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本發(fā)明的且具有梯度結(jié)構(gòu)且變形可控的鋁基復(fù)合多孔材料的制備方法,屬于鋁基復(fù)合多孔材料制備技術(shù)領(lǐng)域。方法為:將陶瓷空心球按不同目數(shù)篩分,在陶瓷空心球表面化學(xué)鍍銅;將鍍銅陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔內(nèi)并選擇性進(jìn)行預(yù)熱;加熱鋁基體,熔化后達(dá)到熱平衡狀態(tài);開(kāi)啟真空系統(tǒng),通過(guò)緩沖罐調(diào)節(jié)真空度;將鋁液澆鑄到模具后,立即密封,通入惰性氣體加壓,同時(shí)打開(kāi)緩沖罐閥門(mén),使鋁液滲透流經(jīng)鍍銅陶瓷空心球間隙,制得鋁基復(fù)合多孔材料。本發(fā)明中陶瓷空心球尺寸與分布的可設(shè)計(jì)性強(qiáng),制得的鋁基復(fù)合多孔材料尺寸大且孔隙率在50%?60%,在較寬的載荷范圍內(nèi)吸能特性優(yōu)越,抗沖擊性能好,且能承受多次沖擊。
.本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料領(lǐng)域,尤其涉及一種正極補(bǔ)鋰復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù).商品化的鋰離子電池正極材料包含層狀結(jié)構(gòu)的氧化鈷鋰、高鎳三元材料以及高鎳材料,橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料,尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰材料;負(fù)極材料主要包含石墨負(fù)極以及硅系負(fù)極。在現(xiàn)有正負(fù)極材料體系下,正極材料的首次庫(kù)倫效率明顯高于負(fù)極材料,導(dǎo)致更多的li無(wú)法可逆脫嵌,造成了更多的容量損失。因此,開(kāi)發(fā)彌補(bǔ)正負(fù)極材料首次庫(kù)倫效率的方法迫在眉睫。.解決上述問(wèn)題的常見(jiàn)方法為正極補(bǔ)鋰和負(fù)極補(bǔ)鋰兩種方式。負(fù)極補(bǔ)鋰包括鋰箔
.本發(fā)明創(chuàng)造屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種復(fù)雜曲面復(fù)合材料的快速下料方法。背景技術(shù).不規(guī)則曲面的復(fù)合材料產(chǎn)品在下料時(shí),大多采用三維建模的方式,之后憑經(jīng)驗(yàn)展開(kāi)或是用傳統(tǒng)的公式展開(kāi),但是由于復(fù)雜曲面的產(chǎn)品展開(kāi)較為復(fù)雜,使用傳統(tǒng)的公式展開(kāi)計(jì)算量大,甚至?xí)袩o(wú)法完美展開(kāi)的情況。因此,即使能夠?qū)?fù)雜曲面展開(kāi),由于下料時(shí)三維建模常采用分塊分區(qū)域優(yōu)化,導(dǎo)致展開(kāi)平面點(diǎn)集過(guò)多,存儲(chǔ)量過(guò)大,導(dǎo)致復(fù)雜產(chǎn)品曲面數(shù)模用軟件不能完美的展開(kāi),且二維軟件編輯及排版操作時(shí)均比較困難,為了簡(jiǎn)化計(jì)算量,減少或刪減點(diǎn)集特
.本發(fā)明屬于蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域,涉及結(jié)晶系統(tǒng),特別涉及一種高純碳酸鋰的閃蒸汽壓縮式連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)及工藝。背景技術(shù).碳酸鋰,是一種無(wú)色單斜系晶體,常用作陶瓷、玻璃、鐵氧體等的原料,元件噴銀漿等,醫(yī)學(xué)上用以治療精神憂郁癥。碳酸鋰晶體可由碳酸鋰母液結(jié)晶獲得。高純度的碳酸鋰結(jié)晶對(duì)工藝要求要更高。.