本實用新型涉及一種危廢干化機氧氣分析設備和干化機。危廢干化機氧氣分析設備,包括用于與干化機連接的氧分析儀,包括預處理裝置和過濾器,所述干化機、所述預處理裝置、所述過濾器和所述氧分析儀依次連通。本實用新型的有益效果是:干化機內(nèi)的廢氣經(jīng)過預處理裝置初步除塵除水,再由過濾器進一步去除細小的粉塵顆粒,避免含有粉塵和水汽的氣體進入氧分析儀,避免氧分析儀損壞,保障了系統(tǒng)穩(wěn)定運行,降低維修維護成本。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝,該系統(tǒng)包括垃圾焚燒系統(tǒng)、危廢進料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng);垃圾在垃圾焚燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫焚化后產(chǎn)生飛灰和不燃物,其中飛灰轉運到飛灰倉,經(jīng)危廢進料系統(tǒng)送入等離子氣化爐內(nèi),在等離子氣化爐中,飛灰廢料被1800?2000℃超高溫焚燒,焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣,煙氣經(jīng)過熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明為垃圾焚燒及危險廢棄物等離子氣化并聯(lián)耦合處理工藝,可直接將垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰直接運輸?shù)降入x子氣化爐中,增加了飛灰處理的效率,減少了運輸過程中危險廢物對環(huán)境的污染,同時減少危廢運輸過程產(chǎn)生的費用,節(jié)約了經(jīng)濟成本,增加了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種危廢物運輸車輛,涉及危廢物運輸技術領域,包括車廂,車廂的頂面中部開設有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設有矩形框,矩形框的頂面兩側設有一對U形蓋板,一對U形蓋板通過滑動組件與車廂的頂面連接;矩形通孔的下方設有一對平移板,一對平移板的前后兩側設有一對U形卡軌,每塊平移板的下方均設有一對支架;一對U形卡軌的相背面外側均設有雙向絲杠,一對雙向絲杠通過驅動機構與車廂內(nèi)頂壁進行連接,每根雙向絲杠的左右兩段上均套設有螺紋筒,每個螺紋筒均通過限位組件與對應的支架進行連接。本發(fā)明通過內(nèi)外雙重的密封處理設計,進一步增加了廂式貨車進料口的密封性能,能夠有效的保證廂式貨車運輸危廢物的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及危廢處理裝置技術領域,且公開了一種危廢處理污泥倉,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有倉體,所述倉體的頂部開設有進料口,所述倉體的頂部固定安裝有消毒投料裝置,所述倉體的底部開設有出料口,所述倉體的左側面固定安裝有第一伺服電機。該危廢處理污泥倉,通過電動伸縮桿和活動軸以及活動板的配合來決定隔離板上方的料是否進入隔離板下方,進而使得隔離板上方的污泥能夠在攪拌軸的作用下充分與消毒料進行混合,通過消毒投料裝置使得污泥在處于膠體狀態(tài)時進行消毒,防止污泥在后續(xù)處理過程中消毒較麻煩,通過第二伺服電機和撥料裝置的配合防止污泥在出料口處堵住。
本實用新型公開了一種危廢污泥處理混合器,涉及危廢處理技術領域。該危廢污泥處理混合器,包括外殼,所述外殼頂部的左側貫穿設置有入料管,所述外殼右側的底部貫穿設置有出料管,所述外殼的右側固定連接有驅動機構。該危廢污泥處理混合器,通過攪拌機構的改良,以及濕度傳感器、激振器和溫度檢測機構的配合使用,使得混合器可以很好的根據(jù)危廢的含水量自動調(diào)節(jié)混合的方式(若危廢含水量較大,則可以使用液體混合的方式進行輔助混合,從而增加混合效率,若危廢含水量較小,則若使用液體混合的方式進行輔助,容易出現(xiàn)危廢的燃燒甚至爆炸,以及攪拌機構的損壞),提高工作效率的同時減少了攪拌機構的損耗。
本實用新型公開了一種樓式危廢破碎系統(tǒng),涉及危廢破碎技術領域。該樓式危廢破碎系統(tǒng),包括外框架,所述外框架從上往下依次設置有頂層板和中層板,所述頂層板和中層板之間設置有粉碎機構,所述粉碎機構的底部設置有下料機構,所述下料機構貫穿中層板并延伸至中層板的底部,所述頂層板和中層板的底部均設置有樓梯,所述外框架的背部設置有垂直提升裝置,所述粉碎機構包括粉碎外殼。該樓式危廢破碎系統(tǒng),通過粉碎機構的改良,以及頂層板、中層板、下料機構和垂直提升裝置的配合使用,采用垂直降落提供初步撞擊力后再轉入粉碎滾筒進行粉碎的方式加強破碎效果,相對減少了裝置工作時的能耗,同時減緩了破碎部件工作時的磨損速度。
