桶裝粘稠膠狀危廢物處理回收方法 735     

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提供一種桶裝粘稠膠狀危廢物處理回收方法，實(shí)現(xiàn)將料桶撕碎、分離、將粘稠膠狀危廢物均質(zhì)處理成流動(dòng)性液體化工原料，將裝有粘稠膠狀危廢物的料桶用撕碎機(jī)強(qiáng)行撕碎，使被撕碎的料桶碎片與粘稠膠狀危廢物一起置于清洗容器內(nèi)腔，清洗容器內(nèi)腔在按設(shè)定量注入水，清洗容器內(nèi)腔在料桶碎片與粘稠膠狀危廢物進(jìn)入后封閉，使封閉的清洗容器翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)設(shè)定時(shí)間后停止，在清洗過程中通入蒸汽加熱并保持設(shè)定溫度，使粘稠膠狀危廢物完全脫離料桶碎片，并清洗成為均質(zhì)化的流動(dòng)性液體化工原料；清洗完成后清洗容器停止翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)，將清洗容器內(nèi)的流動(dòng)性液體化工原料放出收集，再將留置在清洗容器內(nèi)腔的料桶碎片取出；對(duì)粘稠膠狀危廢物處理干凈徹底，作業(yè)效率高。

含銅危廢處理電解槽 630     

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本實(shí)用新型提供了一種含銅危廢處理電解槽，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢處理電解槽液位控制比較麻煩的問題。一種含銅危廢處理電解槽，包括槽體、液位控制器、陰極板和陽極板。槽體的側(cè)壁上端設(shè)有與槽體的腔體相通的凹槽。液位控制器包括內(nèi)管和套管，內(nèi)管上部設(shè)置在凹槽內(nèi)。內(nèi)管上設(shè)有內(nèi)條形孔。套管上設(shè)有外條形孔。套管外側(cè)壁上設(shè)有浮圈，套管上設(shè)有凸檐。本實(shí)用新型可以將危廢中的銅離子轉(zhuǎn)換為金屬銅，可以對(duì)危廢中的銅離子重新利用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。通過套管的上下移動(dòng)，可以調(diào)整液位的高度。通過設(shè)置浮圈，當(dāng)液位越高，浮圈在浮力作用下上升越高，外條形孔露出越多，結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，便于操作。

智能溫度預(yù)警危廢廂 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種智能溫度預(yù)警危廢廂，包括廂體，所述廂體至少一側(cè)設(shè)置有廂門，所述廂體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廂體內(nèi)危廢測(cè)溫的紅外熱成像攝像頭，所述紅外熱成像攝像頭連接有所述遠(yuǎn)程終端，所述遠(yuǎn)程終端連接有顯示屏和/或聲光提示裝置，當(dāng)紅外熱成像攝像頭測(cè)得危廢溫度大于等于設(shè)定值時(shí)，所述遠(yuǎn)程終端發(fā)出報(bào)警信號(hào)。這種危廢廂內(nèi)通過紅外熱成像攝像頭對(duì)危廢箱內(nèi)的危廢溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在廂體內(nèi)的危廢溫度高于設(shè)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，能夠有效預(yù)防廂體內(nèi)的危廢自燃發(fā)生火災(zāi)。

利用廢活性炭危廢制備水煤氣的方法 750     

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本發(fā)明涉及一種利用廢活性炭危廢制備水煤氣的方法，包括以下步驟：（1）將活性炭危廢和/或煤，制備成流體或粉體；（2）將活性炭危廢和/或煤，送入氣化爐內(nèi)，在高溫條件下進(jìn)行氣化、裂解反應(yīng)，生成水煤氣；（3）步驟（2）中反應(yīng)后得到水煤氣的溫度為1000℃以上，采用100?250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤氣；（4）按照后序工藝的不同，分別進(jìn)入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烴。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生二次污染，還具有循環(huán)綜合利用的特點(diǎn)，能夠產(chǎn)生重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，有利于節(jié)約社會(huì)資源，符合國(guó)家關(guān)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源綜合利用的要求，并可減少排污總量，達(dá)到節(jié)能減排增效的目的。

