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本發(fā)明公開了一種木器漆及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:大豆油酸4?6份、混合溶劑12?14份、潤濕分散劑2?4份、甘油10?12份、酚醛樹脂15?17份、苯甲酸5?7份、三氧化二銻7?9份、苯二甲酸回收料5?7份、鋰基膨潤土5?15份、苯酐5?7份、抗氧劑1?3份、助劑1?2份,本發(fā)明較好的干性、耐候性;生產(chǎn)成本較常規(guī)生產(chǎn)的醇酸樹脂低,同時還為石化企業(yè)減少了浪費保護環(huán)境不被污染,做到廢物利用節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粒徑可調(diào)的三元正極材料前驅(qū)體的制備方法,包括如下步驟:預(yù)處理:配置鎳鈷錳鹽溶液;配置絡(luò)合劑溶液和沉淀劑溶液;前驅(qū)體合成:將所述鎳鈷錳鹽溶液進行低溫冷凍凝固得到的凝固體與所述絡(luò)合劑溶液和沉淀劑溶液進行反應(yīng);或?qū)⑺鼋j(luò)合劑溶液和沉淀劑溶液混合后進行低溫冷凍凝固得到的凝固體與所述鎳鈷錳鹽溶液進行反應(yīng);反應(yīng)在溫度可調(diào)的反應(yīng)釜內(nèi)進行。本發(fā)明通過反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)及控制離子遷移速度,實現(xiàn)三元正極材料前驅(qū)體粒徑從5nm~10um的精確調(diào)控。本發(fā)明工藝操作簡單、三元正極材料前驅(qū)體粒徑分布窄、調(diào)節(jié)范圍寬、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可連續(xù)化生產(chǎn),適合工業(yè)化加工生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了電動腳手架,包括下支撐板、上支撐板、電動推桿、電源、控制器、操控器、自鎖式萬向輪和防護欄,防護欄設(shè)置在上支撐板上,下支撐板的底下設(shè)置有若干個自鎖式萬向輪;下支撐板與上支撐板之間設(shè)置有若干個電動推桿,電動推桿與控制器連接,所述的控制器連接有電源,所述的控制器與操控器相連,用于接收操控器的信號。本發(fā)明的電動腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,操作簡單,完成了電動操控,自動化程度高,省時省力;鋰電瓶組的使用擴大了電動腳手架的工作操作范圍。
本實用新型屬于架空線路帶電接火技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種力矩勾形線夾帶電作業(yè)接線裝置,包括驅(qū)動組件、安裝在所述驅(qū)動組件輸出端的旋緊組件以及安裝在所述驅(qū)動組件底部的絕緣桿,所述驅(qū)動組件包括外殼、直流無刷行星減速電機和鋰電池,所述外殼為矩形框架,所述直流無刷行星減速電機安裝在所述外殼的一端,且與所述外殼螺接固定,所述鋰電池固定安裝在所述外殼的另一端;通過設(shè)置一個由驅(qū)動組件、旋緊組件和絕緣桿組成的接線器,利用接線器的絕緣桿起到主絕緣作用,使作業(yè)人員遠離高壓電,保護人身安全,同時接線器可以適用于全地形力矩勾形線夾帶電作業(yè)接線,接線器使用電機驅(qū)動,代替人工操作,降低高空作業(yè)人員勞動強度。
本發(fā)明涉及一種探溫器,其特征在于:包括單片機、溫度感應(yīng)器、顯示屏、鋰電池,所述單片機、溫度感應(yīng)器、顯示屏、鋰電池相連,所述溫度感應(yīng)器感應(yīng)的溫度信息傳送給所述單片機,然后所述單片機經(jīng)過處理把測量到的溫度值傳送給顯示屏。本發(fā)明尤其適合廚房做菜時使用,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種高吸附性水凝膠及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:納米粘土10?15份、絲膠蛋白10?12份、交聯(lián)劑1?3份、鋰皂石6?8份、硅酸鎂鋰4?6份、殼聚糖10?12份、腐植酸鈉6?8份、納米高嶺土5?15份、淀粉8?12份、羧甲基纖維素鈉5?7份、海藻酸鈉5?9份、納米凹凸棒8?10份、硫酸鉀4?6份,本發(fā)明簡單可靠,不污染環(huán)境,具有很強的染料吸附去除作用,具有實用性,染料吸附量可由溫度、pH值、交聯(lián)度、染料濃度、納米粘土或生物高分子種類和用量,以及反應(yīng)物投料比來調(diào)節(jié)。