礦石開(kāi)采用提升穩(wěn)定裝置 822     

 0

本實(shí)用新型涉及礦石開(kāi)采領(lǐng)域，具體涉及一種礦石開(kāi)采用提升穩(wěn)定裝置，包括皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的后側(cè)設(shè)有箱體，箱體的外端下部對(duì)稱固定有支撐板；箱體內(nèi)設(shè)有粉碎部，且箱體的頂端連通有進(jìn)料斗，箱體的底端連通有出料管道，出料管道位于皮帶輸送機(jī)的一側(cè)上方，箱體下方設(shè)有推料部，推料部和粉碎部通過(guò)聯(lián)動(dòng)組傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)加入粉碎部、推料部和皮帶輸送機(jī)等，粉碎后的礦石落入皮帶輸送機(jī)的輸送帶上堆積，控制推料部，其中的推耙沿前后向往復(fù)移動(dòng)，將皮帶輸送機(jī)輸送帶上的礦石較為均勻的鋪開(kāi)，防止輸送帶部分位置壓力過(guò)大而加速輸送帶的損壞；同時(shí)，輸送帶上受到的壓力較為均衡，保證了礦石在提升時(shí)的穩(wěn)定性，且聯(lián)動(dòng)性較好。

利用鈦鐵礦制備鈦鐵合金的方法 724     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈦鐵礦制備鈦鐵合金的方法，包括步驟：(1)將鈦鐵礦干燥控制水分含水率小于5％；(2)破碎至粒度小于5mm；(3)預(yù)熱：將破碎的鈦鐵礦在流化床焙燒爐內(nèi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度900-1000℃，預(yù)熱時(shí)間30-50分鐘；(4)流化床還原：將預(yù)熱后的鈦鐵礦送到還原流化床內(nèi)進(jìn)行選擇性還原，還原反應(yīng)溫度800-1000℃，在還原流化床內(nèi)使用煤氣對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行還原，還原時(shí)間60-80分鐘；(5)破碎和分離：將還原后的鈦鐵礦破碎到小于100目，進(jìn)行物理分離，得粉狀鈦鐵合金和爐渣；(6)熔煉：將粉狀鈦鐵合金熔煉制備塊狀鎳鐵合金，熔煉溫度為1350-1600℃，熔煉時(shí)間1-2小時(shí)。本發(fā)明利用煤氣還原鈦鐵礦，反應(yīng)溫度低，能耗低，生產(chǎn)成本低，制備的鈦鐵合金熔點(diǎn)和密度高，且強(qiáng)度、韌性、延展性和耐磨能力好。

新型礦渣粉磨機(jī) 751     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦渣粉磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有破碎腔以及設(shè)置在破碎腔底部的粉磨腔，所述破碎腔內(nèi)部設(shè)有一號(hào)破碎輥以及設(shè)置在一號(hào)破碎輥一側(cè)的二號(hào)破碎輥，所述一號(hào)破碎輥和二號(hào)破碎輥均設(shè)有破碎電機(jī)，所述一號(hào)破碎輥和二號(hào)破碎輥的外表面均設(shè)有破碎齒。本實(shí)用新型通過(guò)將礦渣物料經(jīng)進(jìn)料斗送入破碎腔內(nèi)，利用破碎輥對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理，破碎后的礦渣送至粉磨腔，進(jìn)行粉磨加工，利用攪拌軸對(duì)加工完成的粉料進(jìn)行攪拌，控制鼓風(fēng)機(jī)工作，將粉料經(jīng)粉料排出管排出收集，殘留的礦渣可經(jīng)排渣管排出收集進(jìn)行二次粉磨處理，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠有效礦渣的粉磨效率和粉磨效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

含碳難選銅鉛礦石的回收方法 666     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含碳難選銅鉛礦石的回收方法，它包括以下步驟：（1）、破碎、研磨：將原礦破碎、研磨至-0.074mm粒級(jí)至70-80%；（2）混合浮選得到混合精礦；（3）、脫藥劑的配制；（4）、脫藥；（5）、調(diào)漿；（6）、搖床重選；（7）、提純：將鉛與磁鐵礦、銅與磁鐵礦的混合精礦放入磁選機(jī)分離，得到鉛精礦和銅精礦，磁鐵礦可重復(fù)利用，將銅和碳的混合精礦放入搖床分離，得到銅精礦和碳精礦。本發(fā)明的有益效果是采用重磁浮聯(lián)合的方法回收鉛和銅，不需要添加抑制劑、環(huán)境污染小、經(jīng)濟(jì)效益高、鉛銅精礦質(zhì)量高、互含低、工藝流程簡(jiǎn)單。具有廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

