凈水器免焊接集成水路板 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈水器免焊接集成水路板，包括水路板主體，水路板主體為整體注塑成型，水路板主體內(nèi)部設(shè)有多條封閉的水路通道，水路通道包括純水通道、凈化水通道、壓力桶通道和廢水通道；水路板主體上部設(shè)有連接各水路通道的水路接口及水管，下部設(shè)有三個(gè)濾瓶接口，各水路通道通過(guò)各接口及水路部件形成通路。本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的通用性，水路板采用整體注塑成型，有效避免了串水的風(fēng)險(xiǎn)，可實(shí)現(xiàn)單水和雙水通用，該水路板的水路部件集成性較高，整體布局合理美觀、組裝效率高，簡(jiǎn)化了凈水器結(jié)構(gòu)，減少凈水器體積，節(jié)省了凈水器的占用空間。

設(shè)有清洗裝置的梳棉機(jī) 728     

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本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種設(shè)有清洗裝置的梳棉機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱頂部的左側(cè)穿插有與其固定連接的供棉通道，所述供棉通道的底部延伸至機(jī)箱的內(nèi)部，所述機(jī)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送鐮位于供棉通道的底部，所述機(jī)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)送料輥，兩個(gè)所述送料輥均位于輸送鐮的右側(cè)，所述機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有廢水箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刺輥，所述刺輥位于送料輥的右側(cè)，所述機(jī)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錫林，所述錫林位于刺輥的右側(cè)。該實(shí)用新型，解決了刺輥表面雜質(zhì)對(duì)后續(xù)的棉纖維造成污染，人工清理消耗大量的人力物力，且清洗效果較差，鋼刺易對(duì)造成傷害，道夫上灰塵不易清理的問(wèn)題。

智能純水反沖洗及背壓調(diào)節(jié)節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，背壓調(diào)節(jié)器,后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水反沖洗節(jié)水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯的進(jìn)水管中；進(jìn)水電磁閥設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯與增壓泵之間；第一智能閥設(shè)置在反滲透膜組的濃縮水出口處；純水出口分成連通的兩路與壓力桶和后置活性炭連通，壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與純水出口連通形成反沖洗通道，另一路通過(guò)逆止閥與后置活性炭的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；同時(shí)，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

檸檬酸生產(chǎn)用混合裝置 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檸檬酸生產(chǎn)用混合裝置，包括混合罐本體，所述混合罐本體頂部的中心處固定連接有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩內(nèi)腔的頂部與電機(jī)的頂部固定連接，所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸的一端貫穿并延伸至混合罐本體的內(nèi)部，所述攪拌軸的周壁處固定連接有攪拌架，所述攪拌架的兩端均固定連接有刮壁刷，所述混合罐本體的底部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽的頂部固定連接有濾網(wǎng)，所述儲(chǔ)液槽的內(nèi)部位于濾網(wǎng)的下方設(shè)置有單向止回閥。該檸檬酸生產(chǎn)用混合裝置，在攪拌物料的同時(shí)對(duì)混合罐的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，利用活性炭層對(duì)廢水進(jìn)行回收處理，減少了設(shè)備產(chǎn)生的污水排放量，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，提高了該設(shè)備的實(shí)用性。

含鋅堿液旋流電解生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋅堿液旋流電解生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的方法，其特征在于以鋅堿液為原料，以硫化鈉為除鉛劑，分離沉淀鋅堿液中少量的余鉛，加入鋅堿液中鉛質(zhì)量3~9倍的硫化鈉，在30~100℃下，反應(yīng)1~5h；液固分離，得到澄清的凈化液及硫化鉛渣；將所述澄清的凈化液經(jīng)過(guò)旋流電解裝置電積產(chǎn)出超細(xì)電解鋅粉，電解在20~100℃，2.9~3.4V槽電壓恒壓電解0.5~5h，當(dāng)電流密度降至100~1000A/m2時(shí)，停止電解；電解結(jié)束時(shí)，電解液中鋅的濃度降至1~3g/L，液固分離，得到澄清的脫鋅液和超細(xì)電解鋅粉。本發(fā)明能夠脫掉鋅堿液中低濃度的鋅離子，最大程度回收有價(jià)金屬，制備出的超細(xì)鋅粉，純度高，市場(chǎng)價(jià)值大，脫鋅率高，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有廢水排放，環(huán)境友好。