目前傳統(tǒng)的結(jié)晶工藝進(jìn)行結(jié)晶時(shí),大多數(shù)使用的是蒸發(fā)結(jié)晶,蒸發(fā)潔凈時(shí)會(huì)有換熱點(diǎn)的產(chǎn)生,因此就得有對(duì)應(yīng)的換熱設(shè)備,不僅占地面積大,且成本高。另外,傳統(tǒng)的結(jié)晶器底部一般都設(shè)計(jì)攪拌器或泵,但是結(jié)晶完成的晶型并不穩(wěn)定,產(chǎn)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型導(dǎo)電托盤(pán)結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體為復(fù)合材料,包括底層、中間層和上層,所述底層的上端固定連接有中間層,所述中間層的上端固定連接有上層,所述殼體設(shè)有凹槽,所述殼體設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)短邊,所述殼體設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)長(zhǎng)邊,所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有長(zhǎng)擋板,所述長(zhǎng)擋板的表面固定連接有短擋板,所述短擋板的表面固定連接有殼體。該新型導(dǎo)電托盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)置有三層復(fù)合材質(zhì)的殼體,使得托盤(pán)不僅具有導(dǎo)電性能,而且還具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和防靜電性能,增加了托盤(pán)的使用壽命,設(shè)置的防護(hù)墊具有防震的功能,使得托盤(pán)在放置產(chǎn)品時(shí)可以保護(hù)產(chǎn)品不會(huì)受到震動(dòng)的影響,便于移動(dòng)使用,提高了移動(dòng)安全性。
本實(shí)用新型提供了一種成型簡(jiǎn)易的輕質(zhì)高強(qiáng)度車(chē)廂側(cè)板,包括內(nèi)面板、外面板和夾芯材料,所述外面板成條狀結(jié)構(gòu),若干個(gè)外面板固定在內(nèi)面板的一側(cè),若干外面板之間相互平行設(shè)置,外面板朝向內(nèi)面板的一側(cè)折彎形成有凹槽,夾芯材料填充于凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用復(fù)合材料真空輔助工藝生產(chǎn)的板材與輕質(zhì)夾芯復(fù)合而成,該復(fù)合板既具有波紋板的抗彎性能,也兼具普通夾芯板的抗壓抗沖擊性能等優(yōu)勢(shì)。在設(shè)計(jì)中,將預(yù)成型的內(nèi)面板以及輕質(zhì)夾芯作為外面板的模具,成型出的外面板能夠與芯材完美貼合并且節(jié)約了大量的模具費(fèi)用。輕質(zhì)夾芯如輕木或硬質(zhì)泡沫相較于蜂窩結(jié)構(gòu),便于切割加工,可以滿足各種波紋形狀的要求,并且密度也與蜂窩芯相近。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制保溫管,包括工作管,保溫層和外護(hù)管,所述保溫層設(shè)置在工作管外表面,所述外護(hù)管設(shè)置在保溫層外表面,保溫層包括加強(qiáng)架和保溫棉,所述保溫棉設(shè)有縱向槽和環(huán)形槽,環(huán)形槽間隔設(shè)置且與縱向槽連接,縱向槽和環(huán)形槽設(shè)置在保溫棉的外表面,所述加強(qiáng)架包括多個(gè)縱向架和多個(gè)環(huán)形架,多個(gè)縱向架間隔設(shè)置,多個(gè)環(huán)形架間隔設(shè)置,所述環(huán)形架與縱向架連接,環(huán)形架設(shè)置在環(huán)形槽中,縱向架設(shè)置在縱向槽中,所述加強(qiáng)架由復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型預(yù)制保溫管能夠增強(qiáng)保溫層的抗形變能力,避免受到高溫時(shí)發(fā)生變形;同時(shí),其加強(qiáng)架結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固,重量較小,不會(huì)使管道的重量增加過(guò)大。