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本實用新型公開了一種罐狀密封式染色機,包括進水室、進料室、左支架、地腳墊、軸支座、固體回收室、螺旋、轉(zhuǎn)軸、混凝室、氧化室、反應(yīng)器、廢水收集室、差速器和聯(lián)軸器,所述進水室上側(cè)安裝有進料室,且進水室右側(cè)設(shè)置有左支架,所述左支架下側(cè)安裝有地腳墊,且左支架右側(cè)安裝有軸支座,所述軸支座右側(cè)安裝有固體回收室,所述固體回收室上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有螺旋,所述混凝室右側(cè)設(shè)置有氧化室,所述反應(yīng)器下側(cè)安裝有廢水收集室,且反應(yīng)器右側(cè)通過聯(lián)軸器連接有差速器。本裝置采用外力帶動差速器的方式提供動力,可以根據(jù)染色要求的不同改變系統(tǒng)的染色速度,系統(tǒng)內(nèi)部通過動力軸鏈接左右,自動化程度高,操作步驟少。
本發(fā)明公開了一種污泥瓦楞紙的配方,包括主料和輔料,所述主料為造紙廢水污泥,所述輔料為無機超細填料和有機超細填料混合而成的混合超細填料。本發(fā)明還提供了采用上述污泥瓦楞原紙的配方生產(chǎn)瓦楞原紙的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明還提供了一種采用本發(fā)明制得的污泥瓦楞原紙及箱板紙通過膠粘劑粘合而成的瓦楞紙板。本發(fā)明以造紙廢水污泥直接作為造紙原料加以利用,制成再生紙,可以成功地解決造紙廢水污泥對環(huán)境產(chǎn)生的嚴重的二次環(huán)境污染難題,實現(xiàn)造紙廢水污泥固體廢棄物的資源化利用,生產(chǎn)處的瓦楞紙板的強度和防水性好。
本實用新型公開了一種環(huán)保型垃圾焚燒爐,所述焚燒室與支腿連接,所述焚燒室的底面設(shè)置有電動開關(guān)板,所述制氧機設(shè)置在焚燒室的左方,且通過風管與焚燒室連接,所述灰斗連接在焚燒室的底部,所述垃圾進口設(shè)置在焚燒室的頂部,所述垃圾進口上設(shè)置有電動蓋板,所述驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述自動控制裝置連接在焚燒室的右側(cè),所述引風機連接在焚燒室的右側(cè)下部,所述廢氣凈化室與引風機連接,所述廢氣凈化室的內(nèi)部設(shè)置有凈化裝置,所述排放管與廢氣凈化室連接。該垃圾焚燒爐在焚燒時,產(chǎn)生的廢氣通過廢氣凈化室,在凈化裝置的凈化作用下,可以有效的去除廢氣中含有的污染物及固體顆粒物,避免給大氣環(huán)境帶來污染。
本發(fā)明公開一種鐵尾礦燒結(jié)磚及其制備方法,屬于建筑磚技術(shù)領(lǐng)域,其原材料包括鐵礦尾砂、煤渣、建筑廢渣及工業(yè)鹽,且各原材料的比例為:鐵礦尾砂占30~75%;煤渣占10~40%;建筑廢渣占10~50%;工業(yè)鹽占0.003~0.01%。其原材料成本低,且將廢棄物循環(huán)利用,提高了廢棄物的利用情況,從而可節(jié)約自然土地資源,免除破壞大自然資源;鐵礦砂是工業(yè)生產(chǎn)需要殘留的固體廢棄物,循環(huán)利用鐵礦砂不僅能解決對社會的危害,還能歸還自然資源;同時,本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)研制出來的燒結(jié)磚在強度方面有很大提高,增加孔洞率,從而提高了燒結(jié)磚的保溫,隔音效果,且燒結(jié)磚的成品率高。
