園林花卉種植用補光裝置 704     

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本實用新型涉及園林花卉種植技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種園林花卉種植用補光裝置，包括燈罩、熱光燈、連接桿、套桿、殼體和支撐板，還包括光伏板、鋰電池和風機，所述燈罩內(nèi)壁的頂部固定安裝有熱光燈，所述燈罩的左側(cè)與出風嘴的一端固定連接，所述殼體的一端與燈罩的右側(cè)固定連通，所述風機通過支架與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述風機上的輸出軸固定安裝有扇葉，所述燈罩的頂部通過支架固定安裝有光伏板，所述鋰電池的底部與燈罩的頂部固定連接。本實用新型達到了一定程度節(jié)省家用電能的效果，達到了防止園林花卉幼苗在進行補光的時候沒有考慮到溫差對園林花卉幼苗造成影響，容易造成園林花卉幼苗容易死亡的問題。

醫(yī)療內(nèi)窺鏡清洗消毒設備 771     

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本實用新型提供了一種醫(yī)療內(nèi)窺鏡清洗消毒設備，包括：本體、左安裝孔、右安裝孔；所述本體呈長圓形狀，且本體的左側(cè)開設有圓形狀的左安裝孔，并且左安裝孔的前端呈開口狀；所述本體的右側(cè)開設有圓形狀的右安裝孔，且右安裝孔的前端呈開口狀，并且右安裝孔與左安裝孔左右對稱；所述右安裝孔內(nèi)部的前側(cè)鑲嵌有鋰電池，且鋰電池與右安裝孔通過螺釘固定連接；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，清洗時較為省力，且清潔消毒效果較好的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有的醫(yī)用耳鼻喉內(nèi)窺鏡的金屬直管狀的探針大多通過手動擦拭的方式來清潔消毒，在清洗時需要反復的擦拭，較為費力，且手動擦拭的方式清潔消毒效果較差的問題和不足。

新型電解水實驗裝置 861     

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本實用新型公開了新型電解水實驗裝置，其技術(shù)方案要點是：新型電解水實驗裝置，包括盒體，所述盒體的一側(cè)固定有電解水槽，所述電解水槽內(nèi)部密封嵌設固定有正電極和負電極，所述盒體中設置有鋰電池，所述盒體的壁面嵌設安裝有開關(guān)，所述正電極、負電極、鋰電池、開關(guān)串聯(lián)為回路，所述盒體中固定有支撐板，所述支撐板內(nèi)插接有擋板，所述盒體的兩側(cè)固定有密封條，所述盒體在位于所述電解水槽的一面設置有刻度線，所述電解水槽的兩個端部分別膠合固定有端蓋，兩個所述端蓋內(nèi)分別密封插接有水柱管。本新型電解水實驗裝置為一體化裝置，方便攜帶，具有較好的推廣性。

疾病控制的防護面罩 803     

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本實用新型提供一種疾病控制的防護面罩，包括頂盔，頂盔的頂部電性連接有聲光警報器，聲光警報器的內(nèi)部電性連接有傳感器，傳感器的底部電性連接有鋰電池，鋰電池的向外延伸三公分處卡接有氧氣瓶，氧氣瓶的底部貫穿有導管，頂盔的外側(cè)固定連接有卡板，卡板的底部固定連接有防護罩，防護罩的內(nèi)部開設有內(nèi)腔，內(nèi)腔的底部交織有松緊帶，內(nèi)腔的內(nèi)壁卡接有墊板，內(nèi)腔的頂部卡接有橡膠墊，本實用新型通過設置的聲光警報器、壓板、松緊帶和墊板，解決了現(xiàn)有防護面罩佩戴時與使用者的頭部不夠貼合導致面罩在佩戴行走的過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況，不利于使用者使用、長時間佩戴面罩使得面罩內(nèi)空氣流通不暢導致使用者缺氧暈倒的幾率增大的問題。