堿浸法從冶煉煙灰中回收生產(chǎn)電解鋅粉和鉛粉的工藝 935     

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本發(fā)明公開(kāi)一種堿浸法從冶煉煙灰中回收生產(chǎn)電解鋅粉和鉛粉的工藝，各工藝步驟包括浸出，鉛粉脫銅，電積脫鉛—鑄錠，硫化鈉除鉛，除砷銻和電積鋅粉，其特征在于：先對(duì)冶煉煙灰進(jìn)行化學(xué)成分分析，將氫氧化鈉液浸出劑與冶煉煙灰進(jìn)行浸出反應(yīng)；在浸出液中加入電解鉛粉脫銅；脫銅液經(jīng)過(guò)電積產(chǎn)出電解鉛粉；以硫化鈉為除鉛劑，分離沉淀脫鉛液中的余鉛；除去除鉛后液中的砷銻；經(jīng)過(guò)除砷銻后的凈化液再經(jīng)過(guò)電積產(chǎn)出鋅粉，電解廢液返回浸出工序中作堿浸出劑或進(jìn)入凈化工序中除去廢液中雜質(zhì)離子后再返回浸出工序作堿浸出劑循環(huán)使用。能夠處理不同類(lèi)型的含鋅粉塵廢料；操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少；且鋅、鉛回收率高；整個(gè)工藝過(guò)程閉路循環(huán)，沒(méi)有廢水排放，環(huán)境友好。

從濕法電解鋅酸浸渣中堿浸旋流電解法生產(chǎn)電解鉛粉的方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從濕法電解鋅酸浸渣中堿浸旋流電解法回收鉛粉的方法，其特征在于采用濕法電解鋅生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸浸渣為原料，通過(guò)氫氧化鈉強(qiáng)堿溶液浸出，再凈化浸出液中比鉛還原電位更正的金屬離子，最后采用旋流電解裝置電積產(chǎn)出超細(xì)電解鉛粉。本發(fā)明采用氫氧化鈉強(qiáng)堿溶液作為酸浸渣浸出劑，鉛的浸出率高，錫基本上不浸出，實(shí)現(xiàn)鉛錫分離；采用旋流電解法制備出超細(xì)鉛粉，純度高，市場(chǎng)價(jià)值大，脫鉛率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有廢水排放，環(huán)境友好。

N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種N, N?二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法，包括以下步驟：(1)原料：以乙酸乙酯、一氧化碳、碳酸二甲胺和乙醇鈉為原料；(2)配料：所述乙酸乙酯、一氧化碳、碳酸二甲胺和乙醇鈉的摩爾比為3?4 : 0.9?1.1 : 1.0?1.30 : 1.2?1.4；(3)先在容器內(nèi)加入乙酸乙酯、碳酸二甲胺、乙醇鈉，通入一氧化碳，在0.2?0.8MPa壓力下, 控制釜內(nèi)溫度45?50℃，保溫反應(yīng)10小時(shí)；(4)反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾溶劑，蒸餾出的溶劑回用；(5)容器內(nèi)加入水，靜置分層，油相進(jìn)入精餾系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)精餾獲得N, N?二甲氨基丙烯酸乙酯。本發(fā)明的方法合成的產(chǎn)品雜質(zhì)少，廢水量小，節(jié)約水資源，收率高5％，含量由98％提高到99.5％以上。

從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于：用冶煉煙灰為原料，通過(guò)以下四個(gè)工藝技術(shù)過(guò)程實(shí)現(xiàn)的：硫酸浸出；叔胺N235萃取；氨水反萃；生石灰脫氟。硫酸浸出后，經(jīng)過(guò)液固分離，得到澄清的浸出液；選用烷基叔胺N235作萃取劑，磺化煤油為溶劑油，完成對(duì)浸出液中氟氯的萃取分離操作，得到含氟氯的N235有機(jī)相及萃氯余液；用氨水對(duì)N235有機(jī)相進(jìn)行反萃，得到再生N235有機(jī)相及反萃余液；加入生石灰，壓濾分離，得氟化鈣渣和含氯化銨濾液。本發(fā)明能夠有效地除掉煙灰中可溶性的氟氯；運(yùn)行成本低，無(wú)廢水排放；煙灰中氟、氯以氟化鈣、氯化銨開(kāi)路，所得氟化鈣渣可以作為提氟原料，氯化銨可以作為肥料；N235萃取余液可以作為濕法煉鋅原料液。