本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)循環(huán)灌溉裝置,包括供液池,所述供液池的左側(cè)設(shè)有進液口,所述供液池遠離進液口的一測連接有輸送管,所述輸送管上安裝有第一閥門,所述輸送管的另一端連接有灌溉管,所述灌溉管上安裝有灌溉裝置,所述灌溉管鋪設(shè)于種植區(qū)上,所述種植區(qū)的周圍設(shè)有集液槽,所述集液槽連接有回流管,所述回流管上設(shè)有第二閥門,所述回流管的另一端連接有回流池,所述回流池遠離回流管的一側(cè)設(shè)有固體廢物排泄口,所述固體廢物排泄口上設(shè)有第三閥門,所述回流池的另一側(cè)連接有收集管,所述收集管上設(shè)有第四閥門,所述收集管的另一端連接有消毒池,本實用新型實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)灌溉資源的循環(huán)利用,減少了資源的損耗,以及農(nóng)業(yè)廢物的排放。
本發(fā)明提供一種農(nóng)業(yè)施肥裝置,涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。該農(nóng)業(yè)施肥裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有施肥箱,施肥箱的底部通過螺栓與底板的頂部固定連接,且施肥箱的頂部貫穿設(shè)置有入料管,且施肥箱的內(nèi)腔中固定安裝有存料箱,存料箱的頂部與施肥箱內(nèi)壁的頂部固定連接。該農(nóng)業(yè)施肥裝置通過設(shè)置固體排料箱和噴頭的配合,通過入料漏斗將廢料倒至存料箱中后,液體廢料會通過進入到攪拌箱當中,而固體肥料則會因為過濾網(wǎng)的原因停留在存料箱中,當電動推桿進行工作時,將擋板抬起,從而使固體肥料通過軟管進入到固體排料箱中,從而達到了可以對固體肥料和液體肥料進行施肥,解決了市場上還沒有可以兩種化肥兼用的施肥裝置的問題。
本發(fā)明提供了一種亞硝基硫酸的生產(chǎn)方法,包括:a、將重氮化脫胺基產(chǎn)生的廢酸加熱脫水,得濃縮廢酸,補加濃硫酸配成混酸;b、將硝基苯類化合物氯代硝基反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣和空氣混合氣體導(dǎo)入混酸噴淋塔中進行吸收,待噴淋塔中制備的亞硝基硫酸經(jīng)檢測合格后,直接泵入亞硝基硫酸的儲存罐中;c、配制氫氧化鈉水溶液,對經(jīng)噴淋塔后吸收不完全的尾氣進行吸收,用以制備硝酸鈉和氯化鈉;d、尾氣吸收結(jié)束后,向尾氣吸收液中加入硝酸至溶液pH呈酸性,然后用氫氧化鈉調(diào)pH至中性,吸收液加熱濃縮,冷卻結(jié)晶,析出硝酸鈉固體,再繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉固體。所述亞硝基硫酸可作為含吸電子基的弱堿胺和雜環(huán)胺重氮化反應(yīng)的重氮化試劑。本發(fā)明工藝設(shè)計合理,能耗低,操作控制簡單。
本發(fā)明公開了.一種用連續(xù)管道法生產(chǎn)硫酸錳的方法。它包括:1)將含硫酸錳的溶液或廢液用高壓計量泵連續(xù)泵入預(yù)熱器,預(yù)熱后進入不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道浸泡在導(dǎo)熱油或熔鹽熱載體中,再進入固液分離器進行分離,得到粗品硫酸錳固體;2)將上述得到粗品硫酸錳固體用去離子水或蒸溜水溶解,過濾除去不溶于水的雜質(zhì)后,得硫酸錳溶液,采用硫酸調(diào)節(jié)硫酸錳溶液的PH值;用高壓計量泵連續(xù)泵入預(yù)熱器,預(yù)熱后進入不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道浸泡在導(dǎo)熱油或熔鹽熱載體中,再進入固液分離器進行分離,得到硫酸錳固體。本發(fā)明具有操作簡單,安全,投資少,占地面積小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量大的優(yōu)點。給不少企業(yè)解決環(huán)保問題提供了可能。
