鋁電解槽排煙支管的自控蝶閥 538     

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本技術(shù)在于提供一種鋁電解槽排煙支管的自控蝶閥，一方面可實現(xiàn)排煙管網(wǎng)排煙的自動平衡，提高電解槽集氣效率，另一方面減少現(xiàn)場調(diào)試的難度，還可以降低閥門的投資和維護成本，且采購成本與原閥門差距不大。一種鋁電解槽排煙支管的自控蝶閥除具備簡單可靠的外形還開發(fā)出一套用于精確計算閥板的計算軟件。

工業(yè)硅塔式吹氣精煉爐 883     

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本實用新型公開了一種工業(yè)硅塔式吹氣精煉爐,它包括爐體和爐蓋,爐體的爐膛深度與爐膛的直徑之比為2～10。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能提高氯氣利用率、縮短反應(yīng)周期,降低能耗和生產(chǎn)成本。減少廢氣排放,有利于廢氣的凈化處理和環(huán)境保護,具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和可持續(xù)發(fā)展性。本設(shè)備亦可用于鋼、鐵、有色金屬及合金的吹氣精煉工藝中,以除去被精煉物的雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。

塔式工業(yè)硅吹氣精煉爐 868     

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本發(fā)明是一種用于脫除工業(yè)硅中雜質(zhì)的塔式工業(yè)硅吹氣精煉爐,它包括爐體和爐蓋,爐體的爐膛深度與爐膛的直徑之比為2～10;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可提高氯氣利用率、縮短反應(yīng)周期,降低能耗和生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,有利于廢氣的凈化處理和環(huán)境保護,具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和可持續(xù)發(fā)展性,本設(shè)備亦可用于鋼、鐵、有色金屬及合金的吹氣精煉工藝中,以除去被精煉物的雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。

爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置 705     

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本發(fā)明公開了一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，包括粉碎箱、研磨箱、攪拌箱和攪拌電機，所述粉碎箱的上端分別設(shè)置有第一粉碎電機和第二粉碎電機，所述研磨箱通過下料口與粉碎箱相互連通，所述研磨電機通過傳動箱與研磨輥相互連接，且研磨輥的外側(cè)固定有研磨塊，所述研磨箱通過其另一側(cè)的出料口與螺旋輸送機的下端相互連接，所述攪拌箱上端的進料斗與螺旋輸送機的上端相互連接，所述攪拌電機通過攪拌軸與攪拌桿相互連接。該爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，實現(xiàn)爐渣的二次利用，對于爐渣的粉碎效果好，螺旋狀結(jié)構(gòu)的研磨輥配合其外側(cè)的研磨塊，研磨效果好且便于將爐粉向外排出，整體采用一體化的結(jié)構(gòu)，使用非常方便。

具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置 1039     

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本發(fā)明涉及一種硅鐵碎粒裝置，尤其涉及一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題是提供一種能夠避免陶瓷片蹦出造成劃傷、能夠避免粉末四處飛散造成環(huán)境污染的具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。技術(shù)方案是一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置，包括有工作臺、物料推送機構(gòu)和物料碾碎機構(gòu)，工作臺的頂部設(shè)置有物料推送機構(gòu)，工作臺的頂部遠(yuǎn)離物料推送機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有物料碾碎機構(gòu)，物料推送機構(gòu)和物料碾碎機構(gòu)配合。本發(fā)明設(shè)置的物料推送機構(gòu)可對物料進行移動推送，利用物料碾碎機構(gòu)可對物料進行碾碎，同時對物料碾碎時，可對物料推送機構(gòu)進行封閉，避免物料蹦出造成劃傷。

園林廢棄物蓄水土壤的制備方法 1055     

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一種園林廢棄物蓄水土壤的制備方法，包括：S1、將園林廢棄物進行破碎，并制成顆粒狀態(tài)的有機原料；S2、將黏土與爐渣進行混合并制成無機原料；S3、將有機原料與無機原料進行混合，并在混合物中加入粉狀纖維素酶制成粉狀原料；S4、以糯米為原料調(diào)制糯米湯并取上清液作為液態(tài)原料，將液態(tài)原料與粉狀原料進行混合，并通過壓力成型機制成塊狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明以園林廢棄物、黏土以及爐渣為原料，采用糯米湯為粘合劑制成塊狀土壤，其不僅具有較高的植物營養(yǎng)價值，同時，該塊狀土壤還具有較高的蓄水能力。將本發(fā)明制備的土壤應(yīng)用在城市建設(shè)，尤其是園林綠化建設(shè)中，可以提高土壤的蓄水能力，并且還有利于植被生長。

基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法 1005     

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本發(fā)明屬于有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法，采用氯化膽堿?草酸體系的低共熔溶劑在不同溫度不同時間下浸出鈷酸鋰粉末，稀釋后測定其濃度；接著加入過量的去離子水，靜置離心后，上清液蒸干水分循環(huán)利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驅(qū)體，進一步焙燒后得到再生鈷酸鋰材料。本發(fā)明的制備方法安全環(huán)保、生產(chǎn)成本低、設(shè)備資金投入少，在保證浸出效率高的同時，還具有溶劑易于循環(huán)利用、鈷回收流程閉環(huán)的創(chuàng)新點。本發(fā)明構(gòu)建了ChCl:OA DES還原強化浸出、鈷離子草酸鹽沉淀、氧化再生的綠色回收工藝；可通過添加去離子水實現(xiàn)鈷沉淀分離和蒸發(fā)去離子水實現(xiàn)溶劑的可逆回收。

廢棄礦物中提煉銅的工藝 779     

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一種廢棄礦物中提煉銅的工藝，包括：1）對礦物檢測細(xì)度、分析含量，組織配礦，使礦物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加劑，調(diào)整礦漿濃度為65-70%，攪拌均勻；2）將1）得到的礦漿用噴槍噴入焙燒爐中，焙燒溫度560℃，經(jīng)爐頂排出含塵煙氣，進入二級降溫收塵器，一、二級降溫收塵器的含塵煙氣，經(jīng)過布袋收砷裝置回收三氧化二砷，再經(jīng)濕法收塵產(chǎn)出濃度為5-15%的稀硫酸，產(chǎn)出98%的硫酸；3）礦漿焙燒后所產(chǎn)生的焙砂與濕法收塵產(chǎn)出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照質(zhì)量比1:1混合的二氧化錳和高錳酸鉀的混合物，添加量為每噸焙砂加入10-30kg，經(jīng)酸浸工藝浸出回收其中的銅。

Co-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Mo:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Sc-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Be-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Cr:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Co-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ni-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細(xì)晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎(chǔ)條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 623     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Be-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導(dǎo),以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準(zhǔn)固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。