鋼渣磚的制備方法 672     

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本發(fā)明提供一種鋼渣磚的制備方法，在制備過程中使用激發(fā)劑A和激發(fā)劑B，通過調(diào)節(jié)激發(fā)劑A和B的比例及摻量可以實現(xiàn)對鋼渣碳酸化制品強度的調(diào)控。本發(fā)明提供的激發(fā)劑可以顯著提高鋼渣的碳酸化程度及碳酸化鋼渣磚的強度，摻入0.4％Na2SiO3+1％NaHCO3時，鋼渣磚碳酸化增重率與未加外加劑試樣相比提高18.6％，同時強度提高59.7％。本發(fā)明提供的鋼渣磚制備方法具有原材料易獲取、價格低廉、綠色環(huán)保等特點，同時可固定大量二氧化碳，提高固體廢棄物鋼渣的資源化利用率。

注射用頭孢他啶粉針劑及其制備工藝 1128     

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本發(fā)明提供一種注射用頭孢他啶粉針劑及其制備工藝，包括以下步驟：將頭孢他啶、亞硫酸氫鈉、維生素C加入注射用水中，攪拌溶解；加入大孔吸附樹脂進(jìn)行脫色處理；向溶液加入注射用水，攪拌后過濾出大孔吸附樹脂，再將過濾后液體放置結(jié)晶瓶中；加酸液三次，控制其滴加速度和時間；加晶種，養(yǎng)晶，而后進(jìn)行抽濾，晶體與液體分離，晶體進(jìn)行洗滌、真空干燥，得頭孢他啶晶體粉末；將抽濾后液體濃縮，再將濃縮液進(jìn)行冷凍處理，將第一次濃縮得固體結(jié)晶粉末a和干燥后得頭孢他啶粉末b與頭孢他啶晶體粉末混合，得注射用頭孢他啶粉針劑。本發(fā)明制備注射用頭孢他啶穩(wěn)定性好、純度高，結(jié)晶后濾液再進(jìn)行冷凍濃縮，減少廢液排放，降低環(huán)境污染。

制備枯草芽孢桿菌的方法 833     

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本發(fā)明公開一種制備枯草芽孢桿菌的方法，采用液固兩相聯(lián)合發(fā)酵工藝， 即在液體中培養(yǎng)種子液，達(dá)到適宜濃度后再接種到固體培養(yǎng)基上，無需過濾 步驟，不易污染，制備的枯草芽孢桿菌濃度在1×1011個活芽孢/克以上。本 發(fā)明所述方法步驟簡單，裝置投資少，生產(chǎn)成本低，無三廢。本發(fā)明所述方 法制備的枯草芽孢桿菌濃度高，病蟲害防治效果好，可應(yīng)用于防治水稻稻瘟 病、蔬菜灰霉病、白粉病、橡膠樹白粉病，具有良好的應(yīng)用前景。

磷摻雜碳化鉬復(fù)合催化劑及其制備方法和電催化析氫應(yīng)用 1106     

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本發(fā)明涉及一種磷摻雜碳化鉬復(fù)合催化劑及其制備方法和電催化析氫應(yīng)用。本發(fā)明以生物廢棄物為碳源，以鉬鹽為金屬源，經(jīng)配位交聯(lián)及固化，再同步磷化?碳化處理得到固體產(chǎn)物。具體制備方法如下：處理后生物質(zhì)與鉬鹽先配合交聯(lián)；經(jīng)微波輔助固化處理得到金屬?碳源前驅(qū)物；同步磷化?碳化處理得到復(fù)合材料。由實施例的結(jié)果表明，本發(fā)明提供的催化劑在堿性性介質(zhì)中，HER僅需要118 mV過電勢即可達(dá)到在10 mA cm?2電流密度；在酸性介質(zhì)中需要需要172mV過電勢可達(dá)到在10 mA cm?2電流密度。