本發(fā)明涉及一種二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對硝基苯甲酸乙酯的制備方法,包括以下步驟:(1)將對硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中,溶解后用計量泵打入到預(yù)先裝好HY型固體酸催化劑,控制好溫度的固定床反應(yīng)器中;(2)通過固定床反應(yīng)后的物料含量達到指標后,打入脫溶釜中,脫溶后,堿洗水洗、降溫分散、離心、干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用了超強固體酸作為催化劑,用固定床位反應(yīng)器進行連續(xù)酯化的制備方法得到目標產(chǎn)物,解決了現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢酸、高鹽廢水的問題,大大減少了廢水的排放。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保路用膠結(jié)料,以重量份計,包括以下組分:廢塑料20-60份,橡膠油10-30份,廢舊丁苯橡膠粉5-8份,改性淀粉2-8份,木素2-10份,無機填料5-15份,偶聯(lián)劑1-5份。本發(fā)明還公開了該環(huán)保路用膠結(jié)料的制備方法。本發(fā)明提供的環(huán)保路用膠結(jié)料,高溫穩(wěn)定性好,具有優(yōu)異的低溫抗裂性,膠結(jié)能力強,制備過程中無過多廢氣、廢水、固體廢棄物產(chǎn)生,施工能力強,且該環(huán)保路用膠結(jié)料采用廢塑料,廢橡膠作為原材料,變廢為寶,不僅節(jié)約了資源,還降低了加工成本。
本發(fā)明公開了一種加壓排氣脫硫垃圾焚燒池,包括機身,所述機身內(nèi)中間設(shè)有焚燒腔,所述焚燒腔內(nèi)設(shè)有對垃圾進行架空焚燒的焚燒機構(gòu),所述焚燒腔右內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有對燃燒后殘留物進行排出的殘留物排出機構(gòu),該設(shè)備工作時能夠通過漏網(wǎng)將垃圾進行懸空,以增大垃圾與空氣的接觸面積提高焚燒的全面性,架空垃圾的同時會將焚燒腔進行封閉僅留下廢氣排出口,扇葉輔助吹風將廢氣加速排出并通過濾網(wǎng)將固體顆粒進行過濾,廢氣最終通過反應(yīng)腔進行脫硫脫硝后排出,焚燒結(jié)束后能夠?qū)Ψ贌贿M行加壓推送,以將廢氣處理完全,焚燒后留在承接板和漏網(wǎng)上的殘留物以及濾網(wǎng)上的固體顆粒會被排出清理,以便后期繼續(xù)使用還設(shè)備進行垃圾焚燒。
本發(fā)明公開了一種水污染處理裝置,包括漂浮塊,所述漂浮塊的底部設(shè)置有驅(qū)動電機,所述漂浮塊的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板,所述驅(qū)動電機的輸出端貫穿漂浮塊并且與旋轉(zhuǎn)板連接,所述旋轉(zhuǎn)板的頂部設(shè)置有:緩沖裝置,該緩沖裝置具有中間塊,所述中間塊的外側(cè)對稱設(shè)置有緩沖塊;檢測裝置,該檢測裝置具有延伸板;校準裝置,本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。該水污染處理裝置,達到了準確的檢測到水中的固體廢棄物并進行清理的目的,提高了水中固體廢棄物清理的精確程度,避免了持續(xù)進行清淤工作造成的大幅度能源損耗,降低了水污染處理的成本,能夠根據(jù)移動速度靈活的進行調(diào)整消除水流的影響,降低檢測固體廢棄物時的誤差。
本發(fā)明公開了一種污水預(yù)處理用固液篩分裝置,包括預(yù)處理裝置外殼,所述預(yù)處理裝置外殼的頂部開設(shè)有進水口,所述預(yù)處理裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有刮料裝置,所述預(yù)處理裝置外殼內(nèi)壁的底部的兩側(cè)均固定連接有固體廢料收集盒,所述固體廢料收集盒遠離預(yù)處理裝置外殼的一側(cè)固定連接有垂直篩網(wǎng),兩個所述垂直篩網(wǎng)的頂部通過水平篩網(wǎng)固定連接。通過設(shè)置刮料裝置、固體廢料收集盒、垂直篩網(wǎng)和水平篩網(wǎng)相互配合,實現(xiàn)了預(yù)先將污水中的固液進行分離的效果,大大優(yōu)化了污水處理設(shè)備的使用效果,使得后續(xù)的污水處理工作更加簡便,能夠更加快速的將污水進行處理,操作簡單,省時省力,工作效果大大提高,處理效果更加理想。
