中Hg(Ⅱ)的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有除Hg(Ⅱ)存在去除率極低的問題。方法:一、向含Hg(Ⅱ)水中投加絡(luò)合劑A,再投加吸附劑B或C,攪拌后得到混合溶液;二、混合溶液中投加混凝劑,然后依次經(jīng)過常規(guī)水處理工藝混凝、過濾、沉淀和澄清后,即完成。本發(fā)明利用絡(luò)合劑A可同時改變吸附劑和Hg的性質(zhì),能保證飲用水源中微量Hg(Ⅱ)在水廠出水時達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)的規(guī)定,本發(fā)明工藝除汞效率高達(dá)99%以上,工藝簡單、操作靈活方便、不改變水廠原有處理工藝而且運行成本低。本發(fā)明應(yīng)用于污廢水處理領(lǐng)域。
丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸優(yōu)勢菌群的分離方法,它涉及一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的分離方法。它解決了現(xiàn)有分離方法存在分離困難及培養(yǎng)出的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌產(chǎn)氫率低的問題。分離方法:一、對厭氧活性污泥進(jìn)行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養(yǎng);五、制丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌的復(fù)合菌群;六、制丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群;七、將丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群轉(zhuǎn)接丙酸培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng);八、重復(fù)步驟七4~8次,即可分離。本發(fā)明方法分離容易,操作簡單,分離出優(yōu)勢菌群的產(chǎn)氫率約為現(xiàn)有產(chǎn)氫菌產(chǎn)氫率的6~8倍。本發(fā)明優(yōu)勢菌群既可降解較高濃度丙酸,也可有效提高高濃度有機(jī)廢水的處理效能。
一種反洗水回收裝備,它涉及水處理領(lǐng)域,本發(fā)明要解決自來水廠水處理工藝中的濾池反沖洗廢水的回收難,占地面積大的問題。本發(fā)明的設(shè)備包括雙向流斜板沉淀池、膜池、清水箱、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵和反洗泵;雙向流斜板沉淀池由加藥單元和沉淀單元構(gòu)成;膜池單元由反洗水泵、曝氣泵與分離膜組成;分離膜主要采用重力式耐污染陶瓷分離膜。本發(fā)明可以增加前處理效果,減少膜污染,增加清洗周期,采用陶瓷膜元件具有催化效果,清洗周期長,裝備產(chǎn)水穩(wěn)定,產(chǎn)水量大,可在原有自來水廠工藝基礎(chǔ)上直接改造、投資成本、運行成本低廉,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種低濁水源水凈水廠節(jié)約運行成本的改造方法,步驟如下:調(diào)研凈水廠水源水在不同季節(jié)時的水質(zhì)、水量變化情況,對凈水廠現(xiàn)有工藝處理效果和運行費用進(jìn)行評價;在凈水廠水源水滿足低濁、低污染的條件下,對各工藝環(huán)節(jié)實施提升改造、補(bǔ)建、優(yōu)化運行參數(shù)等措施;對實施改造方案后的凈水廠出水水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)費用進(jìn)行效益評價,實現(xiàn)節(jié)約運行成本的目標(biāo)。本發(fā)明通過凈水廠綜合運行經(jīng)濟(jì)費用評價,運用優(yōu)化處理單元手段尋找最佳運行參數(shù),將凈水廠水源水質(zhì)、各工藝單元處理效果、出水水質(zhì)指標(biāo)及安全性等因素與水廠整體經(jīng)濟(jì)費用相結(jié)合,將生產(chǎn)廢水聯(lián)合回流實現(xiàn)強(qiáng)化低濁水混凝效率及節(jié)約水資源費,減少排污量的目標(biāo),對實施凈水廠提標(biāo)改造至關(guān)重要。
