降解廢水中抗生素的方法 939     

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本發(fā)明一種降解廢水中抗生素的方法，涉及一種抗生素廢水的催化處理方法，它主要解決現(xiàn)有抗生素處理方法的生物降解難度大，環(huán)境中殘留量高，生物毒性強(qiáng)等突出問題。本方法通過石墨烯催化臭氧聯(lián)合工藝氧化使其高效的降解，選用氮、磷兩種非金屬原子摻雜改性石墨烯制得非金屬催化劑，提高臭氧的氧化效率，從而最大程度地降低抗生素在水中的殘留量。此外，本方法制得的非金屬石墨烯催化劑可以有效的避免傳統(tǒng)的金屬催化劑引起的資源短缺、金屬離子泄露的二次污染問題。本發(fā)明的方法對抗生素的去除效率高，對環(huán)境的危害小，可用于抗生素廢水處理領(lǐng)域。

鍋爐工業(yè)廢氣的多級凈化裝置 903     

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一種鍋爐工業(yè)廢氣的多級凈化裝置，包括除塵器、除硫室、除氮室和堿溶液池，所述的鍋爐廢氣排放管連接除塵器，除塵器連接除硫室，除硫室連接除氮室，除氮室連接堿溶液池；所述的除塵室內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的除硫室水槽，水槽盛放石灰漿，所述的除硫室與除氮室之間設(shè)有連通管，所述的連通管上設(shè)有氨氣進(jìn)入口，氨氣進(jìn)入口上方是混合腔室，混合腔室連通除氮室；所述的除氮室內(nèi)設(shè)有雙層催化劑，所述的除氮室的底部通過連通管連接堿溶液池。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過分級處理，可以有效的對鍋爐廢氣進(jìn)行處理，有效的防止了粉塵爆炸和酸雨的形成，減少了工業(yè)廢氣對人、動植物和建筑物的危害，同時，通過化學(xué)方法制得相應(yīng)的副產(chǎn)品，有效的提高了資源的利用。

利用石頭廢料制作雕像的方法 670     

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本發(fā)明公開了一種利用石頭廢料制作雕像的方法。是按規(guī)格制雕像模具，將粉碎后的石頭廢料塊倒入模具內(nèi)，加入白水泥、石粉和固化粉構(gòu)成的水泥砂漿凝固；打開模具在雕像表面噴涂由石粉、白水泥、碳酸鈣粉、石英粉粘合劑配置成的漿料，養(yǎng)護(hù)、修復(fù)雕像成品。本發(fā)明解決石材亂采亂伐給環(huán)境造成的危害，使原有的石材開采后剩余的廢料得到合理化的充分利用，投資小，費(fèi)用低，安全實(shí)用。

定型機(jī)廢氣高壓靜電除塵裝置及進(jìn)行靜電除塵的方法 769     

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本發(fā)明涉及一種定型機(jī)廢氣高壓靜電除塵裝置及進(jìn)行靜電除塵的方法。目前印染定型機(jī)排放的廢氣含有熱量與煙塵，排放的油、煙對身體健康和環(huán)境有很大危害。本發(fā)明組成包括：底座（15），所述的底座分別安裝有風(fēng)機(jī)（1）、一級噴淋除塵器（3）、二級靜電除塵器（11）、變壓器（13）、控制器（14），所述的風(fēng)機(jī)與廢氣入口管（2）連接，所述的廢氣入口管與所述的一級噴淋除塵器連接，所述的一級噴淋除塵器與彎管A（4）連接，所述的彎管A與直管（5）連接，所述的直管與彎管B（6）連接，所述的彎管B與豎直管（7）連接，所述的豎直管與彎管C（8）連接，所述的彎管C與所述的二級靜電除塵器連接。本發(fā)明用于定型機(jī)廢氣高壓靜電除塵裝置。

用于有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)的料堆通風(fēng)取熱一體化裝置 920     

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本實(shí)用新型提出一種用于有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)的料堆通風(fēng)取熱一體化裝置，屬于農(nóng)林有機(jī)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有換熱器，發(fā)酵倉底部設(shè)有支架和排水口，支架上設(shè)有透氣板，透氣板上設(shè)有多孔的通氣管，通氣管與發(fā)酵倉的回風(fēng)管相通；發(fā)酵倉設(shè)有可開啟的加料口。該裝置可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥和熱的聯(lián)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化處理，減少環(huán)境污染，帶來經(jīng)濟(jì)收益；可以方便、高效的通氣，避免不完全發(fā)酵，幾乎不會外排甲烷、氨氣等危險氣體或散發(fā)臭味的氣體；布置方式更為靈活，利于拆裝及重復(fù)使用。

