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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備,特別是一種用于染整行業(yè)定型機(jī)上的廢氣處理及熱回收裝置。定型機(jī)工作時(shí)向外排放大量有毒的高溫廢氣,嚴(yán)重危害人體健康,污染環(huán)境,廢氣中的油也無法回收利用;直接排放極大浪費(fèi)熱能,還會(huì)造成對(duì)環(huán)境的熱污染。本實(shí)用新型提供了一種除塵效果更好,并可回收廢氣中的熱能和油的廢氣處理及熱回收裝置。其技術(shù)方案是通過依序連接的熱管換熱器和多段分級(jí)除塵器以及擋水器對(duì)定型機(jī)排出的高溫廢氣進(jìn)行一系列的冷卻換熱、多次噴淋除塵和擋水處理,回收了廢氣中的高溫?zé)崮芎陀?除去其中的有害煙塵,使最后排入大氣中的廢氣符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),有效保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、電控柜、出水口、殘?jiān)隹凇⒅闻_(tái)、攪拌桶、固定鐵盤、中轉(zhuǎn)管、攪碎箱、進(jìn)料口、廢氣處理箱、出料筒、加熱筒、合頁、電控箱門,廢氣處理箱設(shè)有催化室、過濾管、活性炭吸附層、出氣管,催化室與出料筒相連接,過濾管設(shè)于催化室上表面的中心,活性炭吸附層連接于過濾管上方,出氣管與活性炭吸附層互相嚙合,本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)有的廢氣處理箱,能將處理后的廢氣進(jìn)行吸收凈化,使其排入空氣中時(shí)污染性較低,較少對(duì)環(huán)境的污染,提高了廢物處理的質(zhì)量,對(duì)操作工人不會(huì)造成危害。
本發(fā)明提供一種染料廢水的處理方法。其中,所述染料廢水中含有硫酸,所述處理方法包括以下步驟:步驟1:利用碳酸鈣對(duì)所述染料廢水進(jìn)行中和處理,分離后得到第一固體產(chǎn)物和第一清液;步驟2:利用碳酸氫銨對(duì)所述第一固體產(chǎn)物進(jìn)行處理,固液分離后得到含碳酸鈣的第二固體產(chǎn)物和第二清液。本發(fā)明的染料廢水的處理方法可以具有優(yōu)異的效果:1)避免了生化時(shí)廢水中鹽含量過高、氨氮過高導(dǎo)致生化細(xì)菌不耐受的問題;2)廢水中有毒有害的有機(jī)物去向?yàn)樯幚砑坝袡C(jī)固廢焚燒,處置方法簡(jiǎn)單、徹底;3)所得硫酸銨和氯化銨的有機(jī)物殘留少,品質(zhì)高;4)除有機(jī)物固廢外,無其它危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種繡花機(jī)激光切割廢料清理裝置,屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括廢料桶,所述廢料桶上端外部固定安裝有用于連接工作臺(tái)的安裝板,所述廢料桶內(nèi)安裝有擠壓機(jī)構(gòu),所述廢料桶底部安裝有與其相連通的通風(fēng)管,所述通風(fēng)管內(nèi)安裝有抽氣機(jī)構(gòu),所述通風(fēng)管下方安裝有與廢料桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接的放料板;本發(fā)明通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)配合抽氣機(jī)構(gòu)同步運(yùn)作,減小的廢料的占地空間,降低了廢料的清理頻次,對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵異味氣體進(jìn)行處理,避免污染環(huán)境和危害健康,同時(shí)設(shè)置壓縮機(jī)構(gòu)配合進(jìn)一步進(jìn)行壓縮處理,方便對(duì)廢料進(jìn)行后續(xù)處理,更加方便實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢物處理用氣體凈化系統(tǒng),包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)底部的水箱,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與水箱連通,且所述進(jìn)氣管沒入水箱的液面下,所述箱體中部設(shè)有呈傾斜狀且右側(cè)設(shè)有濾孔的擋板,所述水箱的上端貫通設(shè)有頂部貫穿擋板且延伸至擋板上端的導(dǎo)氣管。