從黃鐵礦中回收金屬 849     

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公開了從含黃鐵礦的材料中回收金屬的方法。該方法包括使含黃鐵礦的材料熱分解，以產(chǎn)生包含磁黃鐵礦(FeS)的材料。該方法還包括用酸浸出包含磁黃鐵礦的材料，使得磁黃鐵礦中的鐵被氧化成+3氧化態(tài)，產(chǎn)生元素硫，并且從含黃鐵礦的材料中釋放金屬。

應用于生物質(zhì)的焙燒的包括承載優(yōu)化輪廓的攪拌齒的臂的多層爐 840     

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本發(fā)明主要包括用于對裝料M進行熱處理的多層爐(1)，其包括在爐的每個層(3)上方、固定至旋轉(zhuǎn)軸的至少一個攪拌臂(5)，以及包括垂直于該臂固定的攪拌齒(7)，每個攪拌齒(7)具有從底部到頂部傾斜的前緣，該傾斜的前邊緣構成待攪拌的裝料M的引導邊緣(70)。

回收鋰離子蓄電池的方法 1039     

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本發(fā)明涉及用于回收鋰離子蓄電池的方法，所述鋰離子蓄電池具有至少一個陰極和陽極，并且所述陰極由基材制成并且具有布置在其上的活性材料。

分散在金屬合金基質(zhì)中的陶瓷核燃料 715     

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描述了用于制造金屬燃料的系統(tǒng)和方法。用于制造金屬?燃料基質(zhì)金屬陶瓷核燃料的方法可包括粉碎的陶瓷顆粒與金屬快速反應堆燃料結合經(jīng)由底部澆鑄或注射鑄造或粉末冶金工藝。添加至所述金屬燃料的粉碎的陶瓷顆粒的最大量不得超出將無法產(chǎn)生金屬燃料的連續(xù)基質(zhì)的量。在短暫的輻射時間段之后，不論哪種制造工藝，所述燃料的微觀結構可以與不含粉碎的陶瓷顆粒的注射鑄造燃料的微觀結構基本相同。因此，不含粉碎的陶瓷顆粒的注射鑄造燃料的廣泛現(xiàn)有的數(shù)據(jù)庫可以是預期輻射性能的優(yōu)異指標。每種工藝可助于解決廢核燃料問題并且可以在所述工藝期間使Pu239變性。

通過在受控條件下將錫向銅中擴散制備金色青銅的方法 978     

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本發(fā)明涉及由于多層鍍敷方法而具有金色外觀的鍍有青銅的基材的制備。本方法特別包括對具有至少一層銅的基材鍍敷錫層，所述錫層的厚度表示為該銅層厚度的3.5％至12％。本方法還包括在包含多個加熱區(qū)的退火爐中將所述被鍍敷的基材退火，爐的最后的加熱區(qū)的退火溫度在600℃至815℃的范圍內(nèi)。本方法的退火步驟是在受控的操作參數(shù)下進行的，其包括退火停留時間、退火溫度和錫層相對于銅層的相對厚度。將所述操作參數(shù)根據(jù)彼此進行控制，以確保獲得被鍍敷的青銅的像金的外觀。

用于玻璃成型的含鎢成型心軸 944     

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本發(fā)明一般地涉及玻璃產(chǎn)品的制造。更具體地，本發(fā)明涉及模具，該模具包括成型心軸；還涉及用于熱成型玻璃的方法和設備。通過這種方式獲得的玻璃產(chǎn)品例如可以用作藥品包裝。用于使玻璃預型件的被加熱區(qū)域的至少一部分再成形的成型心軸包括溫度穩(wěn)定的芯材料和合金元素，其中，芯材料選自貴金屬的族、尤其鉑族元素，并且其他合金元素選自由鎢、鋯、銠、鉬或錸構成的組。