本實用新型公開了一種危廢處理泵送系統(tǒng),涉及危廢處理技術領域。該危廢處理泵送系統(tǒng),包括集水池,所述集水池的右側依次設置有沉淀水井和污泥池,所述集水池的左側從上往下依次連通有排泥水管和無閥濾池反洗水管,所述集水池上設置有污水提升泵和污泥濃縮罐,所述污水提升泵的輸入端通過第一導管與集水池內(nèi)腔的底部連通,所述污水提升泵的輸出端通過第二導管與污泥濃縮罐的輸入端連通。該危廢處理泵送系統(tǒng),通過集水池、沉淀水井、污泥池、污泥濃縮罐和離心脫水機等部件的配合使用,使得危廢處理泵送系統(tǒng)可以很好的對處理用水進行很好的循環(huán)使用,避免了水資源的浪費以及對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種窯尾危廢投料裝置,包括箱體,所述箱體固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸通過傳動機構轉動連接有碎料機構,所述箱體內(nèi)壁固定連接有刮板,所述刮板和碎料機構配合設置,所述箱體轉動連接有過濾件,所述驅動電機通過傳動齒輪和過濾件嚙合連接,所述箱體設有進料口,所述箱體設有出料口。本實用新型結構簡單,操作方便,設計科學合理,通過對窯尾危廢投料裝置設置碎料機構,使得窯尾投料過程中能夠對大塊狀的危廢進行粉碎工作,避免危險廢物入窯不均勻,導致窯尾、分解爐等處的溫度不穩(wěn)定,進而造成系統(tǒng)熱工制度的不穩(wěn)定,有效提高熟料的生產(chǎn)質量,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種礦用危廢處理系統(tǒng),采用自動化控制系統(tǒng),遠程操作,不會對工人造成傷害;為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:礦用危廢處理系統(tǒng),包括接口轉換設備、人機交互系統(tǒng)、本地狀態(tài)與報警、本地控制、PLC、執(zhí)行控制、數(shù)據(jù)采集端和廢油再生設備,所述人機交互系統(tǒng)的一端與接口轉換設備連接,所述人機交互系統(tǒng)的另一端與PLC連接,所述本地狀態(tài)與報警和本地控制均與PLC連接連接,所述PLC的輸出端和輸入端分別連接有執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集端,所述執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集端均與廢油再生設備連接;本發(fā)明可廣泛應用于危廢處理領域。
本實用新型公開了一種危廢轉運裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設有內(nèi)殼,殼體與內(nèi)殼間設有保護層,殼體上開設有投料口與進氣孔,投料口上端設有蓋板,殼體一側設有卸料口,卸料口上設有卸料機構,卸料機構包括封板,推拉桿,第一軌道槽與第二軌道槽,殼體位于卸料機構的兩端設有支架。本實用新型結構設計合理,殼體與內(nèi)殼提供雙層保護,牢固可靠,在內(nèi)殼中填充安全且化學性質不活潑的氮氣,避免了危險廢物發(fā)生反應,造成泄漏,卸料口設置于殼體一側,避免了殼體底部的廢液滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,又方便進行卸料操作,同時避免了由于危險廢物過重,導致卸料機構難以開啟的問題。
本實用新型涉及煤化工水煤漿式煤氣發(fā)生爐氣化領域,更具體而言,涉及一種水煤漿協(xié)同處置危險廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng),在水煤漿爐頂開孔,配置危險廢物噴嘴。將危險廢物按照一定配比后,經(jīng)過粉碎,通過危險廢物噴嘴在1400℃高溫燃燒后,生成有效的的原料氣。不僅可以利用煤和水制有效的的原料氣,還可以消化化工企業(yè)生產(chǎn)過程造成的危險廢物,經(jīng)燃燒后產(chǎn)物不僅轉變成所需要的化工原料氣,經(jīng)過配比同體積危廢產(chǎn)生的有效合成氣高于原料煤,可節(jié)省原料煤;產(chǎn)生的玻璃態(tài)爐渣可作建筑原材料,避免了二次污染,真正實現(xiàn)了危險廢物的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的方法及裝置,屬于環(huán)保節(jié)能技術領域。針對低含鋅煉鋼集塵灰,在傳統(tǒng)回轉爐火法工藝和濕法工藝的技術基礎上,進行技術集成創(chuàng)新,使其形成“火-濕聯(lián)合一體化”的治理危險廢物、余熱利用和生產(chǎn)納米氧化鋅的有機技術整體,實現(xiàn)了全新的技術突破。
本發(fā)明屬于危險廢棄物處理技術領域,尤其是涉及一種粘稠危險廢棄物處置方法,通過運輸車將需要處理的粘稠危險廢棄物放置于儲料倉的儲廢池中,完成粘稠危險廢棄物的運輸準備工作;通過推料裝置將儲料倉中的粘稠危險廢棄物輸送到粘稠危險廢棄物處置單元進行預處理;預處理完成的危險廢棄物連接到分類處理裝置對危險廢棄物進行具體的分離工作。本發(fā)明可通過對粘稠危險廢棄物進行分類處置,使得設備可以針對對粘稠危險廢棄物分離后的不同形態(tài)進行處置工作,有效提高設備處置廢棄物的能力,取得更好的環(huán)保和經(jīng)濟效益,提高無害化、資源化的節(jié)能減排效果。
