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網(wǎng)帶平回篩。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動(dòng)能小或者直線運(yùn)動(dòng),處理過程中滾動(dòng)性能差,容易堵塞,篩理能力和篩分效果很難提高。本實(shí)用新型組成包括篩架(1),篩架通過吊桿(2)或者搖桿或者擺桿連接篩箱,篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩面(3),平回機(jī)構(gòu)(4)安裝在網(wǎng)帶篩面之間,網(wǎng)帶篩面包括大中雜網(wǎng)帶平回篩(31)和小雜網(wǎng)帶平回篩(32),大中雜網(wǎng)帶篩和小雜網(wǎng)帶篩分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41),位于底層以外的小雜網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出雜滑板(5)。本實(shí)用新型用于煤礦、鐵礦、鹽礦,以及工業(yè)中的化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級(jí)處理。
本實(shí)用新型是一種破碎機(jī),該破碎機(jī)包括機(jī)架(1)、剪切破碎裝置(2)、擠壓破碎裝置(3)、支架(4)、軸承座(5)、聯(lián)軸器(6)、減速皮帶輪(7)、電機(jī)(8)、擺線針輪減速器(9)和電機(jī)支架(10),支架(4)安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)部起到支撐機(jī)架(1)的作用,軸承座(5)安裝在機(jī)架(1)的兩側(cè),起到固定傳動(dòng)軸(13)的作用,電機(jī)支架(10)位于機(jī)架(1)的后側(cè),擺線針輪減速器(9)和電機(jī)支架(10)均安裝在電機(jī)支架(10)上,剪切破碎裝置(2)位于機(jī)架(1)內(nèi)的上部,擠壓破碎裝置(3)位于機(jī)架(1)內(nèi)的下部,本實(shí)用新型裝置適用于化肥行業(yè),可生產(chǎn)氯化鉀、硫酸鉀、硝酸銨等粒狀肥料及NPK復(fù)合肥。同時(shí)還可用于礦山冶金、化工制粒等行業(yè)。
一種新型透氣磚,屬于冶金行業(yè)耐火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型在透氣磚本體上端面設(shè)置有燕尾滑槽,透氣體下端面設(shè)置有燕尾滑塊,燕尾滑塊置于燕尾滑槽內(nèi)并在其內(nèi)滑動(dòng),燕尾滑槽底部設(shè)置有緩沖腔,透氣磚本體下端面開有主氣道,主氣道上端與緩沖腔連通,主氣道下端連接有導(dǎo)氣管路,導(dǎo)氣管路上安裝有壓力表,透氣磚本體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣支路,導(dǎo)氣支路一端與主氣道相連通,導(dǎo)氣支路另一端與錐形腔大口徑端相連通,錐形腔窄口徑端延伸至透氣磚本體頂部和側(cè)壁。本實(shí)用新型采用在透氣體上設(shè)置多個(gè)彌散孔,氣泡生成位置多、氣泡群溢出表面積大而分散,氣泡群在鋼液中分布范圍大、除雜效果好、氣體利用率高、節(jié)約成本。
一種防劃傷導(dǎo)輪裝置,屬于冶金軋鋼設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的精軋機(jī)后水冷設(shè)備導(dǎo)槽在工作時(shí),鋼在精軋機(jī)的道次中間需要長(zhǎng)距離滑行,在滑行的過程中若導(dǎo)槽表面存在一定的凸起易造成鋼表面擦劃傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。本實(shí)用新型的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽和水梁由上至下依次設(shè)置在壓緊臂內(nèi),水梁上設(shè)置有導(dǎo)輪支座,導(dǎo)輪組件設(shè)置在導(dǎo)輪支座上,導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸,導(dǎo)輪軸固定設(shè)置在導(dǎo)輪支座上,導(dǎo)輪通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)輪軸上,導(dǎo)輪上設(shè)置有導(dǎo)槽,線材設(shè)置在導(dǎo)輪的導(dǎo)槽內(nèi),上導(dǎo)槽的兩側(cè)副板上對(duì)稱設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)用于壓緊導(dǎo)輪軸。