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本發(fā)明屬于輸送領(lǐng)域,具體涉及一種用于電解水制氫的氫氣純化裝置,通過氣密性檢測(cè)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、輸送機(jī)構(gòu)、標(biāo)記檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu),對(duì)氣體瓶進(jìn)行全自動(dòng)化的檢測(cè)、分類以及輸送,整個(gè)過程避免了人工參與,避免在氣體瓶漏氣時(shí)會(huì)造成人員的窒息;通過在進(jìn)料側(cè)板上設(shè)置進(jìn)料管,對(duì)氣體瓶在傳輸時(shí)進(jìn)行位置導(dǎo)向,確保氣體瓶進(jìn)入到卡接槽時(shí)能與卡接槽進(jìn)行卡接;通過第一標(biāo)記檢測(cè)組件以及第二標(biāo)記檢測(cè)組件對(duì)氣體瓶不同位置的標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè),確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;通過強(qiáng)光燈對(duì)氣體瓶進(jìn)行補(bǔ)光,從而提高第一標(biāo)記檢測(cè)組件以及第二標(biāo)記檢測(cè)組件采集到的圖像的亮度,提高第一標(biāo)記檢測(cè)組件以及第二標(biāo)記檢測(cè)組件的檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型公開了一種具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過磷酸鈣振動(dòng)篩,涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過磷酸鈣振動(dòng)篩,包括機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)底部外壁開設(shè)有出料口,所述機(jī)體的右側(cè)外壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出端固定連接有凸輪,所述機(jī)體的內(nèi)壁固定安裝有固定套,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu)。該具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過磷酸鈣振動(dòng)篩,為了避免篩網(wǎng)表面由于受潮或者粘附水分的過磷酸鈣顆粒導(dǎo)致篩網(wǎng)表面粘附更多的過磷酸鈣顆粒,通過設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu),配合兩組螺紋套與彈性件,以使得連接桿帶動(dòng)刷板持續(xù)的對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃作業(yè),保證篩網(wǎng)的過篩效果,從而保證過磷酸鈣顆粒的過篩效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于鈷鉻鉬合金粉末材料生產(chǎn)的振動(dòng)篩選設(shè)備,涉及合金材料生產(chǎn)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐機(jī)構(gòu),包括底座以及安裝于底座上方的若干減震彈簧;振動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置于若干減震彈簧上方,用于提供篩選設(shè)備運(yùn)行所需的動(dòng)力;篩選機(jī)構(gòu),其設(shè)置于振動(dòng)機(jī)構(gòu)上方,篩選機(jī)構(gòu)包括篩選組件以及設(shè)置于篩選組件內(nèi)部的清理組件,篩選組件用于將鈷鉻鉬進(jìn)行分離,清理組件用于將雜質(zhì)清理出去。本實(shí)用新型一種用于鈷鉻鉬合金粉末材料生產(chǎn)的振動(dòng)篩選設(shè)備,通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)槽以及帶孔底板振動(dòng),可以對(duì)合金粉末進(jìn)行快速篩選,當(dāng)帶孔底板被堵塞嚴(yán)重或者篩選完畢后,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)毛刷水平移動(dòng),將帶孔底板上方的雜質(zhì)清理快速清理。
氫氧化鎂阻燃劑加工用超細(xì)粉碎裝置,包括渦輪粉碎機(jī),所述渦輪粉碎機(jī)的出口處通過第一軟連接組件連通導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的出口端密封連接第二軟連接組件,所述第二軟連接組件的出口端密封連接至旋風(fēng)分離器的入口端,所述旋風(fēng)分離器的出口端連通布袋除塵器,所述布袋除塵器的出口端連通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在導(dǎo)料管的兩端均設(shè)計(jì)為軟連接、可拆卸的方式,這樣在需要清理時(shí),只需拆下第一軟連接組件與出料管的連接處,使得出料管的底端開口,第二軟連接組件可使得導(dǎo)料管能夠正常向下擺動(dòng)至豎直狀態(tài),便于工人拿工具伸入到導(dǎo)料管內(nèi)進(jìn)行清理作業(yè)。