本發(fā)明公開了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步驟:在催化劑條件下于惰性氣體中,將3-丁炔-1-醇與氫氣在醇溶劑中經(jīng)加氫反應(yīng),生成3-丁烯-1-醇。該方法不僅3-丁炔-1-醇原料具有價廉易得的優(yōu)勢,而且在整個反應(yīng)過程中,無廢渣、廢水的產(chǎn)生,溶劑和固體催化劑均可反復(fù)套用,基本做到對環(huán)境無污染,因此具有很大的市場前景。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧羧酸酯制備十四碳醛的綠色合成工藝,包括:(1)環(huán)氧羧酸酯甲醇溶液預(yù)冷至一定溫度,加入適量A的水溶液反應(yīng)一段時間;(2)反應(yīng)混合物經(jīng)過濾得到固體鹽和十四碳醛的甲醇溶液;(3)固體鹽用甲醇洗滌至無有機物殘留后烘干;(4)十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性氣體B至弱堿性,產(chǎn)生的少量固體鹽經(jīng)過濾并與上述步驟(3)的固體鹽一起處理,得到的十四碳醛甲醇溶液經(jīng)脫溶劑得到十四碳醛粗品。本發(fā)明避免了高COD廢水的排放,也減少了有機溶劑的使用量,具有很好的環(huán)保價值;同時也減少了廢水的萃取、蒸發(fā)或精餾,降低了能耗;另外,由于沒有廢水排放,十四碳醛產(chǎn)品基本沒有損失,反應(yīng)收率也有一定的提高。
本發(fā)明公開一種滲濾液處置工藝,包括以下步驟:(1)、滲濾液中加入氯化鈣攪拌,再加入堿性物質(zhì)調(diào)pH=7?7.5,過濾后得到濾液;(2)、在步驟(1)得到的濾液中加入除硬度離子物質(zhì),再過濾濾除其硬度離子;(3)、將步驟(2)濾除硬度離子后的濾液進行曝氣;(4)、將曝氣后的濾液打入蒸發(fā)裝置蒸發(fā)烘干,得到固體廢棄物;(5)、固體廢棄物熱解后通過洗鹽資源化回收。本發(fā)明通過在滲濾液中加入氯化鈣除氟離子,硫酸根,碳酸根等離子,并微調(diào)PH在7?7.5之間進行曝氣氧化,減少堿性氣體的排出,減少環(huán)境污染,不僅解決了高鹽高氨氮廢水難處理等問題,同時產(chǎn)生的廢棄物可以用于廢鹽資源化處理工藝中。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定化固定脫氯飛灰的方法,包括將飛灰原料使用飛灰脫氯裝置進行脫氯,收集陰極室強堿液,金屬沉淀物與飛灰區(qū)漿體,烘干得到固體沉淀物;取稻殼,缺氧熱解,得到稻殼灰;稻殼灰與強堿液混合,進行水浴反應(yīng),得到硅酸鈉漿液;硅酸鈉漿液中加入固體沉淀物,進行水解反應(yīng),離心過濾,得到穩(wěn)定化的固體。本發(fā)明的穩(wěn)定化固定脫氯飛灰的方法,首先在能夠有效脫除飛灰中氯的同時,將重金屬沉淀析出,減少水洗法造成的二次污染,無次生廢棄物;其次,則提出利用農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物稻殼固定脫氯飛灰的新技術(shù),以廢治廢,成本低,穩(wěn)定化效果好。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)分散劑MF并聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的方法,包括,在甲基萘原料中加入濃度95%以上的硫酸,通入三氧化硫進行磺化反應(yīng),三氧化硫充分反應(yīng)后升溫,抽真空,繼續(xù)反應(yīng)至溶液的總酸度22%~27%;磺化反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化硫氣體用堿液吸收制備亞硫酸鈉;磺化反應(yīng)后的溶液加水調(diào)節(jié)縮合酸度至14%~20%后,加入甲醛水溶液進行縮合,縮合完畢后稀釋,加堿調(diào)節(jié)PH值至中性,得到分散劑MF。