有機(jī)廢物的處理系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢物的處理系統(tǒng)，包括固液混漿裝置、氣液混合器、換熱器、反應(yīng)器和氣液分離器；所述氣液混合器帶有氣體入口和與固液混漿裝置漿料出口相連的液體入口，所述氣液混合器的出口與換熱器的管程入口連接，換熱器的管程出口與反應(yīng)器的入口相連，反應(yīng)器的出口與氣液分離器的入口相連。該系統(tǒng)可同時(shí)處理有機(jī)固廢和有機(jī)廢水，能源利用效率高，有機(jī)廢物處理效果好。

印染廢水節(jié)能過濾裝置 701     

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本實(shí)用新型提供一種印染廢水節(jié)能過濾裝置。所述印染廢水節(jié)能過濾裝置，包括：凈化筒；凈化槽，所述凈化槽開設(shè)于凈化筒的內(nèi)部；上料筒，所述上料筒固定連接于凈化筒的頂部，所述上料筒的內(nèi)部開設(shè)有上料槽，所述上料槽內(nèi)壁的底部固定連接有上料電機(jī)。本實(shí)用新型提供的印染廢水節(jié)能過濾裝置通過將顆粒碳推動(dòng)由上料孔注入到凈化槽的內(nèi)部，從而使得注入到凈化槽內(nèi)部的印染廢水被凈化過濾處理，使得進(jìn)行過濾時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)行上料工作，同時(shí)由于進(jìn)行凈化處理的是顆粒碳，顆粒炭的吸附效率更高，還可通過特有的洗炭技術(shù)，使物料殘留降至最低，從而可以再次使用，解決了固廢（危廢）的問題，大幅降低生產(chǎn)成本。

禽類糞便回收再生能源車 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種禽類糞便回收再生能源車，其結(jié)構(gòu)包括加工箱、能源車車頭、能源車前輪、能源車車斗、能源車后輪、觀察窗、回收管，角鐵架、生物藥劑箱、原料層、輸送管、混合箱、固廢分離機(jī)、自動(dòng)送料器、箱體。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用設(shè)有的加工箱內(nèi)部通過原料層進(jìn)行禽類糞便存放，而后通過輸送管將生物藥劑箱與原料層內(nèi)的禽類糞便送入混合箱進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)通過生物藥劑箱內(nèi)的生物藥劑進(jìn)行化學(xué)處理，從而提高再生能源的質(zhì)量，形成有機(jī)肥料。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開了養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理系統(tǒng)，包括污水池、格柵、調(diào)節(jié)池、泵、生物膜反應(yīng)器、壓濾機(jī)、臭氧發(fā)生器、混合器、清水池、尾氣處理器、射流器，污水池用連接格柵，格柵設(shè)接入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)泵一連接生物膜反應(yīng)器，生物膜反應(yīng)器連接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的液體出口端連接泵二，泵二的出口端連接射流器，臭氧發(fā)生器接入射流器，射流器的出口端連接混合器，射流器一端接入清水池、另一端的管道連接尾氣處理器，本實(shí)用新型把把養(yǎng)殖場(chǎng)的含固狀顆粒的養(yǎng)殖污水、清潔污水進(jìn)行格柵攔截、調(diào)節(jié)池處理、生物處理、固廢壓榨后分離，中水進(jìn)行臭氧消毒后儲(chǔ)存再利用，尾氣經(jīng)處理后排入大氣，大大節(jié)約水資源的利用率和利用成本，同時(shí)降低了對(duì)環(huán)境的破壞和損壞。

污水站廢氣吸收系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型涉及一種污水站廢氣吸收系統(tǒng)，包括高處污水池，高處污水池的頂部設(shè)有頂蓋，高處污水池的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)立面門窗，高處污水池的中部設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)連接有處置裝置。本實(shí)用新型主要處理固廢滲濾液里焚燒脫酸廢水，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，造成無組織廢氣污染，將其通過蓋棚，在棚內(nèi)密閉空間通過引風(fēng)機(jī)吸入處置裝置，將廢氣徹底焚燒處置，無二次污染，該系統(tǒng)能夠有效將污水站廢氣中的有毒成分吸附，處理效果好，且成本低廉。