錘式破碎機(jī)入料口擋粉塵裝置 896     

 0

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)入料口擋粉塵裝置，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)入料口會(huì)有粉塵竄出的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔外殼，其特征在于：所述入料口內(nèi)設(shè)置有擋塵板，所述擋塵板上端通過(guò)鉸鏈懸掛設(shè)置，擋塵板上端鉸接在橫梁上，橫梁兩端穿過(guò)入料口兩側(cè)壁上設(shè)置的U型槽。本發(fā)明在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口內(nèi)設(shè)置了擋塵板，可以阻擋破碎腔內(nèi)產(chǎn)生的粉塵隨氣流竄出入料口，避免污染環(huán)境，擋塵板上端通過(guò)鉸鏈吊掛，下端可自由擺動(dòng)，不會(huì)影響入料口加料；擋料板鉸接在可拆卸的橫梁上，便于拆裝和更換。

錘式破碎機(jī)入料口 1081     

 0

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)入料口，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)入料口的下底板容易磨損、變形的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括設(shè)置有入料口的破碎箱體，其特征在于：所述入料口傾斜向上設(shè)置，所述入料口的下底板上設(shè)置有耐磨板，所述耐磨板可拆卸的緊固在下底板上，所述耐磨板下端連接破碎腔。本發(fā)明在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口內(nèi)增設(shè)了耐磨板，增加入料口的抗沖擊能力，耐磨板可拆卸的安裝在入料口的下底板上，便于更換，傾斜設(shè)置的耐磨板還可對(duì)物料起到導(dǎo)向作用，使物料順利進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

錘式破碎機(jī)箱體組件 1098     

 0

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)箱體組件，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)箱體組件打開(kāi)和裝配不方便的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括上箱體和下箱體，其特征在于：所述上箱體包括前箱體和后箱體，所述前箱體上設(shè)置進(jìn)料口，所述后箱體與下箱體鉸接。本發(fā)明與現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的箱體組件相比，上箱體被分體成前箱體和后箱體兩部分，減小了單體的體積和重量，便于組裝，后箱體與下箱體通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接，開(kāi)合方便。

錘式破碎機(jī)的防飛濺入料口 962     

 0

本實(shí)用新型提供一種錘式破碎機(jī)的防飛濺入料口，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口不能阻擋碎料飛出的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔，其特征在于：所述入料口內(nèi)部設(shè)置有鏈條簾，所述鏈條簾上端固定在入料口的上板內(nèi)壁上，所述鏈條簾設(shè)置兩道或兩道以上。本實(shí)用新型在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口內(nèi)設(shè)置了鏈條簾，由于鏈條的慣性比較大，可以阻擋高速運(yùn)動(dòng)的碎料沖出入料口，并且鏈條簾不會(huì)影響入料口加料。

錘式破碎機(jī)下料緩沖裝置 951     

 0

本實(shí)用新型提供一種錘式破碎機(jī)下料緩沖裝置，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)入料口不能控制下料速度的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔外殼，破碎腔外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接入料口的破碎內(nèi)腔，破碎內(nèi)腔中間設(shè)置有連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)的破碎裝置，其特征在于：所述破碎裝置上方設(shè)置有橫擔(dān)，橫擔(dān)低于入料口，所述橫擔(dān)兩端支撐在破碎內(nèi)腔上，所述橫擔(dān)至少平行設(shè)置兩個(gè)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的破碎腔體內(nèi)設(shè)置有橫擔(dān)，當(dāng)一次進(jìn)入入料口的物料太多時(shí)，橫擔(dān)就會(huì)暫時(shí)將物料阻擋，物料只能通過(guò)兩橫擔(dān)之間的間隙，有效控制了物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)的速度，可防止破碎機(jī)過(guò)載。

