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本發(fā)明公開了一種過熱過電流保護(hù)的電解電容器,包括外殼、兩個(gè)端子和工作層,所述工作層包括電解紙、陰極箔和陽極箔并組成圓柱型結(jié)構(gòu),所述外殼位于工作層的上方開設(shè)有空腔,一個(gè)所述端子與陰極箔連通,另一個(gè)所述端子位于外殼中空腔內(nèi)的一端連接有第一導(dǎo)電板,所述第一導(dǎo)電板的底部相抵有第二導(dǎo)電板,所述第二導(dǎo)電板底部固定連接有彈簧,所述彈固定連接有連接板,所述連接板鋪設(shè)在空腔的底部并且通過導(dǎo)電桿工作層連接。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過記憶金屬材料的扭轉(zhuǎn)環(huán)在受熱時(shí)扭曲的特點(diǎn),帶動(dòng)電容器中元件在溫度較高時(shí)斷開連接一段時(shí)間,并將儲(chǔ)蓄的電能供給葉輪,從而對(duì)電容器進(jìn)行快速散熱,避免溫度過高下電容器絕緣外殼老化,影響其使用壽命。
本實(shí)用新型所公開的一種空心陰極管式電催化氧化陰極裝置,包括空心管陰極,空心管陰極設(shè)置有配合的陽極,所述空心管陰極和陽極設(shè)置有直流電源進(jìn)行連接,且位于空心管陰極和陽極的外部設(shè)有池體,所述空心管陰極的頂部設(shè)有曝氣組件,曝氣組件包括固定安裝于空心管陰極頂部的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上連接有曝氣管插于空心管陰極的內(nèi)部,曝氣管中下部的表面開有曝氣孔,所述曝氣孔開設(shè)時(shí)方向朝下傾斜,池體底部對(duì)應(yīng)曝氣管的底部設(shè)有集泥組件,所述集泥組件包括漏斗狀的泥斗,空心管陰極的底部活動(dòng)安裝有集氣組件。本實(shí)用新型通過曝氣增加污水與空心管陰極之間的接觸作用,同時(shí)由于集氣組件的設(shè)置減少了沉淀雜質(zhì)附著在空心管陰極上帶來的負(fù)面影響。
.本發(fā)明涉及有色金屬冶煉網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造領(lǐng)域,尤其是涉及一種有色金屬冶煉流程管控的人機(jī)物共融制造平臺(tái)架構(gòu)系統(tǒng)。背景技術(shù).以銅、鋅、稀土為代表的有色金屬冶煉涵蓋火法和濕法冶煉工藝,是類典型長(zhǎng)流程生產(chǎn)行業(yè)。冶煉生產(chǎn)車間一般由多套生產(chǎn)裝置有機(jī)聯(lián)合而成,各裝置之間非線性耦合、運(yùn)行工況動(dòng)態(tài)多變且存在不確定干擾,實(shí)際生產(chǎn)需要綜合考慮產(chǎn)量、質(zhì)量、能效、安全和環(huán)保等多個(gè)目標(biāo)和約束條件。由于原料供應(yīng)及市場(chǎng)需求波動(dòng)、設(shè)備運(yùn)行特性時(shí)變、能源介質(zhì)約束等因素,導(dǎo)致同一流程存在不同原料特性和生產(chǎn)控制方案。而且,各生產(chǎn)工序
一種用于冶金行業(yè)蒸汽加熱系統(tǒng)的提高蒸汽熱能利用效率的裝置,包括設(shè)置在進(jìn)口管道上的減壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)及減溫執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述減溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在各個(gè)耗汽設(shè)備進(jìn)口管道上,各個(gè)耗汽設(shè)備進(jìn)口管道上還分別設(shè)置用于控制耗汽設(shè)備進(jìn)汽溫度及壓力的溫度、壓力傳感器,通過電氣控制箱與減溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)電信聯(lián)接,所述溫度傳感器、壓力傳感器用于將采集供至耗汽設(shè)備蒸汽的溫度和壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)。本實(shí)用新型可用于精確控制耗汽設(shè)備進(jìn)汽參數(shù),并按照實(shí)際壓力對(duì)應(yīng)的最佳溫度進(jìn)行精確控制,提高換熱性能,充分利用蒸汽潛熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備安裝領(lǐng)域,具體為一種滑移式軋機(jī)機(jī)架傾斜運(yùn)輸裝置;其特征是:它包括前置運(yùn)輸車、后置運(yùn)輸車、滑移導(dǎo)軌、滑靴、夾軌器、油缸;前置運(yùn)輸車的工作平面高于后置運(yùn)輸車的工作平面;兩運(yùn)輸車的底部均設(shè)有滑靴,滑靴在滑移導(dǎo)軌上滑動(dòng),與滑移導(dǎo)軌面接觸;后置運(yùn)輸車的尾部與油缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,油缸的另一端與夾軌器鉸接,夾軌器設(shè)置于滑移軌道上。