本發(fā)明通過設(shè)置水箱、過濾網(wǎng)、蒸汽箱、刮油機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和除油機(jī)構(gòu),可以將有機(jī)廢物處理產(chǎn)生的廢氣以及油霧進(jìn)行初步和深層次過濾,并與水蒸氣結(jié)合充分稀釋后排出,不會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康造成危害,同時(shí)還可以驅(qū)動(dòng)刮油板刮除過濾網(wǎng)上吸附的油滴及廢氣中的雜質(zhì),并將刮除的油滴及廢氣中的雜質(zhì)及時(shí)排出,保證過濾網(wǎng)可以持續(xù)使用。
本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型包裝數(shù)控半自動(dòng)清廢機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的底部設(shè)有底座,在機(jī)架的上側(cè)水平設(shè)有支撐板,支撐板固定在機(jī)架上,支撐板的上下兩側(cè)分別設(shè)有第一清廢機(jī)構(gòu)和第二清廢機(jī)構(gòu),第一清廢機(jī)構(gòu)包括滑桿,滑套、氣缸的缸筒、活塞桿、壓板、切刀和紅外線光源,本實(shí)用新型新型包裝數(shù)控半自動(dòng)清廢機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,清廢效果好,工作效率高,清廢徹底,無需返工,避免了人工操作的危險(xiǎn)性,便于對(duì)廢紙條進(jìn)行收集,另外清廢機(jī)的高度能夠進(jìn)行自由調(diào)整,通過調(diào)整升降座能夠保證清廢機(jī)的平衡性,調(diào)節(jié)方便、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種熔硫三廢處理系統(tǒng),能對(duì)熔硫產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣進(jìn)行處理,廢氣由注入脫硫液的溶液循環(huán)槽脫硫后達(dá)標(biāo)排放,熔硫后產(chǎn)生的廢液和廢渣被收集在積渣罐中,通過殘?jiān)蹇驂簽V機(jī)進(jìn)行液渣分離,積渣罐內(nèi)的廢液和廢渣在分離前先通過自循環(huán)均勻混合后被送入殘?jiān)蹇驂簽V機(jī)進(jìn)行分離處理,分離后的廢渣含水量低,有利于存儲(chǔ)和運(yùn)輸,分離后的廢液被送入后續(xù)的脫硫工序脫硫處理,還有部分廢液回送至積渣罐內(nèi),回送的廢液連同被送入積渣罐被的少量脫硫液,共同起到對(duì)積渣罐內(nèi)的廢液廢渣循環(huán)混合和降溫的作用,脫硫液還可以起到初步脫硫的效果;本發(fā)明處理系統(tǒng)可以減少危險(xiǎn)廢棄物的處置量,也實(shí)現(xiàn)了資源的多元性和重復(fù)性利用,能減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備,特別是一種用于染整行業(yè)定型機(jī)上的新型廢氣處理及熱回收裝置。染整業(yè)使用的定型機(jī)工作時(shí),向外排放大量有毒的高溫廢氣,不僅危害人的身體健康,還污染環(huán)境,廢氣中的油也無法回收利用;而且廢氣溫度較高,多在170℃左右,直接排入空氣中極大浪費(fèi)熱能。本實(shí)用新型提供了一種可除去廢氣中的粉塵,回收熱能和油的新型廢氣處理及熱回收裝置,其技術(shù)方案是通過依序連接的熱管換熱器和除塵器以及擋水器對(duì)定型機(jī)排出的高溫廢氣進(jìn)行一系列的冷卻換熱、噴淋除塵和擋水處理,使最后排入大氣中的廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種靜電除塵的廢極板粉碎機(jī),包括主體和粉碎箱,所述主體的上部安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)腔中間和右壁分別安裝有粉碎機(jī)和靜電除塵器,所述靜電除塵器通過除塵管道與除塵箱相連,所述主體的左側(cè)安裝有電源,所述主體的內(nèi)腔安裝有電機(jī)和粉碎機(jī)電性相連,所述電機(jī)的外表面包裹著隔聲套。