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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種洗車水處理系統(tǒng),包括水箱、上蓋、攔截網(wǎng)、吸附濾芯,石英砂濾芯、增壓泵、進(jìn)水管、出水管,水箱上設(shè)上蓋、外側(cè)左上端設(shè)進(jìn)水管、外側(cè)右下端設(shè)出水管,出水管中間設(shè)增壓泵,水箱內(nèi)設(shè)連通進(jìn)水管的沉淀處理倉,沉淀處理倉設(shè)攔截網(wǎng),沉淀處理倉右端設(shè)吸附濾芯,吸附濾芯右端設(shè)膜透倉,膜透倉右端設(shè)石英砂濾芯,石英砂濾芯右端設(shè)凈水倉,凈水倉與出水管連通,本發(fā)明把汽汽車的廢水回收后,首先攔截固廢和泥沙,后把化學(xué)物質(zhì)吸附,第三重把微小顆粒過濾,進(jìn)過多重過濾后的凈水去除了泥沙、污垢,并把清洗劑中的化學(xué)物質(zhì)含量大大去除降低,重復(fù)利用處理后的凈水沖洗汽車,降低運行成功,大大降低環(huán)境的破壞。
本發(fā)明公開了一種4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的制備方法,以4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醇為原料,以純氧或空氣作為氧化劑,在溶劑中以四甲基哌啶氧化物的系列化合物作為主催化劑,硝酸鐵作為助劑,一定溫度條件下催化氧化得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛。本發(fā)明的制備方法具有選擇性高、反應(yīng)條件溫和、操作簡單、反應(yīng)過程中不會產(chǎn)生固廢,且產(chǎn)物易于提純的特點。
本發(fā)明提供一種堿激發(fā)再生微粉固化脫水淤泥/泥漿及其制備方法,包括如下步驟,首先,對淤泥/泥漿進(jìn)行脫水干化處理,再利用建筑固廢制備再生微粉,并測定再生微粉中SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3礦物組成比例,以及潛在的水化活性大小,配置對應(yīng)的堿激發(fā)劑與再生微粉混合均勻生成堿激發(fā)再生微粉,將其與適量脫水淤泥/泥漿均勻混合,使淤泥/泥漿固化,最后對堿激發(fā)再生微粉固化淤泥/泥漿進(jìn)行CO2養(yǎng)護(hù)處理,本發(fā)明提供了一種資源化利用率高且環(huán)保的堿激發(fā)再生微粉固化脫水淤泥/泥漿及其制備方法。
本發(fā)明公開了一種合成3?甲基?4?丁?;?5?硝基苯甲酸甲酯的連續(xù)流方法及其反應(yīng)裝置,它以3?甲基?4?丁?;郊姿峒柞樵?,以混酸(硝酸和硫酸)為硝化試劑,物料經(jīng)計量泵連續(xù)輸入高效混勻器混合后進(jìn)入受控溫的管道反應(yīng)器發(fā)生硝化反應(yīng),反應(yīng)完畢后,反應(yīng)液繼而在管道反應(yīng)器中淬滅,然后進(jìn)行連續(xù)分液,所得有機(jī)相經(jīng)中和、干燥、濃縮和重結(jié)晶后得純品3?甲基?4?丁?;?5?硝基苯甲酸甲酯產(chǎn)物。