本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自走型高效松土機(jī),包括行走架,所述行走架底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有一對(duì)行走輪,所述行走架上安裝有行走電機(jī),所述行走電機(jī)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與其中一對(duì)行走輪連接,所述行走架上部豎直設(shè)有四個(gè)升降伸縮桿,所述行走架上方設(shè)有升降機(jī)架,所述升降伸縮桿的端部固定在升降機(jī)架底部四角,所述升降機(jī)架上安裝有松土電機(jī),所述升降機(jī)架的上部通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿和凸輪,本實(shí)用新型能夠有效提高松土質(zhì)量,適應(yīng)多種地質(zhì),而且移動(dòng)方便,使用簡(jiǎn)單省力,適用于各種大小農(nóng)田,相比現(xiàn)有技術(shù),具有靈活多用,方便實(shí)用,松土效果良好的多種優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型提供一種防腐蝕、防滲透的電纜管道,包括管道本體,所述管道本體由外到內(nèi),依次設(shè)有塑料外殼層、承插口塑料層和鋼筋混凝土層,所述承插口塑料層與所述鋼筋混凝土層接觸的一側(cè)上固定有穩(wěn)固樁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,通過(guò)在管道本體外層利用PE材料滾塑成型塑料保護(hù)層,從而將混泥土的抗壓性和承載力與塑料防水氣和耐腐蝕性有效結(jié)合,達(dá)到防滲水、防酸堿腐蝕,提高了管道的使用壽命,為混泥土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期保護(hù)提供了高質(zhì)量的解決方案,滿足了耐酸耐堿地質(zhì)的施工要求。
一種刮板輸送設(shè)備關(guān)鍵部件壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括處理模塊及與處理模塊連接的運(yùn)行時(shí)間檢測(cè)模塊和外部環(huán)境檢測(cè)模塊,運(yùn)行時(shí)間檢測(cè)模塊用于檢測(cè)刮板輸送設(shè)備的關(guān)鍵部件的累計(jì)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間,外部環(huán)境檢測(cè)模塊用于檢測(cè)關(guān)鍵部件所處的周圍環(huán)境中影響關(guān)鍵部件壽命的實(shí)時(shí)外部因素,處理模塊按照預(yù)存算法進(jìn)行處理,得到關(guān)鍵部件的實(shí)際壽命,本發(fā)明根據(jù)刮板輸送設(shè)備的關(guān)鍵部件的運(yùn)行時(shí)間等基本參數(shù),同時(shí)考慮不同負(fù)載或不同地質(zhì)條件等外部影響因素及零部件自身特性,修正零部件壽命周期的消耗過(guò)程;最終得到零部件壽命消耗的等效時(shí)間,并將該壽命輸出及面向用戶的保養(yǎng)、維護(hù)及更換等處理策略,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。
一種貝氏體槽幫鑄造工藝包括以下鑄造步驟:澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),利用MAGAMA鑄造工藝模擬軟件進(jìn)行槽幫澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì);槽幫補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)設(shè)計(jì)好的槽幫澆鑄系統(tǒng)進(jìn)行探傷驗(yàn)證和解剖切片驗(yàn)證,驗(yàn)證附合要求后固定槽幫的鑄造工藝;尺寸驗(yàn)證;造型工序;熔煉工序;澆鑄工序;開(kāi)箱工序;落砂清理,氣割、打磨;熱處理;拋丸;產(chǎn)品入庫(kù)。采用本發(fā)明鑄造的槽幫,槽長(zhǎng)2050mm、槽寬1400mm,使用貝氏體材作為1400槽幫,針對(duì)運(yùn)輸能力可達(dá)到2500Mt/年、高承載負(fù)荷輸送機(jī),保證了刮板運(yùn)輸機(jī)的可靠、安全、高效運(yùn)行,使用貝氏體材作為1400槽幫,顯著提高礦井的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。