本發(fā)明工藝不需要采用石灰來中和,因此不會產(chǎn)生硫酸鈣等固體廢棄物,質(zhì)量能達到中國質(zhì)量標準GB9294-88。同時,二氧化硫廢氣也得到了合理的回收利用,變廢為寶,具有能耗低的特點,為清潔環(huán)保生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝及聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法,該聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法包括:(1)聚苯硫醚反應(yīng)液通過閃蒸得到固體,然后用去離子水對固體進行洗滌,得到的洗滌廢水過濾除去PPS細顆粒,然后酸化,使用填充PPS纖維球的過濾器進行過濾,得到過濾后的酸性廢水;(2)步驟(1)得到的酸性廢水吹脫除去硫化氫,然后采用甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸?苯乙烯?二乙烯基苯共聚大孔樹脂進行吸附,吸附后廢水經(jīng)濃縮蒸餾,得到氯化鈉和回收的冷凝水。該聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝可明顯減少廢水中有機物,降低TOC含量,利于廢水的套用,并且可得到品質(zhì)更好的氯化鈉副產(chǎn)物。
本發(fā)明涉及一種粉煤灰印染污泥地質(zhì)聚合物材料及其制備方法,包括固體粉料和復(fù)合激發(fā)劑,固體粉料為粉煤灰和煅燒印染污泥的混合物,煅燒印染污泥與粉煤灰的質(zhì)量比為1:4-9,煅燒印染污泥為經(jīng)鐵劑和鈣劑調(diào)質(zhì)并干化的印染污泥在650℃-950℃下煅燒1-3小時而得,復(fù)合激發(fā)劑為鈉水玻璃和氫氧化鈉配制而成,且復(fù)合激發(fā)劑的模數(shù)為1-2,復(fù)合激發(fā)劑與固體粉料的質(zhì)量比為0.6-1.0:1。本發(fā)明以廢止廢,為印染污泥的處理處置提供了新的途徑,減輕了對環(huán)境的危害,降低了成本,減少了資源消耗,符合節(jié)能減排的要求,實現(xiàn)了資源的回收利用。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保合成2?氯?4氟苯甲酸的方法,包括以下步驟:將2?氯?4氟甲苯、硝酸溶液加入到高壓釜內(nèi),并向高壓釜中通入氧氣,高壓回流反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液過濾,過濾得到的固體轉(zhuǎn)移至重結(jié)晶釜內(nèi)進行重結(jié)晶,之后過濾,并將固體干燥,制得2?氯?4氟苯甲酸。本發(fā)明提供的方法采用硝酸代替高錳酸鉀,并通入氧氣調(diào)節(jié)反應(yīng)體系壓力,硝酸可以回收套用,無高鹽廢水排放,不但降低了生產(chǎn)成本,而且更加環(huán)保,氧氣可以將反應(yīng)生成的氮氧化物氧化成硝酸,綜合利用,同時減少三廢的產(chǎn)生,本發(fā)明還在高壓釜內(nèi)加入一定量的催化填料,其可以有效吸附反應(yīng)生成的氮氧化物,從而利用氧氣將其氧化成硝酸,進一步減少三廢的產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種市政使用的排污設(shè)備,包括裝置本體;所述裝置本體由污水池和固體廢料箱組成,所述污水池內(nèi)部設(shè)置有過濾柵欄,所述污水池上側(cè)設(shè)置有上蓋,所述上蓋上側(cè)安裝有氣管,所述氣管另一端與過濾箱連接,所述污水池靠近固體廢料箱一端上側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板上側(cè)設(shè)置有電機,所述電機前端安裝有齒輪,所述齒輪與鋸齒條滑動連接,所述鋸齒條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)部,所述鋸齒條底端穿過安裝板,所述鋸齒條穿過安裝板底端段焊接有壓板。該實用新型在使用通過過濾柵欄直接將固液進行分離,分離后的固體通過固體廢料出口排到固體廢料箱內(nèi)部,再通過電動機帶動壓板對固體廢料箱內(nèi)部的固體物料進行擠壓,降低固體廢料中的含水量。