灌注墻體保溫新型材料的設備 762     

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本實用新型公開了一種灌注墻體保溫新型材料的設備，其結(jié)構(gòu)包括導流管、灌注頭、啟動扳機、吸料管、調(diào)節(jié)鈕、輸料管，導流管的首端嵌入安裝于灌注頭的末端，灌注頭包括小型鋰電池、通電觸點、蜂鳴器、密封圈，推動塊的末端與連接桿的首端相焊接，本實用新型一種灌注墻體保溫新型材料的設備，結(jié)構(gòu)上設有灌注頭，液體通過導流管進入，液體推動半球擋塊后通過分流管流入中心主流管再灌入墻體內(nèi)，當墻體內(nèi)灌滿液體后液體溢出部分將推動推動塊向右移動后進入再由回流管流入導流管內(nèi)，推動塊向右移動帶動連接桿和通電觸點向右，通電觸點向右后讓小型鋰電池與蜂鳴器連接，蜂鳴器通電后產(chǎn)生電磁發(fā)聲，避免溢出的液體流出墻體同時便捷提醒人員已灌滿。

無氯低鈉硫酸鋇的制備方法 730     

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本發(fā)明屬于精細無機化工制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無氯低鈉硫酸鋇的制備方法，包括(1)按照[SO₄^2?]:[Ba²⁺]為1:(1～1.2)的比例分別配制氫氧化鋇溶液和硫酸鋰溶液；(2)制備硫酸鋇粗品控制滴加速度將所述氫氧化鋇溶液和所述硫酸鋰溶液進行并流沉淀反應，反應溫度為25～40℃，陳化后經(jīng)過濾分離得到硫酸鋇粗品；(3)提純對所述硫酸鋇粗品進行洗滌，固液分離，經(jīng)干燥得到硫酸鋇產(chǎn)品。本發(fā)明的無氯低鈉硫酸鋇的制備方法工藝簡單、成本低、原材料容易獲得，因此，本發(fā)明適于工業(yè)化生產(chǎn)。

廢電池料提取電池級硫酸鎳的方法 873     

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本發(fā)明公開了一種廢電池料提取電池級硫酸鎳的方法，涉及廢電池料提取電池級硫酸鎳技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢電池料提取電池級硫酸鎳的方法，包括以下步驟：S1、廢電池破碎；S2、提取金屬鐵；S3、回收鋰液；S4、溶解；S5、提取硫酸鎳。該廢電池料提取電池級硫酸鎳的方法，分離出塑料膜以及內(nèi)部組成材料，通過簡易的磁選，能夠便捷的提取出鐵金屬，以及能夠有效的分離出鋰液，實現(xiàn)材料的回收，能夠有效的提高材料利用的高效性；通過溶解能夠有效的分離出可溶性材料，以及多次洗滌，能夠?qū)崿F(xiàn)雜質(zhì)的排出，從而能夠有效的提高可溶性材料的提取。

摻雜包覆型單晶三元正極材料制備方法 1123     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種摻雜包覆型單晶三元正極材料制備方法，其包括將氧化鋰，鎳、鈷、錳三種氧化物和氧化物M_cO_d按比例混合球磨、進行兩段燒結(jié)；包覆的方式為采用納米級氧化物N_aO_b與摻雜型單晶三元材料混合、燒結(jié)。本發(fā)明直接采用氧化物為摻雜源，避免了OH^?或CO₃^2?受熱分解后產(chǎn)生的水汽或二氧化碳氣體，保證了固相反應的穩(wěn)定性，降低了晶體開裂的可能性，采用納米級氧化物保證了摻雜的均勻性和報復的厚度可控。本發(fā)明采用的摻雜包覆方法提高了單晶三元正極材料的循環(huán)、倍率等方面的電化學性能。

極片分料系統(tǒng)以及電池制造流水線 776     

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本發(fā)明公開一種極片分料系統(tǒng)以及電池制造流水線，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。極片分料系統(tǒng)包括第一傳輸通道、第二傳輸通道、極片收集裝置、分位裝置、收集容器、第一預定收集點以及第二預定收集點；第一預定收集點位于第一傳輸通道的一端，第一預定收集點靠近極片收集裝置；第二預定收集點位于第一傳輸通道和第二傳輸通道之間；極片收集裝置用于將位于第一預定點的極片收集于位于第二預定收集點處的收集容器中；分位裝置用于移動收集容器從第二預定收集點至第二傳輸通道。通過極片分料系統(tǒng)對極片進行收集填裝入料盒，提高了鋰電池的生產(chǎn)效率，減輕了生產(chǎn)人員的勞動強度，節(jié)約了人力成本。

