帶式燒結機焙燒菱鐵礦的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種帶式燒結機焙燒菱鐵礦的方法，具體包括以下步驟：(1)將菱鐵礦和煤破碎后分別放入料倉；(2)原材料在混料器攪拌均勻，然后輸送至帶式燒結機進行焙燒；(3)將步驟(2)焙燒后的所述菱鐵礦在攪碎裝置打碎后放入熟料場地。本發(fā)明采用帶式燒結機焙燒菱鐵礦，帶式燒結機采用煤氣作為燃料，在保障煤氣持續(xù)供給的情況下，煤氣燃燒產(chǎn)生的火勢較為穩(wěn)定，對菱鐵礦的焙燒面積較大，提高焙燒效率和菱鐵礦的焙燒質量，能把低品位菱鐵礦焙燒成50以上品位的菱鐵焙燒礦，更好的提升菱鐵礦品質，且占地面積小。

高可靠性煤矸石破碎分選裝備 900     

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本實用新型公開了一種高可靠性煤矸石破碎分選裝備，其結構包括支撐框、第一電機、破碎機、固定框、滾軸、傳送帶、識別射線設備、儲氣設備、控制面板、氣管、分離裝置和導流裝置，本設計通過固定框內(nèi)側中端設置于分離裝置，在煤矸石與礦石破碎后掉落于傳動帶表面，然后工作人員開啟電機，電機輸出軸進行轉動，從而帶動第一齒輪進行轉動，而第二齒輪通過第一齒輪轉動進行咬合轉動，第二齒輪轉動帶動第三齒輪進行轉動，第二齒輪與第三齒輪轉動的同時，傳動桿轉動帶動凸塊進行轉動，凸塊貼合于傳動帶底端，從而凸塊轉動將傳動帶向上頂起，從而將傳送帶表面煤礦與煤矸石進行分離，達到了對煤矸石與煤礦石進行分離出較大距離的有益效果。

用于井下采礦的煤塊運輸前壓碎裝置 767     

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本實用新型公開了一種用于井下采礦的煤塊運輸前壓碎裝置，包括箱體、支腳、輸送機、煤槽、連通管、機架、液壓機、金屬桿、傳動軸、壓板、除塵箱、通風管、通風口、風機、上蓋、把手、除塵布袋和灰斗。本實用新型設置的兩個壓板可以在液壓機的帶動下向彼此靠攏，從而將體積較大的煤塊壓碎，避免煤塊體積過大而占用過多空間，增加后期煤塊的運輸?shù)男剩脖阌诠と诉\輸煤塊；在煤塊落入運輸機時，風機可以將帶有粉塵的氣體吸入除塵箱，并配合除塵布袋去除空氣中的粉塵，通過從源頭減少粉塵的產(chǎn)生，優(yōu)化的井下的環(huán)境，避免工人因吸入含塵氣體而傷害身體的弊端，該裝置結構簡單，使用方便，適合推廣使用。

便于出料的鋁礬土生礦加工用破碎裝置 1002     

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本實用新型公開了一種便于出料的鋁礬土生礦加工用破碎裝置，包括破碎機本體，所述破碎機本體頂部一側固定連接有第一支撐板，所述破碎機本體頂部另一側固定連接有第二支撐板，所述第一支撐板與第二支撐板頂部之間固定連接有烘干箱，所述烘干箱底部設有下料口。本實用新型通過設有加熱絲對烘干箱內(nèi)鋁礬土加熱，將鋁礬土內(nèi)水分蒸發(fā)，攪拌桿轉動加快鋁礬土內(nèi)水分蒸發(fā)，防止下料堵料，刮刀轉動將烘干箱內(nèi)壁上粘附的鋁礬土刮落下來，通過控制液壓桿來控制底蓋打開和關閉，實現(xiàn)烘干箱內(nèi)烘干后的鋁礬土間歇性下料，保證破碎機本體內(nèi)部的鋁礬土被充分破碎，防止堵料情況發(fā)生，本裝置方便出料，有效防止堵料情況發(fā)生，提高工作效率。

煤礦破碎機皮帶輪拔脫裝置 681     

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本實用新型涉及拔脫裝置技術領域，尤其為一種煤礦破碎機皮帶輪拔脫裝置，包括螺帽、連接板、絲杠、卡座，所述絲杠一端固定連接卡座，一端安裝有螺帽，所述絲杠從連接板的孔穿過，本實用新型中，通過設置的卡座放置在破碎機皮帶輪孔槽內(nèi)，然后旋轉，實現(xiàn)卡座卡住破碎機皮帶輪孔槽，通過設置的螺帽，對連接板進行限位和固定，使用千斤頂向外頂住連接板，通過千斤頂?shù)纳扉L，從而實現(xiàn)拔脫皮帶輪的目的。