錘式破碎機(jī)的防塵入料口 848     

 0

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)的防塵入料口，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口不能阻擋碎料和灰塵竄出的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔，其特征在于：所述入料口內(nèi)部設(shè)置有鏈條簾和皮帶簾，所述皮帶簾設(shè)置在鏈條簾的內(nèi)側(cè)，所述鏈條簾和皮帶簾的上端均固定在入料口的上板內(nèi)壁上。本發(fā)明在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口內(nèi)設(shè)置了鏈條簾和皮帶簾，由于鏈條的慣性比較大，可以阻擋高速運(yùn)動(dòng)的碎料沖出入料口，皮帶簾可以阻擋破碎腔體內(nèi)外空氣流動(dòng)，有效阻擋破碎腔體內(nèi)的灰塵竄出，并且鏈條簾和皮帶簾不會(huì)影響入料口加料。

錘式破碎機(jī)入料口擋飛料機(jī)構(gòu) 796     

 0

本實(shí)用新型提供一種錘式破碎機(jī)入料口擋飛料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)入料口會(huì)有碎料飛出的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔外殼，所述入料口內(nèi)設(shè)置有擋飛料部分，其特征在于：所述擋飛料部分包括多條豎直吊掛的鏈條，鏈條上端固定連接在橫桿上，所述橫桿兩端固定在入料口兩側(cè)壁上設(shè)置的V型限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的入料口內(nèi)設(shè)置了上端固定的鏈條，由于鏈條的慣性比較大，可以阻擋高速運(yùn)動(dòng)的碎料沖出入料口，鏈條下端可自由擺動(dòng)，不會(huì)影響入料口加料；鏈條固定在橫桿上，便于拆裝。

耐磨損的圓錐式破碎機(jī)襯板 676     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨損的圓錐式破碎機(jī)襯板，包括定錐襯板和動(dòng)錐襯板，所述定錐襯板下端固定連接在破碎機(jī)內(nèi)側(cè)壁上，定錐襯板上端通過(guò)支撐環(huán)固定連接在破碎機(jī)內(nèi)側(cè)壁上，定錐襯板側(cè)壁固定連接有環(huán)形破碎齒、靜鋸齒形破碎板和靜錐形破碎齒，動(dòng)錐襯板側(cè)壁頂端固定連接有限位環(huán)，限位環(huán)下方固定連接有條形破碎齒，動(dòng)錐襯板側(cè)壁固定連接有動(dòng)鋸齒形破碎板和動(dòng)錐形破碎齒；本實(shí)用新型通過(guò)在襯板不同位置設(shè)置不同的破碎齒，可以有效提高襯板耐磨性，也可以解決現(xiàn)有襯板破碎過(guò)程中體積較大的礦石不易進(jìn)入定錐襯板與動(dòng)錐襯板的縫隙中的問(wèn)題。

破碎機(jī)進(jìn)料裝置 731     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱內(nèi)壁一側(cè)的頂部通過(guò)第一固定銷柱固定安裝有緩沖板，所述進(jìn)料箱內(nèi)壁的一側(cè)且位于第一固定銷柱的下方開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑塊的一端固定連接于滑槽內(nèi)壁的底部。本實(shí)用新型將礦石由進(jìn)料口放入進(jìn)料箱的內(nèi)部，然后礦石掉落至進(jìn)料箱右側(cè)的緩沖板表面，然后緩沖板會(huì)推動(dòng)連接桿隨滑塊向下移動(dòng)，然后彈簧提供緩沖力而減小礦石的沖擊力，隨后再次落到左側(cè)的緩沖板進(jìn)行第二次緩沖，從而使掉入破碎機(jī)本體內(nèi)部的礦石不會(huì)對(duì)破碎板造成過(guò)大的沖擊破壞，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

圓錐破碎機(jī)的低沖擊力型進(jìn)料裝置 989     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)的低沖擊力型進(jìn)料裝置，它包括圓錐破碎機(jī)本體（1）和分礦盤(pán)（2），所述圓錐破碎機(jī)本體的進(jìn)料口（3）與分礦盤(pán)之間垂直分布有螺旋式運(yùn)輸軌道（4），所述螺旋式運(yùn)輸軌道的一端固接在圓錐破碎機(jī)進(jìn)料口內(nèi)壁，另一端固接在分礦盤(pán)外側(cè)，使得物料沿其螺旋方向由進(jìn)料口落入分礦盤(pán)上。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)螺旋式運(yùn)輸軌道對(duì)物料的引導(dǎo)，使物料沿其軌道螺旋式落入分礦盤(pán)上，避免物料直接對(duì)分礦盤(pán)產(chǎn)生沖擊而導(dǎo)致分礦盤(pán)受損甚至脫落，延長(zhǎng)分礦盤(pán)的使用壽命。

