新型非卷制香煙 1044     

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一種新型非卷制香煙，是由包裝紙管(1)將順序接觸設置的煙嘴棒(2)、隔離棒(3)、烘烤物(4)、通氣塞(5)包裹而成的圓柱形煙支；所述包裝紙管為貫通的中空紙管；所述煙嘴棒放置于包裝紙管內(nèi)頂端，用透氣結(jié)構(gòu)或組織材料制做成圓柱體；所述隔離棒緊靠煙嘴棒設置，隔離棒上設置有沿軸向貫通的中心通氣孔(31)；所述烘烤物緊靠隔離棒設置，烘烤物由可負載香味物質(zhì)的材料制作；所述通氣塞置于包裝紙管內(nèi)底端，緊靠烘烤物，通氣塞由外端圓柱段(51)和內(nèi)端圓臺段(52)組成，在通氣塞上開設有一組沿軸向貫通的導氣孔(53)。本發(fā)明的生產(chǎn)不需要傳統(tǒng)的卷制工藝，不但能滿足所需多種功能材料的組合使用，且也能實現(xiàn)多種形態(tài)煙草載香材料的拓展及應用。

Mn4+激活的七氟鉿酸鹽紅色發(fā)光材料及制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及無機功能材料領域，公開了一種藍光LED芯片用Mn4+激活的七氟鉿酸鹽紅色發(fā)光材料及制備方法。本發(fā)明一種藍光LED芯片用Mn4+激活的七氟鉿酸鹽紅色發(fā)光材料的化學組成為K3Hf1?xF7 : xMn4+；x為相應摻雜Mn4+離子相對Hf4+離子所占的摩爾百分比系數(shù)，0< x≤0.10。本發(fā)明所涉及的紅色發(fā)光材料在藍光激發(fā)下，以628?nm左右的紅光發(fā)射為主，發(fā)光效率高。本發(fā)明所涉及的藍光LED芯片用Mn4+激活的七氟鉿酸鹽紅色發(fā)光材料的制備方法為液相法，合成工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

催化凈化蓄熱材料及其蓄熱燃燒方法 974     

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本發(fā)明公開了一種具有煙氣催化凈化功能的蓄熱材料和燃燒技術(shù),蓄熱材料的基體材料由兩種不同氧化物組成,表層有碳黑及一氧化碳催化凈化催化的材料負載在其上面,由以下方法制備:將兩種不同氧化物按比例混合,經(jīng)球磨機球磨8～48個小時,使材料粒度達到80～320目,然后壓制成型,100℃～1500℃干燥或焙燒6～24小時,干燥燒成后的基體材料,用浸漬法將能將煙氣中的碳黑及一氧化碳催化凈化的催化材料負載在其上面。使用煙氣催化凈化與蓄熱復合功能材料代替單純蓄熱材料,在完成蓄熱燃燒的同時催化凈化煙氣中未燃盡的炭黑、一氧化碳等有害物質(zhì),達到凈化排放煙氣的目的。本發(fā)明的特點在于提供一種高效、簡潔的集煙氣凈化一體化的蓄熱燃燒技術(shù)。

豆粉為模板制備Cu2O-Cu復合微球 838     

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本發(fā)明提供了一種以豆粉為模板制備Cu2O-Cu復合微球的方法,屬于無機功能材料的制備技術(shù)領域。其特征是利用豆粉為模板劑,步驟如下:(1)在銅鹽溶液中加入適當量的氫氧化鈉溶液,(2)稱取一定量豆粉,加入適量去離子水后超聲浴數(shù)分鐘,形成乳白色的乳濁液,然后將此乳濁液加到步驟(1)的溶液中形成混合液,(3)在攪拌下將還原劑加入到上步的混合液中,繼續(xù)攪拌,(4)待整個反應液反應2小時后停止攪拌,陳化。產(chǎn)物離心分離,得到的沉淀用去離子水洗滌數(shù)次、烘干,即得到平均粒徑為719nm的Cu2O-Cu復合微球。本發(fā)明的特點是:制備工藝簡單、反應條件溫和、作為模板劑的豆粉廉價易得、整個制備過程易于操作和重復、無污染、成本低,便于工業(yè)化生產(chǎn)。

藍光激發(fā)的摻Mn⁴⁺的六氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及其合成方法 1099     