高壓實單晶三元正極材料及其制備方法、應用 748     

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本發(fā)明提供了一種高壓實單晶三元正極材料及其制備方法、應用。制備方法為：將粒度為1.5μm≤D50≤5.5μm的小顆粒三元前驅(qū)體Ni_xCo_yMn_1?x?y(OH)₂燒結(jié)后破碎，得到小顆粒單晶三元氧化物；將粒度為11μm≤D50≤16μm的大顆粒三元前驅(qū)體燒結(jié)后破碎，得到大顆粒單晶三元氧化物；大顆粒三元前驅(qū)體與小顆粒三元前驅(qū)體的化學組成相同；將小顆粒單晶三元氧化物、大顆粒單晶三元氧化物和鋰鹽按預設的比例混合，再燒結(jié)，經(jīng)冷卻得到高壓實單晶三元正極材料。本發(fā)明能夠提高三元正極材料的放電電壓、壓實密度和比容量，而且相比傳統(tǒng)改性工藝流程簡化，節(jié)能減耗，生產(chǎn)效率高，鋰的損失少。

三元電極漿料、三元電極片及制備方法 819     

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本發(fā)明提供了一種三元電極漿料、三元電極片及制備方法，涉及電極片技術(shù)領(lǐng)域，主要由以下原料制備而成：鎳鈷錳酸鋰三元材料、導電劑、水性粘合劑和鎳溶解抑制劑，緩解了現(xiàn)有制備水系鎳鈷錳酸鋰三元材料漿料時，鎳組分極易與水發(fā)生反應，絡合形成形成[Ni(H₂O)₆]²⁺或水解生成Ni(OH)₂和Ni(OH)₃，導致鎳離子被消耗的技術(shù)問題，達到了以水為溶劑，減少了環(huán)境污染，節(jié)約了能源，降低了電池的加工成本，并通過在三元電極漿料中加入鎳溶解抑制劑，以抑制鎳在水溶液中的反應，減少鎳離子的消耗，保證電極漿料的性能的技術(shù)效果。

麻醉科用恒溫箱裝置 796     

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本實用新型公開了麻醉科用恒溫箱裝置，包括制冷盒體、合頁、置物架、恒溫腔、箱門、裝置體、直流制冷壓縮機、指示燈、數(shù)字LED顯示屏、散溫格柵、開關(guān)組、溫度傳感器、門鎖、MCS?51單片機、鋰電池組、電器倉、充放電控制電路、外接電源線、LED照明燈；采用通過外接電源線連接充放電控制電路給鋰電池組提供電能源，而鋰電池組可在外接電源線停電時繼續(xù)為直流制冷壓縮機電能源，溫度傳感器連接MCS?51單片機控制直流制冷壓縮機的開啟與關(guān)閉，可有效地控制恒溫箱裝置內(nèi)部始終保持在儲存冷藏有溫度所需得2?8之間恒溫狀態(tài)中，使恒溫箱裝置內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，具有智能控制溫度的優(yōu)點，且不受外部停電的影響，是理想的麻醉科用恒溫箱裝置。

基于殼核結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳前驅(qū)體、正極材料及其制備方法 690     

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本發(fā)明提供了一種基于殼核結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳前驅(qū)體、正極材料及其制備方法，鎳鈷錳前驅(qū)體從內(nèi)至外包括內(nèi)核與殼層，鎳鈷錳前驅(qū)體最外部還包括包覆層，內(nèi)核呈致密網(wǎng)狀，殼層呈疏松放射狀；其中，內(nèi)核與殼層為鎳鈷錳氫氧化物，包覆層為含摻雜元素的鎳鈷錳氫氧化物。通過將鎳鈷錳氫氧化物設計成內(nèi)核致密，殼層疏松的殼核結(jié)構(gòu)，并對其殼層進行摻雜包覆處理，內(nèi)核的致密部分可以提高粒子的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，殼層部分的疏松層有利于離子擴散，鋰離子的嵌入和脫嵌，包覆層有利于降低電荷轉(zhuǎn)移阻抗，提高熱穩(wěn)定性，采用殼核結(jié)構(gòu)的摻雜包覆鎳鈷錳前驅(qū)體制備的電極，可以有效提高鋰離子電池電極材料的倍率性能、循環(huán)性能和穩(wěn)定性，實現(xiàn)鋰電池快速充放電。