本發(fā)明涉及一種水中微量銻的去除方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有水中微量銻的去除方法存在主要針對高濃度含銻廢水,對于生活飲用水中微量銻的去除沒有成熟的技術(shù)和工藝,處理后的水質(zhì)也難以達(dá)到我國生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用工程納米材料去除水中的重金屬,存在使用后回收和難于分離的問題。方法:向含微量銻的水中投加高鐵酸鹽,反應(yīng),攪拌吸附,然后投加混凝劑,最后依次經(jīng)過混凝、沉淀、過濾,即可去除水中微量銻。本發(fā)明對銻的去除效率達(dá)到91%以上,技術(shù)工藝簡單、運行成本低,實現(xiàn)了銻的有效去除,飲用水達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,即銻低于5μg/L。本發(fā)明用于一種水中微量銻的去除方法。
一種準(zhǔn)對稱薄層結(jié)構(gòu)二氧化硅膜的制備方法,本發(fā)明涉及一種二氧化硅膜的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有二氧化硅膜的制備方法和相應(yīng)的膜結(jié)構(gòu)不適用于正向滲透技術(shù)的問題,本方法為:一、支撐體的預(yù)處理;二、制備溶膠;三、干燥凝膠化;四、煅燒成膜;五、重復(fù)操作步驟三和步驟四3~5次。本發(fā)明應(yīng)用于在海水淡化、廢水處理、食品加工和藥物濃縮等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種容積負(fù)荷高、占地面積少的MJLR(噴射環(huán)流膜生物反應(yīng)系統(tǒng))污水處理新技術(shù)及其裝置。MJLR污水處理裝置,由噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元和高效膜分離單元組成;噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元位于主反應(yīng)區(qū)的左側(cè),高效膜分離單元位于主反應(yīng)區(qū)的右側(cè)。所述的噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元包括進(jìn)水單元和噴射環(huán)流生物反應(yīng)器;進(jìn)水單元連接噴射環(huán)流生物反應(yīng)器。所述的高效膜分離單元由膜組件出水管、鼓風(fēng)機(jī)氣體和曝氣頭組成;膜組件連接出水管,鼓風(fēng)機(jī)氣體和曝氣頭位于膜組件下方。本發(fā)明主要涉及噴射環(huán)流生物反應(yīng)器的導(dǎo)流筒設(shè)計、噴射單元設(shè)計及噴射環(huán)流生物反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器的耦合,是一種容積負(fù)荷特別高、占地面積非常少的廢水好氧生物處理技術(shù)。
一種電沉積制備ZIF?8復(fù)合膜的方法及其應(yīng)用,本發(fā)明涉及一種電沉積制備ZIF?8復(fù)合膜的方法及其應(yīng)用。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有制備方法存在的厚度不均、缺陷難以控制的問題。由基底膜和ZIF?8分離層構(gòu)成;分離層是一層致密、厚度均勻的ZIF?8晶體分離層膜孔小且均勻,膜層厚度均勻且薄,對于水中的小分子污染物分離能力較強(qiáng)。方法:基底膜濺射貴金屬導(dǎo)電后,將基底膜與石墨紙分別作為工作電極和對電極浸入盛有前驅(qū)液的電解池中以基底膜作為陰極,在常溫常壓下通過一步電沉積法合成。本發(fā)明所制備的復(fù)合膜對較小的染料分子表現(xiàn)出優(yōu)異的截留性能,通量較傳統(tǒng)方法制備的MOFs復(fù)合膜更大。本發(fā)明用于染料廢水截留。
基于顆粒-絮體共存的生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法,它涉及一種生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法。本發(fā)明的是為了解決絮狀活性污泥不易沉降、顆粒污泥穩(wěn)定性差,顆粒污泥的培養(yǎng)條件要求嚴(yán)苛的技術(shù)問題。本方法如下:接種二沉池污泥,加入以丙酸鈉為碳源的合成污水,厭氧攪拌,好氧反應(yīng),沉降,排水,即完成。本發(fā)明方法培養(yǎng)出來的生物除磷顆粒-絮體污泥系統(tǒng)在6個月的運行時間里均能保持顆粒-絮體的動態(tài)穩(wěn)定,系統(tǒng)具有良好的除磷能力和污泥沉降性能。本發(fā)明提供的顆粒-絮體共存的生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法,運行50天后顆粒占總污泥量的比例在47%-67%,污泥沉降指數(shù)在35-56mL/g,COD的去除率在90%以上,PO43--P的去除率在95%以上。本發(fā)明屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。