本發(fā)明連續(xù)流硝化反應(yīng)混酸用量小,反應(yīng)時間短,轉(zhuǎn)化率高,副產(chǎn)物少,固廢少,符合綠色化學(xué)理念;連續(xù)流合成方法具有安全性好、便于智能化控制、反應(yīng)和后處理效率高等優(yōu)點,具有工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種采用微通道反應(yīng)器制備對氟苯酚的方法,包括以下步驟:將對氟苯胺、稀硫酸加入到第一微通道反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng);然后通入惰性氣體,加入亞硝基硫酸進(jìn)行重氮化反應(yīng),得到重氮鹽溶液;將上述制得的重氮鹽溶液加入到第二微通道反應(yīng)器內(nèi),水解反應(yīng),然后采用甲苯進(jìn)行萃取;將得到的萃取液加入到的精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾,制得對氟苯酚;所述精餾塔內(nèi)壁上交叉設(shè)置有向下傾斜的多孔擋板;所述多孔擋板上設(shè)置有50-100nm的導(dǎo)熱填料層;所述導(dǎo)熱填料層為氮化硼納米片/氧化鈦納米棒形成的具有多孔結(jié)構(gòu)的三維網(wǎng)狀材料層。該方法工藝路線簡單,操作便捷,可控性強(qiáng),安全性高,反應(yīng)效率高,產(chǎn)物收率高,有效減少了生產(chǎn)中的固廢量,節(jié)能環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體地指一種處理高濃度甲醛廢水的方法,尤其涉及一種乙二醛氣相氧化法合成工藝中產(chǎn)生的高濃度甲醛廢水的催化氧化方法,包括如下步驟:①預(yù)調(diào)節(jié):在甲醛廢水原水內(nèi)投加Cu(II),并調(diào)節(jié)PH值至8~12之間;②反應(yīng)?沉淀:在反應(yīng)?沉淀池內(nèi)加熱進(jìn)行氧化,反應(yīng)完成后靜置,得到污泥及上清液,所述上清液進(jìn)入離子交換柱后流入生化系統(tǒng);③污泥回收:步驟②得到的污泥經(jīng)濃縮和壓濾得到脫水污泥;④催化劑再生:將所述脫水污泥與原水相混合,催化氧化后進(jìn)入所述反應(yīng)?沉淀池內(nèi)并重復(fù)步驟②?④即可。該方法操作簡便、高效、低耗,且投資省、運行費用低,與傳統(tǒng)的石灰法處理高濃度甲醛廢水相比,無固廢處置成本,對COD去除率較高。
本發(fā)明公開了一種基于蜂窩填料的2?氯?4?氟甲苯的合成方法,包括以下步驟:以無水氫氟酸作為溶劑,以3?氯?4甲基苯胺為原料,以三氧化二氮為重氮化試劑,進(jìn)行重氮化反應(yīng),之后直接進(jìn)行熱分解反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后靜置分層,有機(jī)層用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)至中性,進(jìn)行水蒸氣蒸餾,室溫分層,并將有機(jī)層進(jìn)行精餾,制得目標(biāo)產(chǎn)品。該方法采用三氧化二氮作為重氮化試劑,固廢量大大減少,無高鹽廢水排放,不但降低了生產(chǎn)成本,而且更加環(huán)保。
本申請涉及一種羥胺類廢水的處理方法,屬于水、廢水或污水的處理技術(shù)領(lǐng)域。將待處理羥胺類廢水pH調(diào)整至2?8;加入催化劑量的三價鐵離子成分,攪拌,其中催化劑量是指三價鐵離子所占重量為羥胺成分重量的0.5?5%;滴加雙氧水并攪拌至體系沒有明顯放熱,反應(yīng)結(jié)束。將本申請應(yīng)用于羥胺類廢水的處理,具有羥胺殘余率低、成本低、固廢少、后處理簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種高溫活化復(fù)合污泥粉固化脫水污泥/淤泥及其固化法,按重量份計算,高溫活化復(fù)合污泥粉30?300份;堿激發(fā)劑1~60份;水1~350份;脫水污泥/淤泥1000份。