活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機 218     

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本實用新型公開了一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機，涉及磨粉機領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，兩個第一滑槽的內(nèi)部均安裝有第一彈簧，兩個第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實用新型通過設(shè)置有回料管、回料筒、第三電機、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和出料管，在對通過一級濾網(wǎng)對原料進(jìn)行篩分過程中，由于在振動器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進(jìn)行充分分離，此時工作人員可通過操作面板打開第三電機，第三電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而使得進(jìn)料斗內(nèi)的原料將通過回料管進(jìn)入至回料筒內(nèi)，使得小顆粒原料將全部通過一級濾網(wǎng)，大顆粒則一直在回料筒內(nèi)循環(huán)，有效的提升了對原料的篩分效率。

球磨機出料軸結(jié)構(gòu) 233     

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本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機出料軸結(jié)構(gòu)，包括出料軸組件，出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯(lián)軸器、盲孔、出料口。本實用新型的有益效果：將傳統(tǒng)球磨機上的減速器與出料筒之間通過設(shè)置一聯(lián)軸器進(jìn)行連接，使出料筒上的原料可以經(jīng)由出料軸上出料槽、聯(lián)軸器上出料口進(jìn)行出料，這樣降低了減速器上的防護(hù)外殼對出料筒出料所造成的干涉，通過設(shè)置第一凸出部，提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度，同樣的，設(shè)置卡塊與卡槽卡合，亦提高了聯(lián)軸器與出料軸的連接精度，同時使得聯(lián)軸器的傳動效率得到提升。

節(jié)能超細(xì)粉球磨機 569     

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本實用新型提供了一種節(jié)能超細(xì)粉球磨機，包括球磨機、粉碎筒、端蓋、進(jìn)料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環(huán)、電機、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動環(huán)，球磨機中部設(shè)有粉碎筒，粉碎筒兩端均通過法蘭連接有端蓋。本實用通過設(shè)置降噪組件、端板、波紋管和推動環(huán)，使本實用新型當(dāng)對波紋管進(jìn)行打開時，通過拉動推動環(huán)往滑槽右端運動，使波紋管被拉伸，使波紋管覆蓋在球磨機外圍，通過波紋管內(nèi)部的吸音材料進(jìn)行消音，已到達(dá)降噪的作用，同時可以將推動環(huán)往滑槽右端推動，使波紋管轉(zhuǎn)動，使球磨機暴露出來。

斗式提升機板鏈結(jié)構(gòu) 683     

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本實用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了斗式提升機板鏈結(jié)構(gòu)，包括兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪的外側(cè)面設(shè)有板式鏈條，兩個所述傳動齒輪分別位于板式鏈條內(nèi)側(cè)面的左右兩側(cè)，所述傳動齒輪的外側(cè)面與板式鏈條之間嚙合連接，所述傳動齒輪內(nèi)側(cè)面的中部固定安裝有儲油罐。本實用新型通過簡單的旋轉(zhuǎn)動作即可通過連桿的聯(lián)動作用實現(xiàn)防脫板的同步外擴以及同步內(nèi)縮，而當(dāng)防脫板外擴時可覆蓋在板式鏈條的外側(cè)面進(jìn)而對板式鏈條的側(cè)面進(jìn)行阻擋，可有效防止板式鏈條的脫落現(xiàn)象，同時在拆卸時可實現(xiàn)防脫板的同步內(nèi)縮，解除對板式鏈條側(cè)面的限位，進(jìn)而實現(xiàn)板式鏈條的拆卸，有效避免在鏈條的傳統(tǒng)過程中造成的鏈條脫落現(xiàn)象，傳動穩(wěn)定性較高。

自硬砂混砂用斗式提升機 615     

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本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內(nèi)設(shè)有兩個間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內(nèi)側(cè)壁上，兩個支撐架體之間設(shè)有提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括兩個上下間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在兩側(cè)的支撐架體上，轉(zhuǎn)軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側(cè)的兩個鏈輪之間通過鏈條傳動，兩個鏈條之間設(shè)有皮帶，皮帶上固定安裝有多個料斗，位于一側(cè)的支撐架體上固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉(zhuǎn)軸固定連接，料盒上端設(shè)有存料機構(gòu)；啟動電機帶動皮帶運轉(zhuǎn)，皮帶上的料斗運動至料盒內(nèi)可舀起砂石，并隨著皮帶的運轉(zhuǎn)向上提升。