該廢極板粉碎機(jī)粉碎箱內(nèi)安裝有靜電除塵器,粉碎箱與除塵管道通過靜電除塵器相連,更好的將粉碎箱、除塵管道和除塵箱內(nèi)的灰塵吸收,從而達(dá)到工作現(xiàn)場(chǎng)的灰塵減少,使環(huán)境更干凈,減少工人的灰塵危害,電機(jī)外圈安裝有隔聲套,使噪音被吸收到隔聲套里一部分,減少了工作現(xiàn)場(chǎng)的噪聲,也減少了對(duì)工人的噪音危害。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)式廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體,所述廢氣處理裝置本體包括進(jìn)氣管、大顆粒廢物儲(chǔ)存室和出氣管,所述大顆粒廢物儲(chǔ)存室一側(cè)設(shè)有一個(gè)廢氣室,所述大顆粒廢物儲(chǔ)存室上設(shè)有一個(gè)蓋子,所述蓋子上設(shè)有一個(gè)把手,所述廢氣室一側(cè)設(shè)有第一凈化池,所述第一凈化池內(nèi)裝有凈化液,所述第一凈化池一側(cè)設(shè)有第二凈化池,所述第二凈化池內(nèi)也裝有凈化液,所述第二凈化池一側(cè)連接著活性炭裝置,所述活性炭裝置一側(cè)設(shè)有一個(gè)危險(xiǎn)警報(bào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型可通過三個(gè)凈化池來處理廢氣,這樣可使廢氣處理更加的徹底,而且可通過危險(xiǎn)警報(bào)系統(tǒng)清楚的了解廢氣處理的情況,可及時(shí)預(yù)防廢氣處理不達(dá)要求的情況,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),容易推廣。
本實(shí)用新型公開了一種噴涂廢氣處理一體機(jī),旨在噴涂設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣,容易污染環(huán)境危害工作人員健康的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種噴涂廢氣處理一體機(jī),包括噴涂裝置,還包括帶有進(jìn)氣管與出氣管的箱體,進(jìn)氣管與噴涂裝置之間相互導(dǎo)通,出氣管處設(shè)有抽風(fēng)機(jī),箱體的一側(cè)壁上開設(shè)有與箱體內(nèi)部導(dǎo)通的開口,開口處設(shè)有擋板,擋板一端與箱體鉸接。本實(shí)用新型利用進(jìn)氣管與出氣管內(nèi)的抽風(fēng)機(jī),將噴涂裝置產(chǎn)生的廢氣吸入箱體內(nèi),再通過箱體內(nèi)的過濾網(wǎng)、紫外線燈之間的配合工作,對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理,避免廢氣未經(jīng)處理直接排放造成污染,并危害到工作人員的身體健康,同時(shí)過濾網(wǎng)與紫外線燈可以設(shè)置多組,以增強(qiáng)對(duì)廢氣的凈化效果。
本發(fā)明公開了一種廢工業(yè)鹽固化裝置及其工藝,涉及危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置中,固化容器放在第一腔室內(nèi)的環(huán)形軌道上,玻璃熔融液通過玻璃熔融液投加口加入固化容器中,廢工業(yè)鹽通過廢工業(yè)鹽投加口加入固化容器中,往復(fù)投加玻璃熔融液和廢工業(yè)鹽,最終實(shí)現(xiàn)廢工業(yè)鹽的固化,廢工業(yè)鹽固化后的固化容器通過機(jī)械手臂放入第二腔室中繼續(xù)冷卻,最后將固化容器從第二腔室內(nèi)轉(zhuǎn)移至空曠通風(fēng)處繼續(xù)自然降溫。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)《國家危險(xiǎn)廢物名錄(2016版)》中廢工業(yè)鹽的固化,避免填埋過程中二次溶出。
本實(shí)用新型公開了一種廢工業(yè)鹽固化裝置,涉及危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置中,固化容器放在第一腔室內(nèi)的環(huán)形軌道上,玻璃熔融液通過玻璃熔融液投加口加入固化容器中,廢工業(yè)鹽通過廢工業(yè)鹽投加口加入固化容器中,往復(fù)投加玻璃熔融液和廢工業(yè)鹽,最終實(shí)現(xiàn)廢工業(yè)鹽的固化,廢工業(yè)鹽固化后的固化容器通過機(jī)械手臂放入第二腔室中繼續(xù)冷卻,最后將固化容器從第二腔室內(nèi)轉(zhuǎn)移至空曠通風(fēng)處繼續(xù)自然降溫。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)《國家危險(xiǎn)廢物名錄(2016版)》中廢工業(yè)鹽的固化,避免填埋過程中二次溶出。