麝香C-14的制備方法 896     

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一種麝香C?14的制備方法，包括如下步驟：縮聚反應(yīng)；解聚反應(yīng)；減壓蒸餾；分級(jí)蒸餾。本發(fā)明通過(guò)采用一鍋煮的方法，在縮聚反應(yīng)結(jié)束后不經(jīng)過(guò)精制直接加入解聚催化劑進(jìn)行解聚反應(yīng)，簡(jiǎn)化了工藝操作，降低了生產(chǎn)成本；聚合過(guò)程加入阻聚劑，有效控制中間體的聚合度，防止高聚物等副產(chǎn)物產(chǎn)生，原料利用率顯著提高；解聚過(guò)程，加入自主研制的高效無(wú)毒解聚催化劑，中間體產(chǎn)品徹底解聚，提高了產(chǎn)品的收率；粗品后處理過(guò)程，去掉水洗過(guò)程，不僅簡(jiǎn)化操作過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)工藝廢水產(chǎn)生，工藝綠色環(huán)保；產(chǎn)品蒸餾采用分級(jí)蒸餾，除雜、精餾和回收套用同釜完成，不僅降低了生產(chǎn)能耗，成品收率提高，較大程度降低了生產(chǎn)成本。

復(fù)合濾芯裝置及凈水機(jī) 675     

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本發(fā)明屬于凈水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種復(fù)合濾芯裝置及凈水機(jī)。該復(fù)合濾芯裝置包括外殼，蓋體，封裝在外殼內(nèi)的復(fù)合濾芯組件、膜濾芯組件、進(jìn)水管和膜端蓋；復(fù)合濾芯組件的下游串聯(lián)膜濾芯組件，進(jìn)水管裝設(shè)在膜濾芯組件的流道內(nèi)用于將過(guò)濾水引向膜濾芯組件，膜端蓋裝設(shè)在復(fù)合濾芯組件和膜濾芯組件之間用于封端膜濾芯組件同時(shí)將外殼的內(nèi)部分隔成相互獨(dú)立的兩部分，還括水流通道，水流通道與設(shè)置在外殼底部的原水進(jìn)水口、濾水出水口、濾水進(jìn)水口、純水出水口以及廢水出水口連通。本發(fā)明的復(fù)合濾芯裝置及凈水機(jī)能夠有效的解決目前的復(fù)合濾芯裝置存在的裝配比較麻煩，集成化程度不夠高的問(wèn)題。

PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅的方法 679     

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本發(fā)明提供一種PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅的方法，步驟如下：往PCB錫廢液加硫酸、助濾劑使錫離子沉淀，將硫酸錫沉淀物與上清液分離；然后將該上清液作為循環(huán)分離劑添加到新的PCB錫廢液進(jìn)行硫酸錫的沉淀分離，直至上清液銅含量達(dá)到要求后進(jìn)入下一步；往銅含量達(dá)標(biāo)的上清液中加入草酸、助濾劑，沉淀銅離子；接著將該濾液進(jìn)行再生液調(diào)配，得退錫再生子液，返回生產(chǎn)線使用。本發(fā)明可將廢液中的金屬離子錫和銅進(jìn)行選擇性的沉淀分離，提高錫泥中的錫含量和銅泥中的銅含量，可使退錫藥水實(shí)現(xiàn)再生循環(huán)使用，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保且大大降低生產(chǎn)成本。

能循環(huán)再生利用的除氯的方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能循環(huán)再生利用的除氯的方法，其特征在于：用紅色粉末除氯劑Cu2Ｏ，它與浸出液中的氯離子結(jié)合生成一種白色沉淀物Cu2CI2，液體過(guò)濾后，得除氯合格液與除氯渣；然后再將除氯渣與堿作用又還原生成紅色粉末沉淀物Cu2Ｏ與氯化鈉溶液；過(guò)濾后得固相含水再生紅色Cu2Ｏ，作為除氯劑再循環(huán)除氯，液相氯化鈉溶液蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)氯化鈉晶體。本發(fā)明本質(zhì)上看：用除氯劑是Cu2Ｏ除氯，但通過(guò)轉(zhuǎn)化就變成堿作用除氯。第一次大量使用除氯劑是Cu2Ｏ，以后就用再生Cu2Ｏ和補(bǔ)充微量損失部分Cu2Ｏ。工藝先進(jìn)、簡(jiǎn)單，無(wú)廢水排放，成本可大大減低。