單晶三元正極材料制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種單晶三元正極材料制備方法，其包括將氧化鋰和鎳、鈷、錳三種氧化物按比例混合球磨；將球磨后的物料在400?600℃下進行第一次燒結(jié)；將第一次燒結(jié)后的產(chǎn)物再在650?780℃下進行第二次燒結(jié)；最后自然冷卻至室溫，獲得單晶三元正極材料。本發(fā)明直接采用氧化物為原料，避免了氫氧化物或碳酸化合物作為原料時產(chǎn)生氣體的現(xiàn)象，從而對氣氛的一致性、熱量的穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)開裂都有了很大的改善；本發(fā)明還通過氧化鋰與鎳、鈷、錳的氧化物直接混合，可以使其混合均勻，燒結(jié)原料的粒度較小，各元素混合均勻，提供了在更低溫度下形成單晶的條件。

石墨烯的簡單制備方法 737     

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本發(fā)明提出一種石墨烯的簡單制備方法，包括以下制備步驟；步驟（1）、以石墨紙為正極、金屬Li片為負極、LiClO₄的碳酸丙烯酯(PC)溶液為電解液、多孔聚丙烯薄膜為隔離膜，在充有高純氬氣的手套箱內(nèi)組裝成鋰離子電池，電解液和Li片均過量；步驟（2）、電池在充放電設備中以10?20 mA/g的電流密度（對石墨紙）放電（對石墨紙進行嵌鋰）至0V(vs.Li/Li⁺)，靜置10min后再次以相同的電流密度放電至0V；步驟（3）、電池在手套箱內(nèi)拆解，嵌鋰后的石墨紙在30?60℃的鼓風干燥箱內(nèi)氧化4?10h，使嵌入內(nèi)部的金屬Li轉(zhuǎn)化為Li₂O。本發(fā)明提出的方法采用簡單的工藝過程、較低的生產(chǎn)成本實現(xiàn)更高品質(zhì)的石墨烯的大規(guī)模生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程更安全環(huán)保。

改性高鎳三元正極材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改性高鎳三元正極材料及其制備方法。所述改性高鎳三元正極材料，包括核和至少部分包覆在核表面的包覆層，所述核的通式為LiNi_xCo_yMn_(1?x?y)O₂，所述包覆層的通式為Li_bA_mO_n，所述核中的Li與包覆層中的Li的摩爾比為1﹕(0.002b～0.01b)；其中，0.8＜x＜1，0＜y＜1，b≥1，m≥1，1＜n＜15；A選自P、Ti、Zr和Al。本發(fā)明在鎳酸鋰中添加一定程度的鈷和錳，形成高鎳三元材料，并通過包覆的方式，在其表面包覆高導鋰離子，降低過渡金屬元素與電解液的接觸和溶解，降低過渡金屬元素在電解液中的擴散，提高循環(huán)性能，并增加其倍率性能。

體相摻雜型四氧化三錳及其制備方法和應用 986     

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本發(fā)明公開了一種體相摻雜型四氧化三錳，摻雜有釔、鐿、鑭、鈮中的至少一種元素；其中，摻雜元素的摻雜量為0.1％～1.0％，四氧化三錳的粒度D50為3～20μm，振實密度≥1.5g/cm³。其制備方法為：在攪拌條件下，將二價錳鹽和可溶性摻雜鹽溶液與氨水連續(xù)地加入到反應器中進行共沉淀反應，并加入氧化劑進行氧化處理，獲得體相摻雜型四氧化三錳。以所述四氧化三錳或者所述的制備方法制備獲得的四氧化三錳為前驅(qū)體，與鋰源混合，焙燒，得到鋰離子電池正極材料錳酸鋰。本發(fā)明的四氧化三錳中，摻雜元素在微觀顆粒內(nèi)部呈均勻的體相分布，能改善錳酸鋰的克容量，提高其壓實密度，并顯著提高錳酸鋰產(chǎn)品的高溫性能與循環(huán)性能。