礦山破碎機用外置式除塵設備 862     

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本實用新型公開了一種礦山破碎機用外置式除塵設備，包括破碎機本體，破碎機本體的進料口處設有鏈幕，內(nèi)部圍繞轉子固定有第一、第二和第三反擊板，破碎機本體遠離進料口的一側豎板位于第二反擊板、第三反擊板之間開設有排塵口，排塵口的外側固定有除塵罩，除塵罩設有噴淋頭、高壓泡沫輸送管、進塵管、吸風管、分布網(wǎng)和溢流管。本實用新型結構設計合理，破碎機本體開設有排塵口，且排塵口的外側固定有除塵罩，除塵罩利用吸風機將粉塵引入至除塵罩中，而后利用頂部的噴淋頭噴出泡沫，泡沫吸附粉塵并積聚在除塵罩底部，最終通過溢流管向外排出，通過這種方式大幅提高除塵效率，降低后續(xù)處理成本。

礦山機械用改進式碎石裝置 928     

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本實用新型涉及礦山設備技術領域，具體涉及一種礦山機械用改進式碎石裝置，包括外殼，外殼頂側中端貫穿設置有進料斗，外殼底側中端開設有出料口，外殼底側四角上對稱固定安裝有四組穩(wěn)定座，外殼內(nèi)部左上端通過前后兩側上設置有的軸承轉動連接有轉軸A，外殼內(nèi)部右上端通過后側上設置有軸承轉動連接有轉軸B，本實用新型提供了一種礦山機械用改進式碎石裝置，本裝置通過皮帶輪、滑塊和復位彈簧等相互配合使用的結構，有效利用一組電機同時帶動兩組破碎結構對礦石進行破碎處理，實現(xiàn)高效的破碎工作，并且在裝置運行過程中，通過外殼底側設置有的穩(wěn)定座結構，保持本裝置在運行過程中穩(wěn)定的放置在地面上。

用于金屬礦類開采用破碎機器 1135     

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本實用新型公開了一種用于金屬礦類開采用破碎機器，包括破碎箱和破碎單元；破碎箱：為中空結構，所述破碎箱的前側面開設有進料口，所述進料口的前側面上端通過轉軸轉動連接有進料擋板，所述進料擋板的前側面設有把手，所述進料擋板與進料口配合卡接安裝，所述破碎箱的右側面開設有排料口，所述排料口內(nèi)設有排料擋板，所述排料擋板與排料口配合卡接安裝，所述排料擋板的右側面設有拉桿，本用于金屬礦類開采用破碎機器通過破碎單元可對大塊的金屬礦類進行破碎處理，且通過為圓錐形凸塊的破碎塊可提高本破碎機器對金屬礦類的破碎程度，當破碎工作完成后通過清理單元可對破碎完成的金屬礦類進行清理。

可初步分料的礦石破碎機 870     

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本實用新型公開了一種可初步分料的礦石破碎機，包括破碎室、第一電動機、螺栓、物料收集箱、固定器、分料平臺出料口和齒輪條，所述外殼的內(nèi)部上方安裝有破碎室，所述破碎室的內(nèi)部安裝有破碎軸，且破碎軸的上下兩側焊接有破碎葉，所述第一電動機與破碎軸的右側相連接，且第一電動機的下方安置有第二電動機，所述破碎室的上方安裝有進料口，所述破碎室的下方安置有破碎室出料口，所述破碎室出料口的下方安裝有分料平臺，且分料平臺的下方安置有高度調節(jié)器，所述螺栓貫穿于高度調節(jié)器的外側。該可初步分料的礦石破碎機設置有傾斜的分料平臺，且平臺上設置有擋板，可以根據(jù)礦石大小來分揀礦石，大大提高了分揀的效率。