高可靠性圓錐破碎機(jī) 786     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高可靠性圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)體、分礦錐、襯板，所述襯板包括動(dòng)襯板和靜襯板，它還包括2個(gè)接礦容器，所述動(dòng)襯板和靜襯板中央相對(duì)于靠近機(jī)體進(jìn)料口的一端及靠近破碎腔出口的一端形成圓弧形凸起，所述2個(gè)接礦容器中的一個(gè)的大小小于另一個(gè)、較小的接礦容器的一端與分礦錐頂部固連、另一端與較大的接礦容器固連且延伸使得較小的接礦容器的頂面所在高度高于較大接礦容器的底面所在高度。采用了這種結(jié)構(gòu)后，能夠使落下的礦石均勻分布并且對(duì)落下的礦物層壓破碎，提了高產(chǎn)能、增大了破碎比、減少設(shè)備故障次數(shù)、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

基于礦山尾礦的保溫材料及其制備方法 939     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于礦山尾礦的保溫材料，包括以下重量份的原料：改性礦山尾礦45?55份、硅酸鹽水泥40?50份、膨脹珍珠巖粉25?35份、鱗片狀云母片15?25份、油茶殼粉5?10份、改性PVC 5?9份、粒化高爐鎳鐵渣2?6份、水鎂石納米纖維1?4份、火山碎屑熔巖1?3份、粘接劑乙酸乙烯3.5?5.5份。本發(fā)明強(qiáng)化液中的二氧化硅、八面沸石通過(guò)滲透劑的作用進(jìn)入保溫材料中，二氧化硅比表面積大可做為載體將八面沸石攜帶進(jìn)入保溫材料中，八面沸石由于本身的結(jié)構(gòu)形狀可使原料之間更為緊密，然后在采用二次養(yǎng)護(hù)處理，從而使保溫材料收孔，降低保溫材料的孔隙度，提高材料的保溫效果。

難選微細(xì)粒級(jí)鐵銅礦的選礦工藝 752     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種難選微細(xì)粒級(jí)鐵銅礦的選礦工藝，它包括以下步驟：（1）、第一次浮選；（2）、第二次浮選和第一次磁選得到鐵精礦1和尾礦1；（3）、第三次浮選和第二次磁選得到銅精礦2和三次浮選的尾礦，三次浮選的尾礦進(jìn)行二次磁選，得到鐵精礦2；（4）、第三次磁選和重選得到鐵精礦3和尾礦3，鐵精礦4和尾礦4；（5）、微細(xì)粒級(jí)尾礦的聯(lián)合選礦：經(jīng)過(guò)以上工藝得到的尾礦4進(jìn)行離心機(jī)粗選-搖床精選后得到鐵精礦5和尾礦5；本發(fā)明的有益效果是在分選過(guò)程中，采用了階段磨礦，階段分選，使得鐵精礦不容易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，可以達(dá)到早收多收的目的；較全面的回收了銅鐵礦石中銅、鐵等，而且在尾礦回收的利用當(dāng)中，把鐵精礦的回收率提高了10～20%，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法 1080     

 0

本發(fā)明屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法。該系統(tǒng)包括給料緩沖倉(cāng)、反向雙螺旋喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、雙軸葉片攪拌機(jī)、渣漿泵和充填立式砂倉(cāng)，反向雙螺旋喂料機(jī)粉碎給料緩沖倉(cāng)內(nèi)的尾砂，皮帶輸送機(jī)將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機(jī)進(jìn)行制漿；渣漿泵將雙軸葉片攪拌機(jī)制備的砂漿泵入充填立式砂倉(cāng)進(jìn)行漿液濃縮。本發(fā)明采用一體化的制漿系統(tǒng)，可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進(jìn)入充填立式砂倉(cāng)，用于地下的直接充填或膠結(jié)充填；本發(fā)明的制漿系統(tǒng)適用于地下礦山采用充填采礦法，使用本系統(tǒng)可以提高整個(gè)制漿流程的效率，且穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)行干尾礦制漿，保證井下充填的連續(xù)不間斷施工。