活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑的制備方法,它涉及一種催化劑的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有載鐵粘土催化劑的載體粘土吸附有機(jī)污染物的能力較弱的技術(shù)問題。本方法如下:一、鐵鉍溶液浸漬活性炭;二、水熱法形成鐵鉍納米顆粒;三、催化劑高溫煅燒,即得。采用本發(fā)明所得的活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑對皮革廢水進(jìn)行多相光Fenton深度處理,反應(yīng)2h后COD去除率為72%,可見活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑在偏中性條件下具有很高的催化活性,拓寬了Fenton反應(yīng)的pH范圍,該催化劑可用于催化Fenton反應(yīng)降解水中難生物降解有機(jī)污染物。
一種褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明涉及功能化的氧化石墨烯材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明就是要解決現(xiàn)有的處理含汞廢水的含巰基的大孔離子交換纖維易老化、成本高的技術(shù)問題。本方法:一、制備氧化石墨烯;二、將氧化石墨烯分散于水中,加入3?巰基丙基三乙氧基硅烷反應(yīng),然后洗滌、干燥,得到褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料。用褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料去除污水中汞。本發(fā)明巰基修飾的氧化石墨烯材料的耐酸性好,再生方式簡單,可重復(fù)使用;處理后的含汞污水的汞的去除率達(dá)到94%以上??捎糜谖鬯幚眍I(lǐng)域。
一鍋法制備硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球的方法,本發(fā)明涉及一種含有介孔的硫鐵化合物毫米球的合成方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的球形硫鐵化合物的制備方法的過程復(fù)雜、制備過程中應(yīng)用的有機(jī)試劑毒性大的技術(shù)問題。本方法:將強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂加入到鐵源溶液中攪拌,然后將強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂過濾出來烘干后,放在管式爐中焙燒,得到硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球。本發(fā)明制備的硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球具有球形的規(guī)則形貌,尺寸分布范圍為0.1mm~1mm,該方法原料廉價易得、工藝簡單,可宏量制備和加工,由于球內(nèi)部含有大量孔徑為3nm~5nm的介孔,可用于廢水處理以及催化領(lǐng)域具有潛在的廣泛應(yīng)用。
一種可見光催化耦合生物電化學(xué)濕地系統(tǒng)及其應(yīng)用,本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有人工濕地處理難降解有機(jī)物效率低及氮磷污染物效果差的技術(shù)問題。該系統(tǒng)包括儲水區(qū)和多級折流濕地床和電化學(xué)系統(tǒng);儲水區(qū)包括水泵;多級折流濕地床自下而上依次為第一砂礫層、導(dǎo)電材料層、第二砂礫層和光催化材料涂層,并且通過折流板分為四級折流區(qū)。該系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)將人工濕地與電化學(xué)和光催化耦合,強(qiáng)化濕地對難降解有機(jī)物以及氮磷等污染物的去除能力,在充分利用太陽光的基礎(chǔ)上,結(jié)合生物電化學(xué)對人工濕地的強(qiáng)化作用,實現(xiàn)對廢水中污染物高效穩(wěn)定的去除,降低污染物對水環(huán)境的影響。本發(fā)明系統(tǒng)用于人工濕地對污染物的去除。
一種含有中間層的納米結(jié)構(gòu)DSA電催化電極的制備方法,它涉及一種電催化電極的制備方法。它要解決現(xiàn)有DSA電催化電極存在穩(wěn)定性差、壽命短的問題。方法:制備具有納米金屬氧化物中間涂層的鈦基體;制備溶膠;將具有納米金屬氧化物中間涂層的鈦基體浸漬在溶膠中,熱處理后自然降溫,即完成。本發(fā)明工藝簡單、操作簡便;具有較高的氧析出電位;納米結(jié)構(gòu)涂層由稀土摻雜半導(dǎo)體材料構(gòu)成,并增大了電極的比表面積,實現(xiàn)對有機(jī)物的高效降解,電極電催化性能得到大幅度提高;由于金屬氧化物中間層的存在,使電極具有較好的穩(wěn)定性,與同類電極相比,有了大幅度提高,可連續(xù)使用1年以上;涂層表面致密、不易脫落,壽命長,可滿足廢水處理的實際需要。