本發(fā)明提供一種消泡劑用非離子型脂肪醇聚醚的制備方法,包括如下步驟:在反應(yīng)釜中投入催化劑與脂肪醇,所述催化劑為鈰、鋯復(fù)合金屬氧化物CexZr1?xO2固體堿催化劑;脫水1~2h;升溫至反應(yīng)溫度后緩慢加入氧化烯烴,并在該溫度和低于大氣壓的反應(yīng)壓力下繼續(xù)加入氧化烯烴,直到反應(yīng)結(jié)束;持續(xù)保溫直到壓力下降到穩(wěn)定不變,最后降溫過濾得到脂肪醇聚醚。本發(fā)明用鈰、鋯復(fù)合金屬氧化物CexZr1?xO2固體堿做催化劑合成脂肪醇聚醚,以固體形式混合于反應(yīng)體系,可以過濾回收重復(fù)利用,幾乎不產(chǎn)生固廢;其次避免了強堿催化劑溶解在體系中引入的金屬陽離子,這樣可以減免后處理脫除強堿陽離子的二次精制過程,節(jié)約了可觀的成本。
本實用新型實施例提供了一種塊狀物破碎儀,屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述塊狀物破碎儀包括:機架,所述機架上設(shè)置有水平設(shè)置的臺面板;機械臂,所述機械臂設(shè)置在臺面板上;沖擊頭,所述沖擊頭設(shè)置在機械臂上,所述沖擊頭可高頻振動;以及基座,所述基座設(shè)置在臺面板和機箱臂之間,所述基座固定設(shè)置在臺面板上,且所述基座上設(shè)置有一破碎盒,所述破碎盒可容置塊狀物;其中,所述破碎盒位于所述機箱臂的活動范圍內(nèi),并通過機械臂使得沖擊頭將破碎盒內(nèi)的塊狀物沖擊為破碎物。達到在不接觸固體廢物的情況下破碎固廢的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種苯甘氨酸生產(chǎn)排出的高沸點有機物中的芐胺提取工藝。苯甘氨酸的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生高沸點有機物,這部分高沸點的有機物通常是作為固廢處理。本發(fā)明包括以下步驟:(1)在高沸點有機物中加入固體氫氧化鈉,調(diào)節(jié)PH>14,讓芐胺從硫酸鹽狀態(tài)變成游離狀態(tài)的芐胺;(2)減壓蒸餾,在?0.09MPa的真空度下,收集85?95℃之間的餾分,該餾分的主要成分為芐胺。本發(fā)明實現(xiàn)了一種創(chuàng)新獲得芐胺的方法,從苯甘氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高沸點有機物中提取有經(jīng)濟價值的芐胺,作為副產(chǎn)物出售;在實現(xiàn)了經(jīng)濟價值最大化的同時,減少了固廢的排放量。
本發(fā)明公開了一種銨鹽的回收方法,其特征在于,在NH4X固體或NH4X水溶液中,加入芳香胺進行反應(yīng),在加熱情況下蒸出游離氨氣或氨水,并得到芳香銨鹽。本發(fā)明得到的芳香銨鹽產(chǎn)品純度好,可應(yīng)用于進一步的重氮化反應(yīng),芳香銨鹽的選擇性?;?、烷基化等反應(yīng)中,具有非常好工業(yè)應(yīng)用前景,同時,本發(fā)明也提供了一種能有效減少NH4X固廢或廢水的方法,可以減少廢水中的氨氮含量,具有非常的環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及含F(xiàn)e3+固體廢棄物的資源化處理領(lǐng)域,具體涉及一種膜蒸餾法濃縮芬頓反應(yīng)后Fe3+溶液,回用蒸餾水,濃縮的Fe3+溶液電還原成Fe2+溶液再循環(huán)使用的方法。