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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法,先將3,4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3,4?二氯苯肼鹽酸鹽,再將3,4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對(duì)氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`,4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺,最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控,操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品提純?nèi)菀祝梢灾苯又亟Y(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確,產(chǎn)品收率較高,原子經(jīng)濟(jì)性較好,避免了舊方法繁瑣的后處理,具有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和工業(yè)生產(chǎn)利用價(jià)值。同時(shí),避免了使用丁基鋰等危險(xiǎn)性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生,三廢極低,符合綠色化學(xué)的理念。
本發(fā)明涉及一種貴金屬回收方法,具體為一種從二元王水不溶渣中回收鉑銠的方法,解決現(xiàn)有回收鉑銠的方法存在工藝流程冗長(zhǎng)、繁雜、操作過(guò)程較危險(xiǎn)以及分離效果不好等問(wèn)題,包括用過(guò)氧化鋇對(duì)王水不溶渣進(jìn)行預(yù)處理,將其中的鉑銠氧化后用鹽酸溶解;轉(zhuǎn)鈉型后采用氯化銨沉淀鉑,并加水合肼還原得到海綿鉑,而沉淀鉑后的濾液加亞硝酸鈉進(jìn)行絡(luò)合,采用氯化銨沉淀銠,加鹽酸溶解后轉(zhuǎn)鈉型,用離子交換樹脂去其中除賤金屬,最后采用水合肼及氫氣火焰還原,得到銠粉,這是一種貴金屬資源二次回收利用和提純方法,具有工藝簡(jiǎn)單,提純周期短,操作方便,回收率高等優(yōu)點(diǎn),而且廢氣廢物排放少,有利于保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)病蟲害防治領(lǐng)域,具體是一種兼有殺蟲和肥料作用的殺滅大云斑金龜甲的生物農(nóng)藥。解決現(xiàn)有防治大云斑金龜甲蟲害中存在的過(guò)分依賴劇毒農(nóng)藥而帶來(lái)一系列危害生態(tài)和人類身體健康等問(wèn)題。加工方法為將蓖麻的任意部位做原料,將其粉碎成粉末,過(guò)50-60目的細(xì)篩,加入蓖麻質(zhì)量1-3.5%的鋅、0.2-0.4%的硼、0.2-0.4%的鉬、2-2.7%的錳、0.3-1%的鐵、0.3-3%的銅、0.3-3%的硫作為增效劑,混合均勻即可。本發(fā)明在防治大云斑金龜甲的過(guò)程中,能淘汰劇毒農(nóng)藥,能降低人力物力財(cái)力的重復(fù)性投入,有利于節(jié)能、利廢、環(huán)保和再生能源的利用,達(dá)到了節(jié)能、利廢、環(huán)保的新要求。
本發(fā)明公開了一種基于軌道接頭缺陷的鑄造起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)特征壽命評(píng)估方法,通過(guò)剛體運(yùn)動(dòng)?學(xué)動(dòng)力學(xué)模型,計(jì)算高低錯(cuò)位、水平間隙下接頭軌道運(yùn)行的起重機(jī)所引起的沖擊系數(shù);編制符合工程實(shí)際的載荷譜;應(yīng)用許用應(yīng)力法結(jié)合有限元仿真確定鑄造起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)疲勞危險(xiǎn)截面及危險(xiǎn)點(diǎn),獲取由于軌道缺陷引起危險(xiǎn)點(diǎn)處異變后的第一主應(yīng)力?時(shí)間歷程;采用雨流計(jì)數(shù)法提取雙參應(yīng)力譜,結(jié)合斷裂力學(xué)中的Pairs公式計(jì)算危險(xiǎn)點(diǎn)的使用壽命和疲勞剩余壽命。通過(guò)壽命特征評(píng)估結(jié)果,判斷鑄造起重機(jī)的延用、維修或報(bào)廢,解決了大車軌道缺陷導(dǎo)致起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力?時(shí)間歷程異變而引發(fā)母材、焊縫開裂的安全性問(wèn)題,為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造起重機(jī)報(bào)廢條件》研制提供理論支持。