本實(shí)用新型的運(yùn)輸車為滑移式運(yùn)輸,與軌道之間為面接觸,運(yùn)輸載重能力強(qiáng);且安全性、穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型涉及一種口罩,包括弧形本體以及設(shè)置在所述本體上的頭帶,其特征在于:所述本體的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)扣,所述頭帶的兩端卡接在所述調(diào)節(jié)扣,所述調(diào)節(jié)扣上設(shè)置有鏤空部,所述頭帶可穿過所述鏤空部實(shí)現(xiàn)固定,位于所述鏤空部的兩側(cè)設(shè)置有卡孔,所述卡孔上設(shè)置有卡扣,所述頭帶的兩端通過所述卡扣可卡接在所述卡孔內(nèi)。本實(shí)用新型提供的口罩,可調(diào)式頭帶可根據(jù)個(gè)人的頭圍大小調(diào)節(jié)到最佳的密合度;戴取方便,佩戴舒適,可配合安全;隔濾毒性微塵、鉛、石棉、重金屬等有害物質(zhì),適合冶金、焊接、電焊、鑄造、金屬切割等高溫作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種法蘭密封面帶波紋襯鉭密封環(huán)與鉭襯管的裝焊工裝,包括碳鋼接管,所述碳鋼接管的外側(cè)右部焊接有碳鋼法蘭,所述碳鋼接管的內(nèi)側(cè)安裝有鉭襯管,所述鉭襯管的內(nèi)側(cè)安裝有支撐環(huán),所述鉭襯管的右側(cè)焊接有與碳鋼法蘭接觸的帶波紋襯鉭密封環(huán),所述帶波紋襯鉭密封環(huán)的右側(cè)安裝有工裝壓環(huán),所述工裝壓環(huán)右側(cè)通過緊固件安裝有工裝壓板,所述帶波紋襯鉭密封環(huán)和鉭襯管之間采用端頭平齊焊接。避免鉭焊縫熔點(diǎn)溫度過高而對(duì)碳鋼表面造成溶池情況,防止貼合度不好造成設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,氬氣能夠進(jìn)入空腔室對(duì)鉭端頭焊縫背面進(jìn)行氬氣保護(hù),并帶走一部分焊接熱量來防止鉭背面焊縫被氧化。
本實(shí)用新型公開了一種新型的智能鎖具離合器結(jié)構(gòu),包括離合器旋鈕座、活動(dòng)銷、離合器彈簧、堵片、活動(dòng)旋鈕、傳動(dòng)件、軸承,活動(dòng)銷設(shè)置于離合器旋鈕座的頂端中央處,活動(dòng)銷的兩側(cè)設(shè)置有堵片,軸承裝在傳動(dòng)件上,活動(dòng)旋鈕通過傳動(dòng)件和活動(dòng)銷傳動(dòng)連接,活動(dòng)旋鈕和傳動(dòng)件組成凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型離合器結(jié)構(gòu)主要采取凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),使離合器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、靈活性更高,采用金屬粉末冶金注射成型,提高了零部件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及精密度,使其實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),極大地降低了智能鎖具的制造成本,強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性能都能滿足要求,尺寸精度高,表面光潔度好,一次成形,使用壽命延長(zhǎng),達(dá)到行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
一種內(nèi)曲線閥門氣動(dòng)控制器,它涉及石油、化工、冶金、制藥等領(lǐng)域。中空主軸與行星減速齒輪相連,中空主軸上設(shè)有三層同軸組合徑向氣缸,徑向氣缸中配有六個(gè)山型活塞,在組合氣缸兩端設(shè)有上花盤和下花盤,在組合氣缸上端的上花盤上面設(shè)有內(nèi)配氣盤;每組氣缸的山型活塞正對(duì)一T型橫梁,中空主軸上端設(shè)置有有手動(dòng)手輪;利用壓縮空氣提供動(dòng)力,替代人工操作,并可實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)動(dòng)控制閥門啟閉及開度調(diào)節(jié),大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,免除攀高作業(yè)。同時(shí)它備有一套手輪機(jī)構(gòu),無需氣動(dòng)一手動(dòng)切換、隨時(shí)可供操作,且操作輕巧靈便。
