位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提出了一種生產(chǎn)精煉劑的專(zhuān)用設(shè)備,包括:回轉(zhuǎn)窯爐,回轉(zhuǎn)窯爐包括支撐座,支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有回轉(zhuǎn)筒,回轉(zhuǎn)筒上還安裝有密封罩,密封罩上安裝有天然氣燃燒器;回轉(zhuǎn)窯爐的上游側(cè)安裝有旋風(fēng)預(yù)熱器,旋風(fēng)預(yù)熱器的上游側(cè)安裝有均化庫(kù);回轉(zhuǎn)窯爐的下游側(cè)安裝有篦冷機(jī),篦冷機(jī)的篦冷機(jī)入料口連通窯爐出料口,篦冷機(jī)上安裝有第二廢氣處理裝置,物料經(jīng)均化庫(kù)混合均勻后進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)篦冷機(jī)冷卻得到,旋風(fēng)預(yù)熱器和篦冷機(jī)均設(shè)置廢氣處理裝置,充分用了冷卻余熱,既降低了污染物的排放量,又有效地提高了原料溫度,極大地節(jié)約了能源成本,并且制備過(guò)程不產(chǎn)生固廢及廢水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了金屬固廢再生、熔化爐技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)氮燃燒節(jié)能熔化爐,其特征在于,該熔化爐包括有上料機(jī)、熱交換器、料倉(cāng)、回轉(zhuǎn)爐和總控制系統(tǒng),所述熱交換器通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在傾斜的基臺(tái)上,所述基臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)熱交換器做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述上料機(jī)頂端連接熱交換器右端進(jìn)料口,本裝置中的熱交換器提供氧化鐵脫氧還原成鐵的工序,改善原料成分,減少原料中的雜質(zhì),提高回轉(zhuǎn)爐出優(yōu)質(zhì)鐵水的效率,降低廢渣量,增加回轉(zhuǎn)爐的使用壽命,本裝置中Z字型廢氣管設(shè)在料倉(cāng)下部,通過(guò)液壓伸縮桿伸縮控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換進(jìn)料與排氣兩種工況,同時(shí)Z字型廢氣管中帶有冷風(fēng)管道,方便調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器內(nèi)氣體的溫度。
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種NDI生產(chǎn)中用于脫除廢活性炭中溶劑的裝置,包括壓濾機(jī),壓濾機(jī)的濾液出口連通溶劑收集罐,壓濾機(jī)的出料口連通料倉(cāng),料倉(cāng)的出料口連通預(yù)處理設(shè)備,預(yù)處理設(shè)備的排空口連通廢氣處理系統(tǒng),預(yù)處理設(shè)備的出料口連通真空干燥設(shè)備。上述裝置處理廢活性炭,操作方便,便于將活性炭中的有機(jī)溶劑進(jìn)行有效清除,大大降低了對(duì)環(huán)境的污染,減少固廢,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設(shè)備。該處理系統(tǒng)包括:固液分離單元,具有待處理硝酸入口、廢稀硝酸出口;硝酸預(yù)濃縮單元,具有廢稀硝酸入口、回收稀硝酸出口、回收廢水出口,廢稀硝酸入口與廢稀硝酸出口相連;硫酸法硝酸濃縮單元,具有濃硫酸入口、回收稀硝酸入口、回收濃硝酸出口、硫酸水溶液出口,回收稀硝酸入口與回收稀硝酸出口相連;硫酸濃縮單元,具有硫酸水溶液入口、廢水出口和粗濃硫酸出口,硫酸水溶液入口與硫酸水溶液出口相連硫酸法硝酸濃縮單元相連;硫酸精制單元,具有粗濃硫酸入口、回收濃硫酸出口和固廢出口,粗濃硫酸入口與粗濃硫酸出口相連,回收濃硫酸出口與濃硫酸入口相連。