本發(fā)明公開一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,包括固定框、擠料管與固定卡殼,所述固定框的上端外表面固定安裝有密封卡罩,所述擠料管固定安裝在密封卡罩的內(nèi)側(cè),且擠料管和固定框之間通過支撐卡柱對(duì)接固定,所述固定卡殼固定安裝在固定框的上部靠近支撐卡柱的一側(cè),所述固定卡殼的后端外表面固定安裝有第一電機(jī),且固定卡殼的前部?jī)?nèi)側(cè)中間位置活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輪,所述固定卡殼的前部?jī)?nèi)側(cè)靠近驅(qū)動(dòng)輪的下部固定安裝有外套卡筒;本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,能夠?qū)庸ず蟮那蛐翁妓徕掃M(jìn)行篩選,保證碳酸鈷粒度大小與形貌的一致性,同時(shí)令其具有輔助脫水結(jié)構(gòu),令球形碳酸鈷離心脫水后無需進(jìn)行烘干操作,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鈣生產(chǎn)用的脫水裝置,包括處理框,所述處理框頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述處理框內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽和儲(chǔ)存箱,所述處理框內(nèi)頂壁兩側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機(jī),所述脫水機(jī)構(gòu)用于脫除氫氧化鈣內(nèi)多余的水分,所述打散機(jī)構(gòu)用于對(duì)結(jié)團(tuán)氫氧化鈣進(jìn)行分散處理,所述篩選機(jī)構(gòu)用于對(duì)打散后的氫氧化鈣進(jìn)行篩分處理,所述導(dǎo)料槽頂端外壁與處理框內(nèi)壁固定連接,所述儲(chǔ)存箱設(shè)置于處理框內(nèi)底壁上。本實(shí)用新型中,該裝置在出料時(shí)會(huì)直接經(jīng)導(dǎo)料槽落入至儲(chǔ)存箱內(nèi),減少了與外部空氣接觸的機(jī)會(huì),避免氫氧化鈣受潮,提高后期的儲(chǔ)存效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型吸附?催化材料制備及其應(yīng)用,步驟1:將破碎后鋼渣、赤泥和污泥進(jìn)行干燥,磨成粉末,過篩得到篩下粉末A、B和C;步驟2:將粉末A、B混合均勻,加入檸檬酸浸濕并放置一段時(shí)間,再加入粉末C混勻,制成小球,然后風(fēng)干,得到球形顆粒;步驟3:經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)及冷卻過程,得到所述的復(fù)合型吸附催化材料。本發(fā)明不但回收便捷,可循環(huán)使用,而且對(duì)廢棄鋼渣、赤泥、污泥的二次利用,實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”目的。
本發(fā)明涉及金屬粉末制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種金屬粉末制備用多級(jí)篩分結(jié)構(gòu),包括用于支撐的外置機(jī)架,還包括:一級(jí)篩分部、二級(jí)篩分部、傳動(dòng)部、緩沖部,通過一級(jí)篩分部進(jìn)行震動(dòng)篩分,通過振動(dòng)電機(jī)對(duì)于過渡筒的振動(dòng)工作,使兩個(gè)過濾組抖動(dòng)而讓進(jìn)行投料工作的金屬粉末分成不同粒徑的兩股,通過二級(jí)篩分部的吹掃篩分工作,讓通過兩個(gè)過濾組篩分的其中一股金屬粉末原料在沿過渡筒下落的過程中,被風(fēng)機(jī)通過管軸吹出的風(fēng)二次過濾再次分成兩股,此工作能循環(huán)進(jìn)行,不會(huì)讓各個(gè)步驟之間產(chǎn)生較長(zhǎng)的協(xié)調(diào)時(shí)間,金屬粉末原料在篩分過程中分為三股根據(jù)需求而排放至合適的位置。