本發(fā)明一種膜法循環(huán)使用芬頓過程中鐵鹽的方法包括以下步驟:步驟1、芬頓氧化反應(yīng),F(xiàn)e2+參與芬頓氧化反應(yīng),被雙氧水氧化成Fe3+,得到Fe3+的溶液;步驟2、步驟1得到的Fe3+溶液進入膜蒸餾系統(tǒng),蒸發(fā)出來的水回用,得到濃縮的Fe3+溶液;步驟3、步驟2所得濃縮的Fe3+溶液經(jīng)電還原過程,得到Fe2+溶液;步驟4、步驟3得到的Fe2+溶液返回芬頓氧化,實現(xiàn)鐵離子的循環(huán)使用。本發(fā)明不僅避免Fe3+成為固廢,給環(huán)境帶來二次污染,且將其資源化,使其在芬頓反應(yīng)中被循環(huán)使用,降低了廢水及廢棄物的成本,具有較好的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明公開了一種聚鋁鐵硅藻土絮凝劑的制備方法。在用硅藻原土精制提取硅藻的生產(chǎn)工藝中,采用原水洗、酸洗生產(chǎn)分離工藝中產(chǎn)生的含有鋁鐵成分的泥狀渣土、廢酸液、廢酸渣副產(chǎn)固體廢棄物、酸性液體廢棄物;使鋁鐵∶酸∶水=1∶3.3∶30的摩爾比配合,在60~150℃溫度條件下保溫攪拌合成反應(yīng),反應(yīng)時間4~8小時,加入CaO中和,調(diào)整pH值在2~5,熟化5~10小時,得到有效固含量30%~45%的聚鋁鐵硅藻土絮凝劑,再經(jīng)烘干或噴霧干燥成固體粉末。本發(fā)明利用生產(chǎn)中含鋁鐵元素的固廢物和廢酸液制備聚鋁鐵硅藻土絮凝劑,變廢為寶,消除了污染環(huán)境的來源,可使低品位硅藻土資源綜合利用的經(jīng)濟效益提升50%以上。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種公共式連續(xù)式生活廢水處理設(shè)備,包括外殼套,所述外殼套上通過螺釘固定安裝有水槽,且水槽中央安插設(shè)置有水槽漏斗,所述水槽漏斗底部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運腔,且轉(zhuǎn)運腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運葉輪,所述轉(zhuǎn)運腔下方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述水槽下表面焊接設(shè)置有滑槽,且滑槽內(nèi)安插設(shè)置有齒輪,所述齒輪下表面與過濾網(wǎng)之間環(huán)繞焊接設(shè)置有四組連桿,所述過濾網(wǎng)下方的外殼套內(nèi)壁面上焊接設(shè)置有收集漏斗。該裝置通過濾網(wǎng)為圓臺型濾網(wǎng)可進一步增大濾網(wǎng)表面積,提高固液分離的有效性,并通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動使固體污物在離心力作用下滑動至過濾網(wǎng)底部邊緣進行自清理,防止污物堆積。
本發(fā)明公開的一種海底采礦產(chǎn)生的廢棄泥沙收集裝置,包括機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)有過濾腔,所述機箱左側(cè)設(shè)有開口向左的吸水口,所述過濾腔及所述吸水口之間連通設(shè)有進水腔,所述進水腔上側(cè)連通設(shè)有推動腔,所述進水腔下側(cè)連通設(shè)有移動腔,所述移動腔下側(cè)設(shè)有左右貫通所述機箱的流動腔,本發(fā)明通過將海底采礦后卷起的泥沙進行吸取再過濾,進一步將泥沙分級,較大的固體顆粒物擠壓成塊沉淀在海底,細顆粒懸浮物進行收集再排出,最終分理出干凈清澈的海水,有效的將混有泥沙的海水分離開來,避免懸浮顆粒在海洋中飄散,保護了海底的底棲生物的生存環(huán)境,降低了海底采礦對海洋生態(tài)的破壞性影響。
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