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備三氟甲苯的裝置的清洗機(jī)構(gòu),包括頂蓋,所述頂蓋頂部中心處固定連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部?jī)啥司潭ㄟB接有限位桿,所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿外壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)壁與螺紋桿外側(cè)壁貼合,所述套環(huán)外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝筒,所述安裝筒外壁呈對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)清洗組件。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、活動(dòng)桿、彈簧和刷頭之間相互配合,通過(guò)彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿緊貼制備裝置的內(nèi)側(cè)壁,再利用電機(jī)帶動(dòng)刷頭對(duì)制備裝置的內(nèi)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清理,使頑固廢渣脫落,無(wú)需手動(dòng)清理,節(jié)約了人力和時(shí)間,提升了清洗效率,便于將制備裝置清洗的更加干凈。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能泥漿脫水處理裝置,包括上料裝置和處理裝置,上料裝置包括上料支撐架、上料傳送帶、上料輥和上料傳送馬達(dá);處理裝置包括處理支撐架、處理上傳送帶、處理下傳送帶、處理輥和處理傳送馬達(dá),在處理上傳送帶、處理下傳送帶末端的處理輥上,均設(shè)有刮刀。其有益效果是:處理上傳送帶與處理下傳送帶,實(shí)現(xiàn)泥漿多級(jí)壓榨除水;沖洗裝置,在泥漿輸送壓榨完畢后,方便清洗傳送帶。用過(guò)濾布制作傳送帶,濾水效率提高;用鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)右约皞魉蛶В惭b方便,工作環(huán)境普適性強(qiáng),而且使用壽命長(zhǎng)。解決了傳統(tǒng)的脫水設(shè)備采用單純壓榨結(jié)構(gòu),處理泥餅含水率高的問(wèn)題,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了固廢減量的最大化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金氧化成膜所用的電解氧化液以及鋁合金氧化成膜方法,所述電解氧化液中含有以下組分:氟化氫氨0.1~1g/L,草酸5~60g/L;所述氧化液中Al3+平衡溶度為0.01~1g/L。一種鋁合金氧化成膜方法,使用上述的電解氧化液,采用電解法,在鋁合金表面通過(guò)化學(xué)成膜和電化學(xué)成膜共同作用形成一層有機(jī)無(wú)機(jī)含氟氧化膜。使用本發(fā)明的電解氧化液電解氧化成膜,化學(xué)成膜電化學(xué)成膜共同作用,成膜過(guò)程快;氧化液中鋁離子濃度一般在0.1g/L左右即產(chǎn)生電離平衡,鋁離子濃度不再增加,因此氧化液不需更換,可循環(huán)使用,因此相比現(xiàn)有技術(shù)固廢減少。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種4,4’?二甲基二苯砜的制備方法,包括以下步驟:(1)縮合反應(yīng);將對(duì)甲苯磺酰氯與催化劑混合,于90~120℃溫度下滴加甲苯,進(jìn)行縮合反應(yīng);(2)水解:對(duì)少量未完全反應(yīng)的對(duì)甲苯磺酰氯進(jìn)行水解;(3)精制。本發(fā)明的反應(yīng)原料為對(duì)甲苯磺酰氯和甲苯,原料來(lái)源廣、價(jià)格低,精制后產(chǎn)品含量高,產(chǎn)品含量可達(dá)99%以上;離心母液(三氯化鐵水溶液)可作為污水處理用凝絮凈水劑進(jìn)行再利用,無(wú)固廢、無(wú)廢水,工藝環(huán)保,縮合反應(yīng)時(shí)間短,收率高,收率可達(dá)98%以上。