本發(fā)明公開了一種電解廢渣回收制備工業(yè)級(jí)碳酸鋰用酸解反應(yīng)裝置,屬于碳酸鋰酸解反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明用于解決入料管內(nèi)碳酸鋰粉末濕化、成團(tuán)結(jié)塊,造成入料管堵塞,以及成團(tuán)碳酸鋰集中投喂影響造成反應(yīng)不充分,產(chǎn)生余料沉淀堆積的技術(shù)問題;本發(fā)明包括釜體,釜體頂部卡接安裝有釜蓋,釜蓋頂部中心固定安裝有伺服電機(jī);本發(fā)明既能構(gòu)成連續(xù)性隔斷式進(jìn)料結(jié)構(gòu),不僅避免進(jìn)料時(shí)釜體內(nèi)部混合熱氣倒灌,還用于定量投喂,對(duì)投喂的碳酸鋰粉末進(jìn)行氣流推動(dòng)式散料,放置釜體內(nèi)混合熱氣倒灌,又對(duì)混合熱氣進(jìn)行水汽分離,降低混合熱氣中部分反應(yīng)成分外排浪費(fèi),并對(duì)釜體內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式上下往復(fù)清洗,去除裝置內(nèi)壁反應(yīng)殘留物。
本實(shí)用新型提供一種氨基甲酸甲酯加工用的立式離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上側(cè)固定安裝有離心機(jī)外殼,所述離心機(jī)外殼的上側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有掛鉤,所述離心機(jī)外殼的左側(cè)安裝有壓緊件,所述壓緊件的上側(cè)活動(dòng)安裝有連接件,所述連接件與掛鉤活動(dòng)連接,所述離心機(jī)外殼的右側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的外側(cè)安裝有隔音罩,所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)軸;本實(shí)用新型通過在蓋板的右側(cè)安裝有掛鉤并配合在離心機(jī)外殼外壁上安裝壓緊件及連接件,可以方便對(duì)蓋板進(jìn)行固定以及打開,方便離心完成后,將蓋板打開對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗。
.本發(fā)明屬于溶劑萃取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于原料藥離心式溶劑萃取系統(tǒng)的萃取中試方法。背景技術(shù).原料藥簡(jiǎn)稱api(activepharmaceuticalingredient),指用于藥品制造中的任何一種物質(zhì)或物質(zhì)的混合物,而且在用于制藥時(shí),成為藥品的一種活性成分。原料藥主要用于各類成藥或制劑的原料,是這些成藥或制劑的基本成分,但病人無法直接服用,多是由化學(xué)合成、植物提取或生物技術(shù)所制備的粉末、結(jié)晶、浸膏等。.化學(xué)合成原料藥一般由多步化學(xué)反應(yīng)和一些物料的物理處理等生產(chǎn)過程組成,生產(chǎn)操作
本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效去除絡(luò)合鎳的方法。背景技術(shù)電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。電鍍行業(yè)是傳統(tǒng)的表面處理行業(yè),隨著現(xiàn)代社會(huì)電子產(chǎn)品普及,特別是5g時(shí)代的來臨,給電鍍行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。電鍍、化學(xué)鍍工藝過程中,報(bào)廢的槽液以及漂洗廢水含有大量的重金屬,特別是鍍液配方的不同,其中涉及眾多的絡(luò)合物,會(huì)與這些重金屬
本實(shí)用新型涉及一種石英砂用抽濾脫水料倉,屬于石英砂技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)低鐵石英砂和板材石英砂在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)品的二次污染,所以物料不能像生產(chǎn)玻璃砂時(shí)直接入庫儲(chǔ)存,需要“不落地”儲(chǔ)存。目前常見的方法為離心脫水機(jī)脫水后入料倉烘干,雖然效果比較顯著,但由于設(shè)備特性,無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),操作極其不方便。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種石英砂用抽濾脫水料倉,達(dá)到快速脫水的效果,縮短生產(chǎn)周期。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的一種石英
.本實(shí)用新型涉及金剛石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金剛石選型機(jī)。背景技術(shù).金剛石俗稱“金剛鉆”,是一種由碳元素組成的礦物,是碳元素的同素異形體,亦是自然界由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)。它是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中最堅(jiān)硬的物質(zhì),天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。金剛石的用途非常廣泛,例如工藝品和工業(yè)中的切割工具。石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石。人工合成金剛石的方法主要有兩種,高溫高壓法及化學(xué)氣相沉積法。高溫高壓法技術(shù)已非常成熟,并形成產(chǎn)業(yè)。國(guó)內(nèi)產(chǎn)量極高,為世界之最?;瘜W(xué)氣相沉積法仍主
