發(fā)明了耐磨合金液態(tài)擠壓成形短流程制備技術,并應用于錫含量大于8wt.%的高錫耐磨錫青銅和鉻青銅。針對傳統(tǒng)制備工藝:熔煉→澆注→高溫均勻化退火→機加工(去冒口、車外圓)→二次加熱→塑性變形→精加工→成品,該工藝首先制備鑄坯,經(jīng)高溫長時間均勻化退火改善枝晶偏析,隨后通過二次加熱進行塑性變形提高合金密度。
本實用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導熱粉生產(chǎn)用超聲波振動篩,包括超聲波振動篩本體,超聲波振動篩本體左側設置有料筒,料筒下端設置有第一出料管,第一出料管下方設置有左低右高傾斜設置的螺旋輸送機,螺旋輸送機右端下方設置有中轉箱,中轉箱內(nèi)設置有分料箱,螺旋輸送機右端設置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱內(nèi)同軸設置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒,定量筒上端右側設置有驅動機構,驅動機構的動力輸出軸豎向延伸且設置有刮板,定量筒下端右側沿左右方向設置有第二伸縮機構,第二伸縮機構左端水平設置有擋料板,定量筒下方設置有上端開口的漏斗。本實用新型利用定量筒實現(xiàn)物料的定量下放。
本實用新型涉及耐火爐料生產(chǎn)用輸送設備領域,尤其是涉及一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結構,包括,第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件、主帶動構件,所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連,本實用新型主要通過第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件等組成部分的共同配合作用,使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力,避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷。
本實用新型公開了一種新型混凝土加工的原料分級篩分裝置,包括用于懸掛的頂墊板、設置頂墊板底部的篩框一和安裝于篩框一底部的篩框二,所述頂墊板的兩側對稱連接有柱桿,所述篩框一呈長方形體形狀且內(nèi)部設置有儲腔,位于所述儲腔的內(nèi)部設置有篩網(wǎng)板一,位于所述篩網(wǎng)板一的底端設置有兩個橫截面呈梯形體的溜槽腔,所述溜槽腔的寬度從頂端至底端逐漸變小,所述溜槽腔的兩側均設置有實心的契塊,位于所述溜槽腔的底部連接有排料管,所述篩框二為圓柱形體且為環(huán)狀,位于篩框二的頂端開設有呈環(huán)狀的儲槽,所述儲槽的內(nèi)部設置有與儲槽相貼合的刮板,篩框一的底端設置有伺服電機。本實用新型可對砂子進行分級篩分,篩分效率高,結構簡單,實用性強。
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)加工領域,提供一種反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置,包括混料罐和螺旋輸送機,螺旋輸送機的下料口高于混料罐進料口,兩者之間通過雙頭法蘭橡膠鋼絲管固定連接;伸入罐體內(nèi)的混料軸上部設有螺旋向下的螺旋葉片,螺旋葉片的邊緣接近罐體內(nèi)壁;混料軸下部周向均布多個豎直葉片,豎直葉片下半部分為橡膠材質(zhì),豎直葉片下邊緣接觸罐體內(nèi)底,豎直葉片外側邊緣接近罐體內(nèi)壁,螺旋葉片和豎直葉片之間的混料軸上分布多個攪拌葉片;罐體側壁設置有帶蝶閥的出料口。本申請的裝置結構簡單合理,可以實現(xiàn)分體連接,也便于移動,合理利用空間,同時混料效果好。