本實(shí)用新型的導(dǎo)輪裝置避免線材在精軋機(jī)水冷設(shè)備內(nèi)滑行時(shí)產(chǎn)生擦劃傷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備中爐卷軋機(jī)的爐卷裝置。是由導(dǎo)向輥、下導(dǎo)板、上導(dǎo)板、卷筒和爐體所組成。卷筒位于爐體的中間,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動(dòng)裝置和電機(jī)相連接。卷筒的中間設(shè)有卷筒鉗口,用于鉗住被軋帶鋼頭部。導(dǎo)向輥位于爐門入口上部,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動(dòng)裝置和電機(jī)相連接。下導(dǎo)板和上導(dǎo)板同軸連接,位于爐門入口下部,均由液壓缸缸體驅(qū)動(dòng)。爐卷裝置位于可逆爐卷軋機(jī)的兩側(cè),將軋制道次間鋼板加熱到所需溫度,實(shí)現(xiàn)可逆軋制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、可減少軋機(jī)數(shù)量、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、投資少等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型爐卷軋機(jī)的爐卷裝置。
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)電纜,尤其涉及一種抗干擾耐高溫計(jì)算機(jī)電纜。是由導(dǎo)體、絕緣體繞包層構(gòu)成,導(dǎo)體外包有絕緣體繞包層構(gòu)成內(nèi)部芯線,每?jī)筛揪€絞在一起構(gòu)成芯線組,每對(duì)芯線組外包有屏蔽繞包層,芯線組依次外包有總屏蔽繞包層、耐火繞包層和外保護(hù)繞包層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單具有低電容、低電感,并且具有良好的耐熱性及抗干擾性,尤其適用于石油、冶金、化工等高溫防爆行業(yè)環(huán)境下的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其他電子設(shè)備連接用多對(duì)屏蔽電纜。
具有角度指示的手動(dòng)調(diào)角裝置,應(yīng)用在冶金、水泥、陶粒等行業(yè)的圓盤造球機(jī)上。該裝置包括一個(gè)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),蝸桿(3)上有一手柄(2),蝸輪(4)的內(nèi)孔中有絲杠(7),絲杠與圓盤造球機(jī)上機(jī)架(6)用銷軸(5)相連,蝸輪(4)的端面固定一個(gè)不完整齒輪(14),不完整齒輪(14)通過中間小齒輪(12)和大齒輪(10)嚙合,大齒輪(10)的端面上刻有角度數(shù)值。指針(11)固定在大齒輪(10)的軸上。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,角度指示準(zhǔn)確,只需一人操作就可調(diào)整造球盤的角度,并且直接觀察到角度的變化。
本實(shí)用新型公開了一種用于兩種互不相溶介質(zhì)分離的復(fù)合式水力旋流器,它由入口腔、溢流腔、靜態(tài)旋流分離體、空心軸、旋轉(zhuǎn)柵、電機(jī)等部分組成,它是通過旋轉(zhuǎn)柵的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)液流高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離,既能保證較高的分離效率,又能消除振動(dòng)對(duì)旋流場(chǎng)的影響,并避免因?qū)庸ぞ鹊母咭髱淼某杀镜奶岣?該設(shè)備也適用于化工、冶金、印染、食品等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型所述的漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機(jī)卷筒,是冶金行業(yè)將帶鋼卷取成卷材的必備機(jī)械設(shè)備,是由漲縮液壓缸、卷筒軸、扇型板、拉桿、漲縮滑塊、所組成。其結(jié)構(gòu)在于漲縮液壓缸是將卷筒軸尾部加工成漲縮液壓缸腔體,活塞安裝在腔體中形成漲縮液壓缸?;钊纳斐霾糠峙c拉桿相連接,拉桿的外部是卷筒軸,卷筒軸外部裝有四塊扇型板。卷筒軸與扇型板之間裝有漲縮滑塊。工作時(shí),活塞帶動(dòng)拉桿,拉桿另一端帶動(dòng)四個(gè)漲縮滑塊軸向移動(dòng),而漲縮滑塊將扇形板2頂起,構(gòu)成一個(gè)整圓。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、動(dòng)平衡性能好、鋼度大等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機(jī)卷筒。