本實(shí)用新型提出了一種用于焦化廢水的污水處理裝置,接觸冷卻塔內(nèi)分為上下兩個(gè)部分并設(shè)有浮閥塔盤,油水分離器連接接觸冷卻塔并設(shè)有控制閥,回流罐和循環(huán)泵連接,污水沉降罐通過(guò)連接管道連接循環(huán)泵,接觸冷卻塔通過(guò)連接管道連接焦化污油罐,污水沉降罐通過(guò)連接管道連接汽提塔,油水分離器連接隔油池。本實(shí)用新型的焦化污水處理裝置使得污水無(wú)需再進(jìn)入既存的污水處理系統(tǒng),避免對(duì)現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)造成危害,經(jīng)過(guò)處理后的污水可以循環(huán)利用而不再排放,從而解決排放污水不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,因此減小了水資源的浪費(fèi),降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)環(huán)境建設(shè)用河道廢物打撈裝置,所述殼體的內(nèi)部固定安裝有分離裝置,所述殼體的底端固定安裝有過(guò)濾出水裝置,所述殼體的左端固定安裝有進(jìn)水裝置,所述河內(nèi)固定安裝有上擋板,且上擋板安裝在過(guò)濾出水裝置和進(jìn)水裝置之間。解決了現(xiàn)有的打撈大部分為人力打撈,浪費(fèi)人力工作效率非常低,漏撈的情況經(jīng)常發(fā)生并且有一定的危險(xiǎn)性的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種人工智能視頻分析的廢物運(yùn)輸駕駛員違規(guī)檢測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:在汽車駕駛艙安裝高清攝像頭和車載智能主機(jī),使高清攝像頭針對(duì)監(jiān)測(cè)目標(biāo)駕駛員設(shè)置,使高清攝像頭和車載智能主機(jī)連接,高清攝像頭在監(jiān)測(cè)目標(biāo)駕駛員駕駛車輛過(guò)程中啟動(dòng)并對(duì)檢測(cè)目標(biāo)駕駛員進(jìn)行視頻的采集,并將采集的視頻數(shù)據(jù)傳輸至車載智能主機(jī)。對(duì)比度高達(dá)預(yù)設(shè)閥值時(shí),即可對(duì)管控端輸送判定危險(xiǎn)的視頻圖片和時(shí)間信息,從而即可對(duì)存在的不安全駕駛行為進(jìn)行處罰管理,達(dá)到了便于對(duì)運(yùn)輸駕駛員的駕駛過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理的效果,實(shí)現(xiàn)了提高安全管理效率的目標(biāo),提高了安全性,應(yīng)用起來(lái)提高了整個(gè)運(yùn)輸管理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種工廠抽風(fēng)式廢氣凈化設(shè)備,包括凈化室,所述凈化室的一側(cè)設(shè)置有氣管,所述氣管的表面套設(shè)有可滑動(dòng)的卡環(huán),所述卡環(huán)的表面等角度固定有多個(gè)頂柱,所述卡環(huán)一側(cè)相對(duì)于氣管的表面套設(shè)有卡盤,所述卡盤的表面等角度固定有多個(gè)插桿,所述氣管與凈化室的端部均設(shè)置有聯(lián)合器,兩個(gè)所述聯(lián)合器通過(guò)插桿貫穿連接,所述插桿的底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的底端與插桿的內(nèi)部之間設(shè)置有連接彈簧;通過(guò)設(shè)計(jì)的插桿,使得氣管和凈化室的連接,在保證了插桿連接穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使安裝更加輕松便捷,避免了使用螺栓連接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致氣管密封性降低,有害氣體泄漏,對(duì)環(huán)境和人員產(chǎn)生危害。
本發(fā)明為一種利用空壓機(jī)廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng),包括螺桿空壓機(jī)、螺旋板式換熱器和保溫水箱,螺桿空壓機(jī)的第一路回油管路與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接、第二路回油管路與螺旋板式換熱器的入油口連接,螺旋板式換熱器的出油口與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接;螺旋板式換熱器的出水管與保溫水箱連接,保溫水箱的出水口通過(guò)設(shè)有增壓泵的保溫管件連接空氣霧化噴嘴,空氣霧化噴嘴所需高壓空氣由螺桿空壓機(jī)提供的。