本實用新型公開了一種耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩,包括:裝置主體,所述裝置主體包括第一支架,且第一支架頂端設置有進料口,所述進料口下方一側設置有篩筒,且篩筒外表面設置有第二支架,所述第二支架底端安裝在第一支架底端內(nèi)壁,且第二支架頂端設置有軸桿,所述軸桿安裝在篩筒內(nèi)部,且軸桿一端安裝有電機,所述第一支架前后兩方內(nèi)側安裝有凸塊,所述凸塊之間安裝有擋板,且擋板位于篩筒下方外表面,調(diào)節(jié)機構,所述進料口內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)板。本實用新型可以有效的解決進料口的開口大小不能調(diào)節(jié),導致進料口一次性進料過多造成軸桿內(nèi)部顆粒較多,產(chǎn)生堵塞的問題。
本實用新型公開了一種由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的熱反應系統(tǒng),由以下裝置組成:羥基氟化鋁輸送機、斗提機、羥基氟化鋁高位料倉、羥基氟化鋁螺旋給料機、氟化鹽輸送機、斗提機、氟化鹽高位料倉、氟化鹽螺旋給料機、混合進料機、高效混合機、旋風收塵器、脈沖布袋收塵器、引風機、混成料高位料倉、高溫反應器進料機、高溫反應器、冷卻器、引風機;本實用新型是根據(jù)由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的工藝原理、反應特性而開發(fā)的一種熱反應系統(tǒng),具有設備簡單、流程短、過程密封性良好、熱效率高等優(yōu)良特性,適合于由羥基氟化鋁經(jīng)脫羥生產(chǎn)工業(yè)氟化鋁。
本實用新型提供一種鈣粉生產(chǎn)用風選裝置,包括風選倉,所述風選倉的上端設置進料口,所述進料口的下方在風選倉內(nèi)設置振動分散機構,所述風選倉的下部設置風選機構,所述風選機構與集料箱連通;所述振動分散機構包括風選倉內(nèi)側壁斜向設置的滑軌,所述滑軌上設置振動板,所述風選倉內(nèi)側設置振動電機,所述振動電機的輸出軸上設置拐臂,所述拐臂上旋轉設置傳動桿,所述傳動桿的端部與振動板旋轉連接。本實用新型通過風選的方式能夠對鈣粉進行篩分,同時篩分過程中產(chǎn)生的粉塵可以被吸收入風選倉內(nèi)不會對周邊環(huán)境造成影響,在篩分時加入震蕩分散的工序使得篩分的效率更高。
本實用新型公開了一種氧化鋁粉體氣選機用連續(xù)給料機構,涉及氣選機技術領域,包括風選機主體,風選機主體的頂部一端固定連接有進料箱,風選機主體的一端設置有連續(xù)給料裝置,連續(xù)給料裝置傾斜設置,連續(xù)給料裝置的最低端設置有支撐機構,連續(xù)給料裝置的最低端固定連接有導料筒,導料筒的頂端固定連接有儲料倉,儲料倉的底部傾斜設置,儲料倉的底部四角處均固定連接有支撐腿;風選機主體的頂部另一端設置有除塵裝置。本實用新型能夠連續(xù)向風選機主體中給料,提高了工作效率,避免斷斷續(xù)續(xù)的給料使風選機主體出現(xiàn)空轉的情況,節(jié)省了大量能源;同時,物料從連續(xù)給料裝置到風選機主體均為封閉式運輸,極大的降低了生產(chǎn)過程中的粉塵。
本實用新型涉及一種碳酸鈣粉定量裝袋設備,包括一轉動平臺,其上設有三組電子秤,電子秤上設有套有包裝袋的稱量筒,三組稱量筒上方分別設有螺旋輸送機、封包機和吊裝轉運機構,螺旋輸送機包括機殼,機殼一端頂部設有進料管、另一端底部設有卸料管,進料管內(nèi)轉動設有葉輪且其上方連通有儲料倉,卸料管位于稱量筒正上方且其內(nèi)轉動設有散料輥,卸料管外部罩設有弧形集塵罩,集塵罩上部通過吸塵管與袋式除塵器進風口連通,袋式除塵器出風口與抽風機進風口連通,抽風機出風口通過尾氣排放管道延伸至鹽酸凈化池內(nèi)。本實用新型直接利用包裝袋進行定量稱取,配合進行定量稱重、封包和吊裝轉運,實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),并可對產(chǎn)生的粉塵進行回收處理。