本實(shí)用新型提供了一種研磨圓弧用的胎具,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述研磨圓弧用的胎具包括胎具本體和固定板,胎具本體上設(shè)有與定寬機(jī)滑塊內(nèi)圓弧相同的弧形面結(jié)構(gòu),弧形面結(jié)構(gòu)適于與待研磨的銅瓦配合,弧形面結(jié)構(gòu)與固定板連接以通過固定板將銅瓦壓緊在弧形面結(jié)構(gòu)內(nèi)。本實(shí)用新型的研磨圓弧用的胎具,通過所述胎具能夠在定寬機(jī)外實(shí)現(xiàn)銅瓦內(nèi)圓弧面與鋼瓦外圓弧面之間的接觸研磨,方便查看兩圓弧面之間的接觸情況,操作方便,省時(shí)省力。
一種磁控高溫氣體分段耦合除塵系統(tǒng),涉及高溫氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有高溫氣體除塵技術(shù)無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、連續(xù)高效、經(jīng)濟(jì)可靠地除塵的問題。除塵系統(tǒng)包括濾料鎖斗、磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置、磁分離器、灰鎖斗、循環(huán)泵和磁控濾料循環(huán)系統(tǒng);磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置利用濾料鎖斗加入的濾料顆粒對(duì)含塵氣體進(jìn)行分段除塵,磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的灰塵顆粒和濾料顆粒進(jìn)行磁控分離;磁分離器的出料口通過與磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)料口連通,磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)用于對(duì)濾料顆粒進(jìn)行清洗、提升、循環(huán),清洗后的濾料顆粒重新送入磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本實(shí)用新型適于燃燒、氣化、化工、冶金等領(lǐng)域。
一種起重機(jī)龍門鉤主梁的隔熱防護(hù)裝置,是在龍門鉤主梁的下方設(shè)置有鋼板、鋼板上包覆有隔熱材料。本實(shí)用新型由于在主梁的下方設(shè)置有隔熱防護(hù)裝置將龍門鉤主梁與吊運(yùn)的高溫容器隔離,從而大幅度減輕高溫容器對(duì)龍門鉤主梁的熱輻射??蓮V泛用作冶金起重機(jī)專用吊具的隔熱防護(hù)裝置。
本實(shí)用新型公開了手車移開式電容器補(bǔ)償柜,涉及電容補(bǔ)償柜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。包括電容補(bǔ)償柜柜體(1),還包括底板(2)和輪子(4);電容補(bǔ)償柜柜體(1)安裝于底板(2)上面,在電容補(bǔ)償柜柜體(1)左右側(cè)各有兩個(gè)半圓形的凹槽(3),在每個(gè)凹槽(3)中安裝有一個(gè)輪子(4),輪子(4)下部位于底板(2)下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電容器補(bǔ)償柜存在不便于移動(dòng)、使用不方便的問題。本實(shí)用新型的手車移開式電容器補(bǔ)償柜可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、港口、化工、建材等工礦企業(yè)及小區(qū)配電系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種具有堵流裝置的中間包,本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中中間包上沒有堵流裝置,當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)故障需停機(jī)處理時(shí)無法快速堵住中間包漏斗的出口的問題,本實(shí)用新型包括中間包鋼結(jié)構(gòu)架、中間包鋼殼和漏斗;中間包鋼殼安裝在中間包鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi),中間包鋼結(jié)構(gòu)架下端面安裝有一個(gè)漏斗且漏斗與中間包鋼殼下端連通,漏斗大端直徑為90mm-125mm,在中間包鋼殼內(nèi)表面均勻附著有高溫耐火材料層,所述中間包還包括堵流裝置、堵流裝置包括金屬球和金屬管;金屬球直徑為漏斗大端直徑的1.2倍,金屬球堵在漏斗入口處,金屬管的另一端由中間包鋼殼的入口穿出,本實(shí)用新型適用于冶金工序中。
