皮革邊角料二次壓縮利用設備 1070     

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本發(fā)明屬于革制固體廢料回收領域，具體的說是一種皮革邊角料二次壓縮利用設備，包括機體；所述機體的上表面固定連接有進料管，所述進料管的底端設置有進水管。該皮革邊角料二次壓縮利用設備通過設置清洗機構，當破碎完畢的物料落至隔板的上表面時，進水管注水，傳動軸帶動滾軸轉動，轉盤沿著隔板的上表面做以傳動軸為圓心的圓周運動，在轉盤的帶動下，弧形板將物料不斷翻攪，配合轉板，使得物料的外表面與刷條的外表面更快更充分的接觸摩擦，加快清洗速度和效果，一部分水流帶著雜質從排污管流出，另一部分水流帶著清洗完畢的物料從篩網落下，解決了傳統(tǒng)皮革在回收時，由于物料內部雜質較多，利用率較低的問題。

用于污水絮凝處理的聚合氯化鋁生產用的設備 781     

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本發(fā)明公開了一種用于污水絮凝處理的聚合氯化鋁生產用的設備，包括反應罐和設于所述反應罐上的蓋帽，所述反應罐側壁上設有連接環(huán)，所述蓋帽可拆卸連接于所述連接環(huán)上，所述反應罐頂部設有環(huán)槽，所述環(huán)槽內設有安裝板，所述安裝板底部設有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板底部設有第一載料板，所述第一載料板上方設有第二載料板，所述第一載料板上設有多個第一通孔，所述第二載料板上設有多個第二通孔，當第二載料板上的重量減小時，所述第二載料板產生抖動；當反應完成后，可直接增將安裝板從環(huán)槽內取出，從而可方便的對第一載料板和第二載料板上的固體廢物做清理，降低對反應管底部的清理難度。

過碳酸鈉母液的回收利用方法 848     

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本發(fā)明公開了一種過碳酸鈉母液的回收利用方法,其特征在于，包括以下步驟：將碳酸鈉母液與氯化鎂反應生成水合碳酸鎂；將水合碳酸鎂漿液泵入濃縮裝置，升溫濃縮，同時完成水合碳酸鎂的熱解，生成堿式碳酸鎂；將熱解后漿液進行固液分離，所得固體用水洗滌除雜后得堿式碳酸鎂產品，分離的液體繼續(xù)濃縮，得主要成分為氯化鈉的液體，再將其重新返回過碳酸鈉的合成中。真正做到碳酸鈉生產過程中廢水零排放，有利于環(huán)境保護。

Fe3O4/CD?G?PANI復合材料用于重金屬吸附的方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種Fe3O4/CD?G?PANI復合材料用于重金屬吸附的方法，其包括以下步驟：第一步，將Fe3O4/CD?G?PANI復合材料的懸浮液和NaNO3溶液提前混合預平衡24小時，然后加入重金屬離子廢水中，第二步，通過向混合溶液中滴加痕量的HNO3或NaOH溶液，第三步，然后機械攪拌24小時使得吸附反應達到平衡狀態(tài)；第四步進行固液分離；第五步所得的固體部分進行反復淋洗，直到淋出液中檢測不到Cu或Zn為止；第六步，收集剩余的Fe3O4/CD?G?PANI膠體置于烘箱中，烘干后進行下一輪的吸附/解吸作業(yè)，一直進行8次實現(xiàn)重復利用。本發(fā)明成本低廉環(huán)保，重復利用率高，同時對于含銅和含鋅城市污水的凈化效率高。

溴鹽制備溴乙烷的綠色工藝 1131     

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本發(fā)明公開了一種溴鹽制備溴乙烷的綠色工藝，包括以下步驟：(1)硫酸與乙醇在加熱條件下進行反應，得到硫酸乙酯溶液；(2)將步驟(1)的硫酸乙酯溶液滴加至溴鹽固體中進行反應，反應過程中進行精餾，在精餾塔頂部得到高含量溴乙烷。該方法整個反應過程處于低含水量條件下進行，對設備腐蝕性小，溴乙烷對溴元素的收率高。未反應的乙醇和硫酸乙酯也可以循環(huán)使用，乙醇和硫酸原料利用率也高，且該工藝基本無廢水產生。