本發(fā)明涉及化工機械技術領域,具體涉及一種化工機械用原料研磨機,該研磨機包括箱體、破碎機構和排料機構;箱體頂部設有進料口、下部設有出料口;研磨輥外表面上還設有不規(guī)則分布的破碎凸起;且主齒輪與副齒輪嚙合傳動;粉碎裝置包括過濾網(wǎng)、破碎室、驅動軸和破碎刀;過濾網(wǎng)為四個,且均傾斜分布地設置于箱體側壁,并合圍組成了上大下小的漏斗結構;排料機構包括篩網(wǎng)件、震動電機和抬升件;抬升件用于將篩網(wǎng)件一端抬升偏轉至預設角度,以使經(jīng)過研磨粉碎后被篩網(wǎng)件遺留的化工物料向出料口集中。本發(fā)明實現(xiàn)了多次研磨破碎并逐級細化原料粒徑大小的效果,并完成了多級分類收集處理的目的,原料的應用場景更廣泛;該研磨機更加實用,自動化程度更高。
本實用新型涉及冶煉設備技術領域,尤其涉及三氧化二砷提純系統(tǒng)用螺旋給料裝置,包括支撐架、螺旋輸送機構、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅動電機;螺旋輸送機構包括輸料筒和轉動裝配在輸料筒內(nèi)的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸的外圓周上設有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進的螺旋葉片;給料倉連接在輸料筒上,振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運動的移動框以及連接在移動框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿;驅動電機固定在懸吊架上,驅動電機與螺旋輸送軸之間傳動連接有錐齒輪傳動組件,驅動電機與移動框之間傳動連接有驅使移動框往返運動的往返驅動機構。本申請能避免三氧化二砷粉末附著在給料倉上,保證后續(xù)的提純效率。
本實用新型涉及一種碳酸鈣粉生產(chǎn)用破碎裝置,包括破碎箱體和風機,在所述破碎箱體的上端面設置有進料斗,在所述破碎箱體內(nèi)的上端部轉動裝配有擠壓對輥;在所述破碎箱體的一側側壁上設置有吸風罩,所述吸風罩的一端鑲嵌在所述破碎箱體的側壁上,所述吸風罩的另一端通過風管與所述風機連通;在所述破碎箱體的下端設置有過濾篩,所述過濾篩傾斜設置,沿傾斜向下的方向所述過濾篩的篩孔增大;在所述過濾篩的底部設置有若干收料斗,在所述過濾篩的向下傾斜的一端設置有出渣口;對破碎后的碳酸鈣顆粒篩分,便于碳酸鈣顆粒后期研磨或再次破碎,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種鉬粉生產(chǎn)用研磨裝置,包括機體,所述機體內(nèi)設置有研磨室,所述研磨室一側設置有壓力表,壓力表位于上料通道另一側,所述研磨室底側鉸接有密封門板,密封門板一側活動連接有電缸,所述機體內(nèi)部設置有安裝室,安裝室內(nèi)部固定連接有彈簧,所述機體頂部設置有料斗,料斗底部與上料通道相連接,上料通道上設置有單向閥,研磨室內(nèi)壁設置有拉瓦爾噴頭,所述拉瓦爾噴頭位于上料通道一側,拉瓦爾噴頭一側連接有壓縮空氣輸入管,研磨室頂側設置有上料通道,研磨室兩側均設置有震板,震板一側設置有振動電機和彈簧。本裝置在滿足鉬粉研磨要求的同時減少研磨室內(nèi)部的死角,減小清潔研磨室的難度。