酸式硫酸鐵凈水劑合成方法 1117     

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本發(fā)明提供了一種酸式硫酸鐵的合成方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、反應(yīng)速度慢的技術(shù)問題，包括：步驟一：把以Fe2+計的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%-32.9%的七水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵加水?dāng)嚢?分鐘以上至形成漿狀液體；步驟二：加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-98%的硫酸或工業(yè)廢硫酸溶液，攪拌均勻；步驟三：加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.5%-99.9%的氯酸鈉或氯酸鉀固體；步驟四：控制反應(yīng)溫度為60-80℃，反應(yīng)時間為20-40分鐘，反應(yīng)物料的比重為Fe2+：硫酸：ClO3-：水=(1-1.2) : (1.5-1.8) : (0.2-0.3) : (6.3-9.2)；步驟五：獲得酸式硫酸鐵。實施本發(fā)明的技術(shù)方案可實現(xiàn)簡化工藝、加快反應(yīng)速度的技術(shù)效果。

高氯原料加氫過程的脫氯方法 888     

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本發(fā)明涉及一種高氯原料加氫過程的脫氯方法，特別的講本發(fā)明涉及一種適用于廢棄生物質(zhì)燃料加氫過程產(chǎn)生的含有氯離子和固體顆粒的反應(yīng)流出物的脫氯方法，在懸浮床反應(yīng)部分，脫氯劑隨懸浮床催化劑一起被加入到進(jìn)料中，在反應(yīng)器內(nèi)，脫氯劑將氯離子轉(zhuǎn)化為高熔點的氯鹽，隨反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入后續(xù)熱高壓分離部分，在熱高壓分離部分，反應(yīng)產(chǎn)物被分為氣、液兩相，液體攜帶催化劑顆粒和氯鹽向下流動，氣體向上流動。本方法適合于生物質(zhì)燃料懸浮床加氫過程產(chǎn)生的氯離子的物流的熱高分氣的脫氯過程，解決熱高分氣中氯離子含量高，在降溫過程對后續(xù)設(shè)備材料的氯離子腐蝕問題，提高熱高分氣進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)的操作安全性。

用于環(huán)保的高效污水處理裝置 918     

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本實用新型提供了一種用于環(huán)保的高效污水處理裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、進(jìn)水管、第一水泵、沉淀箱、傾斜紗網(wǎng)、收納箱和第一連接管，底座左側(cè)表面焊接設(shè)置有沉淀箱，沉淀箱的左側(cè)表面進(jìn)水管，進(jìn)水管上貫穿設(shè)置有第一水泵，沉淀箱的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)置有傾斜紗網(wǎng)，沉淀箱的內(nèi)表面底部嵌入設(shè)置有雜物收納箱，沉淀箱的左側(cè)表面頂部貫穿設(shè)置有第一連接管,第一連接管的右側(cè)表面貫穿設(shè)置有第一污水處理箱，第一污水處理箱的內(nèi)部嵌入設(shè)置有粗石英石。該裝置設(shè)置有傾斜紗網(wǎng)和雜物收納箱，通過在沉淀箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜紗網(wǎng)使得廢水中的固體雜質(zhì)通過紗網(wǎng)過濾出后通過自身重力掉落于雜物收納箱內(nèi)，能有效的防止固體雜質(zhì)堵塞紗網(wǎng)。

天然膠乳資源分層次全利用的環(huán)保型加工方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種天然膠乳資源分層次全利用的環(huán)保型加工方法，包括：割膠時加入化學(xué)肥料尿素作為新鮮膠乳的保存劑、防腐劑和脫蛋白劑；加工時加入由表面活性劑、氧化交聯(lián)劑或功能增強劑構(gòu)成的組合穩(wěn)定劑；通過一次離心將膠乳分離為低蛋白濃縮膠乳和膠清分離液后，再按產(chǎn)品或用途進(jìn)一步加工成低蛋白天然橡膠產(chǎn)品、或具有不同使用功能的液體生物制劑或微生物菌劑活化劑；膠清分離液部分返回加工過程重復(fù)利用；生產(chǎn)低蛋白固體天然橡膠產(chǎn)品過程產(chǎn)生的凝膠、壓榨、漂洗廢水凈化處理后作為洗滌水回用于生產(chǎn)過程循環(huán)利用不外排；天然膠乳資源分層次全利用的清潔生產(chǎn)方法，大幅度削減了污染負(fù)荷，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染控制成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