本實(shí)用新型涉及一種水性聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體說是一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置。背景技術(shù)聚氨酯材料是一種非常安全可靠,無污染的新材料,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中;現(xiàn)有技術(shù)中固體形態(tài)的聚氨酯為顆粒狀結(jié)構(gòu),在后續(xù)的聚氨酯的使用過程中為了放置較大顆粒的聚氨酯顆粒堵塞設(shè)備,需要對(duì)聚氨酯顆粒進(jìn)行篩選和過濾;而現(xiàn)有聚氨酯顆粒的篩選過濾裝置中,不能快速的完成篩選過濾的過程,現(xiàn)有裝置使用不方便,效率較低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置
.本發(fā)明涉及活性硅粉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種活性硅微粉的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).活性硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉,具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。.但是,現(xiàn)有的活性硅微粉的生產(chǎn)工藝大多不能夠明確的分出不同級(jí)別的活性硅微粉,從而不能夠提高資源利用率,容易造成資源浪費(fèi),且不能夠提高生產(chǎn)的活性硅微粉的純度,導(dǎo)致生產(chǎn)的活性硅微粉的質(zhì)量不高,因此,我們提出了一種活性硅微粉的生產(chǎn)工藝用于解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的
.本發(fā)明涉及二氧化硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種二氧化硅的造粒方法和裝置。背景技術(shù).現(xiàn)有二氧化硅的造粒方法,采用傳統(tǒng)的干燥方式,例如離心霧化機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)等。.采用離心霧化機(jī)得到的產(chǎn)品為粉末狀產(chǎn)品,在使用過程中,揚(yáng)塵污染環(huán)境。通常對(duì)粉末二氧化硅進(jìn)行壓塊處理得到壓塊二氧化硅產(chǎn)品,但產(chǎn)品中粉末率高,壓塊粒徑分布不均,壓塊顆粒強(qiáng)度低,顆粒易破損。.采用壓力噴霧干燥機(jī)得到的微珠二氧化硅產(chǎn)品,顆粒均一,但由于其采用固含量為%-%的漿料直接干燥獲得,漿料含水量高,干燥溫度高達(dá)-
本發(fā)明屬于粉末材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超細(xì)納米晶vn合金粉末的制備方法。背景技術(shù)在合金鋼生產(chǎn)中,vn由于具有節(jié)約釩的添加量,降低成本,釩、氮收得率穩(wěn)定,減少鋼的性能波動(dòng),比釩鐵具有更有效的沉淀強(qiáng)化和晶粒細(xì)化作用,節(jié)約20-40%的釩等特點(diǎn),所以作為一種高強(qiáng)度低合金鋼最經(jīng)濟(jì)有效的添加劑,vn成為研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)。攀鋼過去生產(chǎn)的400mpa級(jí)鋼筋主要采用釩鐵合金作為原料生產(chǎn),后來攀鋼開始小批量采用氮化釩合金化生產(chǎn)400mpa級(jí)鋼筋并加入fev合金生產(chǎn)的鋼筋進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),分析了使用vn合金的技
.本發(fā)明涉及氣門導(dǎo)管材料,具體涉及一種高性能粉末冶金氣門導(dǎo)管材料。背景技術(shù).現(xiàn)有的粉末冶金氣門導(dǎo)管既要求耐磨性很高以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,又要有一定的加工性以便與安裝在缸蓋后進(jìn)行機(jī)加工,但是現(xiàn)有粉末冶金氣門導(dǎo)管材料大多使用純鐵粉制作或者在其中加入合金耐磨相,要么加工性很好,耐磨性不足,要么耐磨性很好、加工很差。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種高性能粉末冶金氣門導(dǎo)管材料,其既能提高耐磨性又提高其加工性。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:.一種高性能粉末冶金氣門導(dǎo)管材料,包含有下述質(zhì)