無定形單晶前驅(qū)體氧化物的制備方法 749     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種無定形單晶前驅(qū)體氧化物的制備方法，通過共沉淀法制備無定形三元前驅(qū)體氫氧化物，再通過高溫熱分解得到一種無定形單晶形貌三元前驅(qū)體氧化物，利用無定形單晶三元前驅(qū)氧化物作為新型的鋰離子電池正極材料，能夠有效提高鋰離子電池的高溫循環(huán)性能和高溫倍率性能，提高現(xiàn)有三元材料的充放電壓平臺，有效提升現(xiàn)有鋰離子電池系統(tǒng)的高溫安全、循環(huán)及大倍率充放電性能；本發(fā)明提供了一種制造成本低、電性能好的新型的鋰離子電池正極材料，彌補了現(xiàn)有鋰離子電池正極材料的缺陷，有效改善了鋰離子電池正極材料容量低的問題。

錳基復合正極材料及其制備方法 779     

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本發(fā)明涉及電池材料制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錳基復合正極材料及其制備方法，通過錳源、鋰源、鉻源、鑭源、粘合劑、溶劑、尖晶石錳酸鋰顆粒的配比，使得能夠以尖晶石錳酸鋰顆粒為核、在中間層形成高價富鋰相，在外層形成低價Li2MnO2相，使得形成內(nèi)部尖晶石錳酸鋰儲能、中間形成高價富鋰相儲能、外層形成Li2MnO2相儲能，有效的提高了正極材料的比容量，而通過在尖晶石錳酸鋰顆粒外層包覆低價態(tài)的材料，有效的抑制了尖晶石錳酸鋰溶解以及中間層高價富鋰相的衰減，并在外層包覆了含較多鋰的相，使得其有效改善了正極材料的衰減速度和提高了其比容量。

高性能三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池 640     

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本發(fā)明提供了一種高性能三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池，該高性能三元正極材料為MO包覆的LiNi_xCo_yMn_(1?x?y)O₂，其化學組成的表達式為(Ⅰ)：LiNi_xCo_yMn_(1?x?y)O₂/MO(Ⅰ)；其中，MO為MgO、Al₂O₃、ZrO₂、TiO₂、Nb₂O₅中任意一種；所述鎳鈷錳三元正極材料中MO的質(zhì)量分數(shù)為0.1～5％。本發(fā)明在三元正極材料表面包覆一層金屬氧化物保護層，不但有效避免了水洗過程中由于Li被洗出導致的材料結(jié)構(gòu)破壞問題，還能減小材料的阻抗；同時包覆也能夠避免反應過程中材料與電解液的直接接觸，減少電解液的腐蝕，使三元正極材料具有優(yōu)良的電化學性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

扣式鋰離子電池 1037     

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本實用新型公開了扣式鋰離子電池，包括電池殼體、隔膜、正極絕緣片、正極極耳、電解液、負極絕緣片、和負極極耳；隔膜：隔膜設于電池殼體的內(nèi)部，隔膜使用疊片法，內(nèi)部以一層正極材料、一層隔膜、一層負極材料、一層隔膜的順序排列，形成電池芯，正極極耳的一端穿過隔膜接觸正極材料，正極極耳的另一端穿過電池殼體的底面，正極絕緣片設于電池殼體內(nèi)部的底面，正極絕緣片位于正極極耳與電池殼體連接的位置。使用了新型的疊片法，能充分的利用電池外殼內(nèi)部的空間，在電池受熱膨脹后也可保持其穩(wěn)定性，增加電池5%的密度，使電量更充足，防腐蝕層不僅能防止電腐蝕、防止水腐蝕，同時也起到一定的耐擠壓作用，使電池的使用壽命更長。