本發(fā)明水凝膠可用于紡織印染廢水處理和染料吸附等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了鋰帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種理帶生產(chǎn)用自動卷收設(shè)備,包括卷收機,卷收機側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有一組牽引輥、一組平衡輥、一組糾偏輥、一組裁邊輥和卷收輥,卷收機側(cè)壁分別滑動連接有中間過渡輥、后端調(diào)整輥,卷收機前壁固定連接有監(jiān)測架,監(jiān)測架內(nèi)壁固定安裝有測厚傳感器,卷收機前壁分別固定安裝有中間張力傳感器和后端張力傳感器,卷收機前壁固定安裝有糾偏傳感器,卷收機內(nèi)固定安裝有控制器,裁邊輥包括包覆輥和切邊輥,切邊輥外壁滑動連接有裁邊圓刀,本發(fā)明全過程自動進行,無需耗費人力,收卷高效,鋰帶厚度和寬度均能得到保障,鋰帶卷質(zhì)量高,成品率高,機械收卷能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種熨斗,包括熨燙平板、手柄、聯(lián)接座和加濕盒,所述手柄與聯(lián)接座連接,熨燙平板與聯(lián)接座連接,加濕盒設(shè)置在聯(lián)接座上,所述聯(lián)接座上一側(cè)設(shè)有溫度顯示器,所述手柄后部設(shè)有鋰電池盒,鋰電池盒內(nèi)安裝有充電鋰電池,該微型開關(guān)的致動致使熨斗控制器接通電泵以將水從加濕盒泵送至熨燙平板。
本實用新型公開24V鋰離子電池模組激光焊接工裝,包括支撐夾緊件和焊接操作件;所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉(zhuǎn)軸支撐柱、兩轉(zhuǎn)軸安裝塊、兩轉(zhuǎn)軸、兩焊接基板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調(diào)整桿基座、調(diào)整桿、操作桿;所述焊接操作件包括焊接基、夾具槽、氮氣冷卻部、焊接支撐板、電池焊接槽、保護嘴、操作手柄;還包括連接板支撐板。本工裝設(shè)置實現(xiàn)機械化固定電池模組,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本發(fā)明公開36V鋰離子電池模組激光焊接工裝,包括支撐夾緊件和焊接操作件;所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉(zhuǎn)軸支撐柱、兩轉(zhuǎn)軸安裝塊、兩轉(zhuǎn)軸、兩焊接操作板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調(diào)整桿基座、調(diào)整桿、操作桿;所述焊接操作件包括焊接操作板、夾具槽、電池焊接槽行、保護嘴、操作手柄;還包括輔助安裝板。本工裝設(shè)置實現(xiàn)機械化固定電池模組,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于單水氫氧化鋰生產(chǎn)的精密過濾器,包括筒體和支撐筒體的支腿,所述的筒體上設(shè)有封頭、進料口、出料口和排污口,所述的筒體內(nèi)設(shè)有花板和多根過濾管,所述的花板可拆卸連接在筒體內(nèi)壁上的固定塊上,花板上設(shè)置有過濾管的連接孔,多根過濾管的上端通過連接孔與花板連接且過濾管之間相互平行,所述的過濾管為微米級多孔過濾管,過濾管的下端封閉且連接在隔板上;所述的筒體上還設(shè)有清洗口,清洗口設(shè)置在封頭和花板與之間的筒壁上,清洗口與筒體外的反沖洗管連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在線清洗,操作簡單,工作量小,效果好,效率高。
本實用新型公開一種重卡鋰離子電池模組激光焊接裝置,包括底座、平行設(shè)于底座上的若干個電池模組移動機構(gòu)、橫跨于電池模組移動機構(gòu)上的視覺定位機構(gòu)、設(shè)于視覺定位機構(gòu)后方且與電池模組移動機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的焊接壓裝機構(gòu)以及設(shè)于底座側(cè)端的焊接機構(gòu)。本工裝設(shè)置支撐夾緊件和焊接操作件,實現(xiàn)機械化固定電池模組,改變現(xiàn)有人工按壓固定的操作方式,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本實用新型公開了鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu),包括極片和極耳,所述極耳與所述極片連接,所述極耳的主體采用第一金屬制成,所述極耳具有空缺部,所述空缺部填充有第二金屬以形成熔斷部,以增大所述極耳上位于空缺部位置處的橫截面積,所述第二金屬的熔點小于所述第一金屬的熔點。