周向噴射燃燒器 856     

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一種燃燒器，其用來向反應容器進給粉狀進料和反應氣體，該燃燒器包括外部細長管狀構件，外部細長管狀構件具有周界壁。外管狀構件的上端限定用于接納反應氣體的氣體供應通道；下端限定用于反應氣體和進料的混合腔室；并且位于上端與下端之間的中間部分可以具有穿過其外周壁的至少一個孔口，以接納進料。燃燒器可以包括可調(diào)整器的分散器，可調(diào)整的分散器位于外管狀構件之內(nèi)，并且從外管狀構件的上端延伸到下端。內(nèi)管狀構件可以位于外管狀構件內(nèi)側以限定外環(huán)形通路，并且閥可以設置成控制外通路的環(huán)形開口的面積。

從含鋅殘渣中回收有色金屬的裝置 941     

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本發(fā)明涉及一種從含ZN的殘渣,特別是由制鋅工業(yè)產(chǎn)生的殘渣中分離和回收有色金屬的裝置。該裝置被設計成含有高達確定水平的熔融爐渣相,并包括連接到等離子炬的等離子噴射風口作為熱源和氣體源,布置所述風口使得在所述水平下產(chǎn)生等離子體。

獲得鉑和/或釕的方法 797     

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本發(fā)明涉及獲得鉑和/或釕的方法。這包括提供乙醇在水中的溶液(11)，將至少一種起始材料(20)引入溶液(12)，將HCl引入溶液(14)，并將臭氧多次導入溶液(16)。

低輪廓鋁電解槽罐殼和提高鋁電解槽系列的生產(chǎn)能力的方法 783     

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一種鋁電解槽，其包括：(a)殼體結構，其包括一對縱向延伸的側壁、一對橫向延伸的端壁、底壁和具有上邊緣的開口頂部；(b)橫向支撐結構，其包括多個橫向底梁，多個橫向底梁位于殼體結構的下面并且在側壁之間橫向延伸，橫向底梁中的每個具有一對相對的端部；以及(c)多個柔順綁定元件，其固定到橫向支撐結構，每個柔順綁定元件沿側壁中的一個的外表面垂直延伸，用于將向內(nèi)指向的力施加到所述側壁上；其中柔順綁定元件為懸臂彈簧的形式，每個柔順綁定元件包括金屬構件，金屬構件具有固定到橫向支撐結構的下端，以及柔順的上自由端，該上自由端可響應于殼體結構的膨脹和收縮而向內(nèi)和向外移動。

物體尺寸的感應測量方法 1113     

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一種對導電物體(6)的諸如厚度或直徑的外形尺寸以及電特性進行非接觸測量方法,該方法基于電磁感應以及時變磁場。將基本上恒定的電流供給至少一個發(fā)射線圈(3)以便電磁場透過該物體(6)。切斷供給發(fā)射線圈(3)的電流且在至少一個接收線圈(8)中由于至少一個磁場的衰減而感應生成電壓。從緊隨空氣中磁場的衰減之后的第一時間(T3)直到磁場已經(jīng)衰減為零的時間(T4,T5,T6),測量接收線圈(8)中的電壓,并且對該信號積分。由該積分值計算物體(6)的外形尺寸值。本方法精確、不受表面污染或物體移動的擾動,且適用于各種幾何形狀,包括板狀、棒狀或管狀。

吹煉含銅材料的方法 857     

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本發(fā)明提供將含銅材料吹煉成粗銅的方法、包括：(a)提供包含硫化銅和硫化鐵的含銅材料、由此含銅材料包含含銅材料總重量的至少35重量％的銅；(b)在不存在助熔劑的情況下、在爐中使含銅材料與含氧氣體反應以進行硫化鐵和硫化銅的氧化、和控制含氧氣體的注入和溫度使得所得的吹煉爐爐渣是在熔融相中以獲得粗銅和吹煉爐爐渣。

由高亞鐵含量的紅土礦中回收鎳 664     

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由含相當大比例的以亞鐵形式存在的鐵的紅土或部分氧化的紅土礦中回收鎳和/或鈷的方法,所述方法包括如下步驟:A)提供紅土或部分氧化的紅土礦,其中存在于礦石中的相當大比例的鐵為亞鐵形式;B)對該礦石進行酸浸以提供含有至少亞鐵、鎳和鈷以及可溶于酸的雜質(zhì)的產(chǎn)物浸出液;以及C)在離子交換法中,用選擇性離子交換樹脂自產(chǎn)物浸出液中回收鎳和鈷,而將亞鐵和其它可溶于酸的雜質(zhì)留在萃余液中。