礦石用復合圓錐破碎機 761     

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本實用新型涉及破碎機技術領域，且公開了一種礦石用復合圓錐破碎機，包括破碎桶和支撐腿，支撐腿的數(shù)量為兩根，兩根支撐腿的上表面分別固定連接在破碎桶下表面的左右兩側，破碎桶的下表面開設有一個卸料口，卸料口的正下方設置有一個收集箱，破碎桶的內(nèi)壁下端開設有一個圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設置有一組扇葉，破碎桶的側表面固定連接一根L型管，該礦石用復合圓錐破碎機，電機的旋轉帶動轉軸的旋轉，轉軸的旋轉帶動左側圓錐的旋轉，左側圓錐的旋轉通過齒輪帶動右側圓錐的旋轉，在通過兩個圓錐側表面上的研磨棒對破碎桶內(nèi)部的礦石進行破碎，通過兩個圓錐的形狀設計，達到對礦石進行逐步的破碎，使礦石破碎的更加充分和完全。

大摻量粉煤灰混凝土及其制備方法 835     

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本發(fā)明屬于綠色建筑材料技術領域，公開了一種大摻量粉煤灰混凝土及其制備方法，大摻量粉煤灰混凝土按照質量份數(shù)由30?35份粉煤灰、15?20份含磷固體廢棄物、15?20份石灰石粉、10?15份水泥、10?15份納米二氧化硅、5?8份赤泥、5?8份改性增強劑以及2?3份聚羧酸減水劑組成。本發(fā)明提高了混凝土中粉煤灰的添加量，極大降低材料成本；同時添加含磷固體廢棄物能夠對廢棄物進行二次利用；同時混凝土中添加改性增強劑以及赤泥、納米二氧化硅，對大摻量粉煤灰混凝土進行補強，既降低混凝土制造成本，也可保障相應的施工性能和使用性能；本發(fā)明通過對粉煤灰進行機械活化能夠提高混凝土的抗壓強度。

通過改進級配提高普通混凝土耐久性的復合摻合料 929     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，公開了一種通過改進級配提高普通混凝土耐久性的復合摻合料，通過改進級配提高普通混凝土耐久性的復合摻合料按照質量份數(shù)由25?30份火山巖石粉、10?15份鋼渣、10?15份粉煤灰、脫硫石膏粉10?15份、碳纖維8?10份、改性酚醛樹脂8?12份以及5?8份活化硅鋁酸鹽礦物組成。本發(fā)明通過粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣的配合，不僅能夠提供給混凝土合適的流動性，還減小空隙率可以增加體系的密實，能夠減少水的用量，進一步提高混凝土的耐久性。本發(fā)明添加碳纖維、改性酚醛樹脂與粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣集配改善了混凝土的孔結構，提高混凝土的密實性，改善混凝土的耐久性。

鍺硅分離方法 1020     

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本發(fā)明涉及含鍺硅原料中鍺硅分離技術領域，尤其是一種鍺硅分離方法，通過含鍺硅物料的球磨以及采用氫氧化鈉溶液在一定的溫度環(huán)境下以及對液固比進行限制，使得含鍺硅物料中的鍺和硅均被浸出，進而破壞二氧化硅晶格對鍺的包裹，再通過電解法電解分離鍺硅浸出液，進而使得鍺硅的分離率達到90％以上。

多元離子氧化活性化合物、其制備方法及專用設備 754     

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本發(fā)明公開了一種多元離子氧化活性化合物、其制備方法及專用設備，該多元離子氧化活性化合物包括以下重量份的原料：氯化物或溴化物75-90份，沸石4-10份，石英礦3-6份，廢鋼鐵1-2份，硫酸2-10份。按重量份取樣，先將沸石、石英礦及廢鋼鐵研磨，再與剩余原料混合均勻，得原料混合物；將原料混合物經(jīng)高能球磨機進行三次球磨，得原料混合物顆粒；將原料混合物顆粒采用常規(guī)氧化方法進行氧化處理以調節(jié)原料混合物顆粒的氧化態(tài)至+3，得原料混合物氧化顆粒；將原料混合物氧化顆粒置于專用設備中處理后，輸入激光源中繼續(xù)處理，即得。具有原料來源豐富、性能良好、用途廣泛、成本較低且可替代稀土原料使用的特點。

復合礦物摻合料及其制備方法 735     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，涉及一種礦物摻合料，具體涉及一種復合礦物摻合料及其制備方法。其技術要點如下：按照重量份數(shù)計算，包括如下組分：石灰石60~80份，窯灰10~20份，鋼渣10~30份，硅灰5~10份，激發(fā)劑5~10份和ZnO系陶瓷顆粒5~10份；其中，鋼渣是煉鋼廢棄渣。本發(fā)明提供的復合礦物摻合料通過二氧化氯、ZnO系陶瓷顆粒的添加，使石灰石作為一種復合礦物摻合料被利用，且活性指數(shù)高，流動度比大，其摻和的混凝土具有早期強度高，收縮性小，抗裂性強的優(yōu)點，具有產(chǎn)業(yè)價值。