一種磁性芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用,它涉及芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用,它是要解決現(xiàn)有的芬頓催化劑原位還原三價鐵能力差、生成鐵泥和回收不便的技術(shù)問題。本發(fā)明的磁性芬頓催化劑是表面負(fù)載Fe3O4的電氣石。其制法:在通氮條件下,將硫酸亞鐵和硫酸鐵的酸性水溶液滴加到電氣石的堿性溶液中,攪拌,然后離心分離、干燥、研磨,得到磁性芬頓催化劑??蓪⑺糜诜翌D體系處理磺胺噻唑廢水,處理30min后對磺胺噻唑的去處理率可達(dá)90%以上。本發(fā)明的磁性芬頓催化劑可用于水處理領(lǐng)域中。
納濾濃縮液氧化—A/O生物處理方法,它涉及一種納濾濃縮液生物處理方法,屬于石化廢水深度處理領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決石化納濾濃縮液可生化性差,含有較多有毒有害物質(zhì)的技術(shù)問題,處理方法如下:一、將納濾濃縮液在紫外燈管的照射,臭氧的條件下反應(yīng)20min;二、厭氧段:HRT為12~24小時;三、好氧段:HRT為8~16小時,出水,即完成處理;本發(fā)明可以保證納濾濃縮液的穩(wěn)定水質(zhì)出水,實現(xiàn)污泥減量60%,出水指標(biāo)達(dá)到國家一級B標(biāo)準(zhǔn),該方法可以利用現(xiàn)有的水處理單元進(jìn)行實際的工程改造。采用本發(fā)明方法對COD的總?cè)コ士蛇_(dá)66.96%。對TOC的總?cè)コ士蛇_(dá)47.17%。對TC的總?cè)コ士蛇_(dá)60.02%。對IC的總?cè)コ士蛇_(dá)78.40%。
一種利用蛋白質(zhì)在微生物電解池中產(chǎn)氫的方法,它涉及一種產(chǎn)氫方法。它解決了現(xiàn)有發(fā)酵法不能利用蛋白質(zhì)產(chǎn)氫的問題。方法:一、在電解池處于產(chǎn)電模式條件下啟動反應(yīng)器;二、以蛋白質(zhì)為底物馴化陽極功能微生物;三、在電解池處于產(chǎn)氫模式條件下以蛋白質(zhì)為底物產(chǎn)生氫氣。本發(fā)明利用微生物電解池技術(shù)直接從蛋白質(zhì)中制取氫氣;本發(fā)明具有蛋白質(zhì)利用率高和對COD去除率高的優(yōu)點,可用于處理富含蛋白質(zhì)的有機(jī)廢水及有機(jī)固體廢物,并同時回收經(jīng)濟(jì)價值較高的能源產(chǎn)品氫氣,具有治污與產(chǎn)能相結(jié)合的特點。
本發(fā)明公開一種微波快速改性黃麻制備重金屬離子交換纖維的方法及應(yīng)用。所述方法步驟如下:一、先用沸水蒸煮黃麻纖維,然后用氫氧化鈉溶液浸泡上述黃麻纖維,烘干后保存;二、將步驟一預(yù)處理后的黃麻纖維與絡(luò)合基團(tuán)活性單體加入到溶液中,反應(yīng)在微波爐內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)結(jié)束后取出材料,清洗后將產(chǎn)物置于烘箱內(nèi)烘干至恒重,得到黃麻基改性吸附材料,可用于突發(fā)重金屬污染和常規(guī)重金屬廢水處理中,有效降低水的硬度。本發(fā)明在制備過程中采用微波輻照技術(shù)對基體進(jìn)行快速接枝改性制備絡(luò)合功能纖維,充分利用了微波的非熱效應(yīng)和接枝穿透力強(qiáng)的優(yōu)點,能夠更快速高效地完成化學(xué)接枝反應(yīng),制備時間大大縮短,并且操作簡單、方便易行。
一種微生物絮凝劑的生產(chǎn)方法,涉及一種絮凝劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的絮凝劑生產(chǎn)方法周期長,絮凝劑的絮凝效果差的問題。方法:一、挑取不動桿菌接種到富培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到活化的菌液,接種到產(chǎn)絮培養(yǎng)基中;二、發(fā)酵培養(yǎng),得發(fā)酵液;三、將發(fā)酵液離心收集菌體沉淀,加入細(xì)菌裂解液,超聲波破碎,離心收集上清,加入CTAB,靜置離心,收集沉淀物,加入無水乙醇和丙酮,離心收集上清,加入乙醇,離心收集沉淀,清洗沉淀,此沉淀即為微生物絮凝劑。本發(fā)明方法的生產(chǎn)周期短,微生物絮凝劑的絮凝效果好。用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種新型醌介體材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以污水廠剩余污泥基生物炭為載體,將蒽醌化合物以化學(xué)鍵結(jié)合的方式連接到其表面上,負(fù)載后的蒽醌化合物不易從生物炭表面脫落,穩(wěn)定性高,可循環(huán)利用。將該負(fù)載后的材料應(yīng)用在厭氧生物反應(yīng)器中可以催化污染物的厭氧生物轉(zhuǎn)化,提高處理效率。本發(fā)明所提出的制備方法工藝簡單,適應(yīng)性強(qiáng),可規(guī)模化生產(chǎn),可以實現(xiàn)剩余污泥的資源化利用,對印染廢水具有高效處理效率。