切邊卷繞裝置 866     

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本實(shí)用新型涉及一種切邊卷繞裝置，屬于薄的或細(xì)絲狀材料運(yùn)輸或貯存裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括偏心輪、電機(jī)和卷筒，偏心輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，包括上輪、下輪和轉(zhuǎn)軸，上輪、下輪安裝于轉(zhuǎn)軸上，且兩者相對(duì)的一面為斜面；卷筒位于偏心輪后方；切邊經(jīng)偏心輪傳送并在上輪、下輪擺動(dòng)下加捻后，送至卷筒處成卷。將本實(shí)用新型應(yīng)用于成膜包裝等場(chǎng)合，具有切邊快捷、固廢少等優(yōu)點(diǎn)。

廢邊切割裝置 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種廢邊切割裝置，屬于薄的或細(xì)絲狀材料運(yùn)輸或貯存裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括薄膜輥、機(jī)架、切割刀和導(dǎo)輥，薄膜輥位于機(jī)架上，切割刀安裝在薄膜輥下方的機(jī)架上，導(dǎo)輥傾斜安裝于切割刀前方；薄膜輥上的薄膜經(jīng)切割刀切割得到的切邊經(jīng)導(dǎo)輥送出。將本實(shí)用新型應(yīng)用于成膜包裝等場(chǎng)合，具有切邊快捷、固廢少等優(yōu)點(diǎn)。

黃酒米漿回收過濾裝置 1110     

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本實(shí)用新型涉及一種黃酒米漿回收過濾裝置，包括浸泡筒，浸泡筒上端設(shè)置有支架，支架底部設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿底部設(shè)置有固定桿，固定桿兩端固定在固定圈上，固定圈內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，固定桿上設(shè)置有潛水泵，潛水泵通過抽吸管連接有分離筒，分離筒內(nèi)由第二過濾網(wǎng)分隔成沉淀腔和凈水腔，沉淀腔底部設(shè)置有第二出料口，第二出料口底部連接有干燥筒，凈水腔底部通過連接管連接有儲(chǔ)存罐；本實(shí)用新型能有效對(duì)原料米和米漿水進(jìn)行分離，能對(duì)固廢殘?jiān)M(jìn)行干燥，便于后期進(jìn)一步儲(chǔ)存和加工利用，對(duì)分離后的凈水進(jìn)行收集，避免污染環(huán)境。

廢邊處理裝置 819     

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本實(shí)用新型涉及一種廢邊處理裝置，屬于薄的或細(xì)絲狀材料運(yùn)輸或貯存裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括薄膜輥、機(jī)架、切割刀、偏心輪、電機(jī)和卷筒，薄膜輥位于機(jī)架上，切割刀安裝在薄膜輥下方的機(jī)架上，偏心輪與切割刀的高度對(duì)應(yīng)設(shè)置，偏心輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，卷筒位于偏心輪后方；薄膜輥上的薄膜經(jīng)切割刀切割得到的切邊經(jīng)偏心輪傳送上捻后，送至卷筒處成卷。將本實(shí)用新型應(yīng)用于成膜包裝等場(chǎng)合，具有切邊快捷、固廢少等優(yōu)點(diǎn)。

化纖設(shè)備的廢絲清理結(jié)構(gòu) 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種化纖設(shè)備的廢絲清理結(jié)構(gòu)，包括清理頭和外殼，所述外殼的一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端和清理頭之間通過連接管相連通，所述外殼的正面開設(shè)有開口，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置收集網(wǎng)，所述收集網(wǎng)的一側(cè)開設(shè)有孔洞。本實(shí)用新型在使用時(shí)，開啟抽風(fēng)機(jī)，并打開第一電機(jī)和第二電機(jī)，手持清理頭將第一清理輪和第二清理輪靠近廢絲，然后第一清理輪和第二清理輪將帶動(dòng)廢絲從設(shè)備上分離，并帶動(dòng)廢絲向梯形盒中輸送，然后通過吸力將廢絲通過連接管輸送至收集網(wǎng)中，完成廢絲的清理，相比較現(xiàn)有的清理機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備上的頑固廢絲進(jìn)行清理，清理效率高，避免廢絲殘留，改善工作環(huán)境。

焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池，包括窯體，所述窯體傾斜放置，前高后低，所述窯體高端為用于進(jìn)料的窯尾，低端為用于出料的窯頭；所述窯體由內(nèi)向外依次設(shè)有回轉(zhuǎn)窯耐火層、回轉(zhuǎn)窯絕熱層、回轉(zhuǎn)窯外殼體，所述窯尾設(shè)有用于預(yù)熱的預(yù)熱池。本實(shí)用新型具有的有益效果包括：該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池可以使物料在所述預(yù)熱池滯留時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)十倍至數(shù)百倍，充分的蒸發(fā)物料的水分，有效的提高了燃燒量和燃燼率；同時(shí)，危險(xiǎn)固廢物積累在所述預(yù)熱池內(nèi)，處理成本降低，回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)整體縮短，整體上減少了工程的投入；并且所述窯尾的溫度需要大幅降低，節(jié)約輔助能源消耗。

可重復(fù)使用的包裝袋 909     

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一種可重復(fù)使用的包裝袋，涉及一種包裝袋，包括袋體，所述的袋體上具有袋口面，袋口面為圓形，以所述袋口面圓心為中心向袋口面邊緣方向設(shè)置有若干個(gè)均勻圓周設(shè)置的開口條，所述的開口條上設(shè)置有具有自粘效果的拉帶，以所述述袋口面圓心為圓心還設(shè)置有若干個(gè)同心圓帶，所述的同心圓帶與所述的拉帶相接處設(shè)置有搭接結(jié)頭，所述的同心圓帶上還設(shè)置有可解開的固定繩，所述的固定繩通過所述的搭接結(jié)頭固定在所述的同心圓帶上，所述的袋口面圓心處還設(shè)置有開閉結(jié)頭，所述的開閉結(jié)頭上設(shè)置有可解開的開閉繩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅方便放料出料，還可以控制不同的出料速率；同時(shí)又能重復(fù)使用，既節(jié)約包裝成本，又減少固廢處理負(fù)擔(dān)。

管道化合成對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲酸甲酯的方法及其反應(yīng)裝置 682     

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本發(fā)明公開了一種管道化合成對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲酸甲酯的方法及其反應(yīng)裝置，它以對(duì)甲基聯(lián)苯甲酸甲酯為原料，以氫溴酸經(jīng)過雙氧水氧化產(chǎn)生的溴素為溴代試劑，物料經(jīng)計(jì)量泵連續(xù)輸入高效混勻器混合后進(jìn)入管道反應(yīng)器，反應(yīng)物在管道反應(yīng)器中經(jīng)過控溫和光照完成溴代反應(yīng)，而后以接收罐收集，所得反應(yīng)液經(jīng)過淬滅、分液、干燥、濃縮和重結(jié)晶提純后得到純品對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲酸甲酯產(chǎn)物。本發(fā)明溴代反應(yīng)的溴原子利用率高，副產(chǎn)物少，固廢少，符合綠色化學(xué)理念；連續(xù)化管道反應(yīng)安全性好，反應(yīng)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，具有工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。

全氟異丁腈的合成工藝 736     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保絕緣氣體全氟異丁腈的新型合成工藝。本發(fā)明采用異丁腈((CH3)2CHCN)作為原料，在電解氟源溶液、導(dǎo)電劑、促進(jìn)劑和增溶劑存在下，一步法合成至全氟異丁腈，電解溫度控制在20～25℃，電壓為7～10V，電流控制在3±0.5A/dm2。本發(fā)明通過采用該限定的電化學(xué)氟化合成工藝，可以摒棄傳統(tǒng)的復(fù)雜冗長(zhǎng)化學(xué)合成手段，只用一步便合成出目標(biāo)產(chǎn)物，同時(shí)轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100％，選擇性為80％～90％，副產(chǎn)物為氫氣，綠色環(huán)保；其他添加劑可重復(fù)使用，無大量廢液固廢產(chǎn)生，且電氟化工藝屬于成熟的工業(yè)體系，該工藝具備有工業(yè)化的能力，對(duì)于全氟異丁腈的合成具有巨大的前景。