極耳能夠在電池發(fā)熱失控前熔斷,從而避免安全事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)高純級碳酸鋰的料漿高位槽,包括罐體、攪拌器和加熱器,所述攪拌器安裝于罐體內(nèi),所述加熱器安裝于罐體的側(cè)壁上,所述罐體的頂部設(shè)置有進料口,底部設(shè)置有出料口,所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)置有多列沿豎直方向排布的連接塊,每列所述連接塊連接有一塊阻流板,所述罐體的軸線與阻流板的板面平行。本實用新型的優(yōu)點在于:通過在罐體內(nèi)壁上設(shè)置阻流板,使得阻流板附近在攪拌過程中產(chǎn)生局部渦流,使得靠近攪拌軸的物料能夠移動至罐體內(nèi)壁附近,由盤管對物料進行加熱,使得物料受熱更加均勻,保證出料溫度一致性;結(jié)構(gòu)簡單,成本低,物料升溫的效果均得到很大的提升。
本申請?zhí)峁┮环N鎳鈷氫氧化物及制備方法、鎳鈷氧化物、鋰離子電池正極材料、正極、電池及涉電設(shè)備。鎳鈷氫氧化物,包括內(nèi)核區(qū)、中間區(qū)和外殼區(qū),中間區(qū)包覆所述內(nèi)核區(qū),外殼區(qū)包覆中間區(qū);中間區(qū)的孔隙率大于內(nèi)核區(qū)的孔隙率和外殼區(qū)的孔隙率。鎳鈷氫氧化物的制備方法:將包括鎳鈷二元水溶液、氫氧化鈉水溶液、氨水在內(nèi)的原料混合,通過第一共沉淀反應(yīng)得到晶種;將包括所述晶種、鎳鈷二元水溶液、氫氧化鈉水溶液和氨水在內(nèi)的原料混合,通過第二共沉淀反應(yīng)得到所述鎳鈷氫氧化物。本申請?zhí)峁┑逆団挌溲趸?,孔隙分布特殊,材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能有效提升電池容量、循環(huán)性能、安全性等。
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)基礎(chǔ)鋰鹽的新型酸化窯,包括窯體,所述窯體的外壁上沿物料傳送方向依次設(shè)置有一次熱源夾套和二次熱源夾套,所述一次熱源夾套上設(shè)置有一次熱源夾套進口和一次熱源夾套出口,所述二次熱源夾套上設(shè)置有二次熱源夾套進口和二次熱源夾套出口,所述二次熱源夾套的外側(cè)設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu),所述保溫結(jié)構(gòu)包括鋼絲石棉密封墊和保溫板,所述鋼絲石棉密封墊通過鋼帶綁縛在二次熱源夾套的外側(cè),所述保溫板包覆于鋼絲石棉密封墊的外側(cè)。本實用新型的優(yōu)點在于:在酸化窯的二次熱源夾套外側(cè)設(shè)置保溫結(jié)構(gòu),采用鋼絲石棉密封墊和保溫板復(fù)合,與傳統(tǒng)的保溫層相比,具有較好的保溫效果,能有效減少能耗。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的除塵輥擦,包括擦桿、卡具、清潔條、膠墊。其特征在于:所述擦桿一頭為卡具;所述卡具內(nèi)側(cè)附著有膠墊;所述擦桿上附著有清潔條??ň呱系哪z墊卡在過輥固定端頭,防止過輥轉(zhuǎn)動扭偏擦桿,擦桿緊貼過輥,確保其表面碎屑粉塵均能被清潔條擦除,卡具容易插拔,清潔條與擦桿粘接靈活,便于定時更換清潔條。本實用新型能自動清潔過輥,避免經(jīng)常停機人工擦輥,提高生產(chǎn)率,降低勞動強度,保證電池極片質(zhì)量。
本實用新型公開36V鋰離子電池模組用的激光焊接工裝,包括支撐夾緊件和焊接操作件;所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉(zhuǎn)軸支撐柱、兩轉(zhuǎn)軸安裝塊、兩轉(zhuǎn)軸、兩焊接操作板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調(diào)整桿基座、調(diào)整桿、操作桿;所述焊接操作件包括焊接操作板、夾具槽、電池焊接槽行、保護嘴、操作手柄;還包括輔助安裝板。本工裝設(shè)置實現(xiàn)機械化固定電池模組,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種鋰離子電池的過流短路保護電路,包括IC監(jiān)控模塊、過流控制模塊、開關(guān)模塊以及短路控制模塊;所述IC監(jiān)控模塊用于檢測過流控制模塊的過流信號,并控制所述開關(guān)模塊的閉合;所述開關(guān)模塊與外部負載相連,所述IC監(jiān)控模塊以及所述外部負載均由外部電源供電,所述外部負載以及所述開關(guān)模塊均與所述短路控制模塊相連,所述短路控制模塊用于在所述外部負載短路時斷開所述開關(guān)模塊。