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立管式高壓濕式靜電精除塵器,所述殼體為方形結(jié)構(gòu),所述殼體下部設(shè)有所述進(jìn)氣口,所述殼體頂部設(shè)有所述出氣口,所述第一噴淋系統(tǒng)和第二噴淋系統(tǒng)設(shè)于所述殼體上部,所述殼體外側(cè)連接有多個(gè)所述絕緣箱,其中一個(gè)為接線絕緣箱,所述供電電源與所述接線絕緣箱通過(guò)線纜連接,所述殼體內(nèi)設(shè)有收塵電極和陰極放電電極,所述供電電源通過(guò)所述接線絕緣箱與所述陰極放電電極相連接,所述第二噴淋系統(tǒng)設(shè)于所述第一噴淋系統(tǒng)下側(cè),所述第二噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型,采用添加碳素纖維高導(dǎo)電性的復(fù)合材料,解決了金屬材料的腐蝕問(wèn)題;采用蜂窩狀、方形、圓形等管式結(jié)構(gòu)提高收塵電極面積,增加單位容積收塵電極面積;采用2套噴淋系統(tǒng)確保收塵集水膜均勻,確保收塵電極處于最佳處理狀態(tài)。
一種雙激光器雙區(qū)金屬熔融燒結(jié)成型3D打印裝置,包括設(shè)置在密封成型室內(nèi)的用于向打印成形區(qū)刮送粉料的刮刀,對(duì)應(yīng)打印成形區(qū)設(shè)置的抽氣盒,密封成型室上部的兩側(cè)邊分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,密封成型室上端面對(duì)應(yīng)打印成形區(qū)鑲嵌有第一光學(xué)透鏡和第二光學(xué)透鏡,密封成型室的上方對(duì)應(yīng)第一光學(xué)透鏡設(shè)置有用于掃描所要打印工件的第一掃描單元,對(duì)應(yīng)第二光學(xué)透鏡設(shè)置有用于掃描支撐件的第二掃描單元,密封成型室下面對(duì)應(yīng)供料區(qū)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)和收集余料的第一集料缸,對(duì)應(yīng)打印成形區(qū)設(shè)置有打印成形機(jī)構(gòu)和收集剩料的第二集料缸。本實(shí)用新型可生成密度不均的復(fù)合材料,可解決金屬部件內(nèi)部支撐設(shè)計(jì)難、去除難的世界性難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生化集體防護(hù)隔離運(yùn)送帳篷。本實(shí)用新型所述帳篷由掩體主體、氣鎖通道和濾毒通風(fēng)裝置組成;所述掩體主體是由高阻隔性復(fù)合材料構(gòu)成的密閉性軟體、無(wú)框架結(jié)構(gòu),掩體主體一側(cè)設(shè)置主體密封拉鏈;氣鎖通道一端與掩體主體通過(guò)密封拉練連接,氣鎖通道另一端設(shè)置通道密封拉練,主體密封拉鏈設(shè)置于氣鎖通道內(nèi);濾毒通風(fēng)裝置通過(guò)袖口式風(fēng)道與掩體主體連通。本實(shí)用新型可為人員或物資通過(guò)生化污染區(qū)提供安全隔離運(yùn)輸,為在生化污染區(qū)域執(zhí)行任務(wù)的人員提供臨時(shí)掩蔽場(chǎng)所,或供地方醫(yī)院、公共場(chǎng)所及家庭使用。
本實(shí)用新型涉及一種飲用水凈化機(jī)器,它屬于一種多功能富氧凈水機(jī)。它由臭氧負(fù)離子發(fā)生器、高分子過(guò)濾器、石英過(guò)濾器、反應(yīng)罐、原液罐、曝氣盒構(gòu)成;其曝氣盒和臭氧負(fù)離子發(fā)生器與高分子過(guò)濾器、石英過(guò)濾器和反應(yīng)罐是經(jīng)氣液混合射流器及管道連通。反應(yīng)罐內(nèi)加裝密封圈、過(guò)濾板、活性炭和納米復(fù)合材料過(guò)濾器。該凈水機(jī)集殺菌、消毒、凈化為一體,凈水機(jī)可用于家庭、賓館、學(xué)校的飲水和凈化水制造業(yè)。