一種微生物燃料電池電能原位利用的硫酸鹽處理系統(tǒng)及其使用方法,它涉及一種微生物燃料電池處理系統(tǒng)。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的含硫廢水微生物燃料電池系統(tǒng)中生成的單質(zhì)硫附著在微生物燃料電池陽極極板上,影響陽極的生物電化學(xué)性能、且單質(zhì)硫難于回收的問題。本發(fā)明系統(tǒng)由硫酸鹽還原微生物燃料電池系統(tǒng)、電池升壓模塊系統(tǒng)和電化學(xué)硫氧化系統(tǒng)構(gòu)成,通過微生物燃料電池系統(tǒng)產(chǎn)生電能,輸送至電池升壓模塊系統(tǒng)進(jìn)行貯存和轉(zhuǎn)化,利用來自升壓模塊儲存的電能驅(qū)動電化學(xué)硫氧化系統(tǒng),將S2-轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。本發(fā)明具有運行成本低、操作條件方便等優(yōu)勢,并可有效的回收單質(zhì)硫資源,是集污水處理、能量、資源回收利用于一體的處理工藝,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜的方法,它屬于飲用水凈化及廢水污染治理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有在有機(jī)膜表面涂覆親水聚合物導(dǎo)致親水聚合物與疏水膜基材之間結(jié)合力較差,在使用過程中,親水聚合物涂層極易脫落,難以保持長期穩(wěn)定性;而表面接枝則親水聚合物的方法反應(yīng)條件往往比較苛刻的問題。方法:一、有機(jī)膜的預(yù)處理;二、配置預(yù)聚液;三、配置納米水凝膠顆粒改性液;四、固定;五、改性;六、沖洗,得到納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜。本發(fā)明改性條件溫和,所制備的改性液制備方法簡單、易操作、周期短、成本較低。本發(fā)明可獲得一種納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜。
本發(fā)明公開了一種以廢棄秸稈耦合禽畜糞便好氧發(fā)酵熱為熱源的水暖裝置,屬于農(nóng)牧廢棄物發(fā)酵熱回收供暖技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)酵池、用于盛放發(fā)酵堆的發(fā)酵筒、換熱水管、蓄熱水箱及液體收集器;發(fā)酵筒位于發(fā)酵池內(nèi)部且與發(fā)酵池之間具有環(huán)形腔;換熱水管位于環(huán)形腔內(nèi)且螺旋繞設(shè)在發(fā)酵筒外壁;蓄熱水箱安裝在發(fā)酵筒上方的發(fā)酵池內(nèi)部,蓄熱水箱的進(jìn)出水口分別連接換熱水管兩端,形成液體回路;發(fā)酵池頂部有頂蓋;發(fā)酵堆內(nèi)部設(shè)置有多孔排氣管,發(fā)酵堆底部中間設(shè)有攪拌器,同時還設(shè)有廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)。本發(fā)明可實現(xiàn)對發(fā)酵堆產(chǎn)生的顯熱、潛熱以及熱輻射進(jìn)行高效回收,同時實現(xiàn)物料翻堆及對發(fā)酵產(chǎn)生的熱蒸汽、冷凝液和滲濾液的循環(huán)利用。
宇航員智能洗澡設(shè)備,涉及一種沐浴設(shè)備,本發(fā)明為解決現(xiàn)有航空洗浴設(shè)備存在的諸多問題。本發(fā)明包括洗澡倉箱體、水循環(huán)處理裝置、多媒體播放器和自動榨汁裝置;洗澡倉箱體的一面?zhèn)缺诶镌O(shè)置有傾斜通道A,該傾斜通道A的低位端口設(shè)置有頭部露出口,且該頭部露出口的邊沿設(shè)置有頭部洗發(fā)防水圈,高位端口開設(shè)在箱體側(cè)壁上,水循環(huán)處理裝置設(shè)置在箱體底部;洗澡倉箱體用于容納宇航員洗澡,宇航員的頭部從傾斜通道A的頭部露出口伸出,利用頭部洗發(fā)防水圈將頭部圈成前后兩部分,頭發(fā)部分留在箱體內(nèi),露在外面的宇航員的面部位置面向多媒體播放器,水循環(huán)處理裝置將洗澡廢水回收處理,輸出干凈水返回作為洗澡水來循環(huán)使用。
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