面向報廢汽車的車胎破拆方法 689     

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本發(fā)明涉及廢舊輪胎回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種面向報廢汽車的車胎破拆方法，包括以下步驟：步驟a：破舊輪胎分類；步驟b：輪胎放置架調(diào)節(jié)；步驟c：輪胎上料；步驟d：輪胎夾持；步驟e：輪胎破拆；步驟f：輪輞廢料排出；步驟g：輪胎廢料排出；本發(fā)明通過設(shè)置破拆機(jī)體，將原本笨拙的人工操作破拆，改為一體化機(jī)械破拆，通過輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離，直接分別進(jìn)行回收再利用，大大提高的工作效率，同時避免了破拆的危險性。

基于組合膜工藝的高溫高鹽采油廢水回收再利用方法 860     

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基于組合膜工藝的高溫高鹽采油廢水回收再利用方法，它涉及一種采油廢水回收再利用方法。本發(fā)明是為了解決采油廢水的污染范圍廣、危害大、難于降解處理的技術(shù)問題。本方法：一、超濾系統(tǒng)運(yùn)行；二、正滲透和膜蒸餾系統(tǒng)開始運(yùn)行；三、從原料液側(cè)的出水進(jìn)入正滲透組件的汲取液側(cè)，正滲透原料液槽內(nèi)的低滲透壓待濃縮溶液經(jīng)過第三水泵進(jìn)入正滲透組件的原料液側(cè)進(jìn)行濃縮循環(huán)；四、濾水溫度為30℃～35℃時，停止運(yùn)行，將集水槽、膜蒸餾組件和正滲透組件放空，將油進(jìn)行地下回灌；五、集水槽排空后，對膜蒸餾組件和正滲透組件進(jìn)行清洗，同時，重復(fù)步驟一，重復(fù)步驟二至步驟四，即完成。本發(fā)明分別對采油廢水中的油、高熱量和高鹽度進(jìn)行利用。

用于生物實(shí)驗(yàn)廢液的吸除裝置 684     

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一種用于生物實(shí)驗(yàn)廢液的吸除裝置，屬于細(xì)胞培養(yǎng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢液吸除器所需軟管較長，不便于廢液吸除操作，以及容易造成細(xì)胞污染和廢液生物危害的問題。廢液收納器與真空裝置連通，廢液吸頭與廢液收納器之間通過吸引軟管連通，且廢液吸頭與吸引軟管一端之間密封安裝有手持操作器，手持操作器上設(shè)置有開關(guān)按鈕，通過開關(guān)按鈕控制真空裝置啟停，手持操作器與廢液收納器之間的吸引軟管繞設(shè)在收卷器上，在非吸液狀態(tài)下，廢液吸頭插設(shè)在殺菌箱內(nèi)。通過收卷器使得吸引軟管占用空間最小化；在每次使用后可將廢液吸頭放入殺菌箱內(nèi)，即可對廢液吸頭進(jìn)行有效殺菌，也可避免吸引軟管中殘留的廢液對下次實(shí)驗(yàn)造成二次污染。

礦產(chǎn)開采過程中的廢污水處理方法 734     

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本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)開采過程中的廢污水處理方法，包括以下步驟：第一步：研究利用井下的有利地形，選擇合適的大容量的采空區(qū)作為天然的過濾池和沉淀池，處理礦井廢水，使礦井廢水在井下就可以循環(huán)利用；第二步：根據(jù)礦井水的水質(zhì)特征分析，如果重金屬等危害性強(qiáng)而且難以去除的污染物不超標(biāo)，對礦井水進(jìn)行簡易凈化利用，除去礦井水中的懸浮物和細(xì)菌，對酸性礦井水進(jìn)行中和，即可滿足礦井作業(yè)用水要求；第三步：清污分流。本發(fā)明的礦產(chǎn)開采過程中的廢污水處理方法，大容量的采空區(qū)具有沉淀和過濾的作用，同時水體可以一定程度地通過自凈作用，得到改善，短期排出的高溫廢水還可以得到降溫處理。