生物炭/黃鐵礦復合顆粒狀芬頓氧化催化劑的制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種生物炭/黃鐵礦復合顆粒狀芬頓氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟：將質量比為3︰1～5︰1生物炭和黃鐵礦混合，經機械研磨活化得到固體混合物，然后加入羧甲基纖維素鈉水溶液潤濕，攪拌混合均勻后，造粒，然后在200～250℃下加熱固化，冷卻后得到粒徑為2～5mm的顆粒狀芬頓氧化催化劑。依據本發(fā)明的制備方法制備的顆粒狀芬頓氧化催化劑在反應后容易回收再利用，同時在催化芬頓氧化法處理染料、抗生素等有機廢水時效果明顯。

畜禽糞污的無害化處理及有機肥生成的加工方法 829     

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本發(fā)明公開了一種畜禽糞污的無害化處理及有機肥生成的加工方法，采用自動化和智能化的方式把畜禽養(yǎng)殖場產的糞污進行固體糞污無害化處理，最終生產出功能性生物有機肥，并把處理過程中產生的廢氣凈化后排出，本發(fā)明采用把畜禽糞污無害化處理后，形成功能性生物有機肥，完成畜禽糞污的無害化處理并資源化利用，采用全程自動化和智能化完成了畜禽糞污集中一次性處理并生產出合格的新型功能性生物有機肥，創(chuàng)造了經濟效率，保護了環(huán)境，也使大自然的生產鏈保持和諧與平衡。

應用溶解度結晶法制備四水醋酸錳的生產工藝 1028     

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本發(fā)明公開一種應用溶解度結晶法制備四水醋酸錳的生產工藝，按以下步驟制備：A、在反應容器中加入溫度為T0的打底母液醋酸錳飽和溶液，以1:2~2.5:3.5~4.5的摩爾比加入電解錳、冰醋酸和水，反應溫度T1為20~100℃，反應時間為2~3h；B、冷卻使溫度降至T0附近，為T2，攪拌結晶；C、離心固液分離；D、所得固體干燥即得四水醋酸錳；步驟A中所述醋酸錳飽和溶液的添加質量為電解錳添加質量的9~12倍；所述T1＞T2。本發(fā)明以醋酸錳飽和溶液替代大量過量的水作為母液，省去了傳統(tǒng)工藝中的蒸發(fā)濃縮脫水的步驟。整體工藝簡單，離心所得醋酸錳母液可循環(huán)套用，無三廢產生。

基于工業(yè)互聯(lián)網節(jié)能熱處理紡織定型機 721     

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本發(fā)明屬于紡織技術領域，尤其為一種基于工業(yè)互聯(lián)網節(jié)能熱處理紡織定型機，包括機體，在所述機體的頂面固定有定型倉，在所述定型倉上安裝有數控箱，還包括抽風機、換熱水箱、尾氣處理箱和出氣管；在換熱水箱內安裝有金屬換熱管；在尾氣處理箱內固定有溶劑槽，且在所述尾氣處理箱內活性炭濾網；預處理組件目的是消除廢氣中夾雜的灰塵和其他大顆粒固體雜質，有利于對裝置組成零部件的檢修和維護；利用設置的換熱水箱，實現(xiàn)尾氣的余熱回收功能，金屬換熱管結合擾流片，實現(xiàn)了較高的熱交換效率，充分吸收尾氣中的熱量；溶劑槽和活性炭濾網的設置，目的是除去尾氣中的有害物質，以實現(xiàn)節(jié)能生產、環(huán)保生產，避免有害氣體損害加工人員的身體健康。

有機硅渣漿的處理裝置及處理方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種有機硅渣漿的處理裝置及處理方法，包括懸液分離器，懸液分離器側壁連接有渣漿料入口管道，懸液分離器頂部連接有清液出口管道，懸液分離器底部連接有底液出口管道；清液出口管道的端部連接有加壓葉濾機，加壓葉濾機底部連接有濾液出口管道，濾液出口管道的端部連接有有機硅高沸清液儲罐。經本工藝處理的渣漿用于催化裂解，可裂解出來的粗產物約含二甲基二氯硅烷20%、甲基三氯硅烷36%、甲基二氯硅烷40%、有機硅高沸物<1%，與目前多數有機硅廠家采用水解渣漿工藝相比，避免了水解過程中排出的大量酸霧，產生的固體廢渣，且合理的回收利用其中有價值的高沸物。