洗車循環(huán)水處理裝置 905     

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本發(fā)明公開了洗車循環(huán)水處理裝置，包括水箱、上蓋、攔截網(wǎng)、吸附濾芯，石英砂濾芯、增壓泵、進(jìn)水管、出水管，水箱上設(shè)上蓋、外側(cè)左上端設(shè)進(jìn)水管、外側(cè)右下端設(shè)出水管，出水管中間設(shè)增壓泵，水箱內(nèi)設(shè)連通進(jìn)水管的沉淀處理倉(cāng)，沉淀處理倉(cāng)設(shè)攔截網(wǎng)，沉淀處理倉(cāng)右端設(shè)吸附濾芯，吸附濾芯右端設(shè)膜透?jìng)}，膜透?jìng)}右端設(shè)石英砂濾芯，石英砂濾芯右端設(shè)凈水倉(cāng)，凈水倉(cāng)與出水管連通，本發(fā)明把汽汽車的廢水回收后，首先攔截固廢和泥沙，后把化學(xué)物質(zhì)吸附，第三重把微小顆粒過濾，進(jìn)過多重過濾后的凈水去除了泥沙、污垢，并把清洗劑中的化學(xué)物質(zhì)含量大大去除降低，重復(fù)利用處理后的凈水沖洗汽車，降低運(yùn)行成功，大大降低環(huán)境的破壞。

鈷鎳萃余液的處理方法 917     

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本發(fā)明屬于冶金廢水處理領(lǐng)域，涉及一種含鈷鎳萃余液的處理方法。本發(fā)明一種鈷鎳萃余液的處理方法，包括如下步驟：（1）氣浮除油；（2）混凝沉降除油；（3）活性炭吸附除COD和P；（4）活性炭再生。通過以上步驟將鈷鎳萃余液中的COD降低至100mg/L以下，P含量降低至3mg/L以下，油分降低至20mg/L以下，使這三項(xiàng)達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。通過活性炭再生技術(shù)，使得活性炭能夠再重復(fù)使用，降低對(duì)活性炭的使用量，減少活性碳吸附后固廢的產(chǎn)生，有利于與環(huán)境的和諧發(fā)展。

全氟烯烴環(huán)氧化催化劑及其應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明公開了一種全氟烯烴環(huán)氧化催化劑及其應(yīng)用，本發(fā)明催化劑是由催化劑載體及負(fù)載于催化劑載體上的活性組分組成，催化劑載體包括易生成氧空位的能變價(jià)氧化物AOx，活性組分是Pd?M合金，M是比Pd更易氧化的金屬元素，Pd在催化劑上的負(fù)載含量為0.001~0.5 wt%，M在催化劑上的負(fù)載含量為3~10 wt%。本發(fā)明催化劑可以活化分子氧使含氟烯烴發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)，得到環(huán)氧化產(chǎn)物。相對(duì)于現(xiàn)有其他工藝，該催化劑有著較高的催化選擇性，不產(chǎn)生固廢等優(yōu)點(diǎn)。

染料廢水的資源化處理方法 731     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水的資源化處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：①過濾；②初次吸附；③中和；④二次吸附；⑤低溫催化氧化；⑥濃縮蒸發(fā)；⑦生化處理。該染料廢水的資源化處理方法將廢水中殘余的染料、廢水中的催化劑和鹽分得到回收利用，達(dá)到廢水資源化目的，廢水處理效果良好能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)能夠大大提高廢水的生化性，保證后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，并且完全避免了固廢及二次環(huán)境污染。