本實(shí)用新型適用于船配技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種船舶用多功能爬梯,包括爬梯本體、防滑組件和加固組件,所述爬梯本體包括第一支撐柱、固定螺絲、固定螺栓、踏板、第二支撐柱、底座和套圈;通過(guò)采用玻璃纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料,硬度較大,適合在潮濕,鹽霧,酸和弱堿環(huán)境使用且不易被腐蝕,使用壽命較長(zhǎng),通過(guò)在踏板表面加裝吸水墊使得表面不會(huì)太潮濕,防滑暗紋加大與人腳底的摩擦力,防止發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象,整個(gè)梯體材質(zhì)比較輕,發(fā)生緊急情況時(shí),方便人工移動(dòng)梯子,進(jìn)行迅速安全的撤離,通過(guò)在梯子兩側(cè)加裝防護(hù)束腰帶,老人小孩以及孕婦在上爬梯時(shí)體力不支導(dǎo)致滑落時(shí)也不會(huì)發(fā)生安全事故,提高了安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高破斷載荷電梯用曳引鋼帶,而提供一種破裂載荷高,使用壽命長(zhǎng)的鋼帶。多根鍍鋅鋼絲繩等距排列包覆在復(fù)合材料層中,所述鍍鋅鋼絲繩的數(shù)量為6至24根,每根所述鍍鋅鋼絲繩的直徑為1.6-5.0mm,所述鍍鋅鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為6×7+IWS6×19S+IWR。每根所述鍍鋅鋼絲繩的表面設(shè)置有厚度為1-2mm的聚氨酯涂層。本實(shí)用新型的鋼帶通過(guò)采用特定結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,鋼絲繩的強(qiáng)度高,在同樣破斷拉力的要求下,可以減少鋼絲繩的使用數(shù)量,從而提高破裂載荷,使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的鋼帶中,由6至24根、直徑為1.6-5.0mm的鍍鋅鋼絲繩等距排列,能夠有效的減小鋼絲繩與曳引輪的繩徑比,極大的提高鋼絲繩彎曲疲勞壽命。
本實(shí)用新型涉及了一種風(fēng)能發(fā)電設(shè)備用數(shù)據(jù)信號(hào)電纜。該電纜包括導(dǎo)體、絕緣層構(gòu)成的線芯,兩根線芯及兩根填充線成纜后,由內(nèi)向外依次設(shè)有編織層、護(hù)套,絕緣層依次為雙層結(jié)構(gòu)的絕緣層;其中一層絕緣層為高密度發(fā)泡聚乙烯,另一層為絕緣層為聚丙烯復(fù)合材料;護(hù)套采用聚氨酯聚醚類彈性體材料。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:電纜具有150±15歐姆的阻抗水平,而且超過(guò)了一般風(fēng)能電纜的物理特性,加聚乙烯填充線進(jìn)行成纜,不僅能使線纜整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、圓整,而且大大提高了線纜整體耐扭曲性能。同時(shí)采用銅絲進(jìn)行高密度屏蔽編織也提高了產(chǎn)品的抗干擾性。整體線纜材料選擇合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便,有效降低了生產(chǎn)難度和物料成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶易割片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱冒口,包括冒口本體,所述冒口本體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽,且卡槽的表面左右兩側(cè)設(shè)置有環(huán)槽,所述冒口本體的內(nèi)部中間安置有腔體,所述冒口本體的表面內(nèi)部設(shè)置有珍珠巖層,且珍珠巖層的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱保溫材料層。