本發(fā)明裝置不僅冬天可以正常使用,解決煤礦粉塵危害問(wèn)題,而且還可以延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供一種藥物化學(xué)廢物處理裝置,涉及廢物處理裝置領(lǐng)域,包括底座、支撐架、處理罐、催化壁、凈化室、進(jìn)料管、清潔結(jié)構(gòu)和循環(huán)裝置,所述底座的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有處理罐,所述處理罐的內(nèi)壁設(shè)置有催化壁,所述處理罐的內(nèi)部位于催化壁之間固定安裝有凈化室,所述處理罐的頂部連通有進(jìn)料管,所述凈化室的內(nèi)部固定安裝有清潔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過(guò)彈力彈簧的作用,使得彈力彈簧使得清潔毛刷緊緊地貼合凈化室的內(nèi)壁,達(dá)到始終使得清潔毛刷貼合凈化室內(nèi)壁清潔的效果,提高了清潔的質(zhì)量,避免了工作人員進(jìn)入凈化室的內(nèi)部進(jìn)行清潔造成危險(xiǎn),提高了清潔的速率和安全性能。
本實(shí)用新型屬于硫酸法烷基化裝置廢酸回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫酸法烷基化廢酸回收工段中余熱鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng),包括余熱鍋爐的汽包(1),所述汽包(1)通過(guò)主補(bǔ)水管路連接鍋爐給水泵;所述主補(bǔ)水管路上安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4),所述主補(bǔ)水管路上位于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4)的兩側(cè)分別安裝第一閘閥(5)和第二閘閥(6);所述主補(bǔ)水管路上位于第一閘閥(5)的前方安裝止回閥(8);所述主補(bǔ)水管路上位于第二閘閥(6)的后方并聯(lián)支補(bǔ)水管路,所述支補(bǔ)水管路上安裝電動(dòng)閥(3);所述汽包(1)內(nèi)液位計(jì)及相應(yīng)連鎖系統(tǒng)(2)的控制端口與電動(dòng)閥(3)的控制端連接。本實(shí)用新型的保護(hù)余熱鍋爐的補(bǔ)水系統(tǒng)具有節(jié)省能源和生產(chǎn)成本費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還能保護(hù)鍋爐,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種廢鋼鐵輔助檢驗(yàn)伸縮拍照裝置,包括拍照組件、第一伸縮桿、第二伸縮桿、手持伸縮組件和第一旋塞,拍照組件包括連接塊、第二旋塞、攝像頭保護(hù)殼體、蓋板、拉手槽、透明板、第一保護(hù)墊、第二保護(hù)墊、彈簧、保護(hù)板和攝像機(jī),手持伸縮組件包括第一支撐管、第一螺紋管、第二螺紋管、第一限位塊、第二支撐管、第二限位塊、把手、橡膠套和固定塊,本實(shí)用新型可以通過(guò)伸縮的設(shè)計(jì),讓廢鋼鐵輔助檢驗(yàn)拍照裝置在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和不同的角度,從而適應(yīng)不同的檢驗(yàn)環(huán)境,進(jìn)一步的保護(hù)工作人員的安全,降低工作人員攀爬車廂發(fā)生危險(xiǎn)的概率,并且可以對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行保護(hù),防止在檢測(cè)環(huán)境時(shí)劃傷鏡片。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣焚燒處理裝置,包括焚燒室,所述焚燒室的下表面四角均固接有支腿,所述支腿的底端固接有底板,所述焚燒室的左表面底端固接有圓管,所述圓管的左側(cè)固接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)固接有橫管,所述橫管的外壁頂端左側(cè)固接有進(jìn)氣管。該有機(jī)廢氣焚燒處理裝置,通過(guò)焚燒室、排氣管和降溫機(jī)構(gòu)之間的配合,經(jīng)過(guò)焚燒后的氣體會(huì)與存水箱內(nèi)部的清水相接觸,使得氣體的溫度得到降低,大大的降低了對(duì)環(huán)境的危害,通過(guò)橫管、凈化組件和連接件之間的配合,將兩個(gè)第一把手均向外側(cè)進(jìn)行拉動(dòng),使卡桿與插桿相分離,這時(shí)向外側(cè)拉動(dòng)第二把手即可將凈化組件進(jìn)行取出,便于操作人員進(jìn)行更換,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開了一種廢物固化體試樣自動(dòng)打磨機(jī),屬于放射性和/或危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域。該打磨機(jī)包括支架和設(shè)置在支架上的密封倉(cāng)體,以及與密封倉(cāng)體相適應(yīng)的密封蓋;密封倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于放置砂紙和固化體試樣的動(dòng)模盤,動(dòng)模盤的上方設(shè)有定模架,定模架內(nèi)設(shè)有用于放置并壓緊固化體試樣的圓型孔;支架上還設(shè)有減速電機(jī),減速電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與動(dòng)模盤連接,通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)動(dòng)模盤的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)固化體試樣的自動(dòng)打磨。通過(guò)該打磨機(jī)打磨后的試樣端面平滑、平行性好,為后續(xù)固化體的性能檢測(cè)提供了有利的保障,且更好地保證了操作人員的安全。