鉛回收 1117     

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本發(fā)明描述了從含鉛廢棄物中回收鉛的方法,所述方法包含下列步驟:將電池糊料與檸檬酸水溶液混合以產(chǎn)生檸檬酸鉛;從水溶液中分離檸檬酸鉛;以及將檸檬酸鉛轉(zhuǎn)化成鉛和/或氧化鉛。

選擇性回收鉛和銀的工藝 864     

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本發(fā)明涉及一種從濕法冶金殘渣中選擇性和生態(tài)高效地回收鉛和銀共同作為一種精礦產(chǎn)品的工藝。

集成電子廢料回收及恢復再用系統(tǒng)及其使用工藝 1088     

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本發(fā)明涉及用于回收印刷電路板的系統(tǒng)及工藝，其中可再利用貴金屬。所述系統(tǒng)通常包含若干模塊以從所述印刷電路板系統(tǒng)地移除材料且將所述貴金屬與所述材料分離。

用于提供含貴金屬的混合物以回收貴金屬的方法 1121     

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本發(fā)明涉及為一種通過加熱含貴金屬的混合物來處理該混合物、優(yōu)選通過灰化方法來處理它們的一種方法提供含貴金屬的混合物的方式。這種提供方式的特征在于以下措施：(a)將這種有待處理的含貴金屬的混合物潤濕，(b)將所潤濕的含貴金屬的混合物引入至少一個用作水的擴散屏障的容器中，并且(c)將填裝后的容器與至少一個上部耐火氈片一起引入一個耐熱室中。這種含貴金屬的混合物優(yōu)選是在一種多孔材料的存在下被潤濕，并且借助于一個耐熱覆蓋件來關閉這個室。本發(fā)明進一步提供了一種處理方法，該處理方法包括這種提供含貴金屬的混合物的方式以及填裝有含貴金屬的混合物的該耐熱室本身。本發(fā)明的方法能夠以高產(chǎn)率從含貴金屬的混合物中進行簡單、清潔的貴金屬回收。

回收碳纖維（CF）或碳纖維增強的塑料（CFK）的方法 1093     

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本發(fā)明涉及回收碳纖維(CF)或碳纖維增強的塑料(CFK)的方法，尤其涉及通過熔融礦渣相中的碳氧化來在冶金礦渣系統(tǒng)中回收和/或清理含碳的碳纖維(CF)以及含碳纖維和/或碳纖維增強的塑料(CFK)的方法，其中，在合適的裝置的反應室中，使至少一種礦渣和/或至少一種礦渣生成物和/或至少一種熔融礦渣達到1000至2500℃的溫度，以獲得熔融礦渣相，并將CF和/或CFK引入到熔融礦渣相中并與之混合，以形成反應混合物，其中在形成湍流的情況下進行反應混合物的連續(xù)混勻，其中CF和/或CFK的碳被氧化成CO和/或CO2，其中a)至少一種礦渣和/或至少一種礦渣生成物和/或至少一種熔融礦渣和/或至少一個熔融礦渣相含有或被加入至少一種可被碳還原的金屬氧化物。

用于制備高純度水合硫酸鎳的方法 938     

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提供了一種用于從富鎳有機相中回收NiSO₄.6H₂O晶體的方法。所述方法包含：使富鎳有機相與具有足夠H₂SO₄濃度的洗提水溶液接觸以從所述有機相中萃取鎳；以及使所述富鎳有機相與具有足夠Ni²+濃度的洗提水溶液以沉淀NiSO₄.6H₂O晶體并形成貧鎳有機相。還提供了用于回收NiSO₄.6H₂O晶體的方法，所述方法包含前述處理步驟，所述前述處理步驟包含對硫化鎳精礦進行低溫壓力氧化(LT?POX)高壓滅菌以得到富集浸出溶液(PLS)。