本發(fā)明提供了一種N?氯代土霉素的合成方法,其解決了現(xiàn)有N?氯代土霉素的合成伴有大量的人力投入以及固廢產(chǎn)生的技術(shù)問(wèn)題,其包括如下步驟:(1)將裝有溫度計(jì)、攪拌器的四口燒瓶置于冷凍機(jī)中,加入甲醇,降溫;(2)降到?15~?10℃后,加入土霉素,攪拌;(3)先滴加助劑,后滴加次氯酸叔丁酯,保溫繼續(xù)反應(yīng)1~1.5h;其中,助劑為二甲胺、一甲胺或無(wú)水乙酸鈉溶液,次氯酸叔丁酯的加入量為土霉素的1.5當(dāng)量;(4)過(guò)濾,濾餅用冷甲醇漂洗,之后旋蒸干燥,得到N?氯代土霉素??蓮V泛應(yīng)用于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。
利用磷石膏制備高品質(zhì)建筑石膏的方法,包括以下步驟:將化工廠排出的磷石膏渣先輸送至振動(dòng)分選機(jī)分選,然后送入清洗機(jī)中利用工業(yè)廢水進(jìn)行初步?jīng)_洗,去掉礦物雜質(zhì);再在清洗機(jī)中通過(guò)真空過(guò)濾、多次噴淋水洗,加入改性劑調(diào)節(jié)PH,抽干;將清洗過(guò)的磷石膏原料進(jìn)行破碎,送入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,干燥溫度為100~150℃;烘干后再進(jìn)行細(xì)磨,然后輸送至煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為180~240℃;煅燒后的物料通過(guò)冷卻出料輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行降溫及輸送,冷卻后進(jìn)行選粉,然后進(jìn)入均化庫(kù)進(jìn)行均化;本發(fā)明可有效處理化工固廢磷石膏,不僅能避免因堆放而引起的二次污染問(wèn)題,還可以把副產(chǎn)石膏的化工工業(yè)和建材工業(yè)有機(jī)結(jié)合起來(lái),變廢為寶,實(shí)現(xiàn)磷肥和磷酸等工業(yè)的無(wú)廢渣排放。
本發(fā)明涉及一種對(duì)甲砜基苯甲酸的制備方法,其解決了傳統(tǒng)工藝對(duì)甲砜基苯甲酸的制備方法存在選擇性差、環(huán)境污染嚴(yán)重、廢水量大、固廢多難處理的技術(shù)問(wèn)題,其包括以下步驟:(1)溴化;(2)水解;(3)堿化歧化;(4)酸化中和。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于阻燃劑合成技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理方法和處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的方法和設(shè)備。該處理方法包括:步驟S1,對(duì)含有高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸進(jìn)行固液分離,得到第一高沸點(diǎn)有機(jī)物產(chǎn)品、廢稀硝酸和第一硝煙尾氣;步驟S2,對(duì)廢稀硝酸進(jìn)行預(yù)濃縮處理,得到回收廢水、回收稀硝酸和第二硝煙尾氣,回收廢水中硝酸濃度低于回收稀硝酸中硝酸濃度;步驟S3,采用硫酸法對(duì)回收稀硝酸進(jìn)行濃縮,得到回收濃硝酸、硫酸水溶液;步驟S4,對(duì)硫酸水溶液進(jìn)行濃縮,得到廢水和粗濃硫酸;以及步驟S5,對(duì)粗濃硫酸進(jìn)行精制,得到回收濃硫酸和固廢,回收濃硫酸返回步驟S3中作為硫酸法濃縮回收稀硝酸的硫酸使用??梢允瓜跛釓U液得到有效回用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,4?二氯氟苯的合成方法,屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,該合成方法以氟化氫為溶劑,2,4?二氯苯胺為原料,并加入微量的水來(lái)促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,首先氟化氫在微量水存在下電離出少量的H+,H+與2,4?