防止灰塵逸散的粗碎顎式破碎機(jī) 670     

 0

本實(shí)用新型提供一種防止灰塵逸散的粗碎顎式破碎機(jī)，涉及金精礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型一種防止灰塵逸散的粗碎顎式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，破碎機(jī)本體的頂部固定安裝有防塵罩，防塵罩的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)組件，破碎機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有蓄水箱，蓄水箱的內(nèi)部卡合安裝有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)固定組件安裝在蓄水箱上；本實(shí)用新型滑動(dòng)組件，裝置內(nèi)部的滑板在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)，便于將滑板上的噴水管安插進(jìn)安裝槽內(nèi)，內(nèi)部的螺絲卡合安裝在蓄水箱的內(nèi)部，將蓄水箱分為兩部分，一部分空氣除塵，一部分水吸附除塵，水吸附除塵內(nèi)的雜質(zhì)便于回收處理，提高了裝置除塵凈化的能力，提高了工人工作時(shí)的空氣質(zhì)量，降低了灰塵空氣造成的身體損害。

錘式破碎機(jī)的破碎內(nèi)腔 844     

 0

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)的破碎內(nèi)腔，以解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的破碎內(nèi)腔排料速度較慢的問(wèn)題，涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其包括一側(cè)設(shè)置有入料口的破碎腔外殼，破碎腔外殼內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有可通過(guò)碎料的下部柵板內(nèi)壁，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)的右側(cè)還設(shè)置有后部柵板內(nèi)壁，后部柵板內(nèi)壁與破碎腔外殼之間留有間隙，所述后部柵板內(nèi)壁與下部柵板內(nèi)壁為一個(gè)整體。本發(fā)明與現(xiàn)有錘式破碎機(jī)的破碎內(nèi)腔相比，在破碎內(nèi)腔的后部也設(shè)置了可以通過(guò)碎料的柵板內(nèi)壁，破碎后的物料不僅可以通過(guò)下部柵板排出，還可以通過(guò)后部柵板排出，有效提高了破碎內(nèi)腔的排料速度。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎破碎板 817     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎破碎板，包括破碎板本體和推力桿，所述破碎板本體一側(cè)的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的表面開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述破碎板本體一側(cè)的底部固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的表面開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的第二安裝孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置推力桿與第二固定塊、第二安裝孔、第三固定塊和第三安裝孔之間的位置可以控制破碎板本體向靜顎破碎板進(jìn)行靠近或者遠(yuǎn)離，這樣的設(shè)置可以一定程度上控制對(duì)礦石破碎的尺寸，這樣的設(shè)置不需將整個(gè)破碎板本體進(jìn)行更換即可對(duì)礦石粉碎尺寸的控制，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復(fù)雜礦石選礦工藝 1013     

 0

本發(fā)明提供了一種含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復(fù)雜礦石選礦工藝，包括步驟(1)：將復(fù)雜礦石進(jìn)行破碎和磨礦，通過(guò)粒度控制使得磨礦產(chǎn)品的粒級(jí)在0.074mm以下至少占80％；步驟(2)：將磨礦產(chǎn)品進(jìn)行磁選，得到包含磁鐵礦和磁黃鐵礦的粗鐵精礦；步驟(3)：將粗鐵精礦進(jìn)行第一次浮選，得到的第一泡沫產(chǎn)品為硫精礦，得到的第一槽尾產(chǎn)品利用步驟(4)進(jìn)行處理，其中，第一次浮選的藥劑制度包括：混合捕收劑用量為300～400g/t，第一活化劑用量為5～7kg/t，第二活化劑用量為1～3kg/t，起泡劑用量為0～250g/t；步驟(4)：將第一槽尾產(chǎn)品進(jìn)行第二次浮選，得到的第二泡沫產(chǎn)品為硫精礦，第二槽尾產(chǎn)品為鐵精礦，其中，第二次浮選過(guò)程中不添加藥劑。