鉬催化劑、催化組合物及其在制取胺類化合物中的應(yīng)用 933     

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本發(fā)明公開了一種鉬催化劑、催化組合物及其在制取胺類化合物中的應(yīng)用，該鉬催化劑采用的制備方法包括：將鉬酸鈉、硝酸鋅分散在水中配制成溶液A；將2?甲基咪唑、苯胺分散在水中，混勻，得溶液B；在攪拌條件下將溶液A倒入溶液B中，得到懸濁液，繼續(xù)攪拌，離心分離，得固體；將所得固體水洗、干燥，然后在惰性氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)的燒結(jié)溫度為800?1100℃；以及由上述鉬催化劑、三苯基膦、聚甲基含氫硅氧烷、苯類溶劑構(gòu)成的催化組合物，該鉬催化劑構(gòu)成的催化體系可直接在硝基化合物基礎(chǔ)上進(jìn)行催化，使其與硼酸類化合物發(fā)生胺化，高效生成胺類化合物，而且底物耐受性好、三廢少且催化劑廉價低毒易回收，易于推廣應(yīng)用。

醇相體系生產(chǎn)甘氨酸的氨氣回收方法 994     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保法生產(chǎn)甘氨酸的方法，該方法是將反應(yīng)釜反應(yīng)過程中產(chǎn)生的C1-C4-醇?xì)怏w和反應(yīng)釜在通入氨氣后，溢出的未參與反應(yīng)的氨氣一同通入到水冷凝器中，經(jīng)過冷凝器冷凝的甲醇液體輸回反應(yīng)釜，未被冷凝的氨氣輸入到尾氣回收釜中，反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)生了甘氨酸和氯化銨的晶體混合物固體，對包含固體的反應(yīng)液進(jìn)行離心，離心時飽和溢出的氨氣也通入到尾氣回收釜中。本發(fā)明的方法一方面避免廢氣排入空氣中，另一方面提高了原料的利用率，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)率。

餐廚垃圾分離回收方法 1081     

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一種餐廚垃圾分離回收方法，其特征在于，通過一系列步驟，包括自然沉積和水油密度差去除餐廚垃圾當(dāng)中的固體物質(zhì)和主要的浮油物質(zhì)后，再通過多級氣泡處理結(jié)合礦物離子反應(yīng)、微生物厭和好氧處理，植物活性調(diào)節(jié)的方法，最終使得水體可達(dá)至少地表Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后再次回用或排放，且回收的固體廢料用于制備有機肥料。本發(fā)明可有效處理餐廚垃圾分離液當(dāng)中的有機質(zhì)、蛋白質(zhì)、油脂，并不使用任何傳統(tǒng)污水處理慣用的鋁鹽、鐵鹽等金屬物質(zhì)，確保了處理過程所產(chǎn)生的固體物質(zhì)的回收資源利用價值。由于在本發(fā)明全過程都使用自身處理的回水，也有效降低了水資源的使用和浪費。

石油化工實驗室用廢料回收裝置 1053     

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本實用新型涉及化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油化工實驗室用廢料回收裝置，包括殼體，所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有廢液回收室和固廢回收室，所述廢液回收室位于進(jìn)料口的下方，所述廢液回收室的內(nèi)部設(shè)有活性炭分離層，所述廢液回收室的頂端設(shè)有篩料組件，所述固廢回收室設(shè)置在篩料組件的側(cè)邊，所述固廢回收室的內(nèi)部設(shè)有壓料組件，所述固廢回收室的底部設(shè)有導(dǎo)管與廢液回收室連接；通過設(shè)置篩料組件可對廢料進(jìn)行固液分離，且滾珠絲桿可帶動毛刷對篩板進(jìn)行清理，避免廢料堵塞篩孔的情況發(fā)生；通過在廢液回收室內(nèi)設(shè)置活性炭分離層可對經(jīng)固廢分離后的廢液進(jìn)行再次分離。

內(nèi)科專用換藥車 1034     

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一種內(nèi)科專用換藥車，包括箱體和箱體底部四周的支撐桿，所述箱體頂部左側(cè)設(shè)置有放置架，放置架上設(shè)置有多個均勻布置的瓶體放置槽，箱體頂部右側(cè)設(shè)置有操作平臺，放置架和操作平臺四周均設(shè)置有擋板，放置架左側(cè)后端通過彈性萬向軟桿連接有LED照明燈，放置架和操作平臺下方的箱體上設(shè)置有儲物抽屜，儲物抽屜下方設(shè)置有廢舊瓶收納柜，廢舊瓶收納柜前部設(shè)置有兩扇柜門，所述箱體左側(cè)壁上端設(shè)置有暖風(fēng)機，暖風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器，暖風(fēng)機通過盤線與箱體內(nèi)部的電源裝置連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩解患者情緒，便于醫(yī)務(wù)人員操作，有利于傷口快速愈合，固體垃圾和液體垃圾分類放置，清理消毒方便，避免造成交叉感染。