二氯苯胺結(jié)合生成帶正電的中間體,然后中間體與氟化氫進(jìn)行取代反應(yīng)生成了氨和2,4?二氯氟苯,同時(shí)脫掉H+,氨與氟化氫反應(yīng)生成氟化銨鹽,H+繼續(xù)催化第一步反應(yīng);該合成方法簡(jiǎn)單,原料來(lái)源廣,生成的副產(chǎn)氟化銨經(jīng)硫酸回收處理后又可以生成氟化氫作為溶劑繼續(xù)使用,同時(shí)生成的硫酸銨鹽可以做副產(chǎn)使用,整個(gè)過(guò)程無(wú)固廢液廢,選擇性高,環(huán)境友好。
本發(fā)明專(zhuān)利提出了一種生產(chǎn)精煉劑的專(zhuān)用設(shè)備及利用該設(shè)備生產(chǎn)精煉劑的工藝,包括:回轉(zhuǎn)窯爐,回轉(zhuǎn)窯爐包括支撐座,支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝回轉(zhuǎn)筒,回轉(zhuǎn)筒上還安裝有密封罩,密封罩上安裝有天然氣燃燒器;回轉(zhuǎn)窯爐的上游側(cè)安裝有旋風(fēng)預(yù)熱器,旋風(fēng)預(yù)熱器的上游側(cè)安裝有均化庫(kù);回轉(zhuǎn)窯爐的下游側(cè)安裝有篦冷機(jī),篦冷機(jī)的篦冷機(jī)入料口連通窯爐出料口,篦冷機(jī)上安裝有第二廢氣處理裝置,物料經(jīng)均化庫(kù)混合均勻后進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)篦冷機(jī)冷卻得到,旋風(fēng)預(yù)熱器和篦冷機(jī)均設(shè)置廢氣處理裝置,充分用了冷卻余熱,既降低了污染物的排放量,又有效地提高了原料溫度,極大地節(jié)約了能源成本,并且制備過(guò)程不產(chǎn)生固廢及廢水。
本發(fā)明提供了一種用于地下水處理的生物質(zhì)負(fù)載可滲透反應(yīng)墻材料及制備方法,屬于地下水修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該生物質(zhì)負(fù)載可滲透反應(yīng)墻材料由以下重量份原料制備而成:普通硅酸鹽水泥30?40份,硅酸鈉10?16份,引氣劑2?4份,增稠劑0.3?0.7份,玉米秸稈1?3份,固廢填料36?49份。微生物使用枯草芽孢桿菌與酵母菌。本發(fā)明制備的一種用于地下水處理的生物質(zhì)負(fù)載可滲透反應(yīng)墻材料具有孔隙率高,透水性強(qiáng),吸附力好,污染原位處理效率高,資源利用率高,耐久性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì),能夠有效應(yīng)對(duì)治理各類(lèi)地下水污染,環(huán)保高效完成地下水凈化,保護(hù)地球?qū)氋F的地下水資源。
本發(fā)明涉及一種含鋅廢水綜合利用的方法,該方法針對(duì)原有含鋅廢水中存在鈉離子,不能回收利用,濃縮得到的鋅鹽只能作為危險(xiǎn)固廢的情況,首先利用含鋅的堿性化合物代替氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化合物對(duì)含鋅酸水進(jìn)行中和反應(yīng),使得含鋅廢水不含有鈉離子;在此基礎(chǔ)上,選擇一種或者多種萃取劑,通過(guò)多級(jí)萃取除去含鋅廢水中的有機(jī)物(萃取劑通過(guò)回收套用);萃取后的含鋅水溶液通過(guò)濃縮精制,進(jìn)一步回收萃取劑和除去部分水,得到濃縮的含鋅水溶液(40%以上),大部分可直接套用于原反應(yīng),少部分含鋅水溶液通過(guò)吸附劑進(jìn)一步除去殘留有機(jī)物,達(dá)到氯化鋅水溶液標(biāo)準(zhǔn),作為產(chǎn)品進(jìn)行外賣(mài)。