本發(fā)明以不同來源污泥為主要原料,通過高溫煅燒、機(jī)械研磨及復(fù)配,得到高溫活化復(fù)合污泥粉;通過堿激發(fā),進(jìn)一步提升高溫活化復(fù)合污泥粉的活性;通過CO2養(yǎng)護(hù),增強(qiáng)堿激發(fā)高溫活化復(fù)合污泥粉對污泥/淤泥的固化效果,并且固化穩(wěn)定污泥/淤泥的污染物。本發(fā)明通過不同來源污泥粉的高溫煅燒?機(jī)械研磨?復(fù)配?堿激發(fā)等技術(shù)提升污泥粉活性,取代水泥和石灰等傳統(tǒng)固化劑,用于固化污泥和淤泥等有害固廢,并用作建筑材料,具有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種提高磺化反應(yīng)效率的方法,通過脫除磺化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水促進(jìn)磺化,其特征在于:磺化反應(yīng)過程中,保持常壓或真空,向反應(yīng)體系中通入氣體,隨著氣體的流出,反應(yīng)體系中的水被帶出。本發(fā)明還公開了種分散劑MF的生產(chǎn)方法,采用上述磺化方法,通過縮合、中和反應(yīng)獲得分散劑MF產(chǎn)品。整個工藝不產(chǎn)生難處理的固廢,得到的產(chǎn)品硫酸鈉含量低于5%,耐熱150℃,符合一級品標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用陽離子樹脂精制含堿金屬的聚醚的工藝,包括以下步驟:用惰性溶劑稀釋含堿金屬的聚醚;將陽離子樹脂與聚醚混合進(jìn)行反應(yīng);除去混合液中的惰性溶劑。本發(fā)明還公開了一種用陽離子樹脂精制含堿金屬的聚醚的裝置,包括依次連接的溶劑儲罐、聚醚粗品槽,離子樹脂交換器,過濾器,換熱再沸器,蒸餾塔,聚醚成品槽;所述蒸餾塔上連接有溶劑回收罐,所述蒸餾塔和溶劑回收罐之間設(shè)置有換熱冷凝器。本發(fā)明通過陽離子樹脂交換聚醚中的金屬離子達(dá)到精制聚醚的技術(shù)效果,其不采用磷酸中和減少了對環(huán)境的影響,過程中不產(chǎn)生危險固廢降低三廢處理成本,具有精制過程操作簡單、設(shè)備要求低,有效降低人力和設(shè)備成本的特點。
本發(fā)明公開了一種從發(fā)酵液中提取L?羥脯氨酸的方法,該方法將發(fā)酵液固液分離后得到濾液,濾液經(jīng)納濾得到納濾清液,納濾清液調(diào)節(jié)PH至4,再經(jīng)離子交換樹脂吸附洗脫得到洗脫液,洗脫液調(diào)節(jié)PH至4經(jīng)大孔吸附樹脂脫色后一次濃縮結(jié)晶即得產(chǎn)品。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的用活性炭處理,且需要兩次結(jié)晶的工藝。一次結(jié)晶即可獲得產(chǎn)品,能夠極大提高產(chǎn)品的純度、含量、收率和分離效率,減少溶劑使用量,減少廢水量和固廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明提供了一種染料工業(yè)酸性廢水的清潔處理方法,廢水經(jīng)中和、脫色、氧化、濃縮、分離等措施凈化后回用作染料生產(chǎn)的合成底水、染料濾餅洗滌水,摒棄了傳統(tǒng)染料生產(chǎn)過程中大量有色高COD值廢水的排放;用副產(chǎn)硫酸銨或氯化銨的辦法,避免了廢水用石灰中和時硫酸鈣的產(chǎn)生,從而解決了危險固廢硫酸鈣廢渣處置難題,體現(xiàn)了節(jié)水、減排、增效的清潔生產(chǎn)宗旨。