2,4-二氯苯乙酮的酰化反應尾氣處理工藝與裝置 1028     

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本發(fā)明屬于化學原料制備工藝與技術領域，公開了一種2,4?二氯苯乙酮的酰化反應尾氣處理工藝與裝置，機箱體的頂端安裝有水箱，水箱兩側分別設置有壓力表和溫度表，用于實時監(jiān)測水箱內部的壓力和溫度的變化情況；同時水箱外部安裝有進水閥和出水閥，且所述進水閥與進水管相連接；進水閥、出水閥均與水箱之間通過管道通環(huán)相互連接。本發(fā)明箱體內部的過濾裝置中鋪設有活性碳過濾網層以及抽屜式過濾面層，能夠有效地對廢酰化反應尾氣中的小固體顆?；蛘叨趸虻葰怏w進行有效吸附，提高產品質量和工作效率；進、出水閥門之間的管道通環(huán)能夠活化水分子，預防水垢的生成，同時減少水對管道的腐蝕；箱體底端安裝有兩個對稱的底座，起到對稱作用。

聚乙二醇改性木質素偶氮染料分散劑的制備方法及應用 703     

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本發(fā)明公開了一種聚乙二醇改性木質素偶氮染料分散劑的制備方法及應用，取酶解木質素置于反應容器，加入氫氧化鈉溶液，攪拌溶解，改性后的聚乙二醇單甲醚加入溶液中，加熱反應一段時間，加水稀釋一倍，用鹽酸溶液調節(jié)反應液pH至3.0左右，離心去除上清液，再次將固體溶解在氫氧化鈉溶液中并調節(jié)pH至中性，除去不溶性雜質，濾液經透析、濃縮和冷凍干燥后，得黑褐色聚乙二醇改性木質素聚合物偶氮染料分散劑。以來源豐富、價格低廉的工業(yè)木質素直接作為原料，即大大降低了生產成本，又實現(xiàn)了木質素資源化利用，變廢為寶，具有重要的社會、經濟和生態(tài)意義。

網兜式水箅 1097     

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本實用新型公開了一種網兜式水箅，水箅本體由下端的水箅主體和上端蓋合的網兜式收納容器連接組成，水箅主體均布貫穿的腰型槽，網兜式收納容器的嵌合臺階下端設收納體，收納體內設收納倉，收納倉的底部與周邊四壁均布通孔三，網兜式收納容器上口設沉孔一，水箅主體蓋合式裝入網兜式收納容器，連接臺階與連通沉孔一連接，本實用新型為分體式，水箅主體下設收納固物的兜式收納容器，道路上混雜樹葉等固廢的雨水從水箅主體的腰型槽中流入收納倉后，雨水從通孔三進入下水道，固廢被隔離在收納倉內隔離，消除和降低了日積月累的固廢把下水道堵塞的隱患。

公共式污水處理設備用污水收集裝置 914     

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本實用新型涉及污水處理設備領域，具體為一種公共式污水處理設備用污水收集裝置，包括積水盒，所述積水盒底部左右對稱安插設置有兩組進出管頭，且積水盒頂部通過螺釘安裝有上蓋板，所述上蓋板頂部通過鍵槽連接安裝有入污管，且上蓋板頂部中央通過安插設置有濾網，所述濾網上安裝有刮桿，且刮桿向上安插設置有連桿，所述連桿頂部通過過盈配合安裝有搖柄，所述積水盒內水平設置有擋框，且擋框下方設置有浮圈。該裝置通過濾網對污水進行初步過濾，將廢棄固體污物攔截在濾網上，通過搖柄搖動帶動刮桿貼合濾網上表面旋轉可將濾網濾孔內的固體污物牽扯出，方便對濾網進行手動清理。

尾氣處理裝置 759     

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本實用新型公開了一種尾氣處理裝置，進氣管的一側連接尾氣處理裝置外殼，尾氣處理裝置外殼一側設有出氣管，尾氣處理裝置外殼內部設有過濾室、尾氣吸附室和燃燒室，過濾室內部設有固體顆粒收集盒、震動電機和過濾板，過濾板的一側設有尾氣吸附室，尾氣吸附室的一側設有隔熱板和導氣管，導氣管的一側設有尾氣燃燒室，尾氣燃燒室的底部設有蓄電池。尾氣從進氣管進入通過過濾室的過濾作用除去尾氣中存在的固體顆粒，尾氣經過尾氣吸附室內，通過化學反應除去尾氣中的CO2和SO2, 尾氣在燃燒室中充分燃燒除去剩余可以燃燒的所有廢氣，利用塞貝克效應，將熱能直接轉換為電能儲存在蓄電池內供震動電機使用，處理后的尾氣通過出氣管排放。