銅、硫礦石中黃銅礦與白鐵礦、黃鐵礦的分離方法 907     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種銅、硫礦石中黃銅礦與白鐵礦、黃鐵礦的分離方法，它包括以下步驟：（1）、破碎、研磨；（2）充氣攪拌：礦漿濃度調(diào)整至30-35wt%左右放入攪拌桶，充氣攪拌20-40min；（3）粗選得粗精礦和粗選尾礦；（4）一次掃選得中礦1和一掃尾礦，中礦1返回粗選；（5）二次掃選得中礦2和二掃尾礦，中礦2返回一次掃選；（6）銅尾浮選得到白鐵礦和總尾礦；（7）一次精選：得到一次精選泡沫和一次精選尾礦；（8）精掃選：得到精尾1和黃鐵礦，精尾1返回一次精選；（9）二次精選：得到二次精選泡沫和精尾2，精尾2返回一次精選；（10）三次精選：得到黃銅礦和精尾3，精尾3返回二次精選。

三級(jí)運(yùn)礦道路建設(shè)用泥結(jié)碎石路面壓路機(jī)構(gòu) 758     

 0

本實(shí)用新型涉及壓路機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三級(jí)運(yùn)礦道路建設(shè)用泥結(jié)碎石路面壓路機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括罩殼、框架和壓路滾筒，所述框架內(nèi)部通過(guò)滾筒軸安裝有壓路滾筒，所述框架頂部安裝有罩殼，所述罩殼內(nèi)壁的頂部一側(cè)安裝有刮板，所述罩殼內(nèi)部靠近刮板外側(cè)位置處安裝有收集盒，所述框架內(nèi)壁背離刮板的一側(cè)安裝有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有葉輪，所述罩殼內(nèi)壁的頂部位于機(jī)殼上方位置處安裝有過(guò)濾盒，所述過(guò)濾盒外側(cè)靠近頂部位置處安裝有連接管，且連接管末端和機(jī)殼頂部連接。本實(shí)用新型能夠?qū)郝窛L筒在對(duì)路面壓平過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵揚(yáng)起被施工人員吸入到身體中造成身體傷害。

礦用高效顎式破碎機(jī) 732     

 0

一種礦用高效顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、定顎板、動(dòng)顎板、用于調(diào)整動(dòng)顎板與定顎板底部間隙的調(diào)整裝置以及用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，定顎板和調(diào)整裝置均裝在機(jī)架上，所述動(dòng)顎板底部與調(diào)整裝置連接，頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)顎板與定顎板之間形成破碎腔，定顎板的左側(cè)壁上裝有緩沖墊和第一夾板，緩沖墊位于第一夾板與定顎板之間，第一夾板左側(cè)面上從前到后設(shè)有若干第一豎向刃口，第一夾板左側(cè)面和第一豎向刃口的中部均向左鼓起呈弧形，動(dòng)顎板右側(cè)面上裝有第二夾板，第二夾板右側(cè)面上從前到后設(shè)有若干第二豎向刃口，第二夾板右側(cè)面和第二豎向刃口的中部均向右鼓起呈弧形，第一、第二豎向刃口交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型噪音低、破碎效率高。

用于礦石破碎機(jī)的震動(dòng)裝置 684     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石破碎機(jī)的震動(dòng)裝置，其特征在于，包括盒體，盒體上端設(shè)置有盒蓋，所述盒蓋與盒體接觸邊設(shè)置有海綿，所述盒蓋上端面設(shè)置有鋸齒型的卡槽，所述盒蓋下端面設(shè)置有震動(dòng)槽，所述震動(dòng)槽為開(kāi)口指向所述盒體內(nèi)部的方形槽，所述盒體內(nèi)部下表面設(shè)置有與所述震動(dòng)槽對(duì)應(yīng)的固定塊，所述震動(dòng)槽與所述固定塊之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本裝置通過(guò)震動(dòng)破碎機(jī)解決小顆粒在破碎機(jī)內(nèi)累積的問(wèn)題；（2）本裝置的盒蓋與盒體周邊設(shè)置有海綿，可以使震動(dòng)中兩者接觸的更加徹底，震動(dòng)更為充分。