一種煤礦井下矸石回填連續(xù)輸送設(shè)備及矸石回填方法,包括頭部自移可伸縮帶式輸送機(jī)、移動(dòng)式矸石轉(zhuǎn)載機(jī);頭部自移可伸縮帶式輸送機(jī)包括頭部自移裝置、過(guò)渡裝置、伸縮機(jī)身部分、固定機(jī)身部分、傳動(dòng)部、儲(chǔ)帶張緊裝置、機(jī)尾部分,移動(dòng)式矸石轉(zhuǎn)載機(jī)包括卸料部分、前探臂梁、剛性機(jī)身、驅(qū)動(dòng)滾筒、牽引裝置;初始狀態(tài)時(shí),移動(dòng)式矸石轉(zhuǎn)載機(jī)尾部位于頭部自移可伸縮帶式輸送機(jī)頭部的下方,隨著采煤工作面的向前推進(jìn),矸石回填反向逐步填充,移動(dòng)式矸石轉(zhuǎn)載機(jī)從初始位置逐步向頭部自移可伸縮帶式輸送機(jī)的尾部推進(jìn),完成推進(jìn)后,頭部自移可伸縮帶式輸送機(jī)再次開(kāi)始向前推進(jìn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤與矸石回填同步運(yùn)行,滿足矸石高效連續(xù)回填。
一種分段式密閉礦熱爐爐蓋,分段式密閉礦熱爐爐蓋為上下底均為正多邊形的臺(tái)體,下底敞口,側(cè)壁及上底為由18~30塊爐蓋瓣按其所在位置對(duì)接后焊接而成,在組成側(cè)壁的爐蓋瓣上設(shè)有檢查門和電極探測(cè)孔,在組成上底的爐蓋瓣上設(shè)有直排煙囪接口、下料口、凈化煙囪接口和電極插口。本實(shí)用新型的分段式密閉礦熱爐爐蓋通過(guò)采用多分段設(shè)計(jì)可有效降低運(yùn)行能耗,減少蓋體內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)便于安裝、運(yùn)輸及部分更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式煤礦井下滅火裝置,包括本體,所述本體包括有罐體,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有分隔板,所述分隔板將罐體內(nèi)腔分割為四氯化碳儲(chǔ)存腔和二氧化碳儲(chǔ)存腔,所述四氯化碳儲(chǔ)存腔和二氧化碳儲(chǔ)存腔內(nèi)部安裝有導(dǎo)出管,所述導(dǎo)出管上端與選擇導(dǎo)管固定連接,所述選擇導(dǎo)管上端安裝有閥門裝置,所述閥門裝置包括有連接體,所述連接體表面設(shè)置有壓力表和選擇閥門,所述壓力表上方設(shè)置有安全閥,所述閥門裝置與噴出口固定連接,所述罐體表面安裝有閃爍燈和探照燈。該便攜式煤礦井下滅火裝置,體積小巧,方便攜帶,功能實(shí)用,相較于目前市面上已經(jīng)存在的設(shè)計(jì)做出了較大的改進(jìn),值得大力推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)礦用中部槽焊縫的裝置。其特點(diǎn)是:包括導(dǎo)軌,在該導(dǎo)軌上安裝有齒條,在該齒條上安裝有驅(qū)動(dòng)小車(2)從而能沿導(dǎo)軌移動(dòng),該驅(qū)動(dòng)小車(2)還與伸縮式懸臂(6)連接,該伸縮式懸臂(6)的兩端分別與一個(gè)可調(diào)式卡具(7)連接,在每個(gè)可調(diào)式卡具(7)上安裝有一個(gè)溫感分布掃描儀探頭(3)。本實(shí)用新型提供了一種礦用中部槽實(shí)時(shí)檢測(cè)主要焊縫的多功能裝置,工作時(shí)置于焊槍前端,隨焊接過(guò)程的進(jìn)行,并在熔池未凝固時(shí)之前,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上與焊槍同步行走,使溫感分布掃描儀實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)中部槽主要焊縫,來(lái)進(jìn)一步對(duì)焊接的熔透性,氣孔等缺陷進(jìn)行探測(cè),確保焊接質(zhì)量。