鋰電池材料混合壓緊裝置 1110     

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本實用新型公開了一種鋰電池材料混合壓緊裝置,包括放料箱，放料箱的上端固定安裝有固定環(huán)架，且放料箱的內(nèi)壁底端中心位置固定安裝有入料套，固定環(huán)架的內(nèi)部固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端固定安裝有中心活動桿，入料套下端延伸至放料箱的下端，且入料套的上端固定安裝有定位螺紋套，中心活動桿與定位螺紋套之間螺紋連接，且中心活動桿的末端轉(zhuǎn)動安裝有與入料套內(nèi)徑匹配的入料板，入料套的圓周外壁上開設有與入料板匹配的入料口，且入料套的下端設置有擋料板。本實用新型采用定量入料的方式對原材料進行壓緊成型的方式，在運行過程中，設置有攪拌結(jié)構(gòu)，在喂料的過程中，可以防止原材料堆積而出現(xiàn)無法下落的問題。

儲能鋰離子電池用石墨負極材料的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種儲能鋰離子電池用石墨負極材料的制備方法，包括以下制備步驟：步驟（1）、粉碎焦炭，將焦炭粉碎至平均粒度為15?17μm的粉體；步驟（2）、混合，焦炭粉體與平均粒度6?10μm、軟化點為100?150℃的煤瀝青粉體以100:6?100:10的質(zhì)量比混合均勻；步驟（3）、瀝青包覆，在空氣氣氛下，混料在250?350℃的滾筒爐或臥式釜中邊攪拌邊加熱，加熱時間為2?4h，空氣流量為0.5?1.5 m³/h，完成瀝青對焦炭的包覆及瀝青的交聯(lián)固化。本發(fā)明在空氣氣氛下對焦炭粉體進行瀝青包覆處理，使焦炭顆粒表面的瀝青變成具有不溶不融特性的熱固性高分子結(jié)構(gòu)；在石墨化過程中，保證電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外加熱僅需250?350℃，因此更節(jié)能、產(chǎn)量更高。

錳酸鋰電池用極片檢測器 1069     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰電池用極片檢測器，包括承托板，承托板上表面一端呈對稱分布固定安裝有連接塊，連接塊的中間位置鉸接有下夾板，下夾板上鉸接有上夾板，且下夾板上表面一端固定安裝有正向接頭，承托板上表面另一端固定安裝有呈水平分布的滑道槽，滑道槽內(nèi)部靠近下夾板的一端滑動安裝有滑動塊，滑動塊的上端設置有負向接頭，且滑動塊的一側(cè)外壁中心位置固定安裝有活動頂桿，活動頂桿上固定安裝有直線電機，承托板上表面的中間位置固定安裝有電源收發(fā)模塊、操作顯示面板和處理器。本實用新型在使用過程中，通過可移動式的接頭，對電極片進行多位置的導電性能檢測，檢測過程中簡單直接。

錳酸鋰用廢料收集箱 786     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰用廢料收集箱，包括箱體，箱體的后側(cè)開設有安裝槽并對稱固定有滑動桿，滑動桿的桿體上共同滑動套設有安裝座，安裝座遠離箱體的一側(cè)表面固定有踏板，安裝座朝向箱體內(nèi)部的一側(cè)固定有安裝板，安裝板遠離安裝座的一端通過銷桿鉸接有擠壓板，擠壓板的側(cè)面均與箱體的內(nèi)環(huán)面相接觸；本裝置通過擠壓板、安裝板、安裝座和踏板等零件的相互配合，解決了傳統(tǒng)的廢料收集箱在使用時，由于極片蓬松而導致的無法存放較多廢品極片的缺陷，極大的提升了裝置的實用性。

鋰離子電池用極片 826     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池用極片，包括外殼、導電片和卡扣；外殼:所述外殼為絕緣材料構(gòu)成的圓柱，且外殼的上表面中部開設有圓形開孔，外殼的下表面中部開設有大于上表面開孔的圓形開孔，且外殼的上表面開孔與下表面開孔相連通；導電片:所述導電片固定安裝于外殼的內(nèi)部；卡扣:所述卡扣共設有四個，四個卡扣呈圓形陣列設置于外殼的下部圓柱內(nèi)表面的中部。進一步的，所述導電片的上部固定安裝于外殼的上部開槽內(nèi)，且導電片的上端面延伸至外殼的上表面上方，抗磨涂層可解決極片掉粉問題，降低電池的段路率，提高其安全性且外殼內(nèi)部卡扣可將極片卡接于電芯之上，防止極片掉落的同時又能夠方便極片的拆卸。