新戊二醇油酸酯的合成方法 818     

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一種新戊二醇油酸酯的合成方法，屬有機化學(xué)中酯類化合物的合成技術(shù)領(lǐng)域，以新戊二醇和油酸為原料，其特征在于固體酸催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)，然后通過堿洗，水洗及干燥過程制得新戊二醇油酸酯；新戊二醇與油酸的重量比可為1:5.4~6.8；固體酸催化劑為S2O2-8/TiO2-La2O3或ZnO/SiO2，其加入量為新戊二醇和油酸總量的1.0~5.0%(wt%)；以甲苯為帶水劑，其用量為新戊二醇與油酸總量的10~30%(wt%)。本發(fā)明采用固體酸催化劑作用下的酯化反應(yīng)制備新戊二醇油酸酯，選擇性高，反應(yīng)條件溫和，催化劑不腐蝕設(shè)備，可重復(fù)使用，易再生，反應(yīng)后處理簡單，屬環(huán)境友好工藝。

化糞池清理用分離裝置 753     

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本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種化糞池清理用分離裝置，包括池體，池體中設(shè)有固液分離室、加藥室和廢水處理室，固液分離室和廢水處理室分別與加藥室的上部和下部連通，固液分離室中豎直穿設(shè)有中心進(jìn)料管，中心進(jìn)料管與固液分離室的內(nèi)壁之間水平設(shè)有環(huán)形篩板，環(huán)形篩板的上方設(shè)有篩板清理件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過固液分離室中的環(huán)形篩板對糞便混合物進(jìn)行一次分離，初步降低污水內(nèi)部固體渣滓含量，廢水處理室中的斜管進(jìn)行二次分離，對經(jīng)過初步處理的污水進(jìn)行沉淀與反應(yīng)處理，加藥室進(jìn)行加藥消毒處理，有效的提高該化糞池對污水的凈化、消毒處理的效果，避免了未凈化完全的污水直接排放而造成的環(huán)境污染。

基于沼氣循環(huán)耦合活性炭提高豬糞產(chǎn)甲烷性能的方法 765     

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本發(fā)明公開了一種基于沼氣循環(huán)耦合活性炭提高豬糞產(chǎn)甲烷性能的方法。屬于有機固體廢棄物高效資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的厭氧消化技術(shù)在處理畜禽糞便過程中有機物降解效率低，反應(yīng)緩慢致使投資運營成本高的問題。通過沼氣循環(huán)耦合活性炭，促進(jìn)水解酶/微生物與底物的充分接觸，加強體系的酶促反應(yīng)和微生物代謝活性，強化種間電子傳遞，提高有機物的水解酸化效率和產(chǎn)甲烷性能，以提升碳轉(zhuǎn)化率，實現(xiàn)有機廢棄物的高效能源轉(zhuǎn)化。為厭氧消化系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運行提供技術(shù)支持，并促進(jìn)畜禽廢水低碳化處理及清潔能源的開發(fā)利用。

從鮮檳榔中提取檳榔生物素的方法 692     

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本發(fā)明公開一種從鮮檳榔中提取檳榔生物素的方法。方法是將鮮檳榔分揀，清洗干凈，破碎，加水，加入0.1%～1%的纖維素酶進(jìn)行生物裂解，調(diào)節(jié)ｐＨ2～7，靜置0.5～4h，板框過濾，得提取液；將提取液高速離心分離(3000～30000rmin)，去除雜質(zhì)和大分子物質(zhì)，得溶液；上述溶液在60℃以下真空連續(xù)脫水，得固體物，粉碎，過30～120目，檢驗，得檳榔生物素。本方法操作簡單，工藝溫度在60℃以下，以生物堿和總黃酮為質(zhì)量控制指標(biāo)，檳榔有益成分提取完全，檳榔生物素獲得率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。不需鍋爐，不涉及有機溶劑，無廢液、廢氣排放。生產(chǎn)廢渣為檳榔纖維，是高級纖維板、活性炭的珍貴原料。