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本發(fā)明涉及無機功能材料領域，公開了一種藍光激發(fā)的摻Mn⁴⁺的六氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及其合成方法。本發(fā)明藍光激發(fā)的摻Mn⁴⁺的六氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料的化學組成為Cs₂KFe_1?xF₆:xMn⁴⁺；x為相應摻雜Mn⁴⁺離子相對Fe³⁺離子所占的摩爾百分比系數(shù)，0<x≤0.10。本發(fā)明所涉及的紅色發(fā)光材料在藍光激發(fā)下，以633 nm左右的紅光發(fā)射為主，發(fā)光效率高。本發(fā)明所涉及的藍光激發(fā)的摻Mn⁴⁺的六氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料的制備方法為液相法，在常溫下進行，合成工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

Ce摻雜低溫共燒陶瓷材料及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開了Ce摻雜低溫共燒陶瓷材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料領域，具體涉及一種低溫共燒陶瓷材料及其制備方法。本發(fā)明陶瓷材料由玻璃粉(質(zhì)量百分含量為30～50％的CaO，10～20％的B2O3，35～45％的SiO2，0～20％的CeO2經(jīng)高溫熔融水淬法經(jīng)球磨粉碎過篩烘干制備而成)壓制成型燒結(jié)而成。本發(fā)明陶瓷材料所用玻璃粉粉體密度范圍為2.8～3.3g/cm3，軟化溫度范圍為710～750℃，而陶瓷材料熱膨脹系數(shù)在6.5～8.0×10?6ppm/℃范圍內(nèi)，介電常數(shù)在4～8.5范圍內(nèi)可調(diào)，介電損耗在0.9～1.2×10?3范圍內(nèi)微小波動。

基于含鐵廢酸液和沸石除雜廢液的污水處理材料的制備方法及應用 717     

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本發(fā)明公開了一種基于含鐵廢酸液和沸石除雜廢液的污水處理材料的制備方法，其是采用沸石除雜廢液調(diào)節(jié)含鐵廢酸液的酸度為0.05?0.15%，硅鋁含量為1%?2%，其中含鐵廢酸液中鐵含量為4%?15%；然后加入氧化劑溶液在30℃?50℃下對溶液進行氧化和聚合，反應2?3h后，即得污水處理材料；本發(fā)明有效解決了危廢的含鐵酸性液體與沸石高值利用過程中產(chǎn)生的含硅鋁的堿性液體處理困難、處理費用高的問題；本發(fā)明將兩種廢液協(xié)同開發(fā)成具有經(jīng)濟價值的的環(huán)境功能材料，將該功能材料應用于污水處理中，能實現(xiàn)深度去除水體中懸浮物、總磷和水體砷的目的。

一類溴代1,8-萘啶衍生物及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一類溴代1, 8-萘啶衍生物及其制備方法，該類溴代1, 8-萘啶衍生物的結(jié)構(gòu)通式為其中，R1為溴、乙酰氨基、氨基，R2為氫、溴，R3為甲基、氫、芐溴，R4為氫、溴，R5為溴、甲基、芐溴、吡啶基。本發(fā)明的一類高活性的溴代1, 8-萘啶衍生物在生物醫(yī)藥、光功能材料領域具有潛在的應用價值，對進一步開發(fā)藥物資源、熒光材料、催化材料具有積極的作用。本發(fā)明的制備方法具有制備路線短、反應條件溫和、操作簡單、產(chǎn)品收率高、純度高、成本低等特點，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

摻Mn⁴⁺堿金屬氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及制備方法 667     

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本發(fā)明涉及無機功能材料領域，公開了一種摻Mn⁴⁺堿金屬氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及制備方法。本發(fā)明摻Mn⁴⁺的堿金屬氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及其制備方法的化學組成為A₂NaFe_1?xF₆:xMn⁴⁺(A=Cs,Rb,K)；x為相應摻雜Mn⁴⁺離子相對Fe³⁺離子所占的摩爾百分比系數(shù)，0<x≤0.10。本發(fā)明所涉及的紅色發(fā)光材料在藍光激發(fā)下，以633 nm左右的紅光發(fā)射為主，發(fā)光效率高。本發(fā)明所涉及的一種摻Mn⁴⁺堿金屬氟鐵酸鹽紅色發(fā)光材料及其制備方法的制備方法為液相法，在常溫下進行，合成工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