本發(fā)明提供了一種用于高寒地區(qū)凝結(jié)可控的高強(qiáng)建筑材料及制備方法,屬于混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域。該凝結(jié)可控的高強(qiáng)混凝土由以下重量份原料制備而成:電熔鎂20?30份,磷酸二氫銨16?24份,硼砂1.4?2.1份,輕燒鎂4?6份,高嶺土10?15份,固廢填料25?40份,標(biāo)準(zhǔn)砂20?30份,水30份,硬脂酸1?3份。本發(fā)明制備的一種用于高寒地區(qū)裝配式建筑的凝結(jié)可控高強(qiáng)混凝土在嚴(yán)寒地區(qū)可以有效控制凝結(jié)時(shí)間、材料自發(fā)熱過(guò)程,提高材料穩(wěn)定性,無(wú)需復(fù)雜養(yǎng)護(hù)設(shè)備即可使用并具有優(yōu)秀的性能,有效提高了高寒地區(qū)裝配式建筑發(fā)展與資源利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含甲醛廢水的處理方法,針對(duì)高濃度有機(jī)廢水處理方法的不足,采用葡萄糖+Na2SO3聯(lián)合處理含甲醛廢水。本發(fā)明采用葡萄糖、Na2SO3聯(lián)合去除廢水中的甲醛,甲醛在堿性條件下加熱能發(fā)生糖化反應(yīng),此反應(yīng)可被葡萄糖催化,提高反應(yīng)速度,具有極佳的甲醛去除效率,對(duì)設(shè)備要求低,對(duì)廢水成分要求低,容易進(jìn)行反應(yīng),且具有不產(chǎn)生固廢的優(yōu)點(diǎn),具有良好的環(huán)境效益,處理方法簡(jiǎn)單、時(shí)間短,效率高,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,甲醛的去除率可達(dá)到98%以上。
一種內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法,包括以下步驟:?jiǎn)?dòng):廢水中的三價(jià)鐵形成氫氧化鐵夾帶碳粉形成沉淀物從沉淀池排泥口排出,上清液自沉淀池排水口排出;運(yùn)行:將沉淀池排泥口排出的氫氧化鐵夾帶碳粉的沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī)脫水為泥餅,泥餅送入高溫碳化爐進(jìn)行高溫還原碳化處理;泥餅中含有的有機(jī)物被碳化,補(bǔ)充了碳作為還原劑的消耗量,高溫過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽、二氧化碳從排氣口排出,單質(zhì)鐵和碳粉自排料口排出,并被輸送至微電解反應(yīng)器,以替代鐵粉和碳粉進(jìn)行循環(huán)利用。本方法中鐵、碳等原料可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,降低了成本;本發(fā)明整套工藝無(wú)危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生,避免了對(duì)環(huán)境的污染,屬于綠色工藝。
本發(fā)明提供了一種海綿城市建設(shè)用改性生物纖維增強(qiáng)的多孔透水材料及制備方法,屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域。該多孔透水材料由以下重量份原料制備而成:固廢填料30?38份,粉煤灰漂珠5?8份,偏高嶺土35?45份,造孔劑0.7?1.9份,水玻璃4?6份,水15份,增稠劑0.1?0.3份,改性生物纖維5?8份。本發(fā)明制備的一種海綿城市建設(shè)用改性生物纖維增強(qiáng)多孔透水材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、孔隙率高、透水性強(qiáng)、耐久性好及彈性透水的優(yōu)勢(shì),在建設(shè)海綿城市路面上提供了十分有價(jià)值的材料支持。
本發(fā)明公開(kāi)了一種純中藥生物水溶肥及其制備方法,由百部、苦參、煙草、蒼耳子、花椒、苦楝皮、使君子、蘇子、辣椒棵、韭芽子、黃柏、黃芩、白礬、石榴皮、黨參、黃芪、當(dāng)歸、苦參、血余炭、陽(yáng)起石、鐘乳石、鵝管石、青礞石、代赭石、枸杞、紅花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟腦制成,把中藥用熱萃取提純,從多種中藥材中提取植物營(yíng)養(yǎng)素,整個(gè)過(guò)程,無(wú)固廢、無(wú)液廢、無(wú)氣廢排放生產(chǎn),對(duì)植物的營(yíng)養(yǎng)殺蟲(chóng)起到雙效作用,完全解決了化肥農(nóng)藥殘留問(wèn)題化解了這一危害。