催化氧化浮選裝置 676     

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本實用新型公開了一種催化氧化浮選裝置，包括反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置有浮選區(qū)，浮選區(qū)兩側(cè)處均設(shè)置有曝氣區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)安裝用于攪拌廢水的攪拌系統(tǒng)，浮選區(qū)上方處安裝有用于刮除廢渣的刮渣系統(tǒng)，反應(yīng)區(qū)的一側(cè)連通設(shè)置有催化氧化區(qū)。本實用新型通過將清水區(qū)設(shè)置氧化曝氣變成催化氧化區(qū)，利用氧化發(fā)生器生成氧氣，并在射流溶氣罐的作用下進(jìn)入反應(yīng)區(qū)底部，通過底部曝氣產(chǎn)生微氣泡與污水中的固體污染物有機地結(jié)合在一起上升到液面，到達(dá)液面后固體污染物便依靠這些微氣泡支撐并浮在水面上，通過刮渣機將浮渣刮入浮渣收集槽，并利用螺旋排渣機將浮渣排出，從而保證對有機物中廢水處理的程度達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

用于高熔點金屬鑄造的鑄粉及其使用方法 842     

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本發(fā)明涉及一種失蠟精密鑄造用材料,尤其涉及一種用于高熔點金屬鑄造的鑄粉及其使用方法,由固體粉末和液體快干劑組成,所述固體粉末由石英粉和高溫石英組成,液體快干劑的組成為粘結(jié)劑、液體表面活性劑和水混合而成,將固體粉末和液體快干劑均勻混合強力攪拌、真空除氣泡、固化、焙燒、取出澆鑄,最后進(jìn)行清洗即得所要鑄件。本發(fā)明的有益效果是:所述的鑄粉質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)異,生產(chǎn)成本低,其所制得的型殼機械強度好,焙燒不開裂、不變形,具有優(yōu)異的復(fù)印性和良好的低溫潰散性,澆鑄出來的鑄件表面十分光滑,無毛邊,無飛翅,尺寸精度高,基本無廢品。

碳化硅纖維的制備方法 834     

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本發(fā)明提供了一種碳化硅纖維的制備方法，包括以下步驟：A)將晶硅切割廢砂漿、有機溶劑、酸液混合攪拌過濾得到固體廢料A；B)將所述固體廢料A使用去離子水清洗直至濾液pH值達(dá)到6.0～7.0，得到含硅原料粉體；C)將植物纖維通過超聲法清洗干凈并烘干；D)以所述含硅原料粉體為硅源，植物纖維為碳源纖維，通過放電等離子輔助化學(xué)氣相滲硅法制備碳化硅纖維并獲得碳化硅磨料。本發(fā)明簡化了晶硅切割廢砂漿傳統(tǒng)回收方法中對硅與碳化硅分別提取的復(fù)雜工藝過程，且使得晶硅切割廢砂漿能夠直接制備碳化硅纖維。

污水處理遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明提供一種污水處理遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括第一監(jiān)控單元、第二監(jiān)控單元和數(shù)據(jù)終端；在線檢測結(jié)構(gòu)完成污水相關(guān)指標(biāo)測定，處理完的污水檢測達(dá)標(biāo)，從排水管道的排水口進(jìn)行排放，如果處理完的污水檢測不達(dá)標(biāo)，控制單元關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥處理，使得污水通過回流管道返回至污水處理結(jié)構(gòu)從新處理，第二監(jiān)控單元對排水管道的排水口區(qū)域的固體廢料進(jìn)行檢測，如果污水中的固體廢料不合格，第二監(jiān)控單元向數(shù)據(jù)終端發(fā)送電訊信號，控制單元關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥處理，通過檢測污水中的固體廢料填補了現(xiàn)有污水處理遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)不能監(jiān)控污水中的固體廢料的空白。

摻綠泥的堿激發(fā)水泥及其制備方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥，本發(fā)明屬于堿激發(fā)無機非金屬膠凝材料領(lǐng)域。一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥，其由下述原料制得：固體原料：礦渣微粉和綠泥；堿激發(fā)劑，其中，綠泥與礦渣微粉的重量比為0.1～4，堿激發(fā)劑與固體原料的重量比為0.18～0.35；所述堿激發(fā)劑為：由1mol/L的NaOH水溶液和1.3g/cm3水玻璃按重量比1 : 1的混合配制而成的NaOH和水玻璃的混合溶液。本發(fā)明所述摻綠泥的堿激發(fā)水泥，利用造紙廠廢棄物綠泥和煉鋼廠固廢礦渣微粉作為主要原料，可通過摻合適量綠泥可以達(dá)到調(diào)節(jié)堿激發(fā)礦渣水泥的凝結(jié)時間，同時可回收利用綠泥。