分離細(xì)胞培養(yǎng)固液廢棄物的裝置 1111     

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一種分離細(xì)胞培養(yǎng)固液廢棄物的裝置，涉及一種分離固液廢棄物的裝置。本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有的分離細(xì)胞培養(yǎng)固液廢棄物的裝置需拿出潔凈區(qū)，過程復(fù)雜，且無法預(yù)防病原的傳播及污染物的引入的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是由框體、固體截留板、閥門和一次性無菌袋組成；框體的內(nèi)部底面為斜坡結(jié)構(gòu)，在框體的最下端設(shè)置排液口，排液口上設(shè)置閥門；一次性無菌袋的底面為濾膜；固體截留板卡在卡殼上；一次性無菌袋套在框體的內(nèi)部。本實(shí)用新型的裝置用來回收固體廢棄物的是一次性無菌袋，回收固體廢棄物后可進(jìn)行高壓滅菌，框體可在生物安全柜中利用消毒液密閉條件下對分離后的液體廢棄物進(jìn)行消毒數(shù)分鐘后由排液口排出廢棄處理，避免生物危害的發(fā)生。

實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置 733     

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一種實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置，屬于廢液收集裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的收集桶收集廢液時，有毒氣體會散發(fā)出來，讓操作人員感到不適，更有甚者會對人體產(chǎn)生危害的問題。本實(shí)用新型所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置包括收集桶、止逆連接件、漏斗和單向廢氣過濾器；所述的漏斗螺紋連接在止逆連接件的上端口處，所述的止逆連接件的下端螺紋連接在收集桶的桶口處，所述的單向廢氣過濾器插裝在收集桶的上方。本實(shí)用新型主要用于收集實(shí)驗(yàn)室廢液。

工業(yè)廢酸渣的處理方法 896     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢酸渣的處理方法，屬于危險廢物無害化處置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有廢酸渣和飛灰的無害化處理存在的問題。本發(fā)明采用生活垃圾飛灰和石灰作為中和粉體對廢酸渣進(jìn)行中和處置，降低了廢酸渣pH調(diào)節(jié)成本的同時，還解決了飛灰的后續(xù)固化處理問題。使用pH為10?12的飛灰和石灰共同作為中和劑中和廢酸渣，解決了僅使用石灰中和廢酸渣，由于反應(yīng)劇烈，短時間內(nèi)放出大量的熱，易造成人員傷害的隱患。并通過使用木質(zhì)素磺酸鹽與水泥協(xié)同復(fù)配使用，增強(qiáng)砌塊固化效果的同時，明顯提升固化后砌塊的強(qiáng)度，降低水泥使用量，使砌塊的重金屬浸出率降低，滿足安全填埋要求。

亞麻粗紗的廢除亞漂脫膠法 1131     

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一種亞麻粗紗的廢除亞漂脫膠法,采用的工藝流程為:脫膠前預(yù)處理→脫膠漂白→水洗→二次脫膠復(fù)漂→水洗便完成了脫膠工藝,采用本發(fā)明不使用易爆危險品亞氯酸鈉,生產(chǎn)成本低,脫膠色差消除,使脫膠后的亞麻纖維在微觀上屬于選擇性氧化,在宏觀上表現(xiàn)為纖維強(qiáng)度高,可撓度好,纖維分裂度高,纖維的平均長度長。

建筑構(gòu)筑廢棄物粉碎再利用裝置 1101     

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本發(fā)明涉及一種建筑用裝置，更具體的說是一種建筑構(gòu)筑廢棄物粉碎再利用裝置包括箱體、粉塵過濾箱、攪拌箱、風(fēng)扇箱、入料車基座、入料車滑動基座、送料箱、破碎箱支撐架、破碎箱、磁性分離箱、磁性分離箱電機(jī)、磁性分離箱皮帶、碾碎箱電機(jī)、碾碎箱電機(jī)皮帶、碾碎箱、輸送箱、輸送管、渦輪，可以解決老舊樓房拆除廢棄物大多都是運(yùn)輸掩埋或者集中堆放，造成了資源的浪費(fèi)的問題，和現(xiàn)有的構(gòu)筑廢棄物碾碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，碾碎廢棄物的效果不好而且裝置容易損壞的問題，并且還能解決碾碎的構(gòu)筑廢棄物沒有在利用浪費(fèi)了資源，碾碎過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵，操作人員吸入過多會造成身體的危害和容易發(fā)生粉塵爆炸的危險的問題。