反滲透凈水機(jī)及智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng)和方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透凈水機(jī)及智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng)和方法，包括智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器、進(jìn)水電磁閥、第一智能閥、第二智能閥、第三智能閥、第一逆止閥、第二逆止閥和智能控制器，第一智能閥包括沖洗閥和廢水比閥，其特征在于，壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與反滲透膜組的純水出口形成反沖洗通道；壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第三智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。正反兩步交替沖洗。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；純水正反沖洗RO膜，稀釋及沖脫RO膜表層有機(jī)膠體、無(wú)機(jī)鹽等，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法 708     

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本發(fā)明涉及涉及一種回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法，將鉍中礦濕磨至?160目占98%的粉料，粉料與稀釋后的鋅電解廢液漿化、預(yù)浸，過(guò)濾，得到終酸為20～30g/L的濾液和濾渣。濾渣高溫焙燒脫硫成氧化物，鉍氧化物與鉍精礦混合熔煉形成粗鉍；濾液調(diào)pH至1.5～2.0后用20%+80%N902煤油經(jīng)經(jīng)3級(jí)逆流萃取，2級(jí)洗滌，2級(jí)反萃后得到硫酸銅溶液，硫酸銅溶液進(jìn)入銅電積系統(tǒng)在陰極析出成99.9%陰極銅；萃銅余液中和除鐵，鋅粉除銅、鎘等雜質(zhì)元素后，用40%+60%P204煤油萃取凈化后液，經(jīng)4級(jí)逆流萃取、3級(jí)洗滌、3級(jí)反萃后得到硫酸鋅溶液。硫酸鋅溶液用除油器吸收溶液中油分，送鋅電積系統(tǒng)電積鋅。材料消耗少，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢水、廢棄和廢渣，是無(wú)污染的清潔工藝。

制備2,2-二羥甲基丙酸的方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種制備2,2?二羥甲基丙酸的方法，采用活性炭負(fù)載氫氧化鈉作為醛縮合催化劑，產(chǎn)物經(jīng)中和后用雙氧水氧化；氧化產(chǎn)物與水混合蒸餾除甲酸；再經(jīng)雙效連續(xù)蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶和過(guò)濾，得到2,2?二羥甲基丙酸粗品再經(jīng)加水、除鐵、脫色、濃縮、結(jié)晶、離心、烘干和過(guò)篩精制處理，得到2,2?二羥甲基丙酸產(chǎn)品。本發(fā)明采用活性炭負(fù)載氫氧化鈉，反應(yīng)體系pH值穩(wěn)定、反應(yīng)速率快，收率高；結(jié)晶過(guò)程能耗低，結(jié)晶、離心過(guò)程工作環(huán)境好；氧化母液采用硫酸酸化置換甲酸，并用水帶凈甲酸，粗產(chǎn)品易結(jié)晶，晶體純，顆粒大，更易離心分離，過(guò)濾效率高；粗品母液、精品母液回收其中的2,2?二羥甲基丙酸，產(chǎn)品收率高，廢水排放量少。

桉葉素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%以上的桉葉油的制備方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種桉葉素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％以上的桉葉油的制備方法，要解決的是現(xiàn)有桉葉素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％以上桉葉油的工序復(fù)雜和時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本發(fā)明的具體步驟如下：步驟一，將蘭桉原油進(jìn)行蒸汽加熱，然后進(jìn)行抽真空，得到油汽；步驟二，依據(jù)組分的沸點(diǎn)不同，將油汽進(jìn)行分餾，再進(jìn)行冷凝，然后排放廢水，即得到成品。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間短，只需將蘭桉原油加熱轉(zhuǎn)化為油汽，再利用組分的沸點(diǎn)不同，進(jìn)行分餾和冷凝，得到精制白樟油、白油和各種桉葉素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同的桉葉油；本發(fā)明還可以通過(guò)冷凍提純，得到桉葉素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％以上的桉葉油，可以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