本實用新型涉及危險廢物處理系統(tǒng),具體為危險廢物熔融固化處理系統(tǒng)。解決危險廢物熔融固化處理沿用傳統(tǒng)金屬冶煉系統(tǒng)所存在的缺陷和問題。該系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、熔融爐、熱風爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、二次飛灰處理系統(tǒng)和熔渣?;到y(tǒng);熱風爐采用恒溫連續(xù)供風熱風爐,解決了傳統(tǒng)熱風爐需要換爐操作,風溫變化的問題。二次飛灰處理系統(tǒng)采用水封結構,保證了系統(tǒng)內(nèi)所需的運行環(huán)境并避免泄漏,二次飛灰落入水槽,飛灰泥漿經(jīng)過壓濾機脫水處理,得到干灰渣經(jīng)過原料系統(tǒng)進行壓塊處理,循環(huán)使用。本實用新型所述系統(tǒng)形成一套完整的危廢熔融固化處置流程,具有流程簡單、系統(tǒng)自動化程度高、不排放干灰,無粉塵泄漏,能耗低的特點。
本實用新型公開了一種工業(yè)危廢處置中廢渣儲倉裝置,包括殼體,所述殼體頂部設置有進料管道,所述進料管道兩側的殼體上固定連接有除塵凈化機,所述除塵凈化機固定連接有吸塵管道。所述吸塵管道固定連接有吸塵口,所述進料管道底部兩側通過轉軸活動連接有進料漏斗,所述殼體內(nèi)頂部兩側水平固定設置有連接板,所述連接板另一端頂部固定傾斜連接有固定板,所述固定板與所述進料漏斗之間固定連接震動電機和減震彈簧,所述殼體內(nèi)活動設置有儲存箱,所述儲存箱底部固定連接滑輪,所述殼體內(nèi)底部固定設置有滑軌,所述殼體一側活動設置封閉門。本實用新型結構簡單,使用方便,能夠避免進料漏斗處產(chǎn)生堵塞,且能夠吸收輸送時產(chǎn)生的有害氣體和有害粉塵。
本實用新型公開了一種危險廢棄物廢渣儲倉裝置,涉及廢料儲存技術領域,包括廢渣儲倉,所述廢渣儲倉的前端活動連接有儲倉倉門,所述儲倉倉門的中部固定連接有觀察板,所述廢渣儲倉的側面固定連接有送料機構,所述廢渣儲倉的頂端固定連接有凈化機構,所述凈化機構延伸至廢渣儲倉的內(nèi)部,所述凈化機構的頂端固定連接有出氣口。本實用新型通過密封板、拉緊彈簧、第一電機、螺旋升降桿、分料機構之間的配合,由密封板對放置的廢料進行限制,由螺旋升降桿對廢渣進行輸送,經(jīng)過分料機構逐層放置,解決了直接打開倉門進行廢料的放置導致灰塵煙氣四散的問題,減少了灰塵煙氣的散出,保護了周圍的環(huán)境。
本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐,涉及固廢處理熔爐領域。該處理爐,包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分,爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料,包括受料斗、密封閥和密封料筒,密封閥中設置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣,將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出,包括導氣梁、集氣鐘和喉部殼體,集氣鐘通過導氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸,爐缸設置風口裝置、排液口。本實用新型通過設置爐頂密封閥、充氮設施,改進加料密封形式,設置爐喉中心集氣裝置,改變爐氣導出方式,解決了進料密封、爐內(nèi)氣流等問題,同時結構簡單、制造成本低,應用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級清洗、二級清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應用上述工藝的系統(tǒng)中:人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接;一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動;烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)耗能低、節(jié)約資源且環(huán)保,能夠同時實現(xiàn)“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。
本實用新型公開一種礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置,有效吸收危廢暫存庫中產(chǎn)生的廢氣,降低了環(huán)境污染,符合環(huán)保生產(chǎn)要求;濕式除塵器的下部連接有廢氣管道,廢氣管道用于危廢暫存庫內(nèi)的廢氣進入濕式除塵器中,濕式除塵器的底端設置有導流管,述濕式除塵器的頂端設置有排空管,排空管上設置有引風機,混合池上還連接并連通有脫硫藥劑管道和脫硫用水管道,濕式除塵器和混合池之間設置有循環(huán)管,循環(huán)管的下端插入混合池內(nèi),循環(huán)管的上端插入濕式除塵器內(nèi),且位于濕式除塵器內(nèi)的循環(huán)管端部設置有噴淋頭,位于濕式除塵器和混合池之間的循環(huán)管上設置有循環(huán)泵;本實用新型可廣泛應用于廢氣處理領域。