本實(shí)用新型提供的一種焦化廢水反滲透后濃鹽水處理系統(tǒng),包括有輸送泵、濃鹽水儲(chǔ)罐、多介質(zhì)過(guò)濾器、噴嘴、上升管、升壓泵、電磁流量計(jì)及蝶閥;由于該系統(tǒng)中的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、數(shù)量較少,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需對(duì)操作人員進(jìn)行特殊技能培訓(xùn),從而極大的降低了設(shè)備成本及運(yùn)行成本;另外由于整個(gè)系統(tǒng)中不涉及到對(duì)濃鹽水的加熱環(huán)節(jié),因而安全性得到了有力保障,危險(xiǎn)性大大降低,從而可有效解決蒸發(fā)結(jié)晶工藝在濃鹽水處理過(guò)程中成本高、危險(xiǎn)性大及操作復(fù)雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置,包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽(yáng)能電池板,所述底座的底部安裝有可制動(dòng)滾輪,所述底座的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的頂部安裝有太陽(yáng)能電池板,所述箱體的一側(cè)通過(guò)連接件設(shè)有小型空氣凈化器,所述小型空氣凈化器的下端安裝有風(fēng)扇,所述箱體內(nèi)的頂部設(shè)有清洗室,所述清洗室的底部設(shè)置有安裝室,所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸連接有放置座。本實(shí)用新型一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過(guò)設(shè)置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體,避免有毒氣體對(duì)工作人員造成危害,同時(shí),風(fēng)扇可以加快空氣的流通,防止空氣阻塞。
本實(shí)用新型公開了一種煉鋼預(yù)熱爐用廢鋼布料系統(tǒng),包括布料裝置本體、伸縮氣缸、第一電機(jī)、電磁鐵和第二電機(jī),所述布料裝置本體的頂端固定連接有行車軌道,且行車軌道的頂端固定連接有行吊,所述行吊的內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定連接有防掉落裝置,所述防掉落裝置的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型設(shè)置有第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂,通過(guò)電磁鐵吸附廢鋼后第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂并合在電磁鐵底端防止電磁鐵吸附廢鋼不牢固,導(dǎo)致廢鋼掉落發(fā)生危險(xiǎn),通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng),清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)清理傳送履帶表面的鐵屑,防止鐵屑對(duì)傳送履帶運(yùn)行造成影響。
本實(shí)用新型屬于廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為城市固化廢棄物的處理裝置領(lǐng)域,所述破碎箱的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述破碎箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎輪,所述破碎箱的右端設(shè)置有主處理箱,所述保護(hù)支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈設(shè)置有破碎錕,所述主處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸塵罩,當(dāng)破碎錕在對(duì)固化廢棄物進(jìn)行破碎工作時(shí),其破碎工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,通