本發(fā)明提供了一種(4aS,7aS)?6?芐基八氫?1H?吡咯并[3,4?b]吡啶的制備方法,可廣泛應(yīng)用于化工材料技術(shù)領(lǐng)域,其利用氧化硼、鋁鈦合金粉和氫氣在無(wú)水氯化鋁催化作用下生成乙硼烷,乙硼烷作為還原劑與原料(4aR,7aS)?6?芐基六氫?5H?吡咯并[3,4?b]吡啶?5,7(6H)?二酮,發(fā)生脫羰基還原反應(yīng)制得(4aS,7aS)?6?芐基八氫?1H?吡咯并[3,4?b]吡啶。本發(fā)明解決了現(xiàn)有制備方法不合理,存在還原劑價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、成本高、固廢產(chǎn)量大、后處理難度大和收率低的技術(shù)問(wèn)題。
一種消化內(nèi)科用排泄物收集檢測(cè)及處理裝置,主要包括裝置本體、信息讀取及處理裝置、采樣杯遞送裝置、置物板、尿液檢測(cè)裝置、糞便檢測(cè)裝置、信息打印存儲(chǔ)裝置、固廢處理裝置和電源控制箱,信息讀取及處理裝置設(shè)置在裝置本體的右上角,采樣杯遞送裝置設(shè)置在信息讀取及處理裝置的左側(cè),置物板設(shè)置在采樣杯遞送裝置與信息讀取及處理裝置中間位置,尿液檢測(cè)裝置設(shè)置在信息讀取及處理裝置的下方,糞便檢測(cè)裝置設(shè)置在采樣杯遞送裝置下方,信息打印存儲(chǔ)裝置設(shè)置在置物板的下方,固廢處理裝置設(shè)置在裝置本體的底部,電源控制箱設(shè)置在裝置本體的后側(cè)??傊景l(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)省人力、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種混合型催化劑催化合成蟲(chóng)螨腈的生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝包括加料、滴加氯醚、保溫反應(yīng)、固液分離。以4?溴、氯醚為主要原料,以乙腈為反應(yīng)溶劑,以碳酸鉀及固堿為混合催化劑催化合成蟲(chóng)螨腈,反應(yīng)完畢后進(jìn)行固液分離,蒸出反應(yīng)溶劑后,再加入精制溶劑進(jìn)行精制后得蟲(chóng)螨腈。本發(fā)明所用混合催化劑量較低,催化劑用量比原工藝降低60%,產(chǎn)出固廢較少,減少原來(lái)固廢的55%,成本與傳統(tǒng)工藝相比要低15~20%,溶劑可循環(huán)套用,減少了污染和浪費(fèi),具有極高的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溴代三嗪生產(chǎn)廢水中三溴苯酚的回收及再利用工藝,涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。將含有三溴苯酚的堿性廢水用鹽酸調(diào)節(jié)pH至1~2,析出白色沉淀三溴苯酚;加入二氯甲烷進(jìn)行萃取,靜置20~60min,過(guò)濾,有機(jī)相經(jīng)過(guò)濾后備用,酸性廢水排入廢水收集罐;將回收的有機(jī)相轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,加入亞硫酸鈉溶液,升溫,攪拌30min,回收;在回收的三溴苯酚有機(jī)相與新制的三溴苯酚有機(jī)相中加入去離子水與堿液,調(diào)節(jié)pH,加入催化劑與三聚氯氰,制備溴代三嗪。本發(fā)明采用回收的三溴苯酚制備溴代三嗪,降低了處理成本與車(chē)間異味,減少車(chē)間固廢,提高了固廢回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)鋼渣粉的生產(chǎn)方法,將比表面積在400?600m2/kg之間的鋼渣細(xì)粉,先進(jìn)入第一分級(jí)機(jī)分選出比表面積為700 m2/kg以上的合格產(chǎn)品,剩余粗粉再進(jìn)入球磨機(jī)粉磨,本發(fā)明采用上述生產(chǎn)工藝,該比表下的鋼渣粉活性接近或達(dá)到S95級(jí)礦渣粉的水平。用此比表面積下的鋼渣粉可以與S95級(jí)礦粉進(jìn)行1:1復(fù)合,生產(chǎn)超過(guò)S95級(jí)的改性礦粉。