本發(fā)明涉及一種1,2?二(三烷基硅氧基)環(huán)已烯的綠色合成方法,包括:1,2?環(huán)已二酮、雙(三烷基硅)硫酸酯與活性金屬在惰性溶劑中反應(yīng)得到1,2?二(三烷基硅氧基)環(huán)已烯。雙(三烷基硅)硫酸酯是利用后續(xù)反應(yīng)中的副產(chǎn)物三烷基硅醇脫水制得六烷基二硅醚,繼續(xù)與濃硫酸反應(yīng)制得。通過硅保護(hù)基的循環(huán)利用,完全解決了硅醚廢液的環(huán)保問題,此外產(chǎn)生的固廢組分單一,經(jīng)簡單處理后可做副產(chǎn)出售,三廢排放少,工藝對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種鐵泥資源化利用的方法,步驟為:濕式氧化:將鐵泥打漿溶解,經(jīng)濕式氧化反應(yīng)后分離得鐵泥泥餅;酸溶:鐵泥泥餅經(jīng)硫酸溶解、反應(yīng)后得到混合液Ⅰ;還原:混合液Ⅰ經(jīng)鐵粉還原法或氣體還原法處理后,得到混合液Ⅱ,過濾后得到濾液和濾渣;冷析:濾液經(jīng)冷卻結(jié)晶,分離得工業(yè)級FeSO4·7H2O和硫酸亞鐵飽和溶液;聚合硫酸鐵的制備:調(diào)節(jié)硫酸亞鐵飽和溶液的pH值至1~2,加入氧化劑,20~30℃保溫攪拌反應(yīng)2~6h后,濃縮得到聚合硫酸鐵溶液。本發(fā)明提供的鐵泥資源化利用的方法,以作為固廢的鐵泥為原料生產(chǎn)硫酸亞鐵及聚合硫酸鐵,從而使鐵泥得到充分的利用。
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有選擇性吸附?脫附能力的生物炭的制備方法,以廢棄生物質(zhì)為原料,通過調(diào)控不同生物質(zhì)的比例和制備條件,得到對印染廢水中染料具有選擇性吸附和脫附能力的生物炭材料。本發(fā)明所制備的生物炭材料實現(xiàn)了混合印染廢水中染料的分離和回收,大大提高了印染廢水處理的經(jīng)濟(jì)附加值,同時還拓展了廢棄生物質(zhì)資源化利用的方法,通過被吸附染料的脫附實現(xiàn)了生物炭的再生,有利于減少固廢污染的問題。
本發(fā)明公開一種煤化工廢水中酚類物質(zhì)的回收方法,技術(shù)方案如下:(1)萃?。簩⒔j(luò)合萃取劑、調(diào)酸劑、煤化工含酚廢水進(jìn)料至萃取反應(yīng)器中進(jìn)行混合,在反應(yīng)器中絡(luò)合萃取劑將廢水中的酚類物質(zhì)萃?。恢箪o止分層,上層為含有酚類物質(zhì)的絡(luò)合萃取劑(又稱負(fù)載萃取劑),下層為萃取處理后的水相(又稱出水);(2)反萃?。簩⑤腿『蟮玫降呢?fù)載萃取劑中通入堿性氣體進(jìn)行反萃取,負(fù)載萃取劑轉(zhuǎn)化為絡(luò)合萃取劑與酚類物質(zhì),之后靜止分層,上層為絡(luò)合萃取劑(返回至萃取步驟套用);下層為回收的酚類物質(zhì)(又稱粗酚)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用堿性氣體反萃取,直接得到酚類物質(zhì),流程短,節(jié)約資源,成本低,無大量固廢產(chǎn)生,無二次污染。
本實用新型涉及一種生活垃圾粉碎裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼上端設(shè)有進(jìn)料板,下端設(shè)有排料板,所述裝置外殼上端設(shè)有第一粉碎軸,所述第一粉碎軸圓周方向上設(shè)有若干個第一粉碎刀片,所述每一個第一粉碎刀片上設(shè)有若干個第一粉碎齒,下端設(shè)有第二粉碎軸,所述第二粉碎軸圓周方向上設(shè)有若干個第二粉碎刀片,所述每一個第二粉碎刀片上設(shè)有若干個第二粉碎齒,所述裝置外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層。本實用新型粉碎時,將固廢垃圾從進(jìn)料板加入到粉碎箱內(nèi)部,此時驅(qū)動電機(jī)帶動粉碎軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第一粉碎刀片、第二粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第一粉碎齒、第二粉碎齒對固廢垃圾進(jìn)行兩個方向的充分粉碎,粉碎效果好。