用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置 910     

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本實用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結(jié)構(gòu)為傾斜設(shè)置的方形管，還包括均設(shè)置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數(shù)量為若干個、且依次平行設(shè)置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區(qū)，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區(qū)內(nèi)，相鄰底壁放置區(qū)的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長度方向上呈交錯設(shè)置。該耐磨下料裝置，通過設(shè)置瓷磚塊并結(jié)合隔板，有效增強下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。

用于礦熱爐碳塊一體開槽系統(tǒng) 763     

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本實用新型公開了用于礦熱爐碳塊一體開槽系統(tǒng)，涉及碳塊開槽技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括底座，底座的頂部通過減震組件連接有工作臺，工作臺的一側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端連接有第一絲桿，第一絲桿的外表面套接有第一螺紋套，本實用新型通過設(shè)置有氣囊、彈簧、緩沖墊以及伸縮桿，在將碳磚放置于放置板時，緩沖墊能夠?qū)_擊力進(jìn)行初步緩沖，其次，沖擊力向下傳動，氣囊和彈簧對沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步削弱，且彈簧設(shè)置于氣囊的內(nèi)部，一方面能夠避免氣囊受沖擊力較大而爆裂，另一方面能夠避免彈簧裸露在外而生銹，伸縮桿起到垂直導(dǎo)向的作用

具有角度調(diào)節(jié)的反井鉆機鉆架 833     

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本實用新型提供的具有角度調(diào)節(jié)的反井鉆機鉆架，屬于角度調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座架、L型支撐架、調(diào)節(jié)組件，L型支撐架包括：水平橫板、豎桿，水平橫板的一端與豎桿固定連接，水平橫板的另一端為自由端，水平橫板與豎桿固定連接的一端與基座架鉸接，調(diào)節(jié)組件包括：第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件，第一調(diào)節(jié)件的一端與豎桿鉸接，第一調(diào)節(jié)件的另一端與基座架鉸接，第二調(diào)節(jié)件的一端與水平橫板的自由端鉸接，第二調(diào)節(jié)件的另一端與基座架鉸接，當(dāng)鉆架需要傾斜一定角度時，第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件使得L型支撐板旋轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而當(dāng)反井鉆機鉆架需要調(diào)節(jié)角度時，不再需要制作不同角度的鋼架，僅需要一個鉆架便能夠打不同角度的斜孔，使得成本降低。

艾器遜密閉式電阻爐用耐火材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種艾器遜密閉式電阻爐用耐火材料及其制備方法，其原料按重量的配方如下：白云石1?2份、如剛玉1?2份、鋁礬土2?3份、莫來石1?2份、硌鐵礦2?3份、碳化硅1?2份、粘結(jié)劑3?4份。本發(fā)明具有耐熱能力強，使用壽命長的優(yōu)點。

騎槽幫型的無底鏈刮板輸送機 923     

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本發(fā)明提供的騎槽幫型的無底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括：輸送槽、刮板鏈以及刮板鏈驅(qū)動裝置，輸送槽包括：弧面鏟板槽幫、托板、擋板槽幫，弧面鏟板槽幫與托板的一端連接，托板的另一端與擋板槽幫連接，弧面鏟板槽幫上還設(shè)置鏟板，鏟板與弧面鏟板槽幫固定連接，所述與所述弧面鏟板槽幫夾角為鈍角，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條帶動刮板組件運動。當(dāng)刮板鏈驅(qū)動裝置驅(qū)動鏈條在所述托板的表面做水平圓周運動時，刮板鏈不再需要下鏈道進(jìn)行回鏈，減少了在下鏈道回鏈時的磨損，并且刮板鏈不再需要下鏈道只在托板上運行，能夠降低輸送槽高度。