一種小流量旋切式水霧噴頭,外形呈圓柱型,為旋切霧化結(jié)構(gòu);旋切板嵌于噴頭體內(nèi),由進(jìn)水孔板夾固,防塵罩套于噴頭體出水口外圓;在工作壓力下消防水源經(jīng)進(jìn)水孔板、斜切板分流形成3道較窄的斜切向旋渦流,在噴頭體內(nèi)充分混流霧化成細(xì)密霧滴群,沖落防塵罩,按預(yù)定角度進(jìn)行噴放,進(jìn)行滅火、控火及防護(hù)冷卻,屬消防領(lǐng)域;解決了常規(guī)水霧噴頭霧化不勻、霧滴偏大、流量較大、連接螺紋易受損的問題,突破了保護(hù)發(fā)熱部件、壓力容器及大型精密構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生的不均勻變形問題;提高了噴頭旋切霧化性能,避免了受灰塵、油污及腐蝕性氣體侵入噴頭的損害;由噴頭體、旋切板、進(jìn)水孔板與防塵罩組成;在食品、醫(yī)藥、石油化工、汽車、造紙、噴漆烘漆線、采礦冶金具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種高耐磨阻燃型拖鏈控制電纜,屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。包括電纜芯和電纜外層,其特征在于:所述的電纜芯有若干根,每根電纜芯由多股細(xì)絞裸銅絲及外層的絕緣層構(gòu)成,在若干根電纜芯外有繞包層,在繞包層外有屏蔽層,在屏蔽層外為外護(hù)套。其特征在于:屏蔽層由鋼絲編織構(gòu)成,所述的外護(hù)套為PUR-T護(hù)套料。本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是本產(chǎn)品采用了具有良好柔韌性能的的絕緣TPE絕緣和具有阻燃、高柔韌、高耐磨的PUR-T護(hù)套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型用于適合設(shè)備單元需要來回移動(dòng)的工業(yè)電子系統(tǒng),自動(dòng)生成線,倉儲(chǔ)設(shè)備,機(jī)器人,消防系統(tǒng),起重機(jī),數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)等方面,具有良好的抗扭曲性、機(jī)械性和高柔特性,且生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種利用噴淋、沖擊凈化煙氣的新型煙氣凈化設(shè)備。包括外筒,外筒內(nèi)的噴淋頭,外筒底部的噴淋池,泵,風(fēng)機(jī),其特征在于:在外筒內(nèi)有一內(nèi)筒,內(nèi)筒的上端與外筒上端的進(jìn)氣口相對(duì),內(nèi)筒的下端和位于外筒底部的噴淋池水線之間有間隙,在內(nèi)筒和外筒之間的空腔內(nèi)有噴淋頭,在空腔頂端外筒的上頂面上有出氣口,在外筒下部有溢流口,在空腔頂端外筒上頂面上的出氣口處有擋水器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是凈化設(shè)備占地小,煙塵處理量大,可適合于對(duì)高溫?zé)煔獾睦鋮s凈化處理,可以廣泛地用于冶金、鍋爐、焚燒、化工等行業(yè)的煙塵、粉塵、廢氣的處理。
防止鈦錠自燃的均熱爐隔離工具,用于冶金行業(yè)鈦(鈦合金)鑄錠在均熱爐內(nèi)的加熱,其特征在于:采用耐火材料(鑲嵌金屬層)烘烤制成的隔離工具整體呈長(zhǎng)方體塊狀,下表面是長(zhǎng)方形平面,上表面有2個(gè)并排的、與鑄錠尺寸匹配的半圓形凹坑,相鄰凹坑的間距550mm。鈦錠加熱時(shí):(1)將本工具平放在均熱爐內(nèi)、靠近爐墻的爐底上;(2)鉗入均熱爐內(nèi)的鑄錠,一端豎于隔離工具的凹坑處,另一端斜靠在爐墻上;(3)按規(guī)定的加熱工藝對(duì)鑄錠進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、制作成本低、可操作性強(qiáng)的特點(diǎn),杜絕了均熱爐加熱鈦錠時(shí)的自燃現(xiàn)象。實(shí)施本專利加熱的鑄錠,軋制出的方坯表面質(zhì)量?jī)?yōu),質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,噸鋼成本降低2000元以上。