從硫鐵礦焙燒渣中高效提取鐵的方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種從硫鐵礦焙燒渣中高效提取鐵的方法，包括以下步驟：硫鐵礦入沸騰爐含硫34－38%，水分4%以下，爐溫在930－980℃，控制爐氣氧含量在0.14－0.16%；焙爐渣用水噴淋降溫后堆存；焙燒渣加水將其研磨成礦漿進入第一級為強磁機進行初選，磁選余物進入尾礦池沉降，磁選物流入第二級磁選；第二級為中磁機，磁場強度為1200-1400Gs，進行第一次精選，磁選物流入第三級磁選，磁選余物返回料漿池；第三級為弱磁機，磁場強度為800-1200Gs，進行第二次精選，磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精粉，磁選余物返回料漿池。本發(fā)明所得精礦品位高、產(chǎn)率高。

硫鐵礦焙燒渣的磁選方法 811     

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本發(fā)明公開了一種硫鐵礦焙燒渣的磁選方法，包括以下步驟：焙燒渣進入球磨機，同時加水將其研磨成礦漿；第一級為強磁機，磁場強度為2600Gs，用料漿泵從料漿池將礦漿輸入第一級磁選機進行初選，磁選余物進入尾礦池沉降，磁選物流入第二級磁選；第二級為中磁機，磁場強度為1200-1400Gs，進行第一次精選，磁選物流入第三級磁選，磁選余物返回料漿池；第三級為弱磁機，磁場強度為800-1200Gs，進行第二次精選，磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精礦，磁選余物返回料漿池。本發(fā)明的方法鐵元素總回收率高，精礦品位高。

硅微粉及其制備方法 1018     

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本發(fā)明提供了一種硅微粉制備方法,其包括如下工藝步驟:石英礦原礦料篩選并清洗;干燥后破碎并磁選,得到平均粒徑不超過30MM的粗料;將粗料投入高溫焙燒爐中焙燒,所述焙燒步驟包括預熱階段、活化階段及冷卻階段,其中活化溫度為1200-1450℃,焙燒總時間為20-30小時;打散解聚后分級得成品。本發(fā)明的方法可以有效降低硅微粉中雜質,提高硅微粉成品的純度和白度。本發(fā)明還提供一種高純高白的硅微粉。

礦區(qū)大氣環(huán)境污染源追溯監(jiān)測設備 696     

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本實用新型公開了一種礦區(qū)大氣環(huán)境污染源追溯監(jiān)測設備，包括移動小車本體，移動小車本體上端安裝有旋轉電機，旋轉電機頂端設置有繞線盤，繞線盤外側設有安裝環(huán)，安裝環(huán)外側設有若干個安裝柱且安裝柱與安裝環(huán)固定連接，安裝柱底端設有若干個固定柱，固定柱與移動小車本體固定連接，安裝柱內(nèi)側設有彈簧一，彈簧一外側設有伸縮桿，伸縮桿卡入安裝柱內(nèi)且與安裝柱內(nèi)壁滑動連接，限位桿內(nèi)側設有連接線，連接線貫穿安裝環(huán)內(nèi)壁且與繞線盤固定連接?？刂葡到y(tǒng)篩選出空氣污染程度最高的方向，啟動警示燈為移動小車本體提供行進方向，方便查找污染源位置，減少工作人員工作強度。

礦井瓦斯抽采除渣裝置 968     

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本實用新型涉及瓦斯管路的除渣技術領域，具體是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置，用于解決現(xiàn)有技術中清除瓦斯管路中的網(wǎng)篩時，需要停止對瓦斯的抽采，從而影響到對瓦斯抽采進度的問題。本實用新型包括除渣管路、進氣管路和出氣管路，所述出氣管路上安裝有主網(wǎng)篩，所述進氣管路和出氣管路間還連接有備用管路，所述備用管路內(nèi)安裝有備用網(wǎng)篩，所述備用管路上還安裝有備用閘閥，所述進氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第一閘閥，所述出氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第二閘閥。本實用新型通過在進氣管路和出氣管路間設有備用管路，當對主網(wǎng)篩進行清除雜物時，可以使用備用管路對瓦斯繼續(xù)抽采，從而不影響對瓦斯的正常抽采進度。