無動力多層分選篩 837     

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本實用新型公開了一種無動力多層分選篩,設(shè)有支架、篩體,篩體至少由三個分篩體,即第一層篩體、前第二層篩體和后第二層篩體組成,第一層篩體為前低后高,與水平面呈30-40度角設(shè)置在支架頂端,后第二層篩體設(shè)置在第一層篩體的后下方,其后端與第一層篩體的后端相連,其篩體與水平面呈55-65度角;前第二層篩體設(shè)置在第一層篩體的前下方,其后端與第一層篩體的中部相連,其篩體與水平面呈40-45度角;所述前、后第二層篩體在第一層篩體的中部下方上下相互重疊。在前、后第二層篩體的下方還可以設(shè)置前、后第三層篩體。本實用新型適用于煤礦和其他采礦現(xiàn)場篩選煤或礦石,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備和運行成本低、高效節(jié)能的特點。

皮帶機滾動自移機尾裝置 934     

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本實用新型涉及一種采礦設(shè)備,特別是涉及一種皮帶機滾動自移機尾裝置,該機包括自移皮帶機尾、液壓缸,其特征在于在自移皮帶機尾的兩側(cè)固定安裝有支撐油缸,支撐油缸的一端固定在自移皮帶機尾上,另一端與行走輪架相連,行走輪架可移動的安裝在落地導(dǎo)軌上,落地導(dǎo)軌安裝在底板上,在落地導(dǎo)軌與自移皮帶機尾之間固定安裝有推移油缸;該裝置克服了皮帶機尾移動時的反作用力對轉(zhuǎn)載機下滑產(chǎn)生的不利影響,使原有的滑動移動變?yōu)闈L動移動,極大的提高了采煤機械的工作效率。

設(shè)置有可折疊插板的礦用輸送機開天窗的中部槽 1090     

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一種設(shè)置有可折疊插板的礦用輸送機開天窗的中部槽，包括鏟板槽幫、擋板槽幫、中板、插板、底板，所述中板一端設(shè)置有鏟板槽幫，所述中板另一端設(shè)置有擋板槽幫，所述中板上開設(shè)有梯形形狀天窗，所述插板設(shè)置在中板的梯形形狀天窗上，所述底板一端設(shè)置有鏟板槽幫，所述底板另一端設(shè)置有擋板槽幫；本實用新型克服了目前傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)通長插板的各種局限性和缺陷，是將傳統(tǒng)通長結(jié)構(gòu)的插板改為第一插板、第二插板，特別是在采礦井下狹小空間內(nèi)更具優(yōu)勢，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于檢修更換、操作簡便、制造方便、占用空間小、消除靜電、不用改變原有中部槽結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，顯著提升工作效率，降低工人的勞動強度，適合工業(yè)化生產(chǎn)及推廣應(yīng)用，具有較高的商業(yè)價值。

利用重力進(jìn)行發(fā)電的裝置 1099     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)電裝置，特別是一種利用重力進(jìn)行發(fā)電的裝置，該發(fā)電裝置，包括安裝在機架上的主動滾輪和被動滾輪，在主動滾輪和被動滾輪之間安裝有輸送帶，其特征在于主動滾輪與發(fā)電機相連，輸送帶與水平面成銳角。本發(fā)明利用各種礦石由高處向低處移動所具有的勢能，推動皮帶運輸即旋轉(zhuǎn)，通過皮帶運輸機帶動發(fā)電機發(fā)電。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、對環(huán)境無污染，適用于各種具有一定高差的采礦場。

非煤礦山綜采自推移皮帶轉(zhuǎn)載機 1145     

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本發(fā)明提供了一種非煤礦山綜采自推移皮帶轉(zhuǎn)載機，包括轉(zhuǎn)載機本體及自推移組件，轉(zhuǎn)載機本體包括機架、機頭驅(qū)動輥、機尾轉(zhuǎn)動輥、皮帶托輥及輸送皮帶。自推移組件包括自推移導(dǎo)軌、自推移滑座、機架抬升油缸及推移油缸。作業(yè)時，礦石落在輸送皮帶上，與輸送皮帶保持相對靜止，從而有效地克服了設(shè)備在高磨損、高腐蝕的環(huán)境下使用壽命變短的問題。同時，當(dāng)采礦機完成一個工作面的采掘作業(yè)后，首先機架抬升油缸將機架連帶轉(zhuǎn)載機本體整體抬升，然后推移油缸工作，推動機架向前推進(jìn)一個工作步距，并在機架抬升油缸于推移油缸收回時的反向作用力下，使自推移導(dǎo)軌和自推移滑座向前推進(jìn)一個步距，從而實現(xiàn)自適應(yīng)向前推進(jìn)，滿足非煤礦山機械化綜采要求。