本實用新型公開了一種節(jié)能減排型壓濾渣烘干裝置,包括干燥器、干料倉以及空氣加熱裝置,空氣加熱裝置包括壓縮機(jī)、第一冷凝器、膨脹閥以及蒸發(fā)器形成的制冷循環(huán),干燥器與蒸發(fā)器以及第一冷凝器之間連接有封閉的循環(huán)空氣通道,循環(huán)空氣通道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。這種節(jié)能減排型壓濾渣烘干裝置空氣在循環(huán)空氣通道內(nèi)循環(huán),通過第一冷凝器加熱干燥空氣進(jìn)入干燥器內(nèi)吸走固廢內(nèi)的水分,然后通過蒸發(fā)器的降溫對空氣進(jìn)行干燥,循環(huán)空氣通道封閉有效防止有毒有害氣體排放,節(jié)能減排,烘干和處理固廢的成本大大降低。
本實用新型涉及一種生活垃圾粉碎機(jī),包括粉碎箱本體,所述粉碎箱本體上端設(shè)有進(jìn)料板,下端設(shè)有排料板,所述粉碎箱本體中心位置設(shè)有粉碎軸,所述粉碎軸上設(shè)有第一固定套、第二固定套,所述第一固定套圓周方向上設(shè)有若干個第一粉碎刀片,所述第二固定套圓周方向上設(shè)有若干個第二粉碎刀片,所述每一個第一粉碎刀片、第二粉碎刀片上設(shè)有若干個粉碎刀,所述粉碎軸一端與減速器相連接,所述減速器與驅(qū)動電機(jī)相連接。本實用新型粉碎時,將固廢垃圾從進(jìn)料板加入到粉碎箱內(nèi)部,此時驅(qū)動電機(jī)經(jīng)過減速器帶動粉碎軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第一粉碎刀片、第二粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)粉碎刀對固廢垃圾進(jìn)行兩個方向的充分粉碎,粉碎效果好,有利于后續(xù)的處理。
本實用新型涉及一種降低混旋苯甘氨酸吸光度的膜處理系統(tǒng)?,F(xiàn)有工藝以及裝置用到活性炭處理色素及雜質(zhì),每噸混旋苯甘氨酸產(chǎn)品產(chǎn)生約80?100kg廢活性炭(危險固廢),帶來一系列環(huán)保方面問題。本實用新型包括料液緩沖罐,其特征在于所述的料液緩沖罐通過輸料泵連接過濾器,過濾器再通過高壓泵和管道連接膜處理裝置,膜處理裝置包括多個單元,每個單元包括膜組件和循環(huán)泵,料液穿透膜表面,被分離出來形成的透析液經(jīng)過管道連接透析液收集罐,料液中大于膜分離孔徑的物質(zhì)被膜表面截留,形成的截留液,截留液通過管道連接濃渣罐。本實用新型制得的混旋苯甘氨酸吸光度合格,甚至質(zhì)量高于傳統(tǒng)活性炭處理得到的混旋苯甘氨酸,成功替代了活性炭,從源頭杜絕了廢活性炭(危險固廢)的產(chǎn)生。
本實用新型涉及一種小型生活垃圾粉碎裝置,包括粉碎箱本體,所述粉碎箱本體上端設(shè)有進(jìn)料板,下端設(shè)有排料板,所述粉碎箱本體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層,所述粉碎箱本體中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與粉碎盤相連接,所述粉碎盤圓周方向上設(shè)有若干個粉碎刀片,所述每一個粉碎刀片刀頭處設(shè)有加強(qiáng)層,所述粉碎盤圓周方式上設(shè)有若干個吸音塊。本實用新型需要粉碎時,將固廢垃圾從進(jìn)料板加入到粉碎箱內(nèi)部,此時驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對固廢垃圾進(jìn)行充分粉碎,這樣粉碎刀片可以便于更換,同時耐磨層可以減少粉碎裝置的磨損,使用壽命長,且吸音塊可以有效的吸收噪音,實用性好。