本實用新型屬于耐磨陶瓷涂料加工設備技術領域,尤其是一種耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置,針對現(xiàn)有技術中存在傳統(tǒng)的研磨設備不具有原材料的定量上料的功能,一次性加過多的原材料可能造成進料管堵塞,也會對研磨機造成運行負擔,影響研磨效果,因此還存在加入過少的原材料,會降低產(chǎn)能,增加成本損失的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括研磨機,所述研磨機的頂部固定連通有進料管,所述進料管的右側內(nèi)壁上轉動連接有分量輥,所述分量輥的左端固定連接有傳動軸,本實用新型通過簡單的結構實現(xiàn)了研磨機的定量進料和進料時對進料管的同步敲擊振動,避免進料管堵塞,減輕研磨機的運行負擔,保證研磨效果,實用性強。
一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線,包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐,破碎機和分級機具有封閉結構,且破碎機安裝在地下室內(nèi),原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過密封的管道輸送物料。本生產(chǎn)線將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內(nèi),可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產(chǎn)生的振動和噪音,大幅降低了噪音污染。此外,本生產(chǎn)線設備所組成的系統(tǒng)具有封閉性,在抽風機的作用下,系統(tǒng)內(nèi)存在著負壓,系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵狀物料不會泄漏在系統(tǒng)之外產(chǎn)生揚塵,因此不會對環(huán)境造成揚塵污染。
本發(fā)明提供了一種耐磨材料、制備方法及應用,包括以下質(zhì)量百分比的組分:陶瓷碳化鎢粉末20?25%,Mo?B粉末40?60%,金屬Co粉末5?10%,碳化鎢大顆粒4%,余量為Fe。本發(fā)明采用新型陶瓷耐磨粉末材料制備納米金屬陶瓷涂層,有助于解決目前滾刀刀圈耐磨性差、經(jīng)常崩刃、卷刃、異常磨損等失效問題以及不耐磨導致壽命短頻繁更換等問題,采用新型金屬陶瓷粉末材料制備納米陶瓷粉末耐磨涂層,涂層與刀圈基體結合強度高、致密性良好、孔隙率低、硬度高、耐磨性好,大大降低滾刀刀圈不耐磨帶來的頻繁停機換刀等問題,為隧道高效施工、高效掘進提供強有力的支持與保障。
本發(fā)明涉及一種石英砂生產(chǎn)工藝,其包括以下步驟:a、粗篩分:將破碎后的石英砂進行第一次篩分,第一次篩分采用直線振動篩,篩分出20?100目段的石英砂;b、水洗:將20?100目段的石英砂,放入到水洗設備中清洗并輸送出;c、脫水:所述水洗設備包括脫水裝置,石英砂從水洗設備流出后完成脫水;d、烘干:將脫水后的石英砂進行烘干處理;e、細篩分:將烘干后的石英砂放入到分級振動篩中進行第二次篩分,篩分出不同粒徑的石英砂。本發(fā)明具有降低烘干過程中熱量消耗的效果。
本發(fā)明公開了一種鋁箔材料環(huán)保處理系統(tǒng),包括移動座以及通過立柱固定在移動座上的頂板,所述頂板上安裝有筒一且筒一的底部連接有筒二,所述移動座上安裝有水箱。本發(fā)明中,在驅動件的作用下,轉動桿帶動毛刷發(fā)生轉動,將廢料掃入風罩的內(nèi)部,同時風罩的內(nèi)部產(chǎn)生負壓,可將廢料通過連通管吸入至筒一的內(nèi)部,對水的作用下,對廢料進行回收處理,在電機一、齒輪和轉盤的作用下,移動銷發(fā)生轉動,在連桿的作用下,滑套在豎直方向上移動,可使得掛鉤與限位環(huán)分離,解除了對筒二的限位,可將濾網(wǎng)二上的廢料進行收集,相比較于人工的收集方式,自動化程度更高,回收效率更高,減少了人工成本。