通過(guò)冒口本體的設(shè)置,冒口本體的外形是常用的圓柱型,這樣使用率較高,圓柱形冒口造型方便,散熱比球形冒口快,底環(huán)采用的是形狀記憶高分子復(fù)合材料和金屬制成,由于金屬熱脹冷縮效果較差,因此,利用形狀記憶高分子材料進(jìn)行熱脹冷縮,通過(guò)加熱使得內(nèi)部的高分子結(jié)晶溶解,形狀會(huì)發(fā)生改變,冷卻后會(huì)回到穩(wěn)定的結(jié)晶狀態(tài),再度加熱后,結(jié)晶也會(huì)再次失去固定力,且這類材料耐高溫,可塑性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于礦用支架設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦用皮帶機(jī)耐腐蝕輕量化支架,包括底管,兩個(gè)所述底管的底部均開(kāi)設(shè)有鎖緊過(guò)孔,所述鎖緊過(guò)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)插接有鎖緊螺釘,所述底管的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)插接有固定桿,所述固定桿的底端開(kāi)設(shè)有鎖緊孔,所述鎖緊孔的內(nèi)壁與鎖緊螺釘?shù)囊欢寺菁y連接。該礦用皮帶機(jī)耐腐蝕輕量化支架,通過(guò)設(shè)置底管的材質(zhì)、固定桿的材質(zhì)、滑動(dòng)桿的材質(zhì)、滑動(dòng)管的材質(zhì)和橫桿的材質(zhì)均為玻璃纖維,從而達(dá)到了玻璃纖維材料,玻璃鋼30%+聚酯纖維40%或碳纖維的復(fù)合材料;實(shí)質(zhì)上是熱固型材;耐腐蝕,阻燃、防靜電;重量是金屬材料的1/4;屬于預(yù)制好后下礦安裝,可以防靜電的效果。
本實(shí)用新型提供了一種小盲鉚頭螺紋抽芯鉚釘,包括芯桿、管體、釘體和驅(qū)動(dòng)螺母,與其它類的螺紋抽芯鉚釘相比,該抽芯鉚釘?shù)墓荏w為一通孔結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度較短,內(nèi)孔直徑相同,沒(méi)有臺(tái)階,管體設(shè)有外徑略大的第一通孔段和外徑略小的第二通孔段,在第一通孔段端部?jī)?nèi)孔有倒角;管體套裝于芯桿之上,管體的第二通孔段端與芯桿的頭部凸體接觸并被所述頭部凸體限位。鉚接過(guò)程中,盲端形成小盲鉚頭而非大底角。吸取螺紋抽芯鉚釘預(yù)緊力和抗振動(dòng)能力大的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)省去了大底角這個(gè)用于復(fù)合材料的因素,節(jié)省了芯桿與管體的材料,簡(jiǎn)化了芯桿與管體的制造過(guò)程,提高了安裝質(zhì)量,達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效單面安裝的需求。
本實(shí)用新型提供一種新型近海岸用組合式浮式平臺(tái),包括若干塊浮體和導(dǎo)出孔,所述浮體包括起到漂浮作用的填充體,起到包裹支撐填充體的表面支撐,起到加強(qiáng)保護(hù)表面支撐的龍骨,所述導(dǎo)出孔利于與固定浮體的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)相連接;所述填充體設(shè)置于浮式平臺(tái)的最內(nèi)部,所述表面支撐覆蓋包裹填充體,且表面涂有防腐涂料,所述龍骨設(shè)置于表面支撐的邊棱處,所述導(dǎo)出孔穿過(guò)浮體內(nèi)部,且導(dǎo)出孔上覆蓋有橡膠圈,所述浮體之間由鋼帶連接且留有一定的縫隙;所述填充體為聚氨酯泡沫材質(zhì)的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述表面支撐為PE復(fù)合材料的中空