鋰回收和純化 948     

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描述了用于從各種來源回收或純化鋰物質(zhì)的工藝。這種來源包含天然來源或沉積物(諸如在采礦應用中)以及合成或非天然來源(諸如在從電池中再循環(huán)鋰物質(zhì)中)。在實施例中，該工藝包括利用一種或多種鋇鹽處理包括Li2SO4的水溶液以形成包括硫酸鋇(BaSO4)的沉淀。在實施例中，該工藝還可以包括通過利用硫酸處理起始材料或混合物來制備含硫酸鋰的溶液。在實施例中，可以進行另外的處理，例如在利用一種或多種鋇鹽處理之前和/或之后，例如用于初始或另外進行硫酸鹽去除，和/或可能存在的其他金屬物質(zhì)的去除。所回收的鋰物質(zhì)可以直接使用，或轉(zhuǎn)化成其他形式，用于在各種應用中使用。

使用合成浸濾劑生物學用于從人為來源回收貴重有毒金屬 873     

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本發(fā)明總體上涉及在金屬氰化后對金屬氰化物復合物進行生物還原的方法以及對氰化物進行生物水解的方法。更特定地，本發(fā)明允許將要容納在合成宿主(如生氰的紫色色桿菌)內(nèi)的整合的合成浸濾劑生物系統(tǒng)工程化，以用于電子廢物的有效的貴金屬回收和有毒金屬修復；在所述合成宿主的設計和工程化中具有多達四個主要組分/模塊：1)合成生氰作用；2)合成金屬回收；3)合成氰解；以及4)用于浸濾劑生物學的合成回路。還公開能夠?qū)㈦x子金屬還原為呈納米顆粒的離子金屬(如金或銀)的細菌，其包含汞(ll)還原酶(MerA)，所述酶在以下位置包含取代突變：V317、Y441、C464、A323D、A414E、G415I、E416C、L417I、I418D或A422N。還公開使用以異源氰化氫合酶基因和異源3?磷酸甘油酸脫氫酶突變基因轉(zhuǎn)化的基因工程化細菌進行合成氰化物浸濾劑產(chǎn)生的方法。還公開使用以異源腈水解酶基因轉(zhuǎn)化的基因工程化細菌進行合成氰解的。

用于加工硅酸鐵巖石的方法和裝置 990     

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本發(fā)明的方法用于加工硅酸鐵巖石。從硅酸鐵巖石中至少部分地除去至少一種成分。因而從硅酸鐵巖石中除去至少一種不同于鐵的成分。處理過的硅酸鐵巖石用于生產(chǎn)生鐵或者鋼。用于利用所述處理過的硅酸鐵的裝置設計為生產(chǎn)生鐵或者鋼的裝置。

從富含二氧化硫的氣體生產(chǎn)硫酸的方法和設備 900     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硫酸的方法和設備,其中包含二氧化硫的起始氣體在具有至少一個接觸段的至少一個接觸中與分子氧反應,形成三氧化硫,并且將其中產(chǎn)生的含三氧化硫氣體引入吸收器,并在其中轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩帷榱藢崿F(xiàn)這一目的,基于使用的二氧化硫量,必須僅向第一接觸段提供小的氣體體積,具有至少相同的設備生產(chǎn)能力并使用常規(guī)的催化劑,根據(jù)本發(fā)明提出向第一接觸段提供二氧化硫含量大于16體積%并且二氧化硫與氧氣體積比大于2.67∶1的接觸氣體。

結晶態(tài)鉻鍍層 792     

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一種具有晶格參數(shù)為2.8895±0.0025的結晶態(tài)鉻鍍層和包括結晶態(tài)鉻鍍層的物品。包括結晶態(tài)鉻鍍層的物品,其中結晶態(tài)鉻鍍層具有{111}擇優(yōu)取向。一種在底物上電鍍結晶態(tài)鉻鍍層的方法,包括:提供一種含有三價鉻和二價硫源,和幾乎完全不含六價鉻的電鍍浴;將底物沉浸在電鍍浴中;和使用電流將結晶態(tài)鉻鍍層鍍到底物上,其中鉻鍍層為結晶狀沉積態(tài)。