基于甲基丙烯酸甲酯釜底廢料的環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法和應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明公開了一種基于甲基丙烯酸甲酯釜底廢料的環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于固化劑領(lǐng)域。本發(fā)明要解決甲基丙烯酸甲酯蒸餾反應(yīng)釜底廢料的環(huán)境污染和給人類帶來巨大危害的技術(shù)問題，又可以解決低分子量多乙烯多胺使用過程中的污染問題。本發(fā)明固化劑的結(jié)構(gòu)式為：制備方法如下：一、取生產(chǎn)甲基丙烯酸酯產(chǎn)生的廢料，加入多乙烯多胺，以環(huán)己烷作為帶水劑，加熱回流至反應(yīng)物中無甲醇；二、然后加入AGE，加熱反應(yīng)30min，即得到固化劑。本發(fā)明的固化劑用于環(huán)氧樹脂固化。

高鹽有機(jī)廢水處理系統(tǒng) 1083     

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高鹽有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。它提供一種可取代蒸餾系統(tǒng)處理高濃度高含鹽量有機(jī)廢水，改變排放危險固廢產(chǎn)生的高鹽有機(jī)廢水處理系統(tǒng)。所述調(diào)節(jié)池設(shè)有廢水進(jìn)口和堿液入口，調(diào)節(jié)池和混凝沉淀池之間設(shè)有提升泵，所述電化學(xué)反應(yīng)池與混凝沉淀池之間通過管道一連通，所述氣浮池與電化學(xué)反應(yīng)池之間通過管道二連通，所述二級過濾器的入水口和氣浮池之間設(shè)有增壓泵，二級過濾器的出水口與中間水池連通，所述中間水池的出水口與GDTRO膜系統(tǒng)的入水口連通。本實(shí)用新型可取代蒸餾系統(tǒng)處理高濃度高含鹽量有機(jī)廢水，改變排放危險固廢的產(chǎn)生同時運(yùn)行成本較蒸餾大大降低。

采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的方法與裝置 1098     

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一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的方法與裝置，它涉及核廢料處理方法和設(shè)備。它解決了現(xiàn)有核廢料處理成本高，對處理人員的身體危害大的問題。本發(fā)明的裝置由原料輸送器、原料攪拌罐、液態(tài)廢料輸送管路、添加劑箱、粉狀廢料輸送器、輸出泵、供液泵、供液管匯、輸出管匯、混合液輸送管路、高壓注入泵、高壓管路和井口密封裝置構(gòu)成；本發(fā)明的方法：一、鉆井；二、花崗巖層造縫；三、配制原料；四、采用處理裝置，將攜砂料液由高壓注入泵注入地下的花崗巖層縫內(nèi)進(jìn)行凝固。本發(fā)明處理成本低，處理效率高，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，安全可靠，有效的減少了核廢料對環(huán)境的污染及危害的優(yōu)點(diǎn)。

二燃室噴燒液體廢物設(shè)備 977     

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本實(shí)用新型提出一種二燃室噴燒液體廢物設(shè)備，該設(shè)備的二燃室的一側(cè)安轉(zhuǎn)有霧化噴槍和回轉(zhuǎn)窯，另一側(cè)安裝有溫度傳感器，霧化噴槍上設(shè)置有兩個進(jìn)口，一個進(jìn)口通過壓縮空氣管路連接壓縮空氣罐，另一個進(jìn)口通過輸送管路連接儲液罐。解決了當(dāng)噴射的液體熱值不高，甚至無熱值時，由于其自身溫度與窯內(nèi)溫度相差較大，當(dāng)?shù)蜏匾后w直接噴入窯內(nèi)，接觸到窯內(nèi)的耐火磚時，由于溫度的極度反差，會對耐火材料產(chǎn)生影響的問題，本實(shí)用新型提供一種新的液廢處置方式，將液體類危險廢物通過二燃室噴燒方式達(dá)到處理液體廢物的目的，通過二燃室的溫度傳感器，根據(jù)二燃室溫度可以自動控制三通閥門，噴射儲液罐內(nèi)的高熱值還是低熱值的液體危險廢物。