本實用新型公開了一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機,包括機殼和分散單元;機殼:其上端的進料口處設有進料管,進料管的下端通過軸承轉動連接有分級輪,分級輪上端的法蘭盤與機殼內(nèi)弧壁上端的支撐環(huán)轉動連接,分級輪的下端設有導流罩,導流罩的下表面設有均與分布的連接柱,機殼的外弧面通過固定座設有旋風分離器,旋風分離器的進氣管延伸至機殼的內(nèi)部上端,旋風分離器的出料口處設有星型卸料器;分散單元:設置于機殼的上表面,分散單元的下端貫穿進料管并延伸至機殼的內(nèi)部,連接柱的下端均與分散單元的外弧面固定連接,該用于鋁酸鈣的組合式選粉機,分散效果好,提升了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種具有調(diào)節(jié)功能的氧化鈣用螺旋輸送機,涉及氧化鈣生產(chǎn)技術領域。本實用新型包括第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管,輸送管外周面中央轉動卡接有支撐架,輸送管一端滑動卡接有第二延伸管,輸送管另一端滑動卡接有第一延伸管,第一延伸管外周面相對于輸送管另一端卡接固定有轉動電機,第一延伸管內(nèi)側轉動卡接有螺旋送料桿,螺旋送料桿相對于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延長桿。本實用新型通過第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管,解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機雖具有角度調(diào)節(jié)的功能,但由于底板的限制,調(diào)節(jié)的角度有限,輸送機在使用時需要外接連接管,操作較為不便,輸送機的輸送尺寸為固定的,使用靈活度不高的問題。
.本實用新型屬于磷酸鐵回轉窯技術領域,具體涉及一種磷酸鐵回轉窯筒體部。背景技術.磷酸鐵,又名磷酸高鐵、正磷酸鐵,是一種無機化合物,為白色或淺紅色結晶性粉末,溶于鹽酸、硫酸,不溶于冷水和硝酸,主要在食品工業(yè)中用作營養(yǎng)增補劑(鐵質(zhì)強化劑),特別用于面包,也用可作飼料添加劑。磷酸鐵回轉窯設備用于磷酸鐵粉體結晶水和游離水的連續(xù)性脫水處理,磷酸鐵粉體含%結晶水%的游離水,焙燒溫度:-℃,出料溫度:≤℃。天然氣通過熱風爐,熱煙氣直接通入筒體內(nèi)加熱物料,回轉窯燃燒尾氣余熱再
.本實用新型屬于貴金屬回收技術領域,具體涉及一種貴金屬回收裝置。背景技術.貴金屬包括金、銀、釕、銠、鈀、鋨、銥和鉑,其中鉑族金屬被廣范用于加氫、氧化、脫氫、氫解、氨合成、甲醇合成、烴類合成,加氫甲?;汪驶却呋瘎YF金屬催化劑作對于工業(yè)尾氣處理和汽車尾氣處理具有重要的環(huán)保意義,然而廢棄貴金屬催化劑的處置同時又造成了一定的環(huán)保壓力,廢棄貴金屬催化劑中含有貴金屬,如果不能得到科學處理,不但會造成嚴重的環(huán)境負擔,同時也會造成鉑、鈀等稀有貴金屬資源的極大浪費,因此,廢催化劑貴金屬的回收再利用具有
.本實用新型屬于顆粒篩選設備技術領域,具體涉及一種陶瓷無機顆粒篩選機。背景技術.陶瓷顆粒是一種重要的工業(yè)原料和建筑材料,陶瓷顆粒具有硬度高的特殊物料性能,并廣泛應用于刀具的加工和建筑建材。在陶瓷顆粒使用時對陶瓷的粒度和均勻性具有一定要求;在陶瓷顆粒生產(chǎn)過程中,采用篩選機對陶瓷顆粒進行篩選,使陶瓷顆粒的顆粒在一定范圍內(nèi)。.授權公告號為cnu的中國實用新型專利公開了“一種陶瓷加工用的泥料篩選裝置”;該裝置包括支架,所述支架的橫梁上設有收料盒,所述支架的頂部固定連接有箱體,所述