本實(shí)用新型涉及鋼渣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)。背景技術(shù)在鋼渣研磨系統(tǒng)中鋼渣研磨機(jī)是鋼渣被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。鋼渣研磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。鋼渣研磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)圓筒形,由鋼板制造而成,以鋼制襯板與筒體固定,筒內(nèi)裝有研磨體,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和
.本實(shí)用新型涉及水解反應(yīng)裝置,具體地說就是一種四甲氧基硅烷水解反應(yīng)裝置。背景技術(shù).四甲氧基硅烷是一類以四個(gè)si-och鍵構(gòu)成的有機(jī)硅,四個(gè)硅氧鍵對(duì)稱分布,使其性能優(yōu)異,可用于生產(chǎn)耐熱、耐化學(xué)作用的涂料,有機(jī)硅溶劑和精密鑄造用粘合劑等行業(yè)的有機(jī)硅中間體,同時(shí)四甲氧基硅烷還可水解制備高純球形二氧化硅,制備的二氧化硅中金屬離子總含量低于ppm,顆粒呈現(xiàn)球狀,尺寸正態(tài)分布集中,是半導(dǎo)體、光伏以及cmp研磨漿液等行業(yè)的重要原料。該水解反應(yīng)過程中需要氨水與四甲氧基硅烷充分接觸,四甲氧基硅烷和甲醇的混
.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種碲鋅鎘單晶圓片制備工藝。背景技術(shù).半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的第一步是制備人工晶體。經(jīng)過多年的研究,晶體的生長(zhǎng)方法多種多樣。其中,布里奇曼法(bridgeman)和垂直梯度凝固法(verticalgradientfreeze,vgf)為代表的一類方法得到廣泛使用。這類方法將原料的熔體置于一個(gè)可控溫場(chǎng)中,通過調(diào)節(jié)溫場(chǎng)本身,或者使容器和溫場(chǎng)相對(duì)運(yùn)動(dòng),來獲得晶體生長(zhǎng)所需要的溫度條件。對(duì)于這類熔體到晶體的生長(zhǎng)方法來講,生長(zhǎng)過程中,生長(zhǎng)界面的狀態(tài)直接決定了生長(zhǎng)進(jìn)度,
.本公開涉及晶體制備領(lǐng)域,尤其涉及一種碲鋅鎘晶體的生長(zhǎng)方法。背景技術(shù).碲鋅鎘晶體是一種重要的輻射探測(cè)半導(dǎo)體晶體。碲鋅鎘原子數(shù)高(約為)、密度高(g/cm),即使在體積小于mm的情況下該材料也能夠保證對(duì)能量低于kev的粒子有較高的量子探測(cè)效率。碲鋅鎘單元探測(cè)器的面積或者分立電極單體探測(cè)器的節(jié)距尺寸可以做的很小,能夠保證制得空間分辨率很好的成像系統(tǒng)。碲鋅鎘探測(cè)器的能譜分辨率要比閃爍體探測(cè)器的能譜分辨率高很多。碲鋅鎘探測(cè)器具有較低的漏電流,有利于它們?cè)谛」β始呻娮酉到y(tǒng)中的應(yīng)用
本發(fā)明涉及一種氧化鋁/硅藻土復(fù)合調(diào)濕材料及其制備方法,屬于非金屬礦物材料和非金屬深加工領(lǐng)域。背景技術(shù)隨著人們對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量的重視,硅藻泥作為一種新型環(huán)保健康裝飾材料已經(jīng)逐步走向大眾家庭。作為硅藻泥中的重要功能組份之一,硅藻土的調(diào)濕性能直接影響硅藻泥產(chǎn)品的優(yōu)劣。硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖,具有發(fā)達(dá)的由微孔、介孔與大孔組成的三維孔結(jié)構(gòu),具有良好的調(diào)濕性能。目前我國(guó)低品位的二、三級(jí)硅藻土較為豐富,優(yōu)質(zhì)的一級(jí)硅藻土資源不足。低品位的硅藻土原料白度低,直接用于硅藻泥產(chǎn)品中影響美觀和施工,嚴(yán)重制約
本發(fā)明屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,涉及鋰離子電池中重金屬的提取方法,具體為基于微波輔助低共熔溶劑的鋰離子電池重金屬回收方法。背景技術(shù)伴隨著21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,化石燃料燃燒帶來的環(huán)境污染日益嚴(yán)重,因此太陽能、風(fēng)能等新能源得到了快速發(fā)展。然而這些新能源發(fā)電的不穩(wěn)定性使得其難以并網(wǎng),所以儲(chǔ)能成為當(dāng)今熱門的研究方向。鋰離子電池作為重要的儲(chǔ)能設(shè)備在手機(jī)、汽車、電廠等行業(yè)得到了大規(guī)模應(yīng)用。目前鋰電池年產(chǎn)量已經(jīng)超過110億只,然而鋰、鈷、錳、鎳是資源有限的金屬,按照當(dāng)前鋰離子電池的生產(chǎn)速率必然會(huì)導(dǎo)致這些金屬資源