過(guò)吸塵罩的設(shè)置,用于對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集中的收集,然后經(jīng)由吸塵罩進(jìn)入排氣管,當(dāng)含有粉塵的氣體進(jìn)入排氣管后繼續(xù)流通,然后進(jìn)入吸附管,通過(guò)吸附層的設(shè)置,用于對(duì)進(jìn)入的粉塵進(jìn)行吸附凈化,進(jìn)而避免粉塵對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開一種雙箱廢油凈化回收利用裝置,包括:油箱,所述油箱通過(guò)管道與真空濾油機(jī)連接,所述油箱通過(guò)管道與離心凈油機(jī)連接,所述油箱設(shè)置為雙箱結(jié)構(gòu),所述油箱包括一號(hào)油箱以及二號(hào)油箱,所述一號(hào)油箱以及二號(hào)油箱的一側(cè)均設(shè)置有油液檢測(cè)裝置;本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,凈化效率高,反饋及時(shí)、直觀高效,可對(duì)濾油效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與分析,實(shí)現(xiàn)了廢舊油品成批量?jī)艋⒊偻度胧褂?,且清除下線油品,減少庫(kù)存,降低了企業(yè)危廢處理成本,油液在兩個(gè)油箱之間循環(huán),一號(hào)油箱中的油液經(jīng)過(guò)處理后理化指標(biāo)明顯改善,進(jìn)入二號(hào)油箱,二號(hào)油箱內(nèi)的油液始終是理化指標(biāo)改善的油品,濾油機(jī)工作效率高,系統(tǒng)整體運(yùn)行更高效。
本發(fā)明公開一種含鹽有機(jī)廢水資源化與零排放工藝,有機(jī)含鹽廢液經(jīng)調(diào)節(jié)脫碳后進(jìn)入混凝沉淀池,出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器;出水和后續(xù)分離母液在中間水池混合進(jìn)行一級(jí)催化氧化,進(jìn)入弱酸陽(yáng)床,去除雜質(zhì)進(jìn)入超濾;超濾產(chǎn)水進(jìn)入一級(jí)納濾裝置分質(zhì)濃縮;濃水依次進(jìn)入二級(jí)催化氧化裝置、砂濾罐除去有機(jī)物和殘留的雜質(zhì),送至濃水納濾裝置和硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置;產(chǎn)水混合后,進(jìn)入高壓反滲透,依次進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池、砂濾罐除去水中雜質(zhì),送至氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置;制得純度在98%以上的氯化鈉和硫酸鈉,蒸發(fā)結(jié)晶分離出的母液回流至前工藝系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液送至回用水池,避免母液處理處置及一系列污染問(wèn)題,減少了巨額危廢處置費(fèi),減少成本的同時(shí)降低環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及凈化裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢氣凈化裝置,廢氣凈化時(shí)能夠較徹底的凈化廢氣中帶有有害物質(zhì)顆粒,促使排放達(dá)標(biāo),避免危害自然生態(tài)和身體健康,提高實(shí)用性;包括機(jī)體、進(jìn)氣管、減速電機(jī)、水箱、循環(huán)泵、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、過(guò)濾箱、滾珠軸承、支撐腿、引流管、排水管、廢水凈化裝置和排氣管,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有第一空腔,過(guò)濾箱安裝于第一空腔底端,過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有第二空腔,進(jìn)氣管右端自機(jī)體頂端伸入至第一空腔內(nèi),過(guò)濾箱頂端設(shè)置有安裝通孔,滾珠軸承安裝于安裝通孔內(nèi),進(jìn)氣管右端自安裝通孔頂端穿過(guò)滾珠軸承至第二空腔內(nèi),第一空腔底端設(shè)置有排水口,排水管安裝于排水口底端。