交流等離子弧廢液焚燒器 935     

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本發(fā)明為交流等離子弧廢液焚燒器,屬高電壓技術(shù)、等離子體物理與化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,可對水中的有機(jī)污染物或重金屬鹽類進(jìn)行焚燒處理,使之達(dá)標(biāo)排放,也可作為前處理,與現(xiàn)行的污水生化處理法聯(lián)用。該項(xiàng)發(fā)明中,采用耐腐蝕泵將污水噴射至焚燒器的兩電極間,在交流高電壓下使之加熱、蒸發(fā)并產(chǎn)生等離子弧,使其中的有機(jī)污染物或重金屬鹽類,在電、熱、光的聯(lián)合作用下深度氧化或裂解,降解成水或單質(zhì)碳,隨水蒸氣高速噴出,經(jīng)冷卻沉降后直接排放。該發(fā)明可對生物法和化學(xué)法難降解和不能降解的高濃度、高污染的工業(yè)廢水和高危廢液進(jìn)行焚燒處理,對含鹽量大的高電導(dǎo)率的廢液或污水也可處理。又因采用連續(xù)噴射工藝,其效率和自動化程度要比現(xiàn)行的焚燒設(shè)備高。

危險廢物臨時轉(zhuǎn)移裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物臨時轉(zhuǎn)移裝置，包括底板，所述底板，所述底板的上方設(shè)有外箱，所述外箱的底部四角處均固定有支撐柱，所述支撐柱的下端固定在底板上端，所述外箱的上端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有外蓋，所述外蓋遠(yuǎn)離鉸鏈的一端設(shè)有與外箱連接的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述外箱的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的底部四角處均安裝有阻尼滑軌，所述外箱的內(nèi)底壁上設(shè)有呈矩形分布的四個阻尼伸縮筒，所述阻尼伸縮筒的伸縮端固定在阻尼滑軌的滑動端上，所述阻尼伸縮筒的外側(cè)套裝有第一彈簧。本實(shí)用新型通過外箱、內(nèi)箱充分起到防護(hù)與隔離的作用，為轉(zhuǎn)移過程中的安全性提供了保障，同時有效降低震動的影響，保證了轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性。

使用爐排提升危險廢物焚燒殘渣的處置裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種使用爐排提升危險廢物焚燒殘渣的處置裝置，包括入料室，所述入料室的一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯與入料室連通設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)窯的輸出端下側(cè)固定設(shè)置有收集室，且收集室內(nèi)滑動設(shè)置有爐排，所述爐排的下側(cè)連接設(shè)置有封板，所述封板通過連接鏈條與爐排相連接，所述收集室的上側(cè)固定設(shè)置有熔融爐，所述熔融爐和收集室均與回轉(zhuǎn)窯的輸出端連通設(shè)置，所述封板的大小與熔融爐下側(cè)連通口大小對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型在使用爐排將殘渣提升至熔融爐內(nèi)進(jìn)行二次焚燒時能夠關(guān)閉與回轉(zhuǎn)窯的連通并打開獨(dú)立的進(jìn)氣口為焚燒提供氧氣，不再跟回轉(zhuǎn)窯共用氧氣，使得焚燒熔融更加充分，大大提高了殘渣的處理效果。

采用電動力學(xué)無害化處理危險廢棄物青霉素菌渣的裝置及其使用方法 906     

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一種采用電動力學(xué)無害化處理危險廢棄物青霉素菌渣的裝置及其使用方法，它涉及一種處理青霉素發(fā)酵菌渣的裝置及使用方法。本發(fā)明裝置包括反應(yīng)室、陰極室、陽極室、排氣口、取樣孔、陽離子交換膜、陰離子交換膜、直流電源、陽極和陰極。它包括以下步驟：將青霉素菌渣加入反應(yīng)槽中，兩端配制電解槽；采用離子交換膜將陰陽極與受試菌渣分隔開，并借助離子交換膜的阻隔作用，控制電動力學(xué)修復(fù)過程中菌渣的pH值，加速菌渣基質(zhì)中污染物的溶出，定向遷移，實(shí)現(xiàn)脫毒處理。本發(fā)明方法具有安全可靠、操作方便和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，處理后菌渣可作為厭氧發(fā)酵或有機(jī)肥。