本實用新型涉及一種環(huán)保型垃圾焚燒箱,包括焚燒箱外殼,所述焚燒箱外殼上端密封板,所述密封板下端設(shè)有下蓋板,所述下蓋板與焚燒箱外殼之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述焚燒箱外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隔熱層,所述焚燒箱外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個加熱管,所述焚燒箱外殼內(nèi)部設(shè)有第一粉碎葉片、第二粉碎葉片,所述第一粉碎葉片、第二粉碎葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型焚燒時,將固廢進(jìn)入焚燒箱外殼內(nèi)部,此時加熱管實現(xiàn)加熱,同時在加熱時第一粉碎葉片、第二粉碎葉片對垃圾邊高速粉碎,實現(xiàn)邊粉碎邊焚燒,這樣便于固廢的充分燃燒,同時焚燒效率更高,且焚燒后調(diào)節(jié)桿長度伸長來實現(xiàn)下蓋板的開啟,便于焚燒渣的排出,操作方便。
本發(fā)明公開了一種苯胺類廢水的處理方法,首先調(diào)節(jié)苯胺類廢水至酸性,加熱至40~100℃后與甲醛溶液混合,經(jīng)縮聚反應(yīng)后,調(diào)節(jié)pH至6~9,過濾得到上清液Ⅰ;再調(diào)節(jié)上清液Ⅰ的pH值為2~6,經(jīng)Fenton反應(yīng)后,調(diào)節(jié)pH值至7~10進(jìn)行絮凝,過濾后得到上清液Ⅱ;向上清液Ⅱ中加入NaClO溶液,30~50℃下反應(yīng)0.1~2h后過濾。本發(fā)明提供了一種苯胺類廢水的處理方法,經(jīng)縮聚反應(yīng)-Fenton-NaClO氧化技術(shù)聯(lián)用,顯著降低苯胺類廢水的COD及苯胺含量、處理效果顯著,且無固廢產(chǎn)生、不會引起二次污染。
本實用新型公開了一種高壓電纜制造固液分離機(jī),其結(jié)構(gòu)包括:出料口、分離箱、進(jìn)料口、主動軸、電機(jī)、支架、支撐腳、防滑橡膠墊,出料口安裝固定在分離箱右側(cè)并且與分離箱內(nèi)部之間相互貫通,進(jìn)料口焊接固定在分離箱左側(cè),主動軸機(jī)械連接在電機(jī)右側(cè),電機(jī)底部水平固定在支架頂部,支撐腳設(shè)有兩個以上并且分別焊接固定在支架左右兩側(cè)的端部,防滑橡膠墊設(shè)有兩個以上并且分別通過膠連接粘結(jié)在支撐底部,分離箱與電機(jī)在同一水平面上,本實用新型通過廢渣收集裝置使固液分離機(jī)將高壓電纜分離后高壓電纜的不同固體材料可以分開存放不會混合在一起,使分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡單并且功能多使使用更加方便。
本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種再生混凝土粉?水玻璃材料固化淤泥及吸碳強(qiáng)化的方法,包括如下步驟:步驟1,將氫氧化鈣加入再生混凝土粉中攪拌均勻,形成復(fù)配;步驟2,將再生混凝土粉和水玻璃溶液摻入淤泥中,攪拌均勻并固化淤泥;步驟3,將固化淤泥進(jìn)行吸碳強(qiáng)化處理。本發(fā)明利用建筑固廢制備的再生混凝土粉固化淤泥,制成符合路基、路堤填料要求的固化淤泥,解決建筑固廢和淤泥處置困難、污染環(huán)境等問題,并將固化淤泥進(jìn)行吸碳強(qiáng)化,助力碳中和、碳達(dá)峰目標(biāo)實現(xiàn)。