從廢鋰離子電池中物理分離和回收多種組分的方法 938     

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本發(fā)明是一種物理分離廢鋰離子電池來回收有價值的組分的方法，該方法通過使用真空處理來分離和回收揮發(fā)性物質(zhì)，例如電極粘合劑、電解質(zhì)溶劑和鹽，然后破碎和粉碎，以分解和切碎消耗了電解質(zhì)的電池組，并減少封閉組件例如殼、集電器、分隔膜和其他材料的切碎顆粒的大小，然后使用一系列物理分離技術分離它們。

從堿性電池中回收成分的過程 717     

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本發(fā)明涉及使用陽極泥(鋅電解廢料)和其他含有錳和鋅的材料，從磨碎的堿性電池中分離和回收金屬。將通常稱為堿性黑(AKB)的材料溶解到硫酸鹽介質(zhì)中，并調(diào)整錳鋅比。使用結晶方法和離子交換方法處理含有金屬的溶液，以產(chǎn)生用于多種可能應用的硫酸錳溶液和硫酸鋅溶液。

用于在懸浮熔煉爐中制備锍或粗金屬的方法和懸浮熔煉爐 816     

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本發(fā)明涉及用于在懸浮熔煉爐例如閃速熔煉爐或閃速吹煉爐中制備锍例如銅锍或鎳锍或者粗金屬例如泡銅的方法。本發(fā)明還涉及懸浮熔煉爐例如閃速熔煉爐或閃速吹煉爐。該懸浮熔煉爐包含反應塔(5)、與反應塔(5)的下端連通的沉降器(8)和上風道(13)。沉降器(8)從沉降器(8)中反應塔(5)下方用于氧化懸浮物(6)的沉淀區(qū)(7)在兩個相對方向上延伸，使得沉降器(8)包含沉淀區(qū)(7)的第一側上的第一沉降器部分(18)和沉淀區(qū)(7)的相對的第二側上的第二沉降器部分。

使用超咸浸提液常壓浸提紅土礦石的方法 957     

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從紅土礦石中回收鎳和鈷的常壓浸提法,所述方法包括以下步驟:(a)用鹽水或超咸水制備紅土礦石漿液,所述鹽水或超咸水的總溶解固體(TDS)含量大于30g/L;(b)在常壓下用硫酸浸提紅土礦石漿液,(c)從所得浸出液中回收鎳和鈷。

降低金屬銅中氧含量的方法 790     

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通過在銅精煉過程中加入在固體氧化物電解池(SOEC)中通過電解二氧化碳而產(chǎn)生的純一氧化碳，使CuO還原成Cu而除去氧，從而降低了熔融金屬銅中的氧含量。以這種方式，金屬銅的純度增加。

電弧爐的壓環(huán)組件 769     

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本發(fā)明提供一種適用于電弧爐的壓環(huán)組件(10),其中,壓環(huán)組件(10)包括相互接合的至少兩個壓環(huán)段(22)、設置在壓環(huán)(20)和電極之間的至少一個觸靴(50)和設置在壓環(huán)段(22)和觸靴(50)之間以推動該觸靴(50)與電極電接觸的活塞裝置(40)。壓環(huán)組件(10)的特征在于其由金屬合金制成,其中合金中的第一種金屬是銅,第二種金屬是從鉻和銀組成的組中選擇。壓環(huán)組件(10)的特征還在于,各個壓環(huán)段(22)均包括兩個漸縮接合結構(27),所述接合結構(27)限定形成在壓環(huán)段(22)內(nèi),并適于由互補的漸縮連接裝置(60)接合,這樣,在壓環(huán)組件的安裝過程中就可將壓環(huán)段(22)朝向彼此拉到一起。壓環(huán)組件(10)還提供了壓環(huán)和觸靴(50)之間的密封裝置。