在工業(yè)生產的過程中,氧化鋁被廣泛應用于多相催化劑、催化劑載體等技術領域,在氧化鋁的眾多晶相中,γ-氧化鋁的性能最優(yōu),它具有孔道屬性可調、比表面積大、吸附性強、表面酸堿性可調、機械強度大、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點,因此也被稱為活性氧化鋁。
一種帶有復合攪拌裝置的反應釜,包括反應釜、設于反應釜內由電機驅動的攪拌裝置,所述攪拌裝置為槳葉式攪拌結構和框式攪拌結構組成的混合型攪拌結構。本實用新型提供一種帶有高效攪拌裝置的反應釜,安裝簡單易干操作,攪拌過程中槳葉式攪拌結構和錨形框架配合,提高攪拌力度,不僅能使反應釜內物質在較短時間內分散地更加均勻,而且保證了反應釜內的物料都充分得到攪拌,提高了攪拌效率和生產效率。
本發(fā)明公開了一種高分子材料助劑及其制備方法,由以下重量份原料制成:改性氫氧化鋁40?70份、蛭石20?40份、改性稀土氧化物20?40份、無機納米粒子10?30份、聚硅氧烷聚合物5?10份、偶聯(lián)劑1?5份。本發(fā)明提供的高分子材料助劑,通過對氫氧化鋁進行改性,通過將其載于二氧化鈦納米管中,提高了其阻燃性能的同時,也改善了其與高分子材料的相容性,最后通過硬脂酸對其表面進行包覆改性,即便在添加量較大的情況下,也不會引起高分子材料的力學性能降低。同時,本發(fā)明提供的高分子材料,可顯著提高高分子材料的阻燃性能,降低煙密度,提高力學性能,同時還可以降低煙氣釋放量,降低燃燒時的毒性等,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種超雙疏型材料及其制備方法,屬于功能材料領域。本發(fā)明所述制備超雙疏材料的方法,包括(1)將聚四氟乙烯、納米二氧化硅、溶劑混合均勻,得到溶液A;(2)將全氟己基乙基甲基丙烯酸酯、二環(huán)己基碳二亞胺、十三氟辛基三乙氧基硅烷、溶劑混合均勻,得到溶液B;(3)溶液A和溶液B混合均勻,得到溶液C;(4)采用溶液C對基材進行處理,得到處理后的基材;(5)將3?三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿、硅油、溶劑混合均勻,之后加入分散劑、偶聯(lián)劑、固化劑,繼續(xù)混合,得到溶液D;(6)采用溶液D對步驟(4)的基材進行處理,得到超雙疏材料。本發(fā)明的超雙疏材料的水和油接觸角均達到150°以上。
本發(fā)明公開了一種耐高溫復相陶瓷噴涂粉末的制備方法,屬于功能材料技術領域,本發(fā)明所述耐高溫復相陶瓷材料的制備方法包括如下步驟:原料選擇?原料混合?固相燒結?漿料制備?噴涂粉末制備,本發(fā)明基于陶瓷基復合材料的工藝原理,將前驅體粉體1(LaMgAl11O19)和前驅體粉體2(6~8YSZ)以任一比例混合,通過混料、燒結制備得到復相陶瓷材料,將復相陶瓷材料通過漿料制備、離心噴霧造粒后制備得到LaMgAl11O19?6~8YSZ復相陶瓷噴涂粉末。采用本發(fā)明所制備粉末形狀規(guī)整、粒度均勻,滿足等離子噴涂工藝的要求,工藝方法簡單,適宜大規(guī)模工業(yè)化生產。