本實用新型屬于加油站器材領域,具體公開了一種用于儲存廢棄物的危廢間,解決現(xiàn)有加油站內(nèi)危險廢棄物無統(tǒng)一存放器材的問題,采用的技術方案為:柜體內(nèi)部空間預設有儲物架,柜體的頂部安裝有泄爆屋頂,其底座設置鋼制底座,柜體的前面安裝有鋼制密封門,鋼制密封門通過通長合頁鉸接在柜體上,本安型火災報警探頭和防爆照明燈具安裝在柜體頂部且均與防爆接電箱電連接,防爆照明燈具電連接有防爆照明開關,本安型火災報警探頭電連接有手動報警按鈕,防爆照明開關和手動報警按鈕均設置在柜體前面板,可燃氣體報警器安裝柜體的側壁底部且與防爆接電箱電連接,防爆排風扇設置在柜體的側壁頂部且與防爆接電箱電連接,防爆接電箱掛裝在柜體的外壁上。
本實用新型公開了一種危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng),其中:人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接;一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動;烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實用新型提供的危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)是一種耗能低、節(jié)約資源、環(huán)保的危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng),同時實現(xiàn)“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。
本實用新型提供一種危廢倉庫廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng),包括順次相連的危險廢物暫存庫、引風機、噴淋塔、活性炭吸附塔,及煙囪,危險廢物暫存庫內(nèi)各分區(qū)分別設置有集氣口,噴淋塔加藥口與加藥槽相連,通過加藥泵加藥,集氣口與收集管道以連接管連接,連接管上設有流量調(diào)節(jié)閥門、壓力檢測器及危險廢物暫存庫各分區(qū)內(nèi)主要有害氣體含量檢測器,加藥槽各槽區(qū)加藥管上設有電動加藥閥門,壓力檢測器及有害氣體含量檢測器與聯(lián)動控制,各槽區(qū)加藥管與有害氣體含量檢測器聯(lián)動控制。本實用新型通過聯(lián)動控制,實現(xiàn)廢氣的有效、及時收集,減少人工操作,并可聯(lián)動控制噴淋塔的加藥,提升了廢氣處置效果,降低了后續(xù)處置廢氣的活性炭用量。
本發(fā)明公開一種礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置,有效吸收危廢暫存庫中產(chǎn)生的廢氣,降低了環(huán)境污染,符合環(huán)保生產(chǎn)要求;濕式除塵器的下部連接有廢氣管道,廢氣管道用于危廢暫存庫內(nèi)的廢氣進入濕式除塵器中,濕式除塵器的底端設置有導流管,述濕式除塵器的頂端設置有排空管,排空管上設置有引風機,混合池上還連接并連通有脫硫藥劑管道和脫硫用水管道,濕式除塵器和混合池之間設置有循環(huán)管,循環(huán)管的下端插入混合池內(nèi),循環(huán)管的上端插入濕式除塵器內(nèi),且位于濕式除塵器內(nèi)的循環(huán)管端部設置有噴淋頭,位于濕式除塵器和混合池之間的循環(huán)管上設置有循環(huán)泵;本發(fā)明可廣泛應用于廢氣處理領域。
本實用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng),涉及廢氣處理設備領域,包括由上至下間隔設置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實用新型的有益效果是:進入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應面積,使其充分反應。可調(diào)折流板通過調(diào)節(jié)板體的角度,實現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié),塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用,避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標間斷出現(xiàn)超標情況。
本實用新型公開一種針對小微企業(yè)危廢回收的智能危廢收集設備,包括箱體,箱體分為上部箱體2和下部箱體1;下部箱體1設有左側箱門11和右側箱門12,下部箱體1位于左右側箱門內(nèi)分別放置有廢機油回收容器13和廢濾芯回收容器14,廢機油回收容器13位于廢機油計重單元15上,廢濾芯回收容器14位于廢濾芯計重單元16上,廢機油回收容器13頂部設置有漏斗狀頂蓋17,漏斗狀頂蓋17上預留有兩個插管過孔。該智能危廢收集設置便于安裝,占地面積小,不需要自建危廢暫存間,只需要小微企業(yè)的運廢人員將危廢投入智能危廢收集設備,該設備會自動記錄每天產(chǎn)生危廢的時間、數(shù)量、種類、投放人、轉運人員和處置單位等相關信息并形成電子臺賬。