一體化的磁翻柱液位計(jì)面板,傳感器和磁性翻柱安置在液位計(jì)面板中,傳感器由干簧管、電阻連接而成。根據(jù)需要,液位計(jì)面板還可以設(shè)有附件安裝槽,用來安裝液位控制開關(guān)、警報(bào)裝置等。液位計(jì)與主導(dǎo)管抱合,并予以機(jī)械固定兩者位置。由于精心設(shè)計(jì)了面板形狀及其與主導(dǎo)管抱合的距離,可以不必再逐個(gè)進(jìn)行傳感器、主導(dǎo)管、磁性翻柱之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、磁翻柱顯示和傳感器的電信號(hào)輸出靈敏、準(zhǔn)確,可廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中金屬液取樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)械夾爪。一種用于檢測(cè)樣品高度的機(jī)械夾爪,包括:安裝座、氣爪、成對(duì)夾子、對(duì)射光纖及光纖放大器。在夾取樣品的過程中,機(jī)械夾爪從設(shè)定高度以一定的速度向下往運(yùn)動(dòng),當(dāng)樣品的頂部位于成對(duì)夾子之間時(shí),光纖光被遮蔽,切斷對(duì)射光纖的發(fā)射端與接收端之間的光路,此時(shí),光纖放大器得到切斷信號(hào)并將信號(hào)放大送至后端的控制系統(tǒng)。已知機(jī)械夾爪運(yùn)動(dòng)的初始高度、速度、初始時(shí)刻及切斷信號(hào)的時(shí)刻,進(jìn)而能夠判斷該樣品的高度。之后,機(jī)械夾爪繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)對(duì)樣品進(jìn)行抓取。本實(shí)用新型利用對(duì)射光纖對(duì)樣品的高度進(jìn)行檢測(cè),將高度檢測(cè)過程融入到了取料動(dòng)作中,減少了檢測(cè)樣品高度所需要的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種厚板探傷手推車專用分頻器,屬于冶金行業(yè)的厚板探傷技術(shù)領(lǐng)域,包括分頻器主體,所述分頻器主體的頂端開設(shè)有散熱口,所述散熱口的上方設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu),所述散熱結(jié)構(gòu)的一側(cè)兩角分別通過固定限位塊與分頻器主體連接,且散熱結(jié)構(gòu)的另一側(cè)兩角分別通過活動(dòng)限位結(jié)構(gòu)與分頻器主體連接;本實(shí)用新型安裝在單通道便捷式超聲探傷儀與探頭之間,能夠擴(kuò)展手推車中探傷系統(tǒng)信號(hào)通道,提高工作效率,在分頻器上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu),同時(shí)分頻器主體與散熱結(jié)構(gòu)均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種獨(dú)立設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不會(huì)影響分頻器主體的正常散熱,同時(shí)使得后期散熱結(jié)構(gòu)的維護(hù)或檢修工作變得更加省時(shí)省力。
一種硬質(zhì)材料坯體,系棒料,包括硬質(zhì)合金和金屬陶瓷,金屬陶瓷層包裹于硬質(zhì)合金外,金屬陶瓷層的厚度不小于0.3mm。本實(shí)用新型的粉末冶金制成的坯體,金屬陶瓷作為殼體能使得刃部有足夠多而連續(xù)密實(shí)/不經(jīng)過燒焊熱損傷的材料構(gòu)成,大大增強(qiáng)了刃部的耐磨性、紅硬性和抗黏著性。硬質(zhì)合金作為芯體使得棒料具有良好的抗彎折力和剛性,同時(shí)使得整個(gè)刀具修磨過程中仍主要對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削,縮短了金屬陶瓷刀具的制造耗時(shí)。
本實(shí)用新型公開了用于發(fā)電廠電氣綜合建筑的防火門,包括門扇(3)和門套(2)。其中,位于所述門套(2)的上框(6)和中橫框(7)之間設(shè)有防火門楣(1),所述防火門楣(1)與所述上框(6)接觸的上端設(shè)有防煙條(4),所述防火門楣(1)的厚度大于或者等于所述門扇(3)的厚度。本實(shí)用新型在門套內(nèi)設(shè)置防火門楣,減小了門扇的面積,使之符合消防要求,在檢修和設(shè)備更換時(shí),能夠被相對(duì)簡(jiǎn)單的拆卸和安裝。減少了施工工序,加快了維修進(jìn)度,無需額外增加輔材,降低了施工成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),能夠被廣泛的應(yīng)用到如化工、冶金等行業(yè)。