本發(fā)明公開一種高汞含氰選金廢渣低碳環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯和與回轉(zhuǎn)窯連通設(shè)置的處理裝置,處理裝置包括原料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、破碎篩分機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的分解爐,分解爐的內(nèi)腔一側(cè)嵌設(shè)有脫汞機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的側(cè)面與計(jì)量機(jī)構(gòu)連通,脫汞機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的頂面連通設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu),分解爐的底部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的水泥制備機(jī)構(gòu),分解爐的頂部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的生料添加機(jī)構(gòu),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理和資源化利用。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工藝依次為:高汞含氰選金廢渣儲(chǔ)存及破碎篩分前處理、脫汞并回收汞產(chǎn)品、回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置脫氰生產(chǎn)水泥。
本發(fā)明公開了一種放射性廢樹脂芬頓氧化尾氣處理裝置及方法,所述裝置包括水分冷凝單元和催化燃燒單元;所述水分冷凝單元包括冷凝器、冷凝水收集罐、引風(fēng)機(jī);所述催化燃燒單元包括催化燃燒爐、氧氣加載系統(tǒng);所述催化燃燒爐的外層為加熱保溫層,內(nèi)層為燃燒工作室,所述燃燒工作室包括混合預(yù)熱段和催化燃燒段;尾氣經(jīng)過(guò)冷凝器后,冷凝水進(jìn)入冷凝水收集罐,不凝氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入催化燃燒單元。本發(fā)明所提供的放射性廢樹脂芬頓氧化尾氣處理裝置及方法,可以保證廢樹脂芬頓氧化處理過(guò)程的放射性安全和有害氣體的排放安全,降低對(duì)人體及環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種含鋁鋅的工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:復(fù)合生物反應(yīng)器、曝氣管面板、玻璃鋼支架、塑料擋板、鋁鋅提取槽、提取槽蓋板、廢水倒入槽臺(tái)、進(jìn)氣軟管、廢水導(dǎo)流風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣過(guò)濾柱管,玻璃鋼支架設(shè)有兩個(gè)以上并且分別垂直焊接在塑料擋板左右兩側(cè)和曝氣管面板四個(gè)邊角,曝氣管面板水平固定在廢水倒入槽臺(tái)下方,本實(shí)用新型復(fù)合生物反應(yīng)器設(shè)有反應(yīng)器左固定管、復(fù)合生物反應(yīng)器體、復(fù)合生物反應(yīng)膜、反應(yīng)器右固定管,實(shí)現(xiàn)了含鋁鋅的工業(yè)廢水處理設(shè)備的生物反應(yīng)過(guò)程高效降解鋁和鋅雜質(zhì),使廢水處理更加高效快捷,并且水質(zhì)得到有效的保障,對(duì)人體的危害度降至最低。
本實(shí)用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料處理裝置,包括殼體,所述殼體的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu),所述殼體的頂部連通有進(jìn)料斗,所述殼體的底部連通有出料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)箱帶動(dòng)風(fēng)機(jī)前后移動(dòng)吸收殼體內(nèi)部的粉塵,通過(guò)設(shè)置水箱使粉塵溶于水中,從而起到了對(duì)粉塵的處理,解決了現(xiàn)有的廢料處理裝置在處理廢料的過(guò)程中會(huì)形成大量的粉塵,不僅會(huì)對(duì)施工人員的身體造成危害,還會(huì)造成污染環(huán)境的問(wèn)題,該土木建筑工程施工廢料處理裝置,具備能夠吸收粉塵的優(yōu)點(diǎn),方便了施工人員的使用,提高了廢料處理裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室用小型廢油處理裝置,屬于廢油處理技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的問(wèn)題是提供一種實(shí)驗(yàn)室用小型廢油處理裝置,采用的方案為:廢油進(jìn)料箱下部的出油口與光催化反應(yīng)釜中上部的進(jìn)油口通過(guò)供油管連通,光催化反應(yīng)釜下部的出渣口與殘?jiān)欧懦氐倪M(jìn)渣口通過(guò)排渣管連通,光催化反應(yīng)釜上部的排氣口與廢氣中和池的進(jìn)氣口通過(guò)氣體管路連通,氣體管路上連接有進(jìn)氣氣體流量計(jì),沖洗管的一端與光催化反應(yīng)釜上部連通,供油管、氣體管路、排渣管和沖洗管上均設(shè)置有閥門;本實(shí)用新型避免廢油收集后長(zhǎng)期放置對(duì)實(shí)驗(yàn)室的空氣環(huán)境造成污染,且廢油去向可控,避免造成社會(huì)危害。