本實(shí)用新型公開了一種廢水沉降池,涉及化工廢水處理領(lǐng)域,包括沉降槽,所述沉降槽側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有進(jìn)水管、出水管和排泥管,其特征在于,所述沉降槽相對(duì)的內(nèi)壁上均安裝有多個(gè)傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板,兩側(cè)的所述導(dǎo)流板上下交錯(cuò)設(shè)置;所述進(jìn)水管位于沉降槽槽壁上與導(dǎo)流板較高一端對(duì)應(yīng)位置;通過多層交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板的緩沖作用,大大降低了危廢的動(dòng)能,減小了正在放入的危廢對(duì)已靜置完成的危廢的沖擊力,減少加入新危廢后重新靜置分離的時(shí)間,提高了分離的效率。
本實(shí)用新型涉及一種熔硫工藝廢液、廢渣、廢氣處理系統(tǒng),廢氣由注入脫硫液的溶液循環(huán)槽脫硫后達(dá)標(biāo)排放,熔硫后產(chǎn)生的廢液和廢渣被收集在積渣罐中,通過殘?jiān)蹇驂簽V機(jī)進(jìn)行液渣分離,積渣罐內(nèi)的廢液和廢渣在分離前先通過自循環(huán)均勻混合后被送入殘?jiān)蹇驂簽V機(jī)進(jìn)行分離處理,分離后的廢渣含水量低,有利于存儲(chǔ)和運(yùn)輸,分離后的廢液被送入后續(xù)的脫硫工序脫硫處理,還有部分廢液回送至積渣罐內(nèi),回送的廢液連同被送入積渣罐被的少量脫硫液,共同起到對(duì)積渣罐內(nèi)的廢液廢渣循環(huán)混合和降溫的作用,脫硫液還可以起到初步脫硫的效果;本實(shí)用新型處理系統(tǒng)可以減少危險(xiǎn)廢棄物的處置量,也實(shí)現(xiàn)了資源的多元性和重復(fù)性利用,能減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開一種基于?;贩佬孤┳钥叵到y(tǒng)的水幕防御裝置,屬于?;贩佬孤┘夹g(shù)領(lǐng)域,包括水幕防御單元和廢水回收單元,其中所述水幕防御單元包括環(huán)繞設(shè)置在危化品倉庫外墻頂部的水幕管,所述水幕管上設(shè)有若干個(gè)水幕噴閥,水幕管的始端通過電磁閥與水源相連,電磁閥通過繼電器與?;贩佬孤┳钥叵到y(tǒng)的控制單元相連;所述廢水回收單元包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在水幕管下方的回收槽,以及依次設(shè)置在回收槽出口的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池,第一反應(yīng)池的頂端設(shè)有與第二反應(yīng)池相連通的通道。上述水幕防御裝置,通過水幕防御單元,對(duì)?;吩催M(jìn)行雙重防護(hù),通過廢水回收單元,可以將帶有有毒氣體的廢水第一時(shí)間進(jìn)行中和處理,防止其滲入泥土,造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種含銅危廢處理用電解槽,包括槽體、陰極板以及與陰極板間隔設(shè)置的陽極板,所述槽體的側(cè)壁開設(shè)有沿槽體長(zhǎng)度方向延伸的滑槽,所述槽體的表面設(shè)置有與所述滑槽連通的第一開口,所述陰極板和陽極板的兩端均設(shè)置有通過第一開口放入滑槽內(nèi)且與滑槽滑移配合的滑移塊,所述滑移塊上設(shè)置有定位孔,所述槽體上設(shè)置有沿滑槽長(zhǎng)度方向上等間距排布且與定位孔定位配合的定位插件,使陽極板和陰極板的掛設(shè)位置調(diào)節(jié)起來更加準(zhǔn)確、省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種用于危廢處理電解槽的液位控制器,包括內(nèi)管、外管,內(nèi)管的側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)排水口,外管上的側(cè)壁上開設(shè)有外排水口,內(nèi)排水口與外排水口之間相通的區(qū)域?yàn)槌鏊冢瑑?nèi)管與外管之間設(shè)置有用于驅(qū)使外管沿著內(nèi)管的軸線移動(dòng)以調(diào)節(jié)出水口位置的調(diào)節(jié)件,位于外排水口上方的外管的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封閉外排水口的封閉片,封閉片遠(yuǎn)離外管的端面上設(shè)置有浮球。