非極化擇優(yōu)取向ZnO基多晶薄片的制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種自形成非極化擇優(yōu)取向ZnO基多晶薄片的制備方法，屬于功能材料領域，本方法將ZnO與摻雜金屬氧化物的納米粉末按所需配比在瑪瑙研缽中混合、研磨；通過壓片機將研磨后的混合原料壓制成厚片塊材；將原料塊材放置在剛玉坩堝內(nèi)進行高溫燒結(jié)；上述步驟完成后，即可在高溫燒結(jié)后的各向同性ZnO基多晶塊材和剛玉坩堝間自發(fā)形成高度(100)擇優(yōu)、厚度約100μm的ZnO基多晶薄片。本發(fā)明所述方法方法簡單、重復性好、成本低廉。

摻Mn4+的六氟化物紅色熒光粉及合成方法 745     

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本發(fā)明涉及無機功能材料領域，公開了一種摻Mn⁴⁺的六氟化物紅色熒光粉及合成方法。本發(fā)明摻Mn⁴⁺的六氟化物紅色熒光粉的化學組成為[(CH₃)₄N]₂A_1?xF₆:xMn⁴⁺；x為相應摻雜Mn⁴⁺離子相對A⁴⁺離子所占的摩爾百分比系數(shù)，0<x≤0.10；A為Si,Ge,Ti中的其中一種。本發(fā)明所涉及的紅色發(fā)光材料在藍光激發(fā)下，以630 nm左右的紅光發(fā)射為主，發(fā)光效率高。本發(fā)明所涉及的紅色發(fā)光材料的制備方法為液相法，在常溫下進行，合成工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

紙基凝膠線和包含該紙基凝膠線的卷煙 888     

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本發(fā)明屬于卷煙技術(shù)領域，提供一種紙基凝膠線，所述紙基凝膠線為搓捻的紙基條狀物，所述紙基凝膠線為復合紙基條經(jīng)搓捻而成，所述復合紙基條包括載功能材料的凝膠層和紙基層。本發(fā)明還提供一種包含該紙基凝膠線的卷煙。該紙基凝膠線具有載功能材料量大、保香性好的優(yōu)點，滿足了卷煙對添加各種香味物質(zhì)、發(fā)煙劑等的需求。

環(huán)保型果蔬包裝用生物降解薄膜及其制備方法 725     

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一種環(huán)保型果蔬包裝用生物降解薄膜由下述原料制成：生物降解塑料100、透氣性功能材料25-50、加工助劑5-10。其生產(chǎn)方法為：（1）三種原料按配料比混合攪拌均勻，攪拌后混合料在120℃溫度下排料為預混合料；（2）上述預混合料擠出造粒機中擠出造粒，擠出造粒的加工溫度為120℃-200℃；（3）按常規(guī)方法將步驟（2）制得的顆粒料，再制成塑料薄膜。本發(fā)明采用全生物降解塑料和透氣功能材料為主原料，通過共混工藝加工制成生物降解透氣薄膜材料。該薄膜材料可通過擠出吹塑制成環(huán)保型果蔬包裝薄膜應用于果蔬包裝，不僅保證果蔬包裝質(zhì)量，而且廢棄后可自然降解有利于環(huán)境保護。

卷煙用紙基凝膠線的制備方法 685     

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本發(fā)明屬于卷煙技術(shù)領域，具體公開了一種卷煙用紙基凝膠線的制備方法。本發(fā)明的制備方法為在壓紋后的紙基上涂覆載功能材料的凝膠；然后冷卻、收攏、搓捻，得到卷煙用紙基凝膠線。本發(fā)明的制備方法具有載功能材料的凝膠涂覆量大、均勻、牢固、不易脫落等優(yōu)點。

散裝過濾材料的氣溶膠發(fā)生制品 732     

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本實用新型公開一種散裝過濾材料的氣溶膠發(fā)生制品，其包括，管件(1)，以及位于所述管件(1)內(nèi)，且從遠唇端到近唇端依次排列的氣溶膠產(chǎn)生部件(2)、多功能部件(3)、過濾部件(4)；所述過濾部件(4)為多用途氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件，其包括中空的筒體(51)、以及位于所述筒體(51)兩端的透氣性封口件(52)；所述筒體(51)內(nèi)裝有功能材料，所述功能材料為顆粒、粉末或碎片形式的具有過濾功能的材料。其中，本實用新型的氣溶膠發(fā)生制品的所述筒體(51)內(nèi)可裝入各種形式的過濾材料，且可以添加降溫、增香或者降害材料，不僅擴寬了過濾材料的選擇形式，還使得其更易于添加功能材料。