本實(shí)用新型的鑄造的負(fù)壓結(jié)晶水冷模鑄裝置屬于鋼鐵冶金鑄造設(shè)備,其構(gòu)思方案是:將中注管通過中注孔與模體連通。在模體的上口內(nèi)增設(shè)了與其截面內(nèi)吻合的上封蓋,在中注孔設(shè)置了變徑喉管,在中注管上套裝了電感加熱器。模體的模壁和上封蓋均為可通入循環(huán)冷卻水的中空夾壁結(jié)構(gòu)。封蓋上有排氣孔。其優(yōu)點(diǎn)是:保證了鑄造的錠坯成分均勻,不偏析,無縮孔,機(jī)械性能各向同性。
移動(dòng)式廢水處理機(jī),該設(shè)備的主要部件I號(hào)反應(yīng) 柱,II號(hào)反應(yīng)柱,引水過濾兩用器以及防腐離心泵等 均裝于一個(gè)柜體內(nèi),由液位控制儀控制離心泵的啟 動(dòng),兩用器與自來水相連,通過調(diào)整閥門即可方便及 時(shí)沖洗清渣。該處理機(jī)用于處理電鍍、冶金、化工、電 子等行業(yè)排出的含重金屬離子的廢水,它體積小、造 價(jià)低、可移動(dòng),操作維修方便,能使處理的水穩(wěn)定達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型為一種高寒地區(qū)石灰乳制備及輸送系統(tǒng),屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,是針對(duì)石灰乳在制備過程中粉塵污染大,管道易堵塞及冬季易結(jié)凍等缺陷所提出,包括:制備裝置和儲(chǔ)存及輸送裝置,制備裝置包括儲(chǔ)灰罐、螺旋輸送機(jī)和石灰乳制備罐,螺旋輸送機(jī)將儲(chǔ)灰罐的石灰粉送入石灰乳制備罐內(nèi),儲(chǔ)存及輸送裝置包括石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐和輸送管路,石灰乳制備罐將制備完的石灰乳經(jīng)石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐送至選廠,輸送管路依次將石灰乳制備罐、石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐與選廠連通,在儲(chǔ)灰罐與螺旋輸送機(jī)間的管路上設(shè)有防塵板、電動(dòng)插板閥、觀察孔和變頻給料器;在螺旋輸送機(jī)的上方安裝有防塵蓋板,輸送管路為保溫管。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)石灰乳流量的大小,避免管道堵塞問題。
一種移動(dòng)式無彎管垂直懸停喂線裝置,屬于金屬材料冶金領(lǐng)域;主要由直線導(dǎo)管、鎖緊定位裝置、驅(qū)動(dòng)自鎖裝置、齒形圓弧軌道、合金芯線和喂線機(jī)組成;喂線過程中由于喂線導(dǎo)管是直線形,近于垂直狀態(tài)無彎曲,喂線阻力大大降低,送線電機(jī)功率得到充分發(fā)揮,使喂線工藝更加順暢、高效。
一種用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測(cè)試樣塊。為了滿足鑄造鐵水縮孔縮松形成傾向分析的需要,本文公開了一種由三個(gè)不同厚度截面塊體部分連接組成的多功能測(cè)試樣塊。該測(cè)試樣塊整體呈“工”字形,塊體2為一長(zhǎng)窄板具有較小的體積模數(shù)和較快的凝固速度,在凝固過程中將塊體1與塊體3的鐵水流通阻斷。塊體1的體積模數(shù)比塊體2稍大與其連接用于制造縮孔縮松形成條件。塊體3具有最大的體積模數(shù)與塊體2連接后傾向于形成縮孔縮松,而且在該塊體鑄型部分側(cè)面或上方易于安裝冒口實(shí)施補(bǔ)縮,或者安裝體積或線位移傳感器及熱電偶用于石墨膨脹及其補(bǔ)縮特性檢測(cè)分析。本實(shí)用新型用于鑄造和冶金領(lǐng)域。
本實(shí)用新型是一種具有疊片轉(zhuǎn)子的汽輪發(fā)電機(jī), 它屬于一種有靜止電樞和旋轉(zhuǎn)磁體的同步發(fā)電機(jī)。 容量在2500KW~6000KW的汽輪發(fā)電機(jī)。通過疊 片鐵心轉(zhuǎn)子代替整體鍛件轉(zhuǎn)子,解決鍛件復(fù)雜的冶金 處理、供應(yīng)緊缺、交貨期長(zhǎng)、不能滿足生產(chǎn)需求,以及 鍛件加工造成的不合理。其主要結(jié)構(gòu)特征是在轉(zhuǎn)軸 上用鍵固定帶有風(fēng)路的疊片鐵心裝配。這種小火力發(fā)電機(jī)用于山區(qū)、村鎮(zhèn)和有余熱可用 的自備電廠。