一種利用石化污泥等危廢資源制備CH4+CO2重整催化劑的方法,屬于催化劑制備技術領域,可解決現(xiàn)有對石化油泥等危廢資源的處理費用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問題,將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結劑分別進行濕式破碎。將破碎后的四種材料進行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發(fā)明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對危廢的無害化處理,而且能將危廢原料運用到甲烷、二氧化碳的轉化上。該發(fā)明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結劑原料來源廣泛、成本低。制備出的產(chǎn)品催化劑活性高,甲烷、二氧化碳的轉化率高。
本發(fā)明屬于工業(yè)危廢處理技術領域,具體涉及一種工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法,本發(fā)明解決的問題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法;技術方案為:將HW11及HW08類危險廢棄物分類,分為固態(tài)危險廢棄物、粘稠危險廢棄物和液態(tài)危險廢棄物,將固態(tài)和粘稠危險廢棄物分別加入熔化釜,同時向熔化釜中加入萃取劑,間接加熱萃取,然后離心分離得到濾液和濾渣,將固態(tài)危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態(tài)危險廢棄物混合得到混合物料后,進行脫水和蒸餾,得到輕質基礎油、中質基礎油和重質基礎油,以及軟瀝青;固態(tài)危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經(jīng)熱解得到煤粉。
本實用新型公開了一種具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈,包括太陽能板和燈罩,所述太陽能板的下方設置有斜角柱,所述第一轉軸的下方安裝有固定桿,所述支撐桿的下方設置有滑塊,所述手動銷的下方設置有底座,所述螺絲的下方安裝有預埋底箱,所述燈罩安裝于預埋底箱的右側,所述LED燈的上方安裝有散熱板,所述散熱孔的上方設置有擋雨罩板,所述第二轉軸的左側安裝有延伸桿。該具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈設置有擋雨罩板和散熱板,擋雨罩板設置在燈罩上方,通過擋雨罩板的遮擋,能夠防止雨水侵蝕路燈,造成電路損壞路燈報廢,散熱板設置在LED燈上方,對路燈的熱量進行散熱,防止短路發(fā)生爆炸等危險因素。
本實用新型屬于電焊作業(yè)技術領域,具體涉及一種具有煙塵過濾功能的便攜式電焊面罩,其解決了焊接過程中煙塵沿電焊面罩的四周翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,刺激呼吸道,致使職業(yè)病仍然危害著員工的健康的問題。本實用新型包括面罩,面罩的底部固定有手把;還包括除塵機構;除塵機構的兩個除塵器對稱設置并且可拆卸連接于管路的底部,兩個除塵器之間連接有連接部;管路沿面罩的外部邊緣排布一圈,管路的內(nèi)側等間距設有若干吸煙孔;除塵器的除塵管可拆卸連接于排煙管的頂部,除塵管內(nèi)設有內(nèi)濾棉,排煙管內(nèi)設有排風葉片,排煙管的底端為排塵口;除塵器外部固定有電源。本實用新型避免濃煙廢氣自面罩邊緣翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,減少職業(yè)病的發(fā)生。
本實用新型公開了一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置,由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風機、尾氣處理裝置組成。汽車進行尾氣檢測時,排出的尾氣經(jīng)過收集管中的溫差發(fā)電器,溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電,通過逆變器為抽風機輸電,抽風機將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置,利用尾氣的廢熱進行發(fā)電,并能給抽風機供電,既實現(xiàn)汽車尾氣檢測過程環(huán)保的目標,將汽車尾氣對作業(yè)人員的危害降到最低,也實現(xiàn)了節(jié)能的目的。
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