高效型危險廢物處理破碎機(jī) 968     

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本實(shí)用新型公開了一種高效型危險廢物處理破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗的側(cè)面下部設(shè)有下料口，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有左右對稱的兩個第一破碎輥、左右對稱的兩個第二破碎輥，且第二破碎輥位于第一破碎輥的下方，所述箱體靠近底部的一側(cè)壁上設(shè)有出料管，所述箱體靠近底部的另一側(cè)壁上固定有處理箱，所述處理箱內(nèi)存儲有處理液，所述處理箱的頂部設(shè)有布?xì)鈹嚢铏C(jī)構(gòu)，所述箱體的外壁上設(shè)有與布?xì)鈹嚢铏C(jī)構(gòu)連接的抽氣機(jī)構(gòu)，所述箱體的底部設(shè)有四個支腿。本實(shí)用新型能夠勻速下料，不易堵塞、卡料且碎效率高,同時能夠?qū)⑵扑橹挟a(chǎn)生的有毒有害氣體充分、高效的進(jìn)行處理。

用于環(huán)保處置工業(yè)危廢焦油渣的熱解裝置 1077     

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本申請公開了一種用于環(huán)保處置工業(yè)危廢焦油渣的熱解裝置，包括熱解床主體、燃燒室和熱交換爐腔、用于輸送焦油渣或固態(tài)碳的輸送裝置，熱解床本體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和油氣出口，進(jìn)料口和出料口與波動熱解床主體連通，油氣出口位于波動熱解床主體上端；燃燒室設(shè)在波動熱解床主體外，熱交換爐腔套設(shè)在波動熱解床主體外，熱交換爐腔與燃燒室連通，輸送裝置包括無軸葉片外徑與波動熱解床主體相匹配的無軸葉片，輸送裝置輸送方向?yàn)檫M(jìn)料口至出料口的方向。焦油渣經(jīng)過熱熱解生成油氣和固態(tài)碳，提高了焦油渣的利用率，減小了資源的浪費(fèi)、并降低了對環(huán)境的污染，無軸葉片的驅(qū)動輸送過程中，不停地對波動熱解床主體起到機(jī)械清焦作用。

危險廢物焚燒用煙氣處理裝置 992     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒用煙氣處理裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的上端安裝有排煙管，所述排煙管的一端安裝有導(dǎo)煙管，所述焚燒爐的側(cè)壁上安裝有降溫箱，所述降溫箱內(nèi)設(shè)置有冷卻水，所述降溫箱內(nèi)安裝有散熱管，所述散熱管與所述導(dǎo)煙管相連通，所述散熱管的側(cè)壁上安裝有連接氣管，所述連接氣管的一端安裝有動力箱，所述動力箱固定安裝在所述焚燒爐上。本實(shí)用新型可以降低凈化裝置堵塞的速度，還可以降低凈化設(shè)備老化的速度，同時使得降溫箱內(nèi)的冷卻水可以通過換水管、換水箱和引水管與保溫箱內(nèi)的水形成循環(huán)，便于熱量的傳遞，然后保溫箱內(nèi)的水可以減少焚燒爐熱量的浪費(fèi)，有利于進(jìn)行充分焚燒。

利用危險廢物碳封存及壓裂液用支撐劑的制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種利用危險廢物碳封存及壓裂液用支撐劑的制備方法，所述利用危險廢物碳封存及壓裂液用支撐劑的制備方法主要步驟如下：S1：將進(jìn)廠粒度為350～500mm的鋁礬土以及原料，經(jīng)過破碎后過篩，收集粒徑≤6mm的原料，未達(dá)到要求的原料，再次進(jìn)入粉碎流程并粉碎，S2：將收集的粒徑≤6mm的原料送入60～90℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，然后與錳粉、固定劑、潤滑劑經(jīng)過配料站，進(jìn)入帶有渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度400目以上的生料粉，加水后將生料粉制成粒度合格的球粒，本發(fā)明通過烘干后進(jìn)行磨粉并配套高效選粉機(jī)，組成閉路系統(tǒng)，這樣粉磨的效率高，同時添加有錳粉、固定劑、潤滑劑，增加成品的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、以及密封性和抗破碎能力。