橡膠廢水的處理方法 799     

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本發(fā)明公開了一種橡膠廢水的處理方法，主要包括混凝沉淀、微波去除氨氮、陰極電芬頓氧化和生化降解的步驟。本發(fā)明采用直接一步電芬頓氧化法對(duì)廢水中有機(jī)成分進(jìn)行徹底氧化降解，相比鐵碳微電解法工藝控制簡(jiǎn)單，參數(shù)調(diào)節(jié)變化不大，固廢量較低，處理效果快速明顯；對(duì)比單純電催化氧化工藝，電芬頓氧化法利用電化學(xué)方法生產(chǎn)芬頓試劑以處理廢水，能耗更低，可有效提高廢水可生化性，利于后續(xù)的生化處理。

合成對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲腈的連續(xù)流方法及其反應(yīng)裝置 1049     

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本發(fā)明公開了一種合成對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲腈的連續(xù)流方法及其反應(yīng)裝置，它以對(duì)甲基聯(lián)苯甲腈為原料，以氫溴酸經(jīng)過雙氧水氧化所產(chǎn)生的溴素為溴代試劑，物料經(jīng)計(jì)量泵連續(xù)輸入高效混勻器混合后進(jìn)入管道反應(yīng)器，反應(yīng)物在管道反應(yīng)器中經(jīng)過控溫和光照完成溴代反應(yīng)，反應(yīng)液繼而在管道反應(yīng)器中淬滅后進(jìn)行連續(xù)分液，所得有機(jī)相經(jīng)干燥、濃縮和重結(jié)晶提純后得純品對(duì)溴代甲基聯(lián)苯甲腈產(chǎn)物。本發(fā)明溴代反應(yīng)的溴原子利用率高，副產(chǎn)物少，固廢少，符合綠色化學(xué)理念；連續(xù)流合成方法具有安全性好、便于智能化控制、反應(yīng)時(shí)間短和后處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。

污泥減量化裝置 680     

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本發(fā)明涉及固廢處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污泥減量化裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體上側(cè)的進(jìn)料口以及設(shè)置在殼體下側(cè)的出料口，殼體內(nèi)且位于進(jìn)料口下側(cè)設(shè)置有傳送帶，傳送帶包括若干根平行間隔設(shè)置的空心管和鉸鏈，殼體內(nèi)壁上設(shè)置有熱介質(zhì)箱，兩個(gè)熱介質(zhì)箱上分別安裝有第一進(jìn)管和第一出管，熱介質(zhì)箱的側(cè)壁上設(shè)置有軌道，空心管設(shè)置在所述軌道上，熱介質(zhì)箱上設(shè)置有驅(qū)使空心管運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，殼體頂壁上設(shè)置有抽氣結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有以下效果：通過第一進(jìn)管朝熱介質(zhì)箱中通入熱介質(zhì)，空心管在輸送污泥的同時(shí)與污泥間接傳熱，達(dá)到蒸發(fā)污泥水分的作用，此種裝置能利用低品位熱源對(duì)污泥進(jìn)行加熱脫水處理，降低污泥減量的處理成本。

廢物焚燒檢測(cè)前的處理方法 733     

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本發(fā)明涉及廢物焚燒檢測(cè)前的處理方法，包括以下步驟：（1）稱取一定量的樣品后，在氧彈燃燒儀中進(jìn)行充分燃燒,在氧彈中加入吸收液；（2）量熱測(cè)試結(jié)束后將氧彈輕輕搖晃，放氣后，測(cè)試吸收液的pH值，若吸收液pH值為堿性，將吸收液定容至100ml容量瓶；若吸收液pH值為酸性，測(cè)試失敗，回至步驟（1）增加吸收液的放入量；（3）步驟（2）樣品加酸后進(jìn)行重金屬測(cè)試；（4）進(jìn)行氯化物及氟化物的測(cè)定；（5）計(jì)算公式。本發(fā)明操作比較簡(jiǎn)單，模擬焚燒過程，可捕捉主要元素，大大減少了固廢預(yù)處理時(shí)間、成本及危害。