當(dāng)電解液過多而使得封閉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電解液能從出水口排出;電解液相對(duì)較多而封閉片未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電解液能從封閉片和外排水口之間形成的間隙中滲透出,最終液面和外排水口的下端持平;且當(dāng)電解液的液面發(fā)生晃動(dòng)時(shí),封閉片能起到阻擋的作用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回收鐵系統(tǒng)的油水分離裝置,包括槽體,槽體的上側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓油輥,槽體的下側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于浸沒在油水內(nèi)的連接輥,壓油輥與連接輥之間連接有呈腰型的吸油棉帶,吸油棉帶一端的內(nèi)壁抵緊在壓油輥的外壁上且另一端的內(nèi)壁抵緊在連接輥的外壁上,位于壓油輥下側(cè)的槽體內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油斗。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:利用電機(jī)帶動(dòng)壓油輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)吸油棉帶發(fā)生傳動(dòng),壓油輥和連接輥在槽體內(nèi)呈上下設(shè)置,且連接輥浸沒到油水內(nèi),傳動(dòng)上來的吸油棉帶即可攜帶油液;壓油輥即可對(duì)吸油棉帶進(jìn)行擠壓,擠壓出來的油液即可落入到儲(chǔ)油斗內(nèi),最終即可實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定的將油水中的油液分離出去。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒尾氣處理用的急冷除酸設(shè)備,包括急冷除酸塔和干式反應(yīng)器,急冷除酸塔包括急冷塔本體,急冷塔本體的上部均布有若干根石灰漿噴槍,急冷塔本體的上部設(shè)有進(jìn)氣分流欄,急冷塔本體的下端為落灰口,落灰口處設(shè)有刀閘閥,干式反應(yīng)器的下部為文丘里管,急冷塔本體的下部與文丘里管通過彎管連通,文丘里管處設(shè)有小蘇打噴口和活性炭噴口,干式反應(yīng)器的上部設(shè)有煙氣導(dǎo)出管。本實(shí)用新型能夠?qū)煔膺M(jìn)行脫酸降溫的處理。
本發(fā)明公開了一種桶裝粘稠危廢分離勻質(zhì)系統(tǒng)的撕碎裝置,包括箱體、設(shè)于箱體上部?jī)?nèi)的垂直升降壓料機(jī)構(gòu)、設(shè)于撕碎機(jī)箱體中部的撕碎機(jī)構(gòu),撕碎機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)的第一刀輥和第二刀輥、分別設(shè)于第一刀輥和第二刀輥兩側(cè)的定刀組,定刀組可拆卸安裝在箱體側(cè)壁上并可向外水平移出,第一刀輥和第二刀輥均包括外軸、部分卡合伸入外軸內(nèi)腔的內(nèi)軸、前后抵接并成列卡合套設(shè)在外軸上的多個(gè)隔套、可拆卸套設(shè)在每個(gè)隔套外壁的動(dòng)刀,兩個(gè)外軸可一起沿內(nèi)軸軸向移出并帶動(dòng)外軸上安裝的隔套與動(dòng)刀一并移出箱體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了動(dòng)刀的可拆卸安裝,能夠在不拆分刀輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接結(jié)構(gòu)下移出動(dòng)刀,進(jìn)而便捷更換第一刀片或第二刀片,降低了維修難度與繁瑣度。