碳酸鋰濕法回收用固液分離裝置 871     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰濕法回收用固液分離裝置，包括支撐框，所述支撐框的頂部固定安裝有定位筒，所述定位筒的左側(cè)設置有傳動裝置，所述定位筒的頂部連通有進料斗，所述定位筒的右側(cè)連通有固定筒，所述固定筒的底部連通有出料管，所述固定筒的右側(cè)通過螺栓固定安裝有法蘭盤，所述法蘭盤的右側(cè)設置有壓力出料裝置。本實用新型由傳動機構(gòu)通過連接機構(gòu)帶動篩套進行轉(zhuǎn)動，再由沖洗機構(gòu)對篩套的表面進行全方位沖洗，從而具備了便于使用者對篩筒進行沖洗的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有固液分離裝置的篩筒是通過多個螺栓固定安裝在導料筒的內(nèi)部，需要使用者將壓力裝置拆卸才可通過工具對篩筒進行拆卸，降低了篩筒清潔效率的問題。

廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用廢液過濾裝置 1107     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用廢液過濾裝置，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有消毒沉淀箱，所述消毒沉淀箱右側(cè)的頂部連通有連管，連管的右側(cè)連通有混凝裝置，混凝裝置的頂部固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有電機。本實用新型通過設置底板、消毒沉淀箱、連管、混凝裝置、固定板、電機、傳動桿、攪拌板、穩(wěn)定板、第一齒輪、第二齒輪、穩(wěn)定桿、輔助螺旋攪拌桿、混凝管、過濾箱、水泵、進水管、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的配合，使消毒沉淀箱對廢液進行消毒和沉淀，再通過連管將消毒和沉淀的廢液傳入混凝裝置的內(nèi)部，將混凝液倒入混凝裝置的內(nèi)部，對小型顆粒進行混凝，增加小型顆粒的體積。

用于鋰電池電解液冷式傾倒裝置 1051     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池電解液冷式傾倒裝置，包括冷凍箱、旋轉(zhuǎn)電機、收集箱、提升裝置、冷凍模具、推塊裝置，所述收集箱的上端一側(cè)與冷凍箱的上端一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上連有旋轉(zhuǎn)電機，所述冷凍箱的內(nèi)部設有冷凍模具，所述冷凍模具的下方設有推塊裝置，所述推塊裝置與冷凍模具配合，所述推塊裝置的下端設有液壓缸，所述液壓缸的上端與推塊裝置連接，液壓缸的下端與冷凍箱的底部連接，所述收集箱的內(nèi)部設有濾板，所述收集箱的中部豎向設有提升裝置，所述提升裝置與濾板連接。一方面節(jié)省了大量的勞動力，節(jié)省了成本與時間，提高了工作效率，另一方面自動完成收集與傾倒裝置，避免操作者接觸電解液，防止危害操作者的健康。

廢鋰電池冷式防濺撒的電解液回收裝置 735     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池冷式防濺撒的電解液回收裝置，包括壓縮機、破碎箱、過濾箱、集液箱、溶劑箱，所述破碎箱的內(nèi)部設有冷凍箱，所述冷凍箱的外側(cè)纏繞有冷凝器，所述壓縮機設于破碎箱的外側(cè)，所述冷凝器與所述壓縮機連接，所述冷凍箱的下端設有分隔門，所述分隔門的下方設有破碎齒，所述破碎齒的下方設有滑板，所述滑板傾斜設置，所述破碎箱的一側(cè)設有排口，所述滑板的下端與排口連接，所述過濾箱的上端為開口結(jié)構(gòu)，所述排口與過濾箱的上端開口通過連接板連接，過濾箱內(nèi)設有離心筒，所述過濾箱的下端設有離心電機，所述離心電機與離心筒連接，所述溶劑箱上設有進液管，所述進液管的出口端設于過濾箱的上方，所述集液箱通過管路與過濾箱連通。