基于三氧化二氮重氮化制備3-氟三氟甲苯的方法 872     

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本發(fā)明公開了一種基于三氧化二氮重氮化制備3?氟三氟甲苯的方法，包括以下步驟：將氟硼酸溶液和間氨基三氟甲苯泵入到成鹽微通道反應(yīng)器中反應(yīng)，產(chǎn)物進(jìn)入到重氮鹽管式反應(yīng)器內(nèi)并通入三氧化二氮進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物進(jìn)入到重氮鹽暫存釜內(nèi)，然后連續(xù)離心處理，重氮鹽進(jìn)行干燥并進(jìn)行熱分解處理；離心的母液進(jìn)行濃縮，濃縮時(shí)出來的廢水重新用于配制氟硼酸溶液；重氮鹽熱分解處理時(shí)生成的氣體采用酸液進(jìn)行噴淋吸收，熱分解處理時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)糜趶U水處理；噴淋吸收后的液體分層，油層泵入到精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾處理，得到目標(biāo)產(chǎn)品，水層用于配制氟硼酸溶液。本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)中的廢液以及固廢物都進(jìn)行回收利用，有效節(jié)約了資源，且產(chǎn)品收率高、純度高。

SO2還原鐵泥制備硫酸亞鐵的技術(shù) 863     

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本發(fā)明公開了一種SO2還原鐵泥制備硫酸亞鐵的技術(shù)，首先將鐵泥、硫酸溶液和活性炭混合，持續(xù)通入SO2，反應(yīng)3～12h；再通入氮?dú)饷摮齋O2，脫除后的溶液經(jīng)分離得到上清液；將該上清液冷卻至0～5℃，攪拌冷析3～12h后，離心分離得到硫酸亞鐵。本發(fā)明提供一種SO2還原鐵泥制備硫酸亞鐵的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鐵泥的資源化再生，一方面回收利用了工業(yè)廢氣SO2，同時(shí)減少鐵泥資源化過程的處理成本及產(chǎn)生的固廢。

循環(huán)半干氨法脫硫工藝 726     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)半干氨法脫硫工藝,在煙氣進(jìn)入脫硫裝置后,依次包括以下步驟:A.氨水噴淋吸收;B.半干法吸附吸收;C.除塵器除塵;D.循環(huán)灰調(diào)質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:利用氨水噴淋調(diào)質(zhì)煙氣,在煙氣降溫增濕的同時(shí),氨與SO2反應(yīng)生成銨鹽溶解或吸附在水蒸汽的液滴中,當(dāng)與混合灰接觸時(shí),煙氣中的銨鹽、氣態(tài)污染物和粉塵被吸收或吸附在混合灰中得以去除。該方法降低了煙氣中粉塵的比電阻,減輕了混合灰反應(yīng)段的負(fù)荷,減少了混合灰加入量和固廢產(chǎn)生量,降低了鈣硫比,實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”的環(huán)保理念。使用廢氨水調(diào)質(zhì)循環(huán)灰和干粉吸收劑,增強(qiáng)了吸收劑的堿性,提高了脫硫效率,減少了干粉使用量。

銅離子吸附樹脂的生產(chǎn)工藝 878     

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本發(fā)明涉一種銅離子吸附樹脂的生產(chǎn)工藝。目前生產(chǎn)混旋對(duì)羥基苯甘氨酸會(huì)同時(shí)生成鄰羥基苯甘氨酸，由于鄰羥基苯甘氨酸沒有市場(chǎng)應(yīng)用，只能作為固廢處理，處理成本較高。本發(fā)明包括以下步驟：(1)預(yù)處理：取出主要成分為鄰羥基苯甘氨酸，少量對(duì)羥基苯甘氨酸和硫酸銨的泥狀物，加入30?35％液堿，攪拌溶解，減壓蒸餾趕去生成的氨和多余的水分，得到深紅色粘稠液體。(2)聚合：升溫，分批加入多聚甲醛，攪拌反應(yīng)；(3)造粒、固化：趁熱倒入模具中造粒、固化；(4)活化：將固化后的樹脂顆粒放入水中，劇烈攪拌，破壞表面的固化的膜，進(jìn)而形成孔隙；(5)清洗、包裝，得到成品。本發(fā)明形成了具有空間網(wǎng)狀空隙的樹脂，對(duì)銅離子有特異性的選擇性吸附。