本發(fā)明公開了一種金屬危廢料處理傳送設(shè)備,所述水平板的左側(cè)連接有傾斜板,且水平板的底部固定連接有底座,兩個(gè)水平板之間設(shè)置有傳送帶,所述傾斜板的側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈,所述傾斜板的左端底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述底座的底部固定連接有移動(dòng)輪,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐軸也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),使得傳送帶被支撐,防止傳送帶被金屬廢料壓壞,機(jī)器停用時(shí),使用插銷插入通孔,即可將支撐軸固定住,傾斜板的底部固定連接了兩個(gè)支撐桿,支撐桿底部通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,桿體通過固定塊卡進(jìn)凹槽內(nèi)部,再使用螺絲穿過固定孔和螺釘孔和法蘭將其固定,即可固定穩(wěn)定,安裝和拆卸方便。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回收鐵系統(tǒng)中的油水分離裝置,包括油水分離槽、觀察窗,靠近觀察窗上端的油水分離槽上設(shè)置有通孔,油水分離槽外側(cè)設(shè)置有抽水泵,抽水泵的抽水嘴上設(shè)置有用于穿過通孔的抽油管,抽水泵的排水嘴上設(shè)置有排油管,抽油管與油水分離槽之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)抽油管遠(yuǎn)離抽水泵的一端沿著觀察窗的延伸方向滑移的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:抽水泵上的抽油管穿過通孔后伸入到油水分離槽內(nèi)部,利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋軸從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)磁鐵移動(dòng),隨后即可通過驅(qū)動(dòng)磁鐵帶動(dòng)抽油管上的從動(dòng)磁鐵移動(dòng),最終即可帶動(dòng)抽油管遠(yuǎn)離抽水泵的一端沿著觀察窗的延伸方向滑移,從而對(duì)油水分離槽內(nèi)不同高度的油液進(jìn)行抽取。
本發(fā)明公開一種危廢物桶的送料裝置,其特征在于:包括破碎機(jī)構(gòu)、軌道、輸送車、提升機(jī)構(gòu),軌道中對(duì)應(yīng)提升機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置有軌道換向器,軌道內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于提升機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置有推拉機(jī)械臂,破碎機(jī)構(gòu)右側(cè)位置設(shè)置有叉車定位臺(tái)和頂料臺(tái),叉車定位臺(tái)和頂料臺(tái)相對(duì)設(shè)置,輸送車包括加工平臺(tái),加工平臺(tái)下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干支撐柱,支撐柱下部設(shè)置有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪設(shè)置于軌道上,加工平臺(tái)上部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)設(shè)置有四個(gè)支撐架,四個(gè)支撐架兩兩前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明能夠使破碎后的廢料保持原有的狀態(tài),便于收集,且可以一次性進(jìn)行提升。
本發(fā)明公開了一種危廢料處理裝置,包括打包框架和物料腔后置高強(qiáng)度腔板,所述打包框架的后端設(shè)置有物料腔后置高強(qiáng)度腔板,所述物料腔后置高強(qiáng)度腔板的四周邊緣處通過焊接固定連接在打包框架的后端,所述打包框架的頂端正中位置處設(shè)置有油缸,所述油缸通過其環(huán)形外表面處固定的螺絲固定連接在打包框架的頂端,且油缸貫穿打包框架頂端直至打包框架的內(nèi)部,所述油缸的左右兩端設(shè)置有液壓輔桿,同時(shí)PVC塑料阻攔簾為透明色,便于操作者觀察打包框架內(nèi)部的打包的情況,同時(shí)PVC塑料阻攔簾為軟質(zhì)材料,在進(jìn)行上料時(shí),可通過PVC塑料阻攔簾進(jìn)行手動(dòng)撥開即可進(jìn)行上料,安全且便捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種危廢中回收鐵的處理系統(tǒng),旨在解決油水分離比較麻煩的問題,包括除油攪拌槽、濃密機(jī)、離心過濾器和油水分離槽,除油攪拌槽設(shè)有出水管,濃密機(jī)設(shè)有排液管,濃密機(jī)底部設(shè)有排渣管;油水分離槽包括槽體、溢油管和排水管;溢油管為彈性軟管,溢油管的內(nèi)端連接有浮塊。