礦井瓦斯遠程監(jiān)測報警裝置 739     

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本實用新型公開了一種礦井瓦斯遠程監(jiān)測報警裝置，包括監(jiān)測報警裝置主體、外架、瓦斯傳感器、溫度傳感器和吸風裝置，監(jiān)測報警裝置主體的中間部位固定連接有外架，外架的內(nèi)部頂部固定連接有頂固定架，外架的內(nèi)部兩側固定連接有邊固定架，邊固定架的一側固定連接有瓦斯傳感器，外架的頂部固定連接有固定架，固定架由固定器進行固定，同時五個活動架其中四個在底部從而方便將底部的過濾網(wǎng)進行固定拼貼，而外架的六邊都有過濾網(wǎng)是為了防止礦井內(nèi)揚起的灰塵堵篩感應器的感應口導致無法進行及時檢測的情況，同時也使裝置檢測的氣體數(shù)據(jù)更準確，也不會因灰塵產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯誤的情況，從而提高了本實用新型的實用性，未來具有廣泛的發(fā)展前景。

環(huán)保除塵礦石破碎機 713     

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本實用新型提供一種環(huán)保除塵礦石破碎機，包括左箱體、破碎機、右箱體、轉動輥一、轉軸一、電機、轉軸二、轉動輥二、噴頭、泵體、水槽、集料槽以及篩網(wǎng)，轉軸一和轉軸二對稱裝配在電機左右兩側，轉動輥一通過傳動皮帶與轉動輥二相連接，該設計實現(xiàn)了礦石的傳動，且降低了傳動機構內(nèi)部的摩擦力，增加了本實用新型的使用壽命，篩網(wǎng)裝配在破碎機下側，集料槽左端面下側通過水管與泵體相連接，噴頭通過水管與水槽相連接，該設計實現(xiàn)了對本實用新型內(nèi)部進行清洗，防止本實用新型內(nèi)部阻塞，本實用新型使用方便，工作效率高，使用壽命長，實用性強。

礦井抽放鉆孔封孔帶壓裝置 1019     

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本發(fā)明涉及一種礦井抽放鉆孔封孔帶壓裝置，包括快插接頭、墊片Ⅰ、承壓爆破片、墊片Ⅱ、緩沖網(wǎng)、墊片Ⅲ；固定緩沖頭。本發(fā)明的承壓爆破片，可以根據(jù)各礦井對抽放鉆孔封孔要求的不同選擇不同承受壓力，以滿足各種復雜地質條件的帶壓封孔。本發(fā)明的緩沖網(wǎng)、固定緩沖頭，采用篩網(wǎng)設計，避免返漿管帶壓漿液溢出傷人，保證了現(xiàn)場施工人員的安全。本發(fā)明采用快插接頭，只需更換承壓爆破片，可以重復利用多個抽放鉆孔，節(jié)約了礦井的成本投入。

煤礦采集用粉碎裝置 726     

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本實用新型公開了一種煤礦采集用粉碎裝置，屬于煤礦設備技術領域，包括支撐架，支撐架上承載有破碎結構以及篩分結構，破碎結構包括有破碎箱、煤沫出口、破碎輥、電機A、除塵布袋、負壓風機，支撐架上固定設置有破碎箱，破碎箱側壁開口設置有煤沫出口。本實用新型中，通過加裝了煤沫出口、除塵布袋、負壓風機，使得可以對煤沫進行清理收集，避免煤沫對周圍的環(huán)境造成污染，并且造成資源的浪費，通過通過加裝了篩分箱、偏心重錘、篩網(wǎng)，使得可以對煤進行良好的篩分，從而更加有利于工作人員對煤的使用，相對于現(xiàn)有的裝置，本裝置的結構較為簡單，更加有利于對于建造成本的節(jié)約。

靜電傳導式選礦設備 1112     

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本發(fā)明屬于選礦設備技術領域，尤其為一種靜電傳導式選礦設備，包括靜電選礦箱，位于靜電選礦箱頂端開設的進料口以及固定連接在靜電選礦箱一側底部的出料口，在此基礎上加入了送料組件，通過啟動伺服電機一，在轉動連接在輸送管的轉軸的外表面且沿其長度方向固定連接的螺旋片與轉軸的一端固定連接的螺旋頭能夠對礦石進行打碎，通過螺旋的方式經(jīng)過輸送管進行輸送；與此同時，在此基礎上還加入了分篩組件，能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過篩網(wǎng)，將體積較大的礦石進行篩選，合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過導料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進行分選，從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