本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合容器、基座和電控部分所組成,其特征是作三維運(yùn)動(dòng)的混合容器由一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)被動(dòng)軸支持著,每個(gè)軸帶有一個(gè)萬向節(jié),混和容器位于兩個(gè)萬向節(jié)之間,兩個(gè)萬向節(jié)與混和容器相聯(lián)的兩個(gè)軸的軸線呈空間交叉并垂直,分別隨萬向節(jié)繞主動(dòng)軸和被動(dòng)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。由于本裝置能實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng),具有混合均勻,混合質(zhì)量好,容器的裝載系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn),適用于制藥、化工、冶金、飼料和陶瓷等行業(yè)。
一種連體雙提升機(jī),它廣泛適用于建筑材料、化學(xué)工業(yè)、耐火材料工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、鑄造車間、鍛造車間、面粉廠和糧食倉(cāng)庫(kù)等處的物料輸送,尤其是高度有限的地方的物料輸送。該連體雙提升機(jī)具有一個(gè)主機(jī)架,在主機(jī)架上設(shè)有提升機(jī)第一室和提升機(jī)第二室,在主機(jī)架上部設(shè)有頭輥組成,在主機(jī)架下部設(shè)有尾輥組成,牽引結(jié)構(gòu)連接頭輥組成和尾輥組成,在牽引結(jié)構(gòu)上設(shè)有料斗,并具有一可驅(qū)動(dòng)上述牽引結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺陷,可有效地降低設(shè)備高度,以適應(yīng)廠房的有限高度以及減少新建廠房投資,同時(shí)可按要求完成相關(guān)的工藝流程,其還可連體聯(lián)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的特點(diǎn)。
一種用于深孔加工機(jī)床,加工高精度長(zhǎng)缸體的高效精密深孔成型復(fù)合加工裝置。它是在主軸上依次裝有:組合式粗精鏜刀具、擋屑封油、多粒粗滾壓光、去污潔污、多粒珠精滾壓光、校準(zhǔn)形位誤差輥柱修正、定位精化和涂油防蝕處理機(jī)構(gòu)所組成。它具有將長(zhǎng)徑比63∶1以下的長(zhǎng)缸體毛坯一次加工成型,達(dá)到高精度缸體要求的特點(diǎn)??蔀閲?guó)內(nèi)外礦山、冶金、采油、航海、交通運(yùn)輸、工程機(jī)械、機(jī)床制造等大型液壓缸體的制造提供先進(jìn)可靠的加工手段。
本實(shí)用新型涉及氣焊裝置,特別是一種微型氣焊槍。它包括儲(chǔ)氣裝置、工作部分、點(diǎn)火裝置,工作部分由霧化凈化機(jī)構(gòu)和凈化增壓機(jī)構(gòu)組成,本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其整個(gè)外部結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體,即為負(fù)極,而電極引出導(dǎo)線為正極,從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減少了零部件,使用安全,加工裝配及維修方便,點(diǎn)火次數(shù)高,使用壽命長(zhǎng)。可廣泛用于電器、機(jī)械、冶金、精密儀器等方面的焊接,特別適于銅焊、鉛焊、錫焊、銀焊等。
一種新型的電磁真空度調(diào)節(jié)器,在磁軛外殼的前端設(shè)有法蘭止口,蓋帽的底端和橡膠膜片的邊緣安裝在該法蘭止口內(nèi);在該磁軛筒的后端設(shè)有縮口,該磁軛外殼的后端從磁軛筒的前端配合地插到底端,并與安裝在所述的磁軛筒的外周面的安裝箍構(gòu)成一體,所述的線圈骨架安裝在該磁軛外殼內(nèi);該上磁極部件和下磁極部件分別安裝在磁軛外殼的前端和磁軛筒的后端,在所述的磁軛筒的后端裝有線圈引線插座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在不改變?cè)a(chǎn)品外型安裝尺寸及主體結(jié)構(gòu)的前提下,優(yōu)化改變?yōu)閼?yīng)用一般的沖壓、拉伸成型工藝和成熟的少屑或無屑成型的粉末冶金工藝,從而使得整機(jī)產(chǎn)品的主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)更加穩(wěn)定可靠,工藝方法和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,能達(dá)到降低批量生產(chǎn)成本的效果。
本實(shí)用新型所述的大型鋁板熱軋機(jī)冷床,是冶金行業(yè)大型鋁板熱軋機(jī)的一種輔助設(shè)備。是由固定架體和活動(dòng)架體所組成。其結(jié)構(gòu)在于在固定架體和活動(dòng)架體之間加裝了緩沖機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置,更好的避免沖擊對(duì)帶材表面質(zhì)量的影響和保證活動(dòng)架體在固定架體上垂直運(yùn)動(dòng),避免側(cè)翻。在活動(dòng)架體的上面加裝了軟鋁層,軟鋁層直接與鋁板接觸,由于其表面硬度比軋制完畢的鋁板硬度低,保證鋁板的表面不被劃傷。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型大型鋁板熱軋機(jī)冷床。