用于硫鐵礦的高效破碎裝置 1037     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硫鐵礦的高效破碎裝置，包括基板，所述基板的頂部通過(guò)若干個(gè)連接桿架設(shè)安裝有破碎箱，所述破碎箱的兩側(cè)上端內(nèi)壁之間依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一破碎輥和第二破碎輥，且所述第一破碎輥與第二破碎輥相嚙合連接，還包括：連接箱，所述破碎箱底部固定安裝有連接箱，且所述連接箱貫穿于基板；旋轉(zhuǎn)下料組件，所述連接箱上安裝有旋轉(zhuǎn)下料組件，且所述旋轉(zhuǎn)下料組件位于第一破碎輥和第二破碎輥的下方；儲(chǔ)料箱，所述基板的底部安裝有儲(chǔ)料箱，且所述儲(chǔ)料箱與連接箱相連通。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ扑楹蟮奈锪线M(jìn)行逐一下料，從而避免破碎下料處出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)而以提高工作效率，便于后續(xù)使用。

高壽命礦渣破碎裝置 802     

 0

本發(fā)明涉及一種高壽命礦渣破碎裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有倒置梯形進(jìn)料口和條形出料口，進(jìn)料口的內(nèi)部和出料口的內(nèi)部均橫置有碾壓輥，碾壓輥包括輥身，輥身的表面均勻設(shè)置有螺旋階梯狀破碎齒，輥身的外周設(shè)置有用來(lái)容納破碎齒尾端的容納槽，破碎齒尾端插入到容納槽的內(nèi)部且破碎齒的尾端與輥身固定連接。本發(fā)明通過(guò)對(duì)破碎齒與輥身之間的固定連接方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，輥身與破碎齒之間結(jié)合牢固，在后期進(jìn)行高頻次的破碎作業(yè)時(shí)，破碎齒與輥身之間不易發(fā)生變形、斷裂，所述碾壓輥的使用壽命長(zhǎng)。

帶有保護(hù)機(jī)構(gòu)的礦石粉碎機(jī) 1075     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有保護(hù)機(jī)構(gòu)的礦石粉碎機(jī)，粉碎箱內(nèi)部左右兩側(cè)分別固接一塊弧形板，粉碎箱頂壁中部開(kāi)有一個(gè)進(jìn)料豁口，兩塊弧形板設(shè)置在進(jìn)料豁口左右兩端，進(jìn)料斗底部連接一個(gè)矩形管，矩形管下端對(duì)應(yīng)于進(jìn)料豁口與粉碎箱頂部固接，矩形管左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別傾斜固接一塊斜板，置于兩塊弧形板之間的粉碎箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一根預(yù)破碎輥，粉碎箱內(nèi)端面上裝配有驅(qū)動(dòng)預(yù)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)破碎電機(jī)，預(yù)破碎輥外周面上均勻固接有破碎刀，弧形板的內(nèi)壁上均勻固接有固定凸起，弧形板的外壁與粉碎箱內(nèi)壁之間連接一個(gè)支撐塊，緩沖板與同一側(cè)的粉碎箱內(nèi)壁之間均勻連接有伸縮桿，每根伸縮桿上均套裝一個(gè)彈簧。本實(shí)用新型具有粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

礦井生產(chǎn)用可以移動(dòng)破碎裝置 938     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井生產(chǎn)用可以移動(dòng)破碎裝置，包括頂蓋、支撐板、底板、傳動(dòng)輪和電機(jī)輪，所述底板的底部安裝有支撐板，所述底板的頂部安裝有底座，所述頂蓋一側(cè)的頂部安裝有托盤(pán)，所述托盤(pán)的內(nèi)側(cè)安裝有擋料膠條，所述底座內(nèi)部的一側(cè)安裝有兩組Y2電機(jī)，所述Y2電機(jī)輸出端安裝有延伸出底座的電機(jī)輪，所述破碎保護(hù)殼的下方放置有儲(chǔ)物箱，所述轉(zhuǎn)軸兩端安裝有延伸出底座的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的一側(cè)安裝有緩沖彈簧，所述傳動(dòng)輪的外側(cè)安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述破碎保護(hù)殼的底部安裝有導(dǎo)料。本發(fā)明通過(guò)安裝有兩組壓輥對(duì)煤塊進(jìn)行擠壓破碎，可通過(guò)壓輥的破碎刀對(duì)水分高黏性大的煤塊有效的破碎，比傳統(tǒng)的擠壓破碎更徹底，更均勻，更有效。