新型豬舍化糞池固液分離器 751     

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本實用新型公開了一種新型豬舍化糞池固液分離器，涉及化糞池廢水處理，旨在解決將潮濕的糞便固液分離后依舊潮濕，無法制成固體肥料或者裝袋運輸的問題，其技術方案要點是：包括箱體，箱體表面固定連接有出風管和進料管，箱體內設有呈傾斜設置的過濾網，過濾網的最頂端位于進料管下方，箱體內自上而下轉動連接有若干主轉動輥和次轉動輥，主轉動輥和次轉動輥之間連接有呈環(huán)狀且傾斜設置的傳送帶。本實用新型采用傳送帶配合驅動裝置和熱風設備將進過初步固液分離的糞便進行充分的干燥，使得達到后續(xù)將糞便制成固體肥料或者裝袋運輸的操作效果。

固化車間系統(tǒng) 940     

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本發(fā)明涉及一種固化車間系統(tǒng)，包括設備坑一和設備坑二，設備坑二安裝有攪拌機，攪拌機連接有若干個旋轉稱重給料機，旋轉稱重給料機連接有料倉，料倉和攪拌機之間設有固化料裝載出口，且攪拌機通過皮帶機連接有接收倉，攪拌機上方設有飛灰袋吊裝區(qū)，接收倉設有電動葫蘆，電動葫蘆穿過飛灰袋吊裝區(qū)。本發(fā)明為焚燒產生飛灰及填埋固廢進場檢測超出GB18598―2001進場標準的固廢進行穩(wěn)定化處理，以達到填埋進場標準，使得固廢更加穩(wěn)定化。

采用加氫法從有色對苯二甲酸殘渣中回收對苯二甲酸的方法 986     

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本發(fā)明公開了采用加氫反應從有色對苯二甲酸殘渣中回收對苯二甲酸的方法,該方法首先將有色對苯二甲酸固體殘渣和水攪拌混合,升溫溶解,然后進行催化加氫反應,閃蒸降溫結晶,通過固液分離回收結晶析出的白色對苯二甲酸產品。該方法可有效去除對苯二甲酸殘渣中的有色雜質,回收的對苯二甲酸產品具有較好的顏色品質。使用該方法可有效降低精對苯二甲酸生產過程中固體廢棄物的排放,保護環(huán)境,還可以降低原料消耗和生產成本,提高經濟效益。

干燥設備及干燥方法 1102     

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本發(fā)明提供一種干燥設備及干燥方法。所述干燥設備包括分離系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及任選存在的拼混系統(tǒng)，其中，所述分離系統(tǒng)用于對保險粉合成物料進行固液分離，得到固體分離產物；所述干燥系統(tǒng)與所述分離系統(tǒng)相連通，用于對所述固體分離產物進行干燥，得到干燥產物；所述拼混系統(tǒng)與所述干燥系統(tǒng)相連通，其利用硫酸鈉和/或純堿與所述干燥產物進行拼混，獲得保險粉產物。本發(fā)明的干燥設備能夠從源頭上解決保險粉與水的接觸，同時大幅降低了廢氣的排放量。

生物基多元醇的制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種生物基多元醇的制備方法，通過首先將生物油與多羥基化合物的按質量比為1:0.2～1：1.5進行攪拌混合，其次加入質量為反應物總質量的0.5%～2%的固體堿催化劑，并在60～200℃下進行加熱攪拌2～24h，然后冷卻過濾，除去固體堿催化劑，即得生物基多元醇。原料來源廣泛，成本優(yōu)勢明顯。生物降解性好，可迅速降解，避免白色污染。制備過程簡便，三廢排放低。分子結構和羥值均可調，可根據原料選擇和投料比調節(jié)分子結構和羥值。環(huán)境影響水平低，遠遠低于石油基多元醇產品的影響。所得生物基多元醇用途廣泛，可替代傳統(tǒng)石油基多元醇，用于聚氨酯泡沫、膠黏劑、聚氨酯涂料、表面活性劑等領域。