膠囊型復(fù)合保溫材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種膠囊型復(fù)合保溫材料及其制備方法，其中膠囊型復(fù)合保溫材料包括超輕固體廢棄物改性發(fā)泡水泥漿體，短切纖維，膠囊顆粒。其中，超輕固體廢棄物改性發(fā)泡水泥漿體主要包括電石渣、煤矸石粉、水泥、水、減水劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑以及早強劑。膠囊顆粒由膠囊壁和包裹在內(nèi)部的芯材組成。根據(jù)膠囊壁所用材料的不同，分為微膠囊(壁材為5～200μm)和常規(guī)膠囊(壁材約為1cm)。其中微膠囊的壁材為無機材料或高分子材料，常規(guī)膠囊的壁材為PE透明塑料殼，膠囊芯材均采用氣凝膠材料。解決了現(xiàn)有保溫材料韌性差、保溫效果差、阻燃性差、成本高以及制作過程繁瑣的問題，同時實現(xiàn)了固廢資源化利用，符合綠色、環(huán)保的建筑發(fā)展理念。

具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲物裝置 800     

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本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲物裝置，包括殼體，其內(nèi)下部形成有頂部開口的固廢艙及液廢艙，固廢艙和液廢艙并列設(shè)置，且兩者上方的殼體空間形成有一狹長的預(yù)處理空腔；進(jìn)料斗，進(jìn)料斗從殼體外側(cè)向預(yù)處理空腔內(nèi)連通，其出料位置位于液廢艙上方；消毒裝置，消毒裝置設(shè)置于預(yù)處理空腔內(nèi)；推料機構(gòu)，推料機構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料斗下方，其底部設(shè)置有用于將餐廚垃圾固液分離的分離濾網(wǎng)，推料機構(gòu)用以在狹長的預(yù)處理空腔內(nèi)將餐廚垃圾從液廢艙一側(cè)推送到固廢艙一側(cè)，并在推送行進(jìn)過程中分離固液和進(jìn)行預(yù)消毒處理，本實用新型在存儲前對餐廚垃圾進(jìn)行固液分離處理，并對固體部分進(jìn)行殺菌消毒，延長存放時間。

節(jié)能環(huán)保膠原蛋白生產(chǎn)過程的廢水處理裝置 744     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保膠原蛋白生產(chǎn)過程的廢水處理裝置，包括下殼和上殼，所述下殼頂端中部開設(shè)有出水口，出水口內(nèi)側(cè)安裝有過濾網(wǎng)，所述下殼內(nèi)側(cè)中部安裝有排水電缸，排水電缸頂端安裝有與出水口配合的密封板，所述下殼位于出水口處的內(nèi)壁固定連接有左右對稱的限位頭，所述密封板側(cè)壁開設(shè)有與限位頭配合的限位槽，所述下殼內(nèi)側(cè)安裝有與排水電缸配合的防水套。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，本污水處理裝置效果理想，絮凝、分離和脫水一體完成，相比單一功能的多個設(shè)備分別加工更加節(jié)能，效率高，方便對固體雜物進(jìn)行后期回收利用，避免直接丟棄對環(huán)境都會造成新的污染，本設(shè)備固體雜質(zhì)分離后排料快速，且設(shè)備清洗方便，方便后期使用。

海水養(yǎng)殖廢水固液分離裝置 742     

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本實用新型公開了一種海水養(yǎng)殖廢水固液分離裝置，包括框體，所述框體的內(nèi)腔頂部固定連接有電機，所述電機的動力輸出軸方向朝下，所述電機的動力輸出軸的底端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有箱體，所述第一轉(zhuǎn)桿的底端貫穿箱體的頂部，并延伸至箱體內(nèi)腔，所述第一轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均固定連接有若干L形攪拌桿，所述箱體的底部靠近右側(cè)處固定連接有固定塊，所述固定塊底部和箱體底部靠近左側(cè)處共同固定連接有錐形盒體,通過電機、第一轉(zhuǎn)桿、L形攪拌桿、箱體、螺紋桿、螺旋葉片等機構(gòu)之間的相互配合，可實現(xiàn)對養(yǎng)殖廢水中的固體物質(zhì)進(jìn)行迅速離心和分離作用。