利用副產(chǎn)品氟化鈣生產(chǎn)氟硅酸鉀工藝 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用副產(chǎn)品氟化鈣生產(chǎn)氟硅酸鉀工藝，其特征在于：將含氟廢水處理副產(chǎn)品氟化鈣、二氧化硅、氯化鉀、鹽酸按比例投入反應(yīng)釜，加入適量水，充分反應(yīng)后生產(chǎn)的沉淀物為氟硅酸鉀，進(jìn)行固液分離，固體即為氟硅酸鉀，清洗烘干進(jìn)行氟硅酸鉀銷(xiāo)售。本發(fā)明利用氟化鈣和鹽酸代替了傳統(tǒng)工藝的氫氟酸，反應(yīng)條件更為安全，容易控制，腐蝕性更低。

新型大通量四合一濾芯結(jié)構(gòu) 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型大通量四合一濾芯結(jié)構(gòu)，包括濾瓶、濾瓶蓋、導(dǎo)水圓筒、PP復(fù)合濾芯、反滲透濾芯、PP上端蓋和PP下端蓋，濾瓶蓋上設(shè)原水進(jìn)口、增壓泵進(jìn)水口、純水出口、凈化水出口和廢水出口，濾瓶的內(nèi)部設(shè)有反滲透濾芯、導(dǎo)水圓筒和PP復(fù)合濾芯，導(dǎo)水圓筒的環(huán)形外壁上沿軸向設(shè)有多條導(dǎo)水溝槽，導(dǎo)水圓筒與濾瓶之間形成PP復(fù)合濾芯過(guò)濾通道，PP復(fù)合濾芯過(guò)濾通道內(nèi)設(shè)有PP復(fù)合濾芯；反滲透濾芯包括中心管和纏繞在中心管上的反滲透膜，反滲透膜的上端密封安裝有反滲透濾芯上端蓋。本發(fā)明布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，降低了生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化了濾芯間管路的布局，大大減小了濾芯的體積，降低了維護(hù)成本，解決了因儲(chǔ)水桶帶來(lái)的二次污染問(wèn)題。

粗錫除銅渣的處理工藝 1118     

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本發(fā)明涉及一種粗錫除銅渣的處理工藝，一種粗錫除銅渣的處理工藝，采用氧化焙燒工藝對(duì)粗錫除銅渣進(jìn)行處理，其特征在于，為了防止粗錫除銅渣單獨(dú)氧化焙燒過(guò)程的黏結(jié)窯壁，將粗錫除銅渣粗磨至粗錫除銅渣粉料，再將粗錫除銅渣粉料與雜銅陽(yáng)極泥按比例混合均勻，送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)混合氧化焙燒處理。本發(fā)明粗錫除銅渣細(xì)料與雜銅陽(yáng)極泥混合氧化焙燒，提高了軟化點(diǎn)，焙燒過(guò)程中不易黏結(jié)窯壁，結(jié)窯現(xiàn)象大大減少，銅鎳的收率高，同時(shí)雜銅陽(yáng)極泥在處理粗錫除銅渣的過(guò)程中也得到了處理，生產(chǎn)成本低；整個(gè)過(guò)程沒(méi)有廢水排放，成本低廉，整個(gè)過(guò)程基本機(jī)械化操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅和廢氣的處理方法 1048     

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本發(fā)明提供一種PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅和廢氣的處理方法，步驟如下：往PCB錫廢液加硫酸、助濾劑使錫離子沉淀，將硫酸錫沉淀物與上清液分離；然后將該上清液作為循環(huán)分離劑添加到新的PCB錫廢液進(jìn)行硫酸錫的沉淀分離，直至上清液銅含量達(dá)到要求后進(jìn)入下一步；往銅含量達(dá)標(biāo)的上清液中加入草酸、助濾劑，沉淀銅離子；接著將該濾液進(jìn)行再生液調(diào)配，得退錫再生子液，返回生產(chǎn)線使用；最后將產(chǎn)生的尾氣用雙氧水噴淋，檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后再排放。本發(fā)明可將廢液中的金屬離子錫和銅進(jìn)行選擇性的沉淀分離，提高錫泥中的錫含量和銅泥中的銅含量，可使退錫藥水實(shí)現(xiàn)再生循環(huán)使用，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)廢水、無(wú)危險(xiǎn)廢氣的產(chǎn)生，綠色環(huán)保且大大降低生產(chǎn)成本。