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域和催化劑合成領(lǐng)域,具體涉及一種低溫催化氧化法處理染料廢水催化劑及處理工藝,包括催化劑的制備方法和利用該催化劑進(jìn)行低溫催化氧化處理染料廢水的工藝。所述催化劑包括載體和活性組分,載體為惰性多孔材料,活性組分為過渡金屬元素,該催化劑具有催化活性高,穩(wěn)定性好的特點。所述工藝可在低溫常壓條件下有效地分解染料廢水中的有機(jī)物,具有廢水COD和色度去除率高、工藝流程簡單、投資費用少、操作維護(hù)方便、產(chǎn)生固廢量少甚至無固廢等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種提高氯代法制備異戊烯醇收率的方法。目前的氯代法制備異戊烯醇時,氯代的過程中產(chǎn)生約10%的3-氯代異戊烯不是目標(biāo)產(chǎn)物,限制了異戊烯醇的收率,也會產(chǎn)生額外的較多固廢。本發(fā)明將氯代加成反應(yīng)得到的3-氯代異戊烯與1-氯代異戊烯不分離,先直接投入無水甲酸鹽或乙酸鹽進(jìn)行酯化;然后在堿溶液中進(jìn)行水解反應(yīng),異戊烯醇甲酸酯或異戊烯醇乙酸酯轉(zhuǎn)化為異戊烯醇,3-氯代異戊烯轉(zhuǎn)化為甲基丁烯醇,得到的有機(jī)層經(jīng)精餾分離出甲基丁烯醇、甲苯和異戊烯醇,甲基丁烯醇和甲苯循環(huán)套用至氯代加成反應(yīng)中。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)的氯代異戊烯精餾,從而解決了因氯代異戊烯精餾所帶來的腐蝕設(shè)備、氯代物有毒及高溫對氯代物的破壞等問題。
本實用新型公開了一種城市污水處理用格柵機(jī),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種城市污水處理用格柵機(jī),包括支架、傳送機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu);清潔機(jī)構(gòu)包括水箱、噴頭、毛刷和動力組件;水箱設(shè)置在支架內(nèi)部下端,噴頭固定安裝在水箱一側(cè),噴頭與水箱連通,噴頭上噴嘴對準(zhǔn)毛刷和耙齒;動力組件固定安裝在支架兩側(cè),毛刷固定安裝在動力組件輸出端上;動力組件啟動后帶動毛刷旋轉(zhuǎn)移動。本實用新型設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),通過清潔機(jī)構(gòu)對耙齒進(jìn)行清潔,有效的避免出現(xiàn)固體廢物一直附著在耙齒上導(dǎo)致耙齒損壞的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種拖拉機(jī)空氣凈化消聲器,包括體座、水箱、腔體,所述體座上開有若干座孔,所述腔體固定安裝在體座上,腔體下部焊接有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和水箱都在腔體下方,出氣管連接腔體與水箱,出氣管與水箱的接口位于水箱的側(cè)下方,水箱上設(shè)有箱蓋并焊接有出氣口,箱蓋位于水箱正上方,所述水箱與出氣管的接口安裝有擋板。本實用新型通過將腔體內(nèi)壁上焊接有若干導(dǎo)氣板,腔體并排有兩個安裝在上體座上,兩個腔體由連管焊接連接,增加了排出廢氣的流動行程,很有效的消減了噪音;水箱內(nèi)部安裝有透氣濾網(wǎng),透氣濾網(wǎng)位于擋板后,透氣濾網(wǎng)后設(shè)有透氣板,透氣板上設(shè)有若干透氣孔,水箱透氣濾網(wǎng)能夠有效將固體顆粒物過濾,保護(hù)大氣環(huán)境。
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