.本實(shí)用新型涉及海綿鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。背景技術(shù).精還原帶式爐廣泛用于海綿鐵的精還原處理工藝,大部分海綿鐵從帶式爐出來后都需要經(jīng)過老式碾碎輥碾碎成尺寸較大塊狀,再經(jīng)過大錘式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步碾碎,碾碎輥是通過輥軸上并列排布的棘輪對(duì)海綿鐵進(jìn)行碾碎處理。.現(xiàn)有的海綿鐵碾碎裝置大多數(shù)只設(shè)置一組碾碎輥,然而帶式爐往往是不斷出料的,連續(xù)碾碎作業(yè)容易造成單個(gè)碾碎輥堵塞,并且現(xiàn)有的碾碎裝置在物料碾碎時(shí)沒有防護(hù)機(jī)構(gòu),物料受碾碎輥擠壓很有可能會(huì)崩出,威脅工作人員的安全,因此
本實(shí)用新型涉及雙鋼帶輥壓設(shè)備。背景技術(shù)現(xiàn)階段熱塑性纖維復(fù)合板材成型設(shè)備及復(fù)合工藝有種:第種:普通的壓機(jī)成型,但無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),在加壓狀態(tài)下無法實(shí)現(xiàn)快速冷卻。導(dǎo)致制品波動(dòng)大,冷卻時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,能耗大。第種:特氟龍雙帶復(fù)合生產(chǎn)線,只能生產(chǎn)薄的熱塑性纖維復(fù)合板材,板材厚度、強(qiáng)度達(dá)不到高的要求;只有對(duì)低溫度的樹脂材料才可以生產(chǎn),對(duì)高溫復(fù)合材料就不行。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備,能夠連續(xù)性地生產(chǎn),生產(chǎn)質(zhì)量高,應(yīng)用
.本發(fā)明涉及再生砂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種陶瓷砂輪再生砂制作方法。背景技術(shù).陶瓷砂輪用配比好的陶瓷結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來,經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及修整而成的,具有很多氣孔、用磨粒進(jìn)行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。因此陶瓷砂輪在鉆石、工業(yè)陶瓷、金剛石復(fù)合片,金剛石聚晶,金剛石刀具,立方氮化硼,硬質(zhì)合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中,具有越來越明顯的優(yōu)勢(shì),在金剛石磨具的發(fā)展中有著良好的前景。被認(rèn)為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具,具有越來越廣泛的應(yīng)用,是世
.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半導(dǎo)體芯片封測(cè)用電子陶瓷加熱器及其制備方法。背景技術(shù).半導(dǎo)體芯片等半導(dǎo)體元件的生產(chǎn)過程中,半導(dǎo)體元件把已制造完成的半導(dǎo)體元件進(jìn)行結(jié)構(gòu)及電氣功能的確認(rèn),以保證半導(dǎo)體元件符合系統(tǒng)的需求的過程稱為封裝后測(cè)試(簡(jiǎn)稱封測(cè)),對(duì)半導(dǎo)體芯片進(jìn)行封測(cè)時(shí)需要用到電子陶瓷加熱器,目前,已研發(fā)出高溫共燒陶瓷發(fā)熱片(mch),mch直接在alo氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后,后在℃左右的高溫下共燒,然后再經(jīng)電極、引線處理后,獲得新一代中低溫發(fā)熱元件。但氧化鋁陶
.本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體一種面向鋼基件用高溫梯度耐磨涂層及其制備方法。背景技術(shù).磨損是機(jī)械零件的主要失效形式之一。磨損失效帶來的資源消耗非常巨大,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年因摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失在億人民幣以上。尤其是在高溫工況下,由于材料硬度下降和氧化,將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的粘著磨損和氧化磨損,導(dǎo)致劇烈的磨損失效。例如,熱作模具鋼h往往在高溫下使用,要求具有高的高溫耐磨性,然而當(dāng)溫度超過℃時(shí)其硬度急劇下降,發(fā)生嚴(yán)重的塑性擠出磨損而失效。在材料表面制備高硬度、高耐磨性同時(shí)具有低
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