從有色對苯二甲酸殘渣回收對苯二甲酸的方法 995     

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本發(fā)明提供了一種從有色的對苯二甲酸殘渣中回收對苯二甲酸的方法,該方法首先將有色對苯二甲酸固體殘渣與對苯二甲酸的良溶劑混合溶解,形成對苯二甲酸殘渣溶液;然后將殘渣溶液通過吸附法去除有色雜質,采用溶析法、蒸發(fā)法或降溫的方法從吸附脫色后的溶液殘渣溶液中結晶析出對苯二甲酸,再經固液分離后回收對苯二甲酸產品。該方法可有效去除對苯二甲酸殘渣中的有色雜質,回收的對苯二甲酸產品具有較高的顏色品質。使用該方法可有效降低PTA生產過程中固體廢棄物的排放,保護環(huán)境,還可以降低原料消耗和生產成本,提高經濟效益。

制備3-氨基-1-金剛烷醇的工藝 699     

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本發(fā)明公開了一種制備3?氨基?1?金剛烷醇的工藝，將金剛烷胺硫酸溶液與硝酸溶液分別注入微通道反應器中于45～90℃下停留反應，反應結束后冷卻，將反應液注入冰水中淬滅，加入堿調節(jié)pH到12～14，在50～90℃下水解析出固體，離心得到固體3?氨基?1?金剛烷醇。采用該種制備工藝避免了硝化反應放熱劇烈，降低了生產的危險性，同時避免了由于局部過熱造成硝酸分解，降低了原料消耗，減少了污染，同時降低了副產物雙硝基的產生，產品摩爾收率提高，該工藝可以實現(xiàn)連續(xù)、高效、安全、節(jié)能的工業(yè)化生產，制備工藝簡單，反應可控，停留時間短，產品質量穩(wěn)定，消耗酸量降低，三廢數量大幅度減少，非常有利于工業(yè)化推廣和應用。

切削液回收再生機 1065     

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本發(fā)明公開了一種切削液回收再生機，它包括一個半封閉式的機廂，所述機廂內分別設置有一臺離心泵，一臺過濾器和一臺離心機，所述離心泵的出料口通過原料管與過濾器的進料口相連通，所述過濾器的出料口通過預處理管與離心機的進料口相連通，所述過濾器的底部連接有一根通出機廂的排污管。通過過濾器把混雜在切削液中的大粒徑固體顆粒進行過濾，然后利用離心機把混雜在切削液中的導軌油及小粒徑固體顆粒進行分離后得到新鮮的切削液，通過切削液的回收利用來降低生產成本，同時，延長刀具的使用壽命；杜絕了廢切削液的亂排亂放，減少了環(huán)境污染，也改善了車間的生產環(huán)境；因為不用頻繁更換機床的切削液，減少了生產設備的停機時間。

對二甲氨基苯甲酸乙酯中間體苯佐卡因的制備方法 696     

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本發(fā)明涉及一種對二甲氨基苯甲酸乙酯中間體苯佐卡因（4-氨基苯甲酸乙酯）的制備方法，具體步驟如下：在帶有分水器的反應容器中加入4-硝基苯甲酸、無水乙醇、固體催化劑、帶水劑，反應容器上裝有分水器、回流冷凝管和溫度計，加熱回流分水，反應至無分層出現(xiàn)為止。反應液熱過濾后放入加氫釜用Pd/C直接進行加氫反應，加氫至體系不吸氫為止，再保溫1h。過濾冷卻，析出白色固體即為產品苯佐卡因，含量99.5%以上。本發(fā)明是一條純綠色路線，不但避免酯化反應過程產生的大量廢酸，并且溶劑和催化劑皆可重復套用，方法簡便，條件溫和，兩步反應還可連續(xù)進行，在工業(yè)上有很好的應用前景。

粉末合金測試前清洗機 914     

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本實用新型公開了一種粉末合金測試前清洗機，包含清洗機本體，清洗機本體的柜體的內腔底部設立體式集水槽，集水槽上端設抽屜式的固廢過濾槽，固廢過濾槽上端設抽屜式容器槽，容器槽的邊框內設連通的清洗水流道，清洗水流道的內側面均布噴水孔與洗滌內腔連通，洗滌內腔內設經緯式交替連接的定位槽板，洗滌內腔底部均布廢液出孔，清洗水流道與外接的進水管接頭連通，集水槽的內腔與外接的出水管接頭連通，本實用新型把需清洗的測試容器放入后，水流能多方向把測試容器清洗，固廢和廢水往下流動，固廢后續(xù)隔離后，廢水排出，結構簡單，應用方便。