本實(shí)用新型研制了一種高爐無鐘爐頂布料實(shí)驗(yàn)裝置,屬于冶金實(shí)驗(yàn)研究設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置框架、設(shè)置在框架上的受料斗和受料斗閥門、料罐和料流調(diào)節(jié)閥組成的放料裝置、溜槽運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、爐喉爐身、供氣系統(tǒng)和料面下降系統(tǒng)??蚣苌瞎潭ㄊ芰隙放c受料斗閥門、放料裝置和溜槽運(yùn)動(dòng)系統(tǒng);爐喉爐身放置在料面下降系統(tǒng)上,由升降機(jī)控制升降;供氣系統(tǒng)可以模擬煤氣氣流沿半徑方向上的分布對(duì)于料面的不同影響。本實(shí)用新型的溜槽、爐喉、分隔板均用有機(jī)玻璃制成,并采用三種測(cè)量方法,多角度準(zhǔn)確測(cè)量料面高度和形狀。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量直觀、控制方便等特點(diǎn),能夠分別研究每個(gè)因素對(duì)高爐布料過程的影響,全面細(xì)致地研究高爐無鐘爐頂布料規(guī)律。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)化SO2濃度的裝置及包括該裝置的SO2轉(zhuǎn)化系統(tǒng),其在包含SO2的氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)換器之前,先經(jīng)過一個(gè)轉(zhuǎn)化SO2濃度的裝置進(jìn)行預(yù)處理。這個(gè)預(yù)處理設(shè)備包括進(jìn)氣口,設(shè)備殼體,短段的催化劑層,換熱器,出氣口。從而解決高濃度SO2進(jìn)入轉(zhuǎn)換器后因放熱量過大損害催化劑而無法進(jìn)行反應(yīng)的難題,可以在提高轉(zhuǎn)化率的同時(shí)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的SO2含量排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),本實(shí)用新型還能夠應(yīng)用于冶金、制備H2SO4等在生產(chǎn)程中需要通過高濃度SO2氧化生成SO3的轉(zhuǎn)化反應(yīng),也可應(yīng)用于其他反應(yīng)物在反應(yīng)過程中濃度較高放熱較強(qiáng)烈,且熱量太大會(huì)損害催化劑活性的情況。
本實(shí)用新型涉及一種冶金機(jī)械設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù),尤其涉及一種熱軋除鱗泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置。一種熱軋除鱗泵設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)裝置,它包括:傳感器組,該傳感器組包括振動(dòng)傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,振動(dòng)加速度傳感器設(shè)于除鱗泵電機(jī)兩側(cè)和泵兩側(cè)的軸承座上,轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)于電機(jī)與泵之間的聯(lián)軸器上方;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),所述傳感器組和該數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接并包括:信號(hào)采集、信號(hào)采集判斷和網(wǎng)絡(luò)通信模塊;安裝有相應(yīng)軟件的用戶終端,所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接用戶終端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)除鱗泵在線監(jiān)測(cè)的同工況數(shù)據(jù)采集和分析診斷,解決數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和有效性對(duì)在線監(jiān)測(cè)診斷除鱗泵故障有重要意義。