非煤礦山機械化綜采系統(tǒng) 836     

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本發(fā)明提供了一種非煤礦山機械化綜采系統(tǒng)，屬于非煤礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括礦石輸送機、采礦機、礦石轉(zhuǎn)載機及液壓掩護(hù)支架，礦石輸送機平行于綜采工作面設(shè)置，且具有采礦機行走軌道，采礦機安裝于礦石輸送機上，且能夠沿平行于礦石輸送機運行的方向移動，礦石轉(zhuǎn)載機搭接于礦石輸送機的頭部，液壓掩護(hù)支架平行設(shè)置于礦石輸送機遠(yuǎn)離綜采工作面的一側(cè)。礦石輸送機與礦石轉(zhuǎn)載機均為帶式輸送機。利用煤礦井工開采技術(shù)實現(xiàn)非煤礦山的機械化綜采，大幅度提高非煤礦山，尤其是鋁礦和磷礦的開采效率，降低開采成本，礦石在運輸過程中，與礦石輸送機或礦石轉(zhuǎn)載機的膠帶或皮帶保持相對靜止，大幅降低設(shè)備磨損和腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

采礦用無底鏈刮板輸送機 957     

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本發(fā)明提供的采礦用無底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，機頭設(shè)置第一鏈輪軸組，機尾設(shè)置第二鏈輪軸組，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條與第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環(huán)在輸送槽的上方做圓周運動，第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環(huán)平行于輸送槽所在的平面，第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸的軸線垂直于輸送槽，鏈條可以在輸送槽內(nèi)水平運動，將輸送槽上的物料輸送出去，降低了鏈條回鏈所消耗的功率，且刮板輸送機不再需要下鏈道，降低了刮板輸送機的高度。

采礦用一體式行走及支撐裝置 912     

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一種采礦用一體式行走及支撐裝置，屬于煤礦開采及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于自適應(yīng)向前推進(jìn)皮帶運輸組件，包括用于支撐皮帶運輸組件的支撐滑動座、用于推動皮帶運輸組件在支撐滑動座移動的前驅(qū)伸縮機構(gòu)及上撐機構(gòu)；所述上撐機構(gòu)設(shè)置在所述支撐滑動座上，以利用所述上撐機構(gòu)的支撐力及地面的摩擦力使支撐滑動座不移動，所述前驅(qū)伸縮機構(gòu)與所述支撐滑動座連接，以利用所述支撐滑動座提供的支撐力推動皮帶運輸組件移動。實現(xiàn)了對所述皮帶運輸組件向前推移，避免了人工拖拽、拉運，且整套裝置較小、結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)?shù)V道具有一定坡度或者礦道內(nèi)比較濕滑時，也能夠使用該裝置推進(jìn)所述皮帶運輸組件，提高了整體設(shè)備的工作效率。

采礦用無底鏈直角刮板輸送機 1096     

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本發(fā)明提供的采礦用無底鏈直角刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第二可變角輸送槽的形狀也為直角梯形，第一可變角中部槽的直角邊與第二可變角輸送槽的一端銷接，第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊銷接，且第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊成90°，第二可變角中部槽的直角邊與過渡槽連接；當(dāng)?shù)V洞呈90°的角度時，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉(zhuǎn)彎的位置上，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽通過轉(zhuǎn)彎組件旋轉(zhuǎn)90°，使得刮板輸送機可以進(jìn)行安裝。