一種α?氧化鋁微粉過濾裝置技術領域.本實用新型涉及氧化鋁微粉過濾技術領域,具體為一種α?氧化鋁微粉過濾裝置。背景技術.過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液(或含固體顆粒發(fā)熱氣體)中的液體(或氣體)透過介質(zhì),固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留,從而使固體及其他物質(zhì)與液體(或氣體)分離的操作;.α?氧化鋁微粉通常是采用一級工業(yè)氧化鋁、氫氧化鋁外加添加劑技術低溫轉相煅燒后,再采用先進的粉磨技術及工藝,后進行精選,粉碎研磨,然后進行高精度分級、干燥、過篩,即得α?氧化鋁微粉;.目前,氧化鋁微粉的
.本實用新型屬于分子篩吸附制氧技術領域,具體涉及一種臥式分子篩吸附器。背景技術.氧氣對于人體具有極其重要的影響,然而,由于海拔升高、空間密閉等因素引起人體外部環(huán)境出現(xiàn)短時急性缺氧或長期慢性缺氧,給人體健康帶來不同程度的損傷。通過吸氧可以起到消除疲勞、增強記憶力,提高身體免疫力等作用,因此,近年來,氧保健以迅猛的速度進入大眾生活。分子篩變壓吸附制氧技術運用變壓吸附原理,利用分子篩在一定壓力下對空氣中的氧和氮吸附容量不同的特性,進行選擇性吸附。對分子篩加壓時,分子篩優(yōu)先吸附空氣中的氮氣,而氧氣被
.本實用新型涉及了一種鋁粉生產(chǎn)裝置,具體的說,涉及了一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)。背景技術.鋁粉作為一種金屬材料,被廣泛應用于軍工、航天、化工、冶金、建材等多個領域。在鋁粉的生產(chǎn)過程中,需要對粉碎后的鋁粉的進行篩分。但是,鋁粉金屬活性較強,破碎之后的小粒度鋁粉容易發(fā)生氧化反應,而常規(guī)篩分裝置在運轉過程中,會產(chǎn)生一定的熱量,其又會進一步加速該氧化反應的發(fā)生,嚴重影響鋁粉生產(chǎn)質(zhì)量。.為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足
本實用新型涉及樹脂篩選技術領域,具體涉及一種樹脂篩選裝置。背景技術樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義上的定義,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。通常在樹脂篩選過程中,通過樹脂進入篩選箱內(nèi)通過篩網(wǎng)進行過濾,但是在這種情況下,由于樹脂大小形狀不同,同時小型狀的樹脂沾敷在大型狀樹脂上,在篩選時直接別篩除了,大大減弱樹脂篩選量。因此需要一種既能夠在樹脂篩選前大小形狀的樹脂分離,還能夠提高樹脂篩選量
本實用新型涉及篩分機械技術領域,特別是一種大排量快速出料環(huán)保篩分機。背景技術振動篩的應用十分廣泛,從采礦、冶金、煤炭、石油化工,到水利電力、輕工、建筑、交通運輸,甚至是面粉加工等等,可以說,我們生活的方方面面都離不開振動篩分機械。作為電廠、礦廠、鋼廠的主要原料煤炭、礦石,在進入使用前需要對其進行篩選,分級。目前在進行對礦石等固體物料根據(jù)顆粒直徑大小進行分類作業(yè)時,往往均是通過利用采用傳統(tǒng)結構的篩分機構構成的篩分系統(tǒng)進行的,如概率篩、棒條篩等篩分設備,當前所使用的這些篩分設備在運行中,雖然可以一定
.本實用新型涉及燒結礦技術領域,具體為一種燒結礦環(huán)保振動篩篩板。背景技術.燒結:將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化,將礦粉顆粒黏結成塊的過程。燒結設備:生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風燒結機生產(chǎn)燒結礦,一般在燒結礦的生產(chǎn)加工中,需要用到振動篩對燒結礦進行篩選。.但是,目前市場上傳統(tǒng)的振動篩篩板功能性都比較單一,使用起來也非常不便,傳統(tǒng)的振動篩篩板在使用時,整體結構強度不高,容易出現(xiàn)彎折或斷裂的情況,從而降低其使用壽命。實用新
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