工業(yè)危廢焦油渣處理系統(tǒng) 872     

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本申請公開了一種工業(yè)危廢焦油渣處理系統(tǒng)，包括送料機(jī)構(gòu)、熱解裝置、油氣重組催化裝置、燃燒廢氣環(huán)保處理裝置，送料機(jī)構(gòu)包括臨儲焦油渣的料倉；熱解裝置包括與料倉相連通的進(jìn)料口、供固體碳料排出的出料口、與進(jìn)料口和出料口連通的波動熱解床、用于加熱波動熱解床的燃燒室、熱交換爐腔、位于波動熱解床上方且與波動熱解床連通的油氣通道、用于將焦油渣沿波動熱解床輸送的輸送裝置；油氣重組催化裝置與油氣通道的出口連通，油氣重組催化裝置連通至儲油罐，儲油罐上設(shè)有出氣口、出氣口與燃燒室連通；燃燒廢氣環(huán)保處理裝置的進(jìn)氣口與熱交換爐腔的出氣口相連通。如此設(shè)置，解決了現(xiàn)有焦化行業(yè)對焦油渣的處理方法既污染環(huán)境又造成資源浪費(fèi)的問題。

危險廢物焦油渣的綜合利用方法 802     

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焦油渣被認(rèn)定為危險廢物，通過裂解爐可分解，制得蘭炭。本發(fā)明的方法包括如下步驟：一、用生物質(zhì)作引燃劑，作為催化重整的補(bǔ)充能源。采用氧化催化劑重整煤焦油，主催化劑含鉑、鎢等氧化物，催化劑載體為沸石，與焦油渣混合攪拌后進(jìn)入連續(xù)氧化裂解爐裂解，催化重整苯并[a]芘等組分，制得蘭炭和煤焦油。裂解后產(chǎn)生的不凝氣作為能源，其中含油污水，送危險廢物處置場處置，蘭炭和煤焦油分離較徹底。二、連續(xù)氧化裂解爐裂解產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過重力離心除塵器、水膜除塵器洗滌和布袋除塵器，能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到環(huán)保要求。本發(fā)明用于催化裂解焦油渣達(dá)到綜合利用的目的。

危險廢物填埋處理池新型頂蓋 735     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物填埋處理池新型頂蓋，包括頂蓋、移動裝置和固定裝置，所述頂蓋包括前連接座、后連接座和設(shè)置在前連接座、后連接座之間的多個支撐梁，所述前連接座與接近的支撐梁之間、相鄰的支撐梁之間、后連接座與接近的支撐梁之間均與伸縮機(jī)構(gòu)鉸接連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括連接桿和鉸接在連接桿兩側(cè)的蓋板，所述前連接座、后連接座和多個支撐梁上與蓋板的鉸接處下方均設(shè)有橫截面呈楔形的限位桿；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可變換頂蓋形狀，可調(diào)節(jié)頂蓋長度，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了危險廢物填埋池受雨雪天氣影響的問題，同時頂蓋的移動也不會影響儲存作業(yè)，可以普遍推廣使用。

危險廢物包裝桶的清洗工藝以及清洗液的處理方法 889     

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因危險廢物包裝桶主要用來存放各類有機(jī)類廢溶劑、酸堿性、腐蝕性等化工產(chǎn)品。使用完后，其隨意廢棄或露天堆放會給周邊環(huán)境帶來空氣污染、隨雨水淋濾又會對水及土壤產(chǎn)生污染，如得不到妥善處置，會對環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生一定的危害。因此對這些廢包裝桶的內(nèi)部殘余物進(jìn)行清洗，并對清洗廢液進(jìn)行無害化處理后再利用，不但可以節(jié)約資源和能源，而且有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明的方法包括如下步驟：剔除難以清洗的包裝桶；抽除桶內(nèi)剩余殘液；一次清洗；二次清洗；包裝桶外部清潔后外售或自用；二氧化氯協(xié)同芬頓試劑氧化去除廢液中的COD；化學(xué)沉淀法脫氨氮；絮凝沉降去除總磷；絮凝沉降去除廢液中的重金屬。本發(fā)明用于化學(xué)包裝桶的清洗廢液的處理。