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金的連鑄機(jī)用電纜連接器檢測(cè)裝置。一種電纜連接器檢測(cè)裝置,包括電源、微機(jī)控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)板、接觸器、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)燈、狀態(tài)指示燈、插座,微機(jī)控制系統(tǒng)由電源供電,微機(jī)控制系統(tǒng)輸出接驅(qū)動(dòng)板,其特征是接觸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)板,接觸器的常開接點(diǎn)置于電源線與連接插座A的導(dǎo)線之間,接觸器的另一個(gè)常開接點(diǎn)置于連接插座A的導(dǎo)線與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)燈之間,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)燈另一端接地,狀態(tài)指示燈一端連接插座B,另一端接地;一個(gè)接觸器、一個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)燈、一個(gè)狀態(tài)指示燈組成一個(gè)檢測(cè)回路。準(zhǔn)確地檢測(cè)電纜連接器接線是否正常、錯(cuò)接、短路、斷路等狀態(tài),并用指示燈顯示出來,結(jié)果清晰明了,操作簡(jiǎn)單、方便,可靠性高。
本實(shí)用新型公開一種膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置,包括電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器以及逆止器;其中:所述電動(dòng)機(jī)連接所述液力偶合器,所述液力偶合器連接所述減速器,所述逆止器安裝在所述減速器低速軸上,所述聯(lián)軸器安裝在膠帶機(jī)的傳動(dòng)滾筒與所述減速器之間;所述的聯(lián)軸器為十字滑塊聯(lián)軸器,所述的逆止器采用GN滾柱型逆止器。本實(shí)用新型可以保證工作的可靠性,并且提高了效率,保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,可以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)有的煤礦、冶金、化工等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱線纜液體加熱器,包括:發(fā)熱器殼體,固定設(shè)置在外殼內(nèi)的發(fā)熱器,其特點(diǎn)是:發(fā)熱器包括,至少一發(fā)熱器架,該發(fā)熱器架由絕緣管棒組成,在該發(fā)熱器架上安置發(fā)熱線纜;在發(fā)熱器殼體上設(shè)置有均勻分布的孔;其中,發(fā)熱器架由兩根或兩根以上的絕緣管棒組成,各絕緣管棒之間彼此保持一定距離,發(fā)熱線纜呈環(huán)狀均勻地繞置在各絕緣管棒上,形成平板形狀、L形狀、U形狀等各種形狀的發(fā)熱器。由此,本實(shí)用新型發(fā)熱線纜液體加熱器由于加熱線做得千米級(jí)的長(zhǎng)度,并且溫控特性好,因此能適宜大面積加熱,能適用于各種油料、油漆等易燃易爆的液體進(jìn)行加熱和保溫,從而可廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電子等各種工業(yè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種微機(jī)控制型不間斷多輸出電源柜,該不間斷電源能在市電斷電時(shí),4毫秒內(nèi)恢復(fù)正常供電、并且供電維持時(shí)間長(zhǎng)、能實(shí)時(shí)監(jiān)控蓄電池狀況、高精度電壓輸出、免維護(hù)、人機(jī)界面對(duì)話便于管理。該機(jī)型與以往機(jī)型相比,最主要特征是能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要選擇不同的電壓輸出,如110V、220V、380V等。主要為醫(yī)院、電力系統(tǒng)、化工、冶金等重要場(chǎng)合提供不間斷電力。該微機(jī)控制型不間斷多輸出電源柜主要由機(jī)柜、PLC控制器、高頻整流模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、電池、逆變器模塊、觸摸屏顯示模塊、選通器組成;該微機(jī)控制型不間斷多輸出電源柜采用旁路優(yōu)先運(yùn)行的模式,即市電正常狀況下,采用市電輸出,PLC控制器實(shí)時(shí)采集市電信息、高頻整流模塊信息、電池信息、逆變器模塊信息,當(dāng)市電異常時(shí)立即啟用逆變器模塊由電池組給負(fù)載供電。