氧化陽(yáng)離子施膠淀粉的制備工藝 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氧化陽(yáng)離子施膠淀粉的制備工藝，其特征在于，木薯淀粉用氧化劑氧化后，氧化淀粉的分子生成羰基，同時(shí)，還引發(fā)了解離聚合反應(yīng)；陽(yáng)離子淀粉是氧化淀粉與季銨鹽陽(yáng)離子化學(xué)試劑（3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨）在堿性條件下進(jìn)行醚化反應(yīng)生成；后經(jīng)復(fù)合反應(yīng)，即淀粉氧化反應(yīng)和醚化反應(yīng)結(jié)合，得到氧化季銨陽(yáng)離子淀粉；生產(chǎn)過(guò)程采用真空無(wú)污染干法工藝；通過(guò)調(diào)節(jié)淀粉、氧化劑、醚化劑三者的比例能合成出不同粘度、不同取代度的氧化季銨陽(yáng)離子淀粉，即氧化陽(yáng)離子施膠淀粉。本發(fā)明無(wú)廢水排放，綠色環(huán)保，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，能滿(mǎn)足高速紙機(jī)施膠要求，紙品質(zhì)量穩(wěn)定，完全可以替代進(jìn)口表面施膠淀粉，并可降低紙張成本。

化學(xué)教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括底板，所述底板頂部左側(cè)固定連接有儲(chǔ)物盒，所述儲(chǔ)物盒右側(cè)固定連接有底座，所述底座頂部對(duì)稱(chēng)設(shè)有連接板，所述連接板之間固定連接有支撐板，所述支撐板上等距貫通設(shè)有試管，所述儲(chǔ)物盒內(nèi)腔中填充有緩沖棉，所述緩沖棉頂側(cè)等距挖設(shè)有放置凹槽，所述儲(chǔ)物盒外側(cè)挖設(shè)有儲(chǔ)物槽，所述底板頂部對(duì)稱(chēng)設(shè)有托盤(pán)，所述托盤(pán)分別設(shè)置于底座兩側(cè)，方便對(duì)試管進(jìn)行存放拿取的同時(shí)，能夠有效的避免在搬運(yùn)過(guò)程中試管受到碰撞導(dǎo)致?lián)p壞的情況，避免實(shí)驗(yàn)教學(xué)時(shí)工具過(guò)多教師無(wú)法統(tǒng)一攜帶的情況，避免了隨意傾倒廢水導(dǎo)致教師環(huán)境受到污染的情況，能夠使紫外線滅菌燈對(duì)儲(chǔ)物盒內(nèi)部進(jìn)行紫外線照射消毒。

香料生產(chǎn)用原料清洗裝置 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種香料生產(chǎn)用原料清洗裝置，包括底座，所述底座的表面設(shè)有支架，所述支架的右端設(shè)有清洗箱，所述清洗箱的正上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與清洗箱通過(guò)支桿固定連接，所述電機(jī)的輸出上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端與轉(zhuǎn)軸的表面固定連接。該香料生產(chǎn)用原料清洗裝置，能夠?qū)U水進(jìn)行二次循環(huán)利用，廢水進(jìn)過(guò)凈化箱內(nèi)的過(guò)濾板進(jìn)行了凈化，通過(guò)水泵抽取進(jìn)入清洗箱對(duì)原料再次清洗，避免的不必要的資源浪費(fèi)，通過(guò)攪拌葉片可變的特點(diǎn)，當(dāng)對(duì)原料的潔凈度較高時(shí)，可以增大攪拌葉片的面積，將第二攪拌葉片滑出，進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗時(shí)可收起第二攪拌葉片，滿(mǎn)足了不同的攪拌需求。