原煤和矸石的篩分裝置 745     

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本實用新型提出了一種原煤和矸石的篩分裝置，涉及煤礦設備技術領域。該原煤和矸石的篩分裝置包括鑒別組件、第一破碎組件和傳送組件，鑒別組件與傳送組件連接，鑒別組件包括激光掃描儀和稱重儀，鑒別組件、和第一破碎組件按物料的傳送方向依次設置于傳送組件上；其能夠將矸石與原煤分離開，提高矸石的利用率，并對原煤進行粉碎，降低工作人員的操作難度。

具有振動篩選的冶金用預除渣裝置 785     

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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其為一種具有振動篩選的冶金用預除渣裝置，包括固定架和滾輪，所述固定架的底端固定連接有滾輪，所述固定架的底端內(nèi)側固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂端左側固定連接有支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有第一電機，所述第一電機的右端通過轉軸轉動連接有多槽輪，所述固定架的底端內(nèi)側固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂端通過轉軸轉動連接有傳送帶，本實用新型中，可以帶動篩網(wǎng)在水平面內(nèi)做往復運動，使混合的礦物可以更加快速的篩選出來，可以使篩網(wǎng)在水平面做往復的同時可以在上下的往復運動，礦石篩選的更加充分，具有巨大的經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

分層清洗過濾篩選設備 756     

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本實用新型公開了一種分層清洗過濾篩選設備，包括震動篩分機構和分級清洗機構，分級清洗機構固定安裝在震動篩分機構上，通過在蓄水箱的下端固定安裝減震支撐腿和振動電機，使得在清洗過程中振動電機帶動蓄水箱振動，將泥沙振落，提高清洗效果，同時能夠對放置在一級過濾網(wǎng)箱、二級過濾網(wǎng)箱和三級過濾網(wǎng)箱內(nèi)的礦石進行過濾篩選，即完成了清洗，有實現(xiàn)了篩選，提高工作效率；通過將滑輪固定安裝在一級過濾網(wǎng)箱、二級過濾網(wǎng)箱和三級過濾網(wǎng)箱的側面，導軌槽塊固定焊接在分級過濾框架的內(nèi)側壁上，方便將一級過濾網(wǎng)箱、二級過濾網(wǎng)箱和三級過濾網(wǎng)箱從分級過濾框架內(nèi)抽拉出，便于取出清洗篩分后的礦石。

自動化的煤礦篩選機 832     

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本實用新型公開了一種自動化的煤礦篩選機，所述篩選電機固定連接于頂部安裝板的背部，所述篩選電機的內(nèi)部頂部活動連接有篩選軸，所述篩選軸的側部固定連接有兩個敲打柱，所述篩選軸與敲打板的側部緊貼，所述左側防護板固定連接于敲打板的頂部，所述篩選板固定連接于敲打板和輔助板中間，所述復位彈簧的另一端固定連接于右側防護板的內(nèi)部，所述右側防護板固定連接于復位彈簧的頂部，所述頂部安裝板固定連接于左側防護板與右側防護板的底部，本實用新型通過篩選電機的設置，通過篩選軸的設置，通過敲打柱的設置，可以進行敲打敲打板產(chǎn)生震動效果，通過左側防護板的設置，可以保護敲打板，通過復位彈簧的設置，可以將篩選板擠壓后回彈。

采礦工程用高效篩分機裝置 871     

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本實用新型屬于采礦工程技術領域，具體涉及一種采礦工程用高效篩分機裝置，包括第一傳送帶，所述第一傳送帶的下方安裝有篩網(wǎng)機，所述篩網(wǎng)機的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)機的內(nèi)部安裝有運輸帶，所述篩網(wǎng)機的下方安裝有第二傳送帶，所述篩網(wǎng)機的一側安裝有電機，所述篩網(wǎng)機的一側安裝有控制開關，所述篩網(wǎng)機的內(nèi)部安裝有轉軸，所述第二傳送帶的內(nèi)部安裝有轉軸，所述第二傳送帶的下方安裝有支撐底座，使用時，第一傳送帶將礦山開采出來需要篩分的礦石直接輸送過來，然后落入篩網(wǎng)機上面，由篩網(wǎng)對其礦石進行篩分，小于篩網(wǎng)孔洞的礦石會由孔洞落到第二傳送帶上面并運輸走，留在篩網(wǎng)上的礦石由運輸帶繼續(xù)運輸，如此循環(huán)，進行不間斷的礦石篩分。