本實(shí)用新型屬于廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種移動(dòng)式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的外側(cè)壁固定安裝有廢液口和入料口,所述第一箱體的外頂壁固定安裝有電機(jī)罩,所述電機(jī)罩靠近第一箱體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)第一箱體的外頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料軸,所述混料軸的圓周壁焊接有混料葉,本實(shí)用新型一方面通過(guò)入料口中倒入FeS04、NaOH或鐵粉等反應(yīng)物,另一方面通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)混料軸和混料葉旋轉(zhuǎn),即可增加鍍鉻廢液與FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等反應(yīng)物的反應(yīng)速率,將Cr6+還原成Cr3+,并使得還原后的Cr3+可循環(huán)再利用,降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也解決了鍍鉻廢液中Cr6+對(duì)于人體和環(huán)境危害的問(wèn)題。
本發(fā)明屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種乳化液廢水的處理方法。用高鐵酸鉀輔助混凝沉淀,結(jié)合電化學(xué)氧化法聯(lián)合處理乳化液廢水,以PAC為混凝劑,高鐵酸鉀為助凝劑,控制反應(yīng)溫度為35?40℃,乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理10min,靜置30?40min;乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理完成后,接BDD電極電化學(xué)氧化工藝,對(duì)混凝沉淀工藝出水進(jìn)行深度處理。用高鐵酸鉀作為助凝劑不僅能提高混凝劑對(duì)有機(jī)污染物的去除效果,高鐵酸鉀在水解之后產(chǎn)物不會(huì)對(duì)人體造成危害,不會(huì)造成二次污染。提高了出水的可生化性。電化學(xué)法能高效的降解廢水中的污染物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),不會(huì)造成二次污染。與膜處理法相比,易于構(gòu)架且不需清洗。
本發(fā)明屬于核污染防治技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種放射性廢潤(rùn)滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步驟:(1)將所述的放射性廢潤(rùn)滑油進(jìn)行水相萃取1?3次;(2)若萃取后所述的放射性廢潤(rùn)滑油的放射性未達(dá)到解控標(biāo)準(zhǔn),則將所述的放射性廢潤(rùn)滑油導(dǎo)入老化去污系統(tǒng),通入氧化劑、催化劑和反應(yīng)助劑進(jìn)行處理;(3)若所述的放射性廢潤(rùn)滑油中含有難以去除的氚,則將經(jīng)所述的老化去污系統(tǒng)處理的所述的放射性廢潤(rùn)滑油接入化學(xué)交換除氚系統(tǒng)進(jìn)行處理。利用本發(fā)明的放射性廢潤(rùn)滑油的去污解控方法,能夠?qū)⒎派湫詮U潤(rùn)滑油的活度降低2?3個(gè)數(shù)量級(jí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“廢物最小化”,從而減小乃至消除放射性廢潤(rùn)滑油的暫存對(duì)環(huán)境、人體健康帶來(lái)的危害和風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種廢成型脫硫劑無(wú)害化利用的方法,包括用于制備脫汞劑及將脫汞劑用于脫汞、硫磺和硫化汞回收、成型脫硫劑載體材料循環(huán)利用的方法,具體包括:去除廢成型脫硫劑中的機(jī)械及物理雜質(zhì);在氧化介質(zhì)中進(jìn)行低溫緩慢氧化;將氧化產(chǎn)物進(jìn)行干燥、篩分、計(jì)量、包裝得到脫汞劑;將脫汞劑用于脫汞,轉(zhuǎn)化為硫化汞;提取高純度硫化汞,得到原脫硫劑或原脫硫劑載體;將所述脫硫劑重新用于脫硫。本發(fā)明的廢成型脫硫劑回收處理方法可處理改性活性炭脫硫劑、氧化鋅脫硫劑、氧化鐵脫硫劑和分子篩等多種廢成型脫硫劑,加工過(guò)程不存在二次污染,適宜范圍廣,脫汞效率≥99%,可重復(fù)使用,實(shí)現(xiàn)了固體危廢品無(wú)害化利用處理和資源的循環(huán)利用。
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