本發(fā)明屬于礦熱爐設(shè)備裝備,特別涉及一種用于自焙電極的把持裝置;礦熱爐復(fù)合式電極裝置,包括電源連接件、元件固定件、接觸式元件和分片瓦元件,其中,接觸式元件環(huán)狀安裝在電極周圍并探入電極中,分片瓦元件與接觸式元件數(shù)量相同,分布在接觸式元件間隙中,與電極外表面貼附,每個(gè)接觸式元件和分片瓦元件分別連接電源連接件,元件固定件為絕緣保護(hù)套,分片瓦元件外表面上安裝有螺旋狀的絕緣波紋管;本發(fā)明礦熱爐復(fù)合式電極裝置的有益效果:通過(guò)結(jié)合夾持方式工作的接觸式元件和貼附方式工作的分片瓦式元件,使礦熱爐電極自焙裝置的焙燒效率適中,克服了單獨(dú)使用接觸式元件的電極過(guò)燒硬斷問(wèn)題和分片瓦元件的低效問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了,涉及鈮片制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括如下步驟:第一步、嚴(yán)格選用礦石,利用萃取設(shè)備多次酸洗和反鈮萃取;第二步、進(jìn)行鋁熱還原、水平電子束,控制雜質(zhì)元素含量;第三步、進(jìn)行真空電子束精煉提純,控制熔煉速度、熔煉真空度、熔煉功率;第四步、對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行整體過(guò)程進(jìn)行二次污染控制;第五步、采用半成品高純度鈮片作為包覆材料,進(jìn)行疊軋及包覆軋制工藝進(jìn)行軋制。本發(fā)明在制備過(guò)程中,嚴(yán)格控制除鉭元素以外,其余殘余元素的含量,并控制鈮片厚度,使最后制備的高純度鈮片可準(zhǔn)確進(jìn)行1.0MeV快中子的探測(cè)。
本發(fā)明提供用于煤礦掘進(jìn)的前探梁梁面結(jié)構(gòu),包括:主梁面、擺動(dòng)側(cè)梁和伸縮液壓缸;所述主梁面的前端面滑動(dòng)連接有一組所述伸縮梁;所述主梁面的左右兩側(cè)均鉸連接有一組所述擺動(dòng)側(cè)梁;所述支撐腿與所述支腿架之間通過(guò)支腿液壓缸傳動(dòng)連接;所述支腿架后端面與所述主梁面的后端面共同鉸連接有一組所述連接桿;所述主梁面與所述擺動(dòng)側(cè)梁之間通過(guò)擺動(dòng)液壓缸傳動(dòng)連接;所述主梁面與所述伸縮梁之間通過(guò)所述伸縮液壓缸傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置可以擺動(dòng)的擺動(dòng)側(cè)梁,對(duì)于井道頂部不是水平時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)側(cè)梁的角度對(duì)井道頂部進(jìn)行支護(hù),增加支護(hù)面積,提高支護(hù)能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種探礦用多功能鉆探設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體左側(cè)設(shè)置有鉆頭,所述設(shè)備主體與鉆頭中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸和第一伸縮裝置,所述鉆頭設(shè)置在吸氣裝置中間,所述吸氣裝置右側(cè)安裝有第二伸縮裝置,所述設(shè)備主體左半部分設(shè)置有測(cè)試儀器,所述測(cè)試儀器通過(guò)圓環(huán)與設(shè)備主體可動(dòng)連接,所述測(cè)試儀器右側(cè)安裝有氣體收集裝置,所述氣體收集裝置包括收集箱、氣體處理裝置和排氣裝置,所述氣體收集裝置右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)裝置,所述抽風(fēng)裝置右側(cè)安裝有液壓油缸裝置,所述設(shè)備主體下方連接有磁性底座。該探礦用多功能鉆探設(shè)備通過(guò)一系列結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)更安全和更穩(wěn)定的鉆探,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種礦石開(kāi)采裝置,尤其涉及一種地質(zhì)探測(cè)用礦石開(kāi)采裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種開(kāi)采較簡(jiǎn)單的地質(zhì)探測(cè)用礦石開(kāi)采裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種地質(zhì)探測(cè)用礦石開(kāi)采裝置,包括有推車、第三支撐桿、齒條、滑軌、支架、扇形齒輪、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、滑塊、第一放置板、第二軸承座、定滑輪等;第二通孔位于第一通孔的左方,推車頂部設(shè)置有支架,支架位于第二通孔的左方,支架內(nèi)頂部設(shè)置有第三支撐桿和滑軌,第三支撐桿位于滑軌的左方。本實(shí)用新型達(dá)到了采樣效率高的效果。
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