本發(fā)明屬于顯示技術領域,具體涉及一種柔性OLED顯示用高阻隔高導熱封裝結構及其制備方法。本發(fā)明提供的封裝結構包括交替層疊設置的無機鈍化層和復合緩沖層,復合緩沖層包括導熱絲網層以及嵌入導熱絲網層中的有機層,導熱絲網層暴露于有機層表面并與無機鈍化層貼合。此結構的封裝結構中各層交替層疊設置,對水氧具有優(yōu)異的阻隔性能;導熱絲網層提升封裝結構的熱傳導速率,有利于OLED器件熱量散發(fā),避免OLED器件材料劣化速率加快,延長OLED器件使用壽命。本發(fā)明提供的制備方法,以不同的溫度制備不同層的復合緩沖層,且復合緩沖層厚度大于無機鈍化層厚度,既保護了OLED顯示層的各種功能材料,也提高了無機鈍化層的致密性。
本發(fā)明涉及一種超支化生物基環(huán)氧樹脂的制備方法:以多元醇為共引發(fā)劑引發(fā)丙交酯開環(huán)聚合得到低分子量的羥基封端的聚乳酸,然后以偏苯三甲酸酐和所得聚乳酸為原料合成端基為羧基的超支化聚酯,最后以環(huán)氧氯丙烷和所得超支化聚酯為原料合成超支化環(huán)氧樹脂。本發(fā)明中丙交酯來源于玉米、馬鈴薯等作物,原料來源廣泛,且有利于降低對石油資源的消耗及CO2的排放,所得的環(huán)氧樹脂是一種性能優(yōu)異的新型功能材料,具有粘度低、固含量高、易成膜、良好的粘接性和熱穩(wěn)定性,與普通環(huán)氧樹脂共混時具有良好的增韌作用和改善工藝性的效果,可以用作膠粘劑、涂料和復合材料的基體,適合多種復合材料的成型工藝,因此,具有十分廣闊的應用前景。
一種利用硅藻土、插層磷酸鹽、有機胺采用自組裝技術構建成三元一體的甲醛原位吸收插層組裝功能復合材料,通過調節(jié)組分與結構達到調節(jié)甲醛吸收量、吸收曲線新型功能材料。達到可調控節(jié)吸收量、吸收時間。使之吸收特性與人造板游離甲醛釋放特性相吻合,并留有安全吸收富裕量。該項技術生產的新材料具有吸收游離甲醛功能團多,并含有可調控的長效吸收甲醛的插層磷酸鹽,所以吸收甲醛具有較好的自吸性、可調控的吸收曲線、長效性、相溶性、安全穩(wěn)定、無二次污染。以填料的形式加入人造板中或脲醛膠中,通過原位吸收反應,從源頭上消除游離甲醛的釋放,達到治標治本的目的。徹底解決人造板工業(yè)中甲醛的污染、危害、和行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。
一種可以實現(xiàn)連續(xù)工業(yè)生產插層組裝功能材料的生產工藝,以中低品位磷礦、硫酸和氧化鋯(硅藻土、磷酸鈣)為原料,采用連續(xù)強制循環(huán)反應器及連續(xù)離心分離器,以常壓條件,用氟化氫作為催化劑,反應溫度70-90℃條件,調理生成磷酸鹽層狀載體[MIV(HPO4)2·nH2O(M:Zr)]實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產,并用計算機集散系統(tǒng)進行時時精確控制完成分子插層組裝功能,達到各項工藝技術指標。
一種可以可與現(xiàn)有建材、人造板、紙張、涂料等產品工藝結合的硅藻土插層組裝功能材料,以層狀硅藻土為載體,層間組裝銅氨絡合官能團,通過插層分子、層間結構、組裝方式設計與調控,制備出一種具有吸收(甲醛、氨)復合協(xié)調功能材料硅藻土插層組裝功能材料,其分子式為{M[Cu(NH3)4PO4]x·nH2O}。
一種可以可與現(xiàn)有建材、人造板、紙張、涂料等產品工藝結合的磷酸鋯插層組裝功能材料,以層狀磷酸鋯為載體,通過插層分子、層間結構、組裝方式設計與調控,制備出一種具有吸收(甲醛、氨)復合協(xié)調功能材料磷酸鋯插層組裝功能材料,其分子式為{Zr[(C2H5)4(NH2)5PO4]4·nH2O}。
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