溢油管為彈性軟管,溢油管的內(nèi)端連接有浮塊。由于水的密度大于油,油漂浮在水的上層,浮塊在水中的浮力也大于在油中的浮力,當(dāng)浮塊漂浮在水面上時(shí),溢油管內(nèi)端的端口與水面平齊,浮塊在油中的時(shí),則溢油管內(nèi)端的端口會(huì)低于油的上表面,則油會(huì)進(jìn)入溢油管中,直到油全部流完為止,可以使得溢出全部為油,避免了二次油水分離,提高了工作效率節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯筒體,回轉(zhuǎn)窯筒體的外周設(shè)有齒圈,齒圈經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)窯筒體的右端設(shè)有風(fēng)冷裝置,風(fēng)冷裝置包括設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體外周的進(jìn)風(fēng)罩筒節(jié),進(jìn)風(fēng)罩筒節(jié)的右端均布有若干個(gè)不銹鋼管,兩個(gè)不銹鋼管之間間隔一定距離,不銹鋼管的一端延伸至回轉(zhuǎn)窯筒體處并與回轉(zhuǎn)窯筒體焊接,進(jìn)風(fēng)罩筒節(jié)的左側(cè)設(shè)有通風(fēng)管道。本實(shí)用新型能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯筒體的出風(fēng)口端進(jìn)行降溫。
本發(fā)明公開一種危廢物料桶的破碎裝置,其特征在于:包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有加工平臺(tái),加工平臺(tái)下部連接有若干支撐柱,支撐柱下部設(shè)置有移動(dòng)輪,加工平臺(tái)上部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)設(shè)置有四個(gè)支撐架,四個(gè)支撐架兩兩前后對(duì)稱設(shè)置,加工平臺(tái)上部左側(cè)設(shè)置有抵接架,機(jī)架后側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)一,支撐臺(tái)一上部連接有支撐板,支撐板上部設(shè)置有若干液壓缸二,液壓缸二的活塞桿下端連接有橫向切刀,橫向切刀前后端面均連接有豎向切刀,橫向切刀和豎向切刀相互垂直,加工平臺(tái)上部右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條一,導(dǎo)向條一前端設(shè)置有擋塊一。本發(fā)明能夠?qū)⒘贤昂蛢?nèi)部的危廢物一起破碎,并將破碎后的廢料抵緊,便于后續(xù)的輸送和處理。
本實(shí)用新型公開了一種防腐滅火危廢廂,包括廂體,所述廂體至少一側(cè)設(shè)置有廂門,所述廂體內(nèi)壁設(shè)置有滅火涂層,所述滅火涂層包括涂料層以及均勻分布在所述涂料層內(nèi)的滅火微球,所述滅火微球內(nèi)包裹有滅火劑。這種防腐滅火危廢廂使用過程中,在滅火涂層在遇到火苗時(shí),滅火微球會(huì)被火苗熔化,其內(nèi)部的滅火劑會(huì)快速釋放,從而達(dá)到快速滅火的目的。
本發(fā)明公開一種危廢物的清洗滾筒裝置,其特征在于:包括清洗筒,清洗筒上部設(shè)置有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管,清洗筒前側(cè)對(duì)應(yīng)第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的位置分別設(shè)置有第一升降電梯和第二升降電梯,清洗筒后側(cè)設(shè)置有第一支撐架和第五液壓缸,第五液壓缸上設(shè)置有撕碎機(jī),撕碎機(jī)位于第二進(jìn)料管上方位置,第五液壓缸上部設(shè)置有輸送通道,輸送通道前端伸入第二升降電梯內(nèi)設(shè)置。本發(fā)明針對(duì)不同的危廢物類型設(shè)置不同的進(jìn)料管進(jìn)行進(jìn)料,從而提高進(jìn)料的效率。
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