多用途氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件及包含其的氣溶膠發(fā)生制品 874     

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本發(fā)明公開一種多用途氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件，其包括中空的筒體(1)、以及位于所述筒體(1)兩端的透氣性封口件(2)；所述筒體(1)內(nèi)裝有功能材料。所述筒體(51)內(nèi)可以裝有發(fā)煙材料、降溫增香降害功能材料、過濾材料等不同功能的材料，使其具有多種功能，且兩端的透氣性封口件(52)又允許氣流通道，該氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，在氣溶膠發(fā)生制品中用途多。本發(fā)明還公開了使用該多用途氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件的氣溶膠發(fā)生制品，其中多用途氣溶膠發(fā)生制品內(nèi)構(gòu)件可作為氣溶膠產(chǎn)生部件(2)、多功能部件(3)、過濾部件(4)，擴寬了發(fā)煙材料、降溫增香降害功能材料、過濾材料的選擇形式。

從失效環(huán)氧乙烷催化劑中回收銀和錸的方法 917     

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本發(fā)明涉及稀貴金屬二次資源綜合回收利用領域，尤其涉及從失效環(huán)氧乙烷催化劑中回收銀和錸的方法。從失效環(huán)氧乙烷催化劑中回收銀和錸的方法，按如下步驟依次進行：A、球磨；B、活化；C、過濾；D、硝酸溶解；E、洗滌過濾；F、硅功能材料吸附富集錸；G、電沉積銀。本發(fā)明貴金屬銀的回收率大于99.6%，銀的回收率高；銀產(chǎn)品的純度達到99.99%，銀品質(zhì)高；從硝酸溶解液中用硅功能材料選擇吸附錸，錸富集在硅功能材料上，錸的回收率大于85%；電沉積余液循環(huán)利用，產(chǎn)生的α?Al2O3渣為惰性渣，無毒無害，可以用作建材的添加料，生產(chǎn)過程清潔、節(jié)能降耗和環(huán)境友好。

吸收應力的光伏互連條 839     

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本發(fā)明吸收應力的光伏互連條,涉及新能源技術(shù)領域,特別涉及太陽能光伏電池中的互連條功能材料。所說的互連條包括基體銅帶,在所說的銅帶的表面涂復有錫合金層2,其特征是,所說的互連條沿其縱向呈波紋狀,其波紋的形態(tài)可以是正弦波形,或者成斜向排列,或者成斜鏡像排列,或者成斜鏡像交錯排列。本發(fā)明的光伏互連條由于在互連條上壓出波紋,使在縱向具有一定彈讓性,借此吸收釬焊過程中所產(chǎn)生的應力和吸收使用過程中所產(chǎn)生的應力,既減少釬焊中碎片,又延長電池板的使用壽命,獲得良好的經(jīng)濟效益。本發(fā)明的光伏互連條主要用作太陽能光伏電池中的導電功能材料。

用于處理含砷廢水的搭載功能型微生物的吸附材料制備方法 887     

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一種用于處理含砷廢水的搭載功能型微生物的吸附材料制備方法, 其特征在于：采用天然纖維素為原料，利用纖維素的接枝共聚改性方法，改性成為具有陰離子吸附性的功能吸附材料；利用改性后的纖維素負載功能微生物，用于含砷廢水的處理。本發(fā)明的有益效果是：完成對天然纖維素的改性。該功能材料負載微生物后用于含砷廢水，該功能微生物具有對砷的耐毒性，并具有螯合和氧化能力，降低了砷在環(huán)境中的生物毒性；該功能材料，在一定的環(huán)境下能夠脫附再生等。該發(fā)明是一種指向性的陰離子吸附劑能夠同時吸附AsO2-和AsO43-，并在含砷廢水的處理中取得了較好的效果。