采礦用無底鏈可變角度型刮板輸送機 859     

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本發(fā)明提供的采礦用無底鏈可變角度型刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第一可變角中部槽的形狀與第二可變角輸送槽的形狀軸對稱，第一可變角中部槽的一端與第二可變角輸送槽的一端銷接，第一可變角中部槽、第二可變角中部槽的外側(cè)壁上連接轉(zhuǎn)彎組件；當(dāng)?shù)V洞不是筆直的，需要轉(zhuǎn)一定角度時，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉(zhuǎn)彎的位置上，通過轉(zhuǎn)彎組件將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽旋轉(zhuǎn)到能夠適應(yīng)礦洞安裝的角度，使得刮板輸送機可以根據(jù)礦洞的大小及位置旋轉(zhuǎn)一定的角度進(jìn)行安裝。

采礦用一體式皮帶機機尾 912     

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采礦用一體式皮帶機機尾，屬于采礦用皮帶機領(lǐng)域，包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，所述每個支撐框架之間可拆卸連接，且所述支撐框架上設(shè)置有若干組托輥板，所述機尾支撐件設(shè)置在所述支撐框架端部，所述托輥件與所述托輥板可拆卸連接，且每組所述托輥板上能夠設(shè)置一個托輥件或者不設(shè)置托輥件。既保證了傳統(tǒng)機尾的使用要求，還實現(xiàn)了托輥件能夠更換，同時通過增加支撐框架，而增加整個皮帶機的長度。

采礦用帶驅(qū)動裝置的中部槽 845     

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一種采礦用帶驅(qū)動裝置的中部槽，屬于采礦用刮板輸送機中部槽領(lǐng)域，包括中部槽體及驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設(shè)置在中部槽體上；中部槽體包括下底板、中板組件及槽幫，下底板貼近地面，中板組件位于下底板上方，槽幫設(shè)置在下底板及中板組件兩側(cè)；中板組件包括上中板、下中板、一對側(cè)板，上中板、下中板及側(cè)板組成中空箱體，上中板上開設(shè)有通孔；驅(qū)動裝置包括滾筒組件及動力源，滾筒組件設(shè)置在中空箱體內(nèi)部，且在中空箱體內(nèi)懸空，動力源固定在側(cè)板上，且動力源與滾筒組件連接，用于驅(qū)動滾筒組件。既保證了中部槽的傳統(tǒng)使用要求，又分散了機頭與機尾的動力部的功率消耗，還滿足了運輸與承載物料的功能，提高了刮板輸送機的工作效率。

采礦用一體式皮帶機輸送架 845     

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一種采礦用一體式皮帶機輸送架，屬于采礦用皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，包括行走架體及輸送架組件，行走架體與所述輸送架組件之間可拆卸連接；行走架體包括若干支撐框架及若干托輥件，每個支撐框架之間可拆卸連接，且支撐框架上設(shè)置有若干組托輥板，托輥件與托輥板可拆卸連接，且每組托輥板上能夠設(shè)置一個托輥件或者不設(shè)置托輥件；輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，每個置放框架之間可拆卸連接，輸送架托輥組件安裝在置放框架內(nèi)部。實現(xiàn)了對物料的運輸，置放框架能夠?qū)ξ锪?、材料及工具進(jìn)行放置，且隨著工作面的推進(jìn)，物料、材料及工具也能夠同時推進(jìn)，避免了人工進(jìn)行搬運，降低了人工勞動強度。

采礦用一體式皮帶機機尾裝置 988     

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一種采礦用一體式皮帶機機尾裝置，屬于采礦用皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，包括行走架體、輸送架組件及行走及支撐組件，行走架體與輸送架組件之間可拆卸連接，行走及支撐組件設(shè)置在行走架體兩側(cè)；行走架體包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，行走及支撐組件包括支撐滑動座、前驅(qū)伸縮機構(gòu)及上撐機構(gòu)，該裝置皮帶機上的托輥件能夠可拆卸連接，方便更換托輥件；同時，該裝置具有自推移功能，避免了人工拖拽，節(jié)省了勞動力；還有，能將散落在礦道內(nèi)的工具及其他材料能夠收集，實現(xiàn)了具有多種功能作用的采礦用一體式皮帶機機尾裝置。