一種高溫環(huán)境渦流探頭的冷卻系統(tǒng),屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型為了解決壓縮空氣通過水冷降溫的效果不好,還伴有水霧和油霧噴出,導(dǎo)致渦流探頭所處環(huán)境不理想的問題。包括制冷系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),制冷系統(tǒng)的壓縮空氣出口與油霧過濾器和干燥系統(tǒng)的壓縮空氣入口依次相連,壓縮經(jīng)冷卻系統(tǒng)降溫和初步冷凝出水后,經(jīng)油霧過濾器過濾除去油霧,再經(jīng)干燥系統(tǒng)處理后成為低露點(diǎn)低溫干空氣。通過本裝置處理的壓縮空氣可達(dá)?55℃以下,且為干燥純凈氣體,通過成品壓縮空氣對(duì)渦流探頭所處區(qū)域降溫,極大延長(zhǎng)了渦流探頭的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種分段式開口機(jī)接手,屬于冶金輔具機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:釬尾套銷軸、開口機(jī)A段接手和開口機(jī)B段接手;開口機(jī)A段接手和開口機(jī)B段接手通過釬尾套銷軸連接;其中,開口機(jī)A段接手的一端設(shè)置有開口機(jī)B段接手插孔,另一端設(shè)置有開口機(jī)釬尾連接孔,開口機(jī)A段接手設(shè)置有A段接手銷板插孔,A段接手銷板插孔垂直貫穿開口機(jī)A段接手并且穿過開口機(jī)B段接手插孔的位置;開口機(jī)B段接手包括開口機(jī)B1段接手和開口機(jī)B2段接手。本實(shí)用新型采用插銷式連接方式,拆卸安裝方便;提高開鐵口效率,同時(shí)降低消耗,并且旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊時(shí)正常使用,退釬子時(shí)拆卸容易;降低開鐵口時(shí)間,避免開口機(jī)空打現(xiàn)象,延長(zhǎng)開口機(jī)使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型不銹鋼陰極板導(dǎo)電橫梁,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。陰極板頂部設(shè)有兩端伸出的導(dǎo)電橫梁,導(dǎo)電橫梁兩端底部均設(shè)有槽間導(dǎo)電板,槽間導(dǎo)電板頂部設(shè)有左右兩條拱形凸楞,導(dǎo)電橫梁左端搭在一槽間導(dǎo)電板頂部的右側(cè)拱形凸楞上,導(dǎo)電橫梁右端搭在另一槽間導(dǎo)電板頂部的左側(cè)拱形凸楞上,導(dǎo)電橫梁與槽間導(dǎo)線板的拱形凸楞接觸處開設(shè)有拱形凹槽,拱形凹槽與拱形凸楞的弧度半徑相同,本實(shí)用新型將導(dǎo)電橫梁接觸方式由原來的線接觸優(yōu)化成面接觸,增大導(dǎo)電接觸面積,降低了接觸點(diǎn)電壓,降低了槽電壓,同時(shí)起到了定位的作用,防止陰極板移動(dòng),提高了安裝時(shí)的工作效率,更有利于電效的提升和電耗的降低。
本實(shí)用新型公開了一種真空電極凝殼爐用攝像頭支架,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提的攝像頭支架主要由減速機(jī),絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),攝像頭活動(dòng)支架,倒V型導(dǎo)軌,固定架,行程開關(guān)和滑塊組成。其中,絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿一端與減速機(jī)連接固定,另一端通過滑動(dòng)螺紋與滑塊連接,攝像頭活動(dòng)支架垂直連接在滑塊上,滑塊與倒V型導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,可在倒V型導(dǎo)軌之間移動(dòng),倒V型導(dǎo)軌固定在固定架上。本實(shí)用新型采用減速電機(jī)拖動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方式,可免除工人手動(dòng)調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,維修維護(hù)簡(jiǎn)單。
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