一種袋式復(fù)合除塵器,有凈端筒體、塵端筒體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、氣包、脈沖電磁閥、噴吹管組、濾袋、旋風(fēng)分離器等,所述旋風(fēng)分離器主要有蝸殼進(jìn)口、導(dǎo)流反射屏、筒體、下排氣口、旋風(fēng)灰斗、翼閥等部分,由于采用異型蝸殼進(jìn)口和導(dǎo)流反射屏的結(jié)構(gòu),減弱了上渦流,以及氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的阻力損失,同時(shí)抑制了局部二次渦流及短路流的產(chǎn)生,能高效捕集高濃度的含塵氣體,具有除塵效率高,連續(xù)使用穩(wěn)定等特點(diǎn)。本實(shí)用新型一級(jí)除塵即可替代常規(guī)所需的多級(jí)除塵,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水泥、電力等領(lǐng)域的粉塵凈化及回收。
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器,包括:發(fā)熱器殼體(10),固定設(shè)置在外殼(10)內(nèi)的發(fā)熱器(20),其特點(diǎn)是:發(fā)熱器包括,發(fā)熱器骨架,在發(fā)熱器骨架上繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜,該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜與電源線連接;本實(shí)用新型能制作各種形狀的加熱器,形成貼身加熱,并具有低加熱強(qiáng)度和較大面積均勻加熱特性,由此能適用于長(zhǎng)距離管道和大面積加熱,并可廣泛應(yīng)用于國(guó)防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電子等各個(gè)領(lǐng)域,因此極為實(shí)用。
一種組合式警示燈,其特點(diǎn)是,燈體由至少一個(gè)彩色燈節(jié)構(gòu)成,燈體與燈座、頂蓋之間采用自鎖螺旋線斜口式鎖緊結(jié)構(gòu)連接;各燈節(jié)之間及燈節(jié)和燈座之間通過彈性導(dǎo)電卡勾電連接。燈節(jié)的個(gè)數(shù)可以增減變化,燈節(jié)的上下位置可以調(diào)整互換;組成燈體的各燈節(jié)的彩色透光殼體的內(nèi)表面設(shè)有由截面為角形的槽溝緊密排列組成的豎紋,外表面設(shè)有由截面為弧形的槽溝緊密排列組成的橫紋。本實(shí)用新型的組合式警示燈,結(jié)構(gòu)新穎、發(fā)射光照均勻、亮度高、發(fā)射面大。可廣泛用于大型數(shù)控機(jī)床、儀器、儀表、機(jī)械、電力、電訊、船舶、航空、冶金、化工、自動(dòng)化聯(lián)合操縱設(shè)備等場(chǎng)合。
一種翅片管空冷裝置,它包括連接在一起的相對(duì)的兩塊管板及兩塊側(cè)板,位于兩塊管板之間的翅片管,連接在管板上的擋風(fēng)板和連接在側(cè)板上的支撐桿,其中翅片管的基管截面呈橢圓形,且基管上熱浸錫或熱浸鋅連接的翅片呈矩形。它在石化、化工、冶金、造紙、紡織、建材、塑料、以及汽車工業(yè)中可以得到廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種管道過濾器,特別涉及一種從流體中分離固體顆粒雜質(zhì)的籃式過濾器。所要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效果好,使用壽命長(zhǎng),過濾裝置不容易損壞的籃式過濾器。包括帶有進(jìn)出口的籃式過濾器本體,置于籃式過濾器本體內(nèi)部的過濾裝置,所述的過濾裝置包括具有分布均勻?yàn)V孔的其上端面為斜截面的圓筒狀濾筒和一個(gè)套置在所述濾筒外與其相適配的防護(hù)罩,在所述濾筒與防護(hù)罩之間置有中空濾芯;所述濾筒和防護(hù)罩上端沿周邊向外設(shè)有邊沿,所述濾筒和防護(hù)罩在邊沿處螺紋連接;在所述濾筒邊沿的上端面設(shè)有提手;所述邊沿的外周邊與所述籃式過濾器本體內(nèi)腔壁相適配。可廣泛用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療醫(yī)藥、石油、冶金、紡織、食品、水處理等領(lǐng)域。
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