回收對苯二甲酸殘渣的方法 680     

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本發(fā)明提供了一種回收對苯二甲酸殘渣的方法,該方法是以水為溶劑將對苯二甲酸殘渣在高溫條件下進行溶解、結晶和固液分離來實現(xiàn)的。先在150～350℃下將對苯二甲酸固體殘渣溶解于水;將該水溶液逐步閃蒸結晶得到含有對苯二甲酸固體漿料;將該漿料經固液分離得純度較高的對苯二甲酸產品和富集雜質的水溶液;回收的對苯二甲酸產品可返回氧化體系或直接進入精制單元。使用該方法不但可以降低PTA生產過程中固體廢棄物的排放,保護環(huán)境,還可以降低原料消耗和生產成本,提高經濟效益。

格氏反應金屬有機產物的綠色水解工藝 1068     

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本發(fā)明公開了一種格氏反應金屬有機產物的綠色水解工藝，具體包括1)將計量好的吡啶鹽加入到反應器中，然后慢慢加入金屬有機物的醚類溶液，滴加完繼續(xù)反應一段時間至反應完全，得到醇類水解產物和金屬無機鹽混合物；2)得到的混合物進行過濾或離心分離得到醇類水解產物的醚類溶液和相應的金屬無機鹽固體，固體鹽用醚類溶劑洗滌；3)得到的固體鹽經過進一步處理后進行回收利用；得到的醇類水解產物的醚類溶液進行蒸餾和精餾回收其中的醚類溶劑和吡啶類有機物。該工藝用吡啶類酸性鹽代替酸性水溶液，避免了向反應體系中進一步引入水也能實現(xiàn)處理的目的，有效地解決了廢水排放和溶劑處理的問題。

環(huán)保型機械加工用磨床 1116     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型機械加工用磨床，包括床體，床體的右上部裝配有磨輪，且床體的內部開設有回收腔，回收腔的中部一體成型有中心柱，中心柱的上端固定安裝有置物臺，回收腔上側壁外表面的中部開設凹槽，且回收腔的上側壁均勻開設有通孔，引流口通過導管與地漏相連通，廢料掉落至固體回收盒內后，冷卻液經固體回收盒底部的濾網流淌到回收腔的底部，分理處的冷卻液可通過在引流口處安裝負壓機等設備抽出，固體顆粒則在加工完成后，由工作人員抽出固體回收盒做統(tǒng)一處理，這樣既能分離回收冷卻液，又能回收磨削產生的金屬顆粒和砂輪顆粒，相較于將垃圾直接排放，環(huán)保的同時還解決了材料。

室內裝修用裝配式裝修馬桶排水裝置 1108     

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本發(fā)明提供一種室內裝修用裝配式裝修馬桶排水裝置，屬于馬桶排水技術領域。該室內裝修用裝配式裝修馬桶排水裝置包括馬桶底座、動力件、排水件、攪拌件。本發(fā)明的攪拌范圍較大，不僅可以對于排水件內的廢水和較小面積的固體物進行攪拌，避免較小面積的固體物粘在一起形成較大面積的固體物，還可以對排水件內的較大面積的固體物進行破碎以避免較大面積的固體物堵塞排水件，雜物清除效果較好。

便于清除淤泥的工業(yè)污水用凈化裝置 1059     

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本實用新型公開了一種便于清除淤泥的工業(yè)污水用凈化裝置，包括機殼、抽料閥和頂板，所述機殼的內側下方設置有儲液倉，所述抽料閥的上側設置有固體沉淀倉，所述儲液倉的右側設置有出液口，且儲液倉的左側設置有連接管，所述連接管的中間連接有循環(huán)閥，所述頂板的中間安裝有驅動機，且驅動機的右側設置有進料口，所述攪拌葉的外側設置有活性炭倉，且活性炭倉的下方設置有過濾網，所述過濾網的下方設置有陶瓷過濾倉，所述頂板和凹槽的中間連接有氣孔，所述攪拌葉的上面設置有攪拌葉通孔。該便于清除淤泥的工業(yè)污水用凈化裝置，能夠對工業(yè)廢水進行充分的過濾，并且方便排出裝置中的淤泥，結構新穎，滿足了工業(yè)對廢水處理的要求。