本實(shí)用新型一種環(huán)保除塵焚燒爐,包括集裝箱,集裝箱頂端設(shè)置有煙塵排氣口和空氣動(dòng)力出風(fēng)口,集裝箱內(nèi)設(shè)置有燃燒裝置,燃燒裝置連接有除味除塵裝置,燃燒裝置包括爐膛,爐膛下方設(shè)置有落灰腔,爐膛一側(cè)開(kāi)口設(shè)置,爐膛開(kāi)口一側(cè)配合設(shè)置有擋板,燃燒裝置還包括若干副燃燒爐,副燃燒爐設(shè)置在集裝箱的側(cè)面,該實(shí)用新型將焚燒裝置安裝在集裝箱內(nèi),結(jié)構(gòu)合理,移動(dòng)和運(yùn)輸方便,無(wú)需到使用地進(jìn)行安裝和調(diào)試,節(jié)約了生產(chǎn)企業(yè)的差旅成本,另外該焚燒爐可以用于醫(yī)療廢棄物、火葬場(chǎng)尸體焚燒、化工垃圾、日常生活垃圾的焚燒處理,應(yīng)用范圍廣,其次,焚燒后殘留灰渣在爐膛內(nèi),排入大氣中的固體顆粒明顯減少,起到除塵環(huán)保的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泔水分離裝置,包括外殼體,外殼體上側(cè)設(shè)有輸送壓榨機(jī),輸送壓榨機(jī)通過(guò)連接架與外殼體連接,外殼體內(nèi)側(cè)上部設(shè)有聚水槽,聚水槽左端設(shè)有過(guò)濾板,外殼體下側(cè)設(shè)有分離池,分離池內(nèi)左側(cè)設(shè)有多層緩沖板,緩沖板右側(cè)設(shè)有上下排列的多層分離板,分離板左側(cè)設(shè)有提升板,分離池右上角設(shè)有集油口,集油口連接有出油管,分離池右下角設(shè)有集水口,集水口連接有出水管,所述輸送壓榨機(jī)的排水管與聚水槽連通,聚水槽通過(guò)連通管與分離池連通。本實(shí)用新型的有益效果:將分離為食物固體殘?jiān)⒂?、水三部分,方便針?duì)型處理,提升廢物利用價(jià)值,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾無(wú)煙免油立式熱解氣化爐卸灰裝置,包括爐體和設(shè)置在爐體下端下灰錐斗上的卸灰盒、插板、滑道,卸灰盒罩住下灰錐斗,插板滑動(dòng)插在卸灰盒下表面的圓形開(kāi)口上,插板的外端還設(shè)置有與本體一體且垂直于本體的滑動(dòng)推板,滑動(dòng)推板上開(kāi)有鏤空的連接孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理;適用多種固體廢物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾和醫(yī)療垃圾,插板可通過(guò)氣缸、油缸、拉桿等裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),操作容易,可以自動(dòng)卸灰,節(jié)省人力,密封效果好,是取代爐篦條和旋轉(zhuǎn)爐篦的最佳選擇。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾熱解氣化爐爐底攪拌卸灰裝置,包括爐體和設(shè)置在爐體底部外的微型擺線針輪減速機(jī),攪拌軸貫穿爐體側(cè)壁與微型擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌軸位于爐體的內(nèi)端固定有槳葉,攪拌軸貫穿爐體的部位套有攪拌軸套管,攪拌軸套管的外端通過(guò)夾板夾持有用于密封的硅橡膠墊,且攪拌軸套管與攪拌軸留有縫隙,攪拌軸套管外端側(cè)壁設(shè)置有用于與外界空氣壓縮設(shè)備排氣端連通的管接頭。本實(shí)用新型適用多種固體廢物,排灰時(shí),啟動(dòng)微型擺線針輪減速機(jī),通過(guò)槳葉對(duì)爐體內(nèi)底部進(jìn)行攪拌,將較難清理的殘?jiān)?、灰料刮下,灰料在卸料口攪?dòng),不僅可以防止卸料口堵塞,而且還能提高排灰效率,更有利于提高清理效率。
中冶有色為您提供最新的山東濰坊有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!