混凝土生產(chǎn)用可固液分離的廢液處理回收設(shè)備 1071     

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本實用新型公開了混凝土生產(chǎn)用可固液分離的廢液處理回收設(shè)備，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括儲存桶，所述儲存桶頂端固定安裝有定位分離組件，所述定位分離組件至少包括第一固定框、第二固定框、頂蓋、支撐環(huán)、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述儲存桶頂端設(shè)置有第一固定框，所述第一固定框頂端設(shè)置有第二固定框，本實用新型通過定位分離組件，便于工作人員對第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)位置進(jìn)行固定，降低了工作人員安裝第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)難度，也便于工作人員對第一固定框和第二固定框位置進(jìn)行固定，降低了工作人員安裝更換第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)難度，從而便于工作人員對廢液中的固體進(jìn)行分離處理。

環(huán)保的工廠廢水凈化除污設(shè)備 1019     

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本實用新型公開了一種環(huán)保的工廠廢水凈化除污設(shè)備，包括第一處理池和混合螺旋軸，所述第一處理池的上方設(shè)置有污水入口，且污水入口的內(nèi)部設(shè)置有第一雜質(zhì)過濾網(wǎng)，所述第一雜質(zhì)過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二雜質(zhì)過濾網(wǎng)，所述混合螺旋軸設(shè)置于第一處理池的內(nèi)部，且混合螺旋軸的左側(cè)連接有攪拌電機，所述過濾斗的表面設(shè)置有漏孔，所述第二處理池的上方設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助收線軸，所述輔助收線軸的表面設(shè)置有提拉繩索，且提拉繩索的末端連接有收線軸本體。該環(huán)保的工廠廢水凈化除污設(shè)備設(shè)置有第一雜質(zhì)過濾網(wǎng)和第二雜質(zhì)過濾網(wǎng)能夠?qū)ξ鬯械墓腆w雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止雜質(zhì)直接進(jìn)入到第一處理池，對第一處理池出口造成堵塞。

制藥廢氣吸附材料的制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種制藥廢氣吸附材料的制備方法，屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的異養(yǎng)菌采用枯草芽孢桿菌，對有機物的氧化代謝獲取能量和營養(yǎng)物質(zhì)，完成污染物的降解；微生物轉(zhuǎn)化廢氣中的有害物質(zhì)在氣相中難以進(jìn)行，所以氣態(tài)污染物首先要經(jīng)歷有氣相轉(zhuǎn)移到液相或固體表面的液膜中的傳質(zhì)過程，然后污染物才在液相或固相表面被微生物吸附降解；廢氣與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，完成由氣膜擴散進(jìn)入液膜的過程，有機污染物組分溶解于液膜后，被微生物吸附，污染物從水中轉(zhuǎn)入微生物體內(nèi)，繼而再用以溶解新的廢氣成分；進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染物作為微生物生命活動的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。

用于微生物發(fā)酵的廢料收集裝置 695     

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本實用新型涉及微生物發(fā)酵領(lǐng)域，具體為一種用于微生物發(fā)酵的廢料收集裝置，包括固定架，所述固定架頂端的一側(cè)安裝有收料箱，所述收料箱頂端的中間位置處安裝有進(jìn)料斗，且收料箱一側(cè)的固定架頂端安裝有壓縮箱，且活動塊一側(cè)之間安裝有延伸至分料槽內(nèi)部一側(cè)的篩板，所述收料箱一側(cè)下端的中間位置處安裝有伺服電機，且伺服電機輸出端通過轉(zhuǎn)桿安裝有延伸至收料箱內(nèi)部的凸輪。該用于微生物發(fā)酵的廢料收集裝置，通過伺服電機工作帶動凸輪轉(zhuǎn)動，周期性撞擊篩板底端一側(cè)，使得篩板上下震動，進(jìn)而使得固體廢料通過分料槽排向壓縮箱內(nèi)部，而液體廢料流向收料箱內(nèi)部底端，實現(xiàn)震動篩分，提高固液分離的效率，從而解決了不便固液分離的問題。