免安裝帶組合式水箱的反滲透直飲機(jī) 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免安裝帶組合式水箱的反滲透直飲機(jī)，它包括組合式水箱、自吸泵、控制器、廢水電磁閥、純水箱、加熱罐和制冷罐，組合式水箱包括上下兩層，上層為濃水箱，下層為原水箱，濃水箱的上部設(shè)有水箱蓋，原水箱的底部出口安裝有PP棉濾芯，PP棉濾芯的出口經(jīng)自吸泵依次連接有復(fù)合濾芯、反滲透膜濾芯及后置活性炭濾芯，反滲透膜濾芯的濃水出口經(jīng)廢水電磁閥與濃水箱連通；后置活性炭濾芯的出口與純水箱連接，純水箱的底部出口分兩路，一路流進(jìn)加熱罐，另一路流進(jìn)制冷罐，所述加熱罐及制冷罐的頂部分別設(shè)有熱水龍頭及冷水龍頭。本實(shí)用新型安全可靠，可有效避免濃水直接導(dǎo)入原水箱中使原水受污染。

變性淀粉加工過(guò)程中的污水凈化回收設(shè)備 1145     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變性淀粉加工過(guò)程中的污水凈化回收設(shè)備，屬于變性淀粉加工領(lǐng)域，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部固定安裝有進(jìn)液管與電機(jī)，所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾外筒與過(guò)濾內(nèi)筒，所述過(guò)濾外筒與過(guò)濾內(nèi)筒之間設(shè)置有紗布層與活性炭層，所述電機(jī)的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)并延伸至過(guò)濾內(nèi)筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有攪拌葉片，所述機(jī)殼的殼腔內(nèi)固定安裝有UV殺菌燈管，所述機(jī)殼的內(nèi)部插置有取樣桿，所述機(jī)殼的背面外壁上通過(guò)安裝件可拆卸安裝有PH計(jì)；本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)安裝有雙過(guò)濾筒，且在內(nèi)部設(shè)置有紗布層與活性炭層，雙過(guò)濾筒可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的雙級(jí)過(guò)濾，且紗布層與活性炭層大大提高了廢水的過(guò)濾效果。

奧美拉唑中間體生產(chǎn)用的混合裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種奧美拉唑中間體生產(chǎn)用的混合裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有混合箱，所述混合箱內(nèi)部的頂面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的底端固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述混合箱內(nèi)部的右側(cè)固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的左端與電動(dòng)機(jī)固定連接，所述混合箱的內(nèi)部固定連接有隔板，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底端貫穿并延伸至隔板的底部，所述攪拌桿的中部固定連接有等距離排列的攪拌葉，四組所述攪拌葉的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有等距離排列的混合孔。該實(shí)用新型，具備良好的混合效果，使廢水與化學(xué)試劑可充分進(jìn)行反應(yīng)，保證廢水處理的效果。

實(shí)驗(yàn)室用多功能化學(xué)實(shí)驗(yàn)桌 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用多功能化學(xué)實(shí)驗(yàn)桌，包括桌體和實(shí)驗(yàn)臺(tái)面，所述桌體的底部安裝有行腳輪，所述桌體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱的內(nèi)部放置有污水凈化箱和蓄水箱，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上表面一側(cè)設(shè)置有清洗池，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)面的上表面另一側(cè)吸附有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)上安裝有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的一端安裝有換氣扇，所述換氣扇的底端安裝有吸氣罩。本實(shí)用新型，功能多樣，實(shí)用性強(qiáng)，移動(dòng)靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣凈化的功能，避免廢水和廢氣直接排放對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)保證了學(xué)生在實(shí)驗(yàn)時(shí)的身體健康，且能夠有效避免實(shí)驗(yàn)儀器從實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上掉落損壞的情況發(fā)生。

免安裝反滲透直飲機(jī) 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免安裝反滲透直飲機(jī)，它包括濃水箱，原水箱、自吸泵、控制器、廢水電磁閥、純水箱、加熱罐和制冷罐，原水箱的底部出口安裝有PP棉濾芯，PP棉濾芯的出口經(jīng)逆止閥及自吸泵依次連接有復(fù)合濾芯、反滲透膜濾芯及后置活性炭濾芯，反滲透膜濾芯的濃水出口經(jīng)廢水電磁閥及逆止閥與濃水箱連通；后置活性炭濾芯的出口與純水箱連接，純水箱的底部出口分兩路，一路流進(jìn)加熱罐，另一路流進(jìn)制冷罐，原水箱及濃水箱的一側(cè)分別設(shè)有報(bào)警器，原水箱及濃水箱的底部分別經(jīng)逆止閥安裝有原水壓力傳感器及濃水壓力傳感器。本實(shí)用新型安全可靠，可有效避免濃水直接導(dǎo)入原水箱中使原水受污染。