污水處理廠厭氧強化生物除磷的技術(shù)方法 835     

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本發(fā)明公開了一種污水處理廠厭氧強化生物除磷的技術(shù)方法，屬于污水處理技術(shù)領域。本發(fā)明通過厭氧反應池中添加復合功能材料，促進水體中的磷酸鹽轉(zhuǎn)化為氣態(tài)磷化物并從水體中逸出，實現(xiàn)強化生物除磷的目的，所述復合功能材料主體包括鐵與碳組分，并添加粘結(jié)劑與造孔劑，混合后在氮氣氛圍中燒制成質(zhì)輕、疏松的孔狀材料；將制備的復合功能材料裝填至網(wǎng)狀格柵框體中并沿厭氧池水流方向設置，廢水在厭氧池廊道內(nèi)流動時與浸置其中的復合功能材料接觸，促進水體中溶解性磷酸鹽有效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)磷化物。

建筑施工用多功能材料堆放架 1036     

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本實用新型涉及材料堆放技術(shù)領域，具體為一種建筑施工用多功能材料堆放架，包括架體，所述架體包括四個立柱，四個所述立柱之間設有若干置物板，所述置物板包括第一平板，所述第一平板內(nèi)設有活動腔，所述活動腔內(nèi)設有第二平板，所述第二平板與活動腔滑動連接，所述第一平板兩側(cè)均設有兩個上下對稱的限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括套筒，所述套筒內(nèi)設有活動桿，所述活動桿與套筒滑動連接，本實用新型設置了可以伸縮的置物板，使用人員可以根據(jù)需要堆放的螺桿長度水平滑動位于活動腔內(nèi)的第二平板，從而調(diào)節(jié)置物板的長度，有效防止螺桿過長暴露在材料堆放架外部對過往的施工人員造成刮傷。

從端面可見功能材料的復合濾棒 909     

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本實用新型公開了一種從端面可見功能材料的復合濾棒，所述復合濾棒包括從唇端到煙絲端依次排列的第一功能段、第二功能段和非功能段；所述第一功能段為沉頭或鏤空濾棒段，第二功能段為絲狀或片狀材料濾棒段；所述非功能段與第二功能段（2）在單位長度上的壓降比為1.2-3.0。本實用新型設計合理、外觀新穎、成本低、抽吸品質(zhì)高，采用現(xiàn)有技術(shù)即可順利實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

制備功能材料的方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種制備功能材料的方法，將希夫堿與Anderson型多酸Na3[AlMo6O24H6]NH4·10H2O以體積比為1 : 1的比例加入到錐形瓶中進行反應，反應生成大量棕色沉淀；第二步，將生成的沉淀在常溫下用電磁力攪拌器攪拌12小時，然后進行沉淀過濾，并以水、甲醇、DMF與二氯甲烷為體積比為1 : 1的比例沉淀沖洗；將濾液用電磁力攪拌器常溫下攪拌12小時，并進行過濾，然后將濾液密封保存，密封2-3天后得到大尺寸塊狀晶。本發(fā)明彌補了目前大量常規(guī)條件下有機無機復合單晶材料反應條件苛刻、晶體尺寸小的缺點，開辟了反應溫和、易控、節(jié)能及少污染的新和成路線，此外復合材料進一步提高了傳統(tǒng)多酸前軀體的光催化效率，對于有機污染物的無害化處理有很好的應用前景。

煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線 1041     

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本實用新型涉及一種煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線，包括基材紙送紙系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)和收料系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)；所述基材紙送紙系統(tǒng)包括基材紙固定架、基材紙收卷輥；所述噴涂系統(tǒng)包括噴涂固定架、第一噴涂機、第二噴涂機、供料箱、空壓機；所述輥壓系統(tǒng)包括輥壓平臺、輥壓機；所述烘干系統(tǒng)包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室；本實用新型提供了一套可以實現(xiàn)雙面涂布，并且實現(xiàn)快速烘干、出料的制造生產(chǎn)線，操作簡單，節(jié)省人力。

基于FDM打印技術(shù)制備隔離結(jié)構(gòu)多功能材料的方法 902     

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本發(fā)明公開一種基于FDM打印技術(shù)制備隔離結(jié)構(gòu)多功能材料的方法，將熱塑性聚氨酯顆粒擠出打印所需線材，將線材進行FDM打印，每打印一層熱塑性聚氨酯，涂覆一層納米銀漿，直至完成打印進行干燥后放入聚四氟乙烯模具中，在微波反應器中進行輻照，微波輻照完成后趁熱在平板硫化機上進行壓力強化，冷卻后得到多功能材料；本發(fā)明在FDM打印制件的同時，涂覆微波敏化劑納米銀漿，制備的材料具有隔離結(jié)構(gòu)，施加微波時，絲條之間的導電銀漿局部受熱，促使銀漿附近的聚合物分子鏈相互交聯(lián)，由此提升材料的力學性能，經(jīng)過測試復合材料具有良好的力學、電學、電磁屏蔽和傳感性能。

煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線及其使用方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線及其使用方法，包括基材紙送紙系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)和收料系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)；所述基材紙送紙系統(tǒng)包括基材紙固定架（1）、基材紙收卷輥（2）；所述基材紙收卷輥（2）旋轉(zhuǎn)設置在基材紙固定架（1）上；所述噴涂系統(tǒng)包括噴涂固定架（3）、第一噴涂機（4）、第二噴涂機（5）、供料箱（6）、空壓機（7）。本發(fā)明配合一種新型煙用功能材料的制作方法，提供了一套可以實現(xiàn)雙面涂布，并且實現(xiàn)快速烘干、出料的制造生產(chǎn)線，操作簡單，節(jié)省人力。

利用二氧化硫煙氣制備含硫高分子功能材料的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種利用二氧化硫煙氣制備含硫高分子功能材料的方法，該方法是將含體積百分比0.8~10%二氧化硫的煙氣通過動態(tài)鼓泡的方式與環(huán)氧化合物接觸，在催化劑作用下共聚制備含硫高分子功能材料；該方法成本低廉，綠色環(huán)保，反應溫度溫和，更加貼近實際生產(chǎn)狀況，易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，有效的凈化了含二氧化硫的煙氣并將其轉(zhuǎn)化為含硫高分子功能材料，實現(xiàn)了二氧化硫的資源化利用。

CNTs/Ni-Fe₃O₄功能材料的制備方法 781     

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本發(fā)明涉及一種CNTs/Ni?Fe₃O₄功能材料的制備方法，屬于功能性納米復合材料及環(huán)境生物技術(shù)領域。該CNTs/Ni?Fe₃O₄功能材料的制備方法，其具體步驟包括：多壁碳納米管純化活化；CNTs?Fe₃O₄制備：CNTs/Ni?Fe₃O₄納米復合材料制備。本發(fā)明制備得到的CNTs/Ni?Fe₃O₄功能材料，作為高效的生物類催化材料和吸波材料，具備促氧化還原反應進行，電子傳遞轉(zhuǎn)移的特點，用作污水治理厭氧消化反應進行中的穩(wěn)定劑和催化劑，同時提高甲烷產(chǎn)率，產(chǎn)出生物質(zhì)能源，且一經(jīng)投加即能發(fā)揮作用，在反應器中分散性好，反應均勻一致，同時可以回收反復利用節(jié)約成本。

磁性水處理復合功能材料的制備方法 833     

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本發(fā)明涉及一種磁性水處理復合功能材料的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領域。本發(fā)明將固體物含量不低于50%的脫水污泥、生物質(zhì)廢料與膨潤土按比例混合均勻，置于400~500℃馬弗爐內(nèi)進行高溫焙燒，經(jīng)酸洗、干燥處理后，加入負載劑A、負載劑B得到混合物料，再將其置于微波裝置中，于300~800?W功率下輻照15~45?min，制得磁性水處理復合功能材料。本發(fā)明的水處理復合功能材料所需原材料來源廣泛、吸附容量大、沉降性能良好、使用后易于從水體中分離，對廢水中懸浮物（SS）、氮、磷、化學需氧量（COD）去除效果明顯。

基于低熔點金屬的磁性功能材料及其制備方法 704     

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本發(fā)明提供一種基于低熔點金屬的磁性功能材料及其制備方法，所述磁性功能材料以低熔點金屬為基載液，所述基載液中分散有微納米級的磁性材料，所述低熔點金屬的熔點在5～300℃之間；所述磁性功能材料為固態(tài)、液態(tài)或膏狀。本發(fā)明提供的基于低熔點金屬的磁性功能材料直接由低熔點金屬與微納米級的磁性材料在一定溫度、壓力下進行機械混合制得，無需酸堿溶液的參與，所以材料穩(wěn)定性好，而且本發(fā)明中可加入的磁性材料質(zhì)量比增大，磁性材料的可利用范圍也增大，所得磁性功能材料導磁性增強。本發(fā)明的基于低熔點金屬的磁性功能材料可為固態(tài)或膏狀或液態(tài)，從而用于不同的使用環(huán)境。