本實用新型的安全性能高,能在短路的情況下及時地斷開工作電路,其結(jié)構(gòu)簡單且制作成本低,而且其工作過程的各種性能穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種用于單水氫氧化鋰生產(chǎn)的精密過濾器,包括筒體和支撐筒體的支腿,所述的筒體上設(shè)有封頭、進料口、出料口和排污口,所述的筒體內(nèi)設(shè)有花板和多根過濾管,所述的花板可拆卸連接在筒體內(nèi)壁上的固定塊上,花板上設(shè)置有過濾管的連接孔,多根過濾管的上端通過連接孔與花板連接且過濾管之間相互平行,所述的過濾管為微米級多孔過濾管,過濾管的下端封閉且連接在隔板上;所述的筒體上還設(shè)有清洗口,清洗口設(shè)置在封頭和花板與之間的筒壁上,清洗口與筒體外的反沖洗管連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在線清洗,操作簡單,工作量小,效果好,效率高。
本實用新型公開了一種單水氫氧化鋰的干燥裝置,屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括盤式干燥機、熱水儲存桶、熱水循環(huán)泵、換熱器、以及依次連接的布袋除塵器、引風(fēng)機和吸收塔;盤式干燥機具有排濕口、進水口、出水口、進料口和出料口,排濕口與布袋除塵器的進口連接,出水口連接至換熱器,進水口與換熱器之間依次連接熱水儲存桶和熱水循環(huán)泵;熱水循環(huán)泵的出口連接盤式干燥機,進口連接熱水儲存桶的熱水出口,換熱器的熱水進口連接至盤式干燥機的出水口,換熱器的熱水出口連接至熱水儲存桶的熱水進口。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,它的熱效率高、能耗低、干燥均勻、設(shè)備的占地面積小、附屬設(shè)備少、操作簡單方便、能連續(xù)生產(chǎn)、干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量好。
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)基礎(chǔ)鋰鹽的回轉(zhuǎn)窯下料裝置,包括回轉(zhuǎn)筒體、窯尾罩和進料管,所述窯尾罩與回轉(zhuǎn)筒體的末端連接,所述進料管穿過窯尾罩,并伸入回轉(zhuǎn)筒體內(nèi),還包括擋料板,所述擋料板固定在進料管上,所述擋料板位于回轉(zhuǎn)筒體內(nèi),所述擋料板向下延伸,且所述擋料板與回轉(zhuǎn)筒體之間具有間隙。本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,能有效地解決返料現(xiàn)象,且不影響煙氣的流通,提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開24V鋰離子電池模組激光焊接工裝,包括支撐夾緊件和焊接操作件;所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉(zhuǎn)軸支撐柱、兩轉(zhuǎn)軸安裝塊、兩轉(zhuǎn)軸、兩焊接基板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調(diào)整桿基座、調(diào)整桿、操作桿;所述焊接操作件包括焊接基、夾具槽、氮氣冷卻部、焊接支撐板、電池焊接槽、保護嘴、操作手柄;還包括連接板支撐板。本工裝設(shè)置實現(xiàn)機械化固定電池模組,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種重卡鋰離子電池模組激光焊接裝置,包括底座、平行設(shè)于底座上的若干個電池模組移動機構(gòu)、橫跨于電池模組移動機構(gòu)上的視覺定位機構(gòu)、設(shè)于視覺定位機構(gòu)后方且與電池模組移動機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的焊接壓裝機構(gòu)以及設(shè)于底座側(cè)端的焊接機構(gòu)。本工裝設(shè)置支撐夾緊件和焊接操作件,實現(xiàn)機械化固定電池模組,改變現(xiàn)有人工按壓固定的操作方式,不僅杜絕安全隱患的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,而且支撐夾緊件可精準(zhǔn)、且可靠夾緊電池模組,組裝質(zhì)量好,從而大大提高了焊接質(zhì)量,此外還設(shè)置惰性氣體防氧化保護,有效避免焊接時焊接處高溫氧化,提高成品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)基礎(chǔ)鋰鹽的環(huán)保型密閉加濕裝置,屬于鋰鹽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括布袋除塵器底部刮板輸送機、底部具有第一收塵管的陶瓷多管除塵器、底部具有第二收塵管的回轉(zhuǎn)窯、卸料器、雙軸加濕攪拌器、溜槽、提升機;布袋除塵器底部刮板輸送機的出料端、以及第一收塵管和第二收塵管的出口均對應(yīng)在卸料器的進料口上方;卸料器的出料口連接至雙軸加濕攪拌器的進料口,雙軸加濕攪拌器的出料口連接至溜槽的上端,溜槽的下端連接至提升機;雙軸加濕攪拌器的頂部連接有伸入雙軸加濕攪拌器內(nèi)的水管。將粉塵回收利用,環(huán)保節(jié)能,提高了經(jīng)濟效益,設(shè)計簡單,能有效的避免揚塵現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種高能量含硅鋰電池,其正極的導(dǎo)電劑為0.02?0.06%的單壁碳納米管和0.2?0.6%的石墨烯:負極片由按以下重量份計的以下組分制成:補足至100%的負極活性物質(zhì)、0?1%的導(dǎo)電炭黑、0.02?0.08%單壁碳納米管、1?2%的CMC和1.2?2.5%的粘結(jié)劑;所述負極活性物質(zhì)為碳硅和/或氧硅,其克容量≥650mAh/g;所述粘結(jié)劑由丁苯橡膠、丙烯酸和PMMA按5?7:1:2?4的重量比混合而成。該高能量含硅鋰電池,通過對正極和負極導(dǎo)電劑成分的優(yōu)化、對粘結(jié)劑的優(yōu)化,使其具有較佳的充電放電穩(wěn)定性、抗體積膨脹性,在高能量的前提下具有較佳的循環(huán)性能和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)基礎(chǔ)鋰鹽的壓濾機反吹裝置,屬于氫氧化鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括儲罐、進料管、壓濾機、反吹管、消音器;儲罐的下端與壓濾機之間連接所述進料管;反吹管的進口端連接至進料管,出口端連接至儲罐的上端,且出口端伸入儲罐并連接所述消音器;消音器包括底部封閉的直管,直管的直徑大于反吹管出口端直徑,直管上端固定套在反吹管出口端外圓面,直管的管壁和底壁均分布有多個通孔。在反吹管上設(shè)置消音器,能起到緩沖的作用,減小沖擊力,降低噪聲,保護容器以及操作人員人身安全。
本發(fā)明公開了一種基于鋰聚合物的元明粉制備方法,屬于元明粉制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將鋰聚合物依次經(jīng)過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應(yīng)、冷卻,調(diào)漿,浸出壓榨分離,分離出來的清液進入冷凍系統(tǒng)預(yù)冷后泵入結(jié)晶器結(jié)晶析出硫酸鈉,分離出的十水硫酸鈉進入融晶罐溶解后進行蒸發(fā)濃縮,后通過離心分離和烘干得到元明粉成品。本制備方法能生產(chǎn)出高質(zhì)量的元明粉,運用了連續(xù)冷凍結(jié)晶技術(shù)分離出硫酸鈉,保證晶核穩(wěn)定成長以及生產(chǎn)的連續(xù)性,能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,同時縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型環(huán)保型生產(chǎn)碳酸鋰的工藝,其包括以下步驟:將鋰輝石依次經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒,煅燒過程中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)尾氣處理系統(tǒng),將粉塵回收到雙軸加濕攪拌器進行加濕處理,再次進行煅燒,冷卻窯冷卻,球磨機球磨,酸化窯焙燒,冷卻,調(diào)漿,浸出,壓濾機壓榨分離,冷凍分離硫酸鈉,蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發(fā)明在粉塵收集處增加了專用的雙軸加濕攪拌器,將粉塵進行加濕處理,減少了粉塵排放的風(fēng)險,有效地解決了環(huán)保問題。
本實用新型公開了鐵鋰電池結(jié)構(gòu),包括殼體和電池組,所述電池組包括支架、安裝在所述支架上的電芯、將電芯的若干單體電池連通的導(dǎo)體,所述殼體具有容納腔,所述電池組容置在所述容納腔內(nèi)。其能夠防止鐵鋰電池暴露在外界環(huán)境中,從而防止鐵鋰電池發(fā)生短路現(xiàn)象。
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