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述龍骨為鋼帶或碳塑材料組成的框架結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,使用壽命長(zhǎng),安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種限位式抽油桿卡箍扶正器的改進(jìn),包括兩瓣結(jié)構(gòu)相同內(nèi)腔設(shè)有卡槽的半圓形管狀扶正套、限位環(huán)和扶正塊,其特征是:所述兩瓣扶正套的兩側(cè)邊分別設(shè)有對(duì)稱凹凸的插合齒槽,在扶正套外表面?zhèn)冗叺姆稣龎K上設(shè)有螺栓固定孔,兩瓣扶正套通過(guò)螺栓固接。本實(shí)用新型的有益效果是適合冬季施工,操作簡(jiǎn)單,不受溫度限制;采用碳素纖維復(fù)合材料為耐磨材料,扶正塊改進(jìn)成2條長(zhǎng)塊,4條短塊,有效的解決了塊與塊之間耐磨薄弱區(qū)域,增強(qiáng)了扶正器柱體圓周各個(gè)角度的耐磨性能,克服了耐磨薄弱區(qū)域,在滿足過(guò)流面積的同時(shí),加大扶正塊接觸面積,有效的提高了產(chǎn)品耐磨特性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了曲面蜂窩芯一次灌封成型裝置,包括主體、上蓋板、電熱毯、控制儀表箱,本實(shí)用新型通過(guò)灌封強(qiáng)化區(qū)及電熱毯的設(shè)置,使得除了電熱毯加熱的灌封強(qiáng)化區(qū),其余蜂窩芯材料均暴露在室溫環(huán)境下,不對(duì)蜂窩芯造成物理化學(xué)損傷,保持了材料應(yīng)有性能,其物理機(jī)械性能不發(fā)生改變,隨著灌封材料的固化實(shí)現(xiàn)對(duì)蜂窩芯和灌封材料的永久約束,形成需求的曲面型面,保證強(qiáng)化區(qū)和蜂窩芯曲面型面脫離模具后不發(fā)生改變;同時(shí),本實(shí)用新型裝置還能減少蜂窩芯和灌封材料使用量,提高材料利用率,減輕復(fù)合材料部件整體重量,提高工裝模具周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)組織的靈活性,釋放設(shè)備產(chǎn)能,人力資源,節(jié)省能源消耗,改善環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油井、煤層氣井產(chǎn)出高氟水的處理裝置,高氟水經(jīng)由pH自動(dòng)控制加液機(jī)通過(guò)水泵A進(jìn)入一級(jí)除氟裝置,其后同時(shí)等量自流進(jìn)入二級(jí)除氟裝置A和二級(jí)除氟裝置B,即兩個(gè)二級(jí)除氟裝置并聯(lián)運(yùn)行;當(dāng)出水中氟含量不達(dá)標(biāo)時(shí),使一級(jí)除氟裝置、二級(jí)除氟裝置A和二級(jí)除氟裝置B串聯(lián)運(yùn)行;出水中氟含量仍然不達(dá)標(biāo)時(shí),使氧化鋁活化再生單元與一級(jí)除氟裝置形成循環(huán)回路對(duì)其除氟填料進(jìn)行再生,同時(shí)對(duì)兩個(gè)二級(jí)除氟裝置進(jìn)行再生;直至高氟水達(dá)標(biāo)后排放。本實(shí)用新型將活性氧化鋁和炭陶復(fù)合材料兩種吸附劑結(jié)合使用,揚(yáng)長(zhǎng)避短,有效提高了系統(tǒng)的除氟效果,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行自動(dòng)化,便于維護(hù)及管理,節(jié)約了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種用于機(jī)翼油箱鉚釘氣密性檢測(cè)的檢測(cè)裝置,包括貼服收集機(jī)構(gòu)和微調(diào)伸縮機(jī)構(gòu);貼服收集機(jī)構(gòu)包括:罩盒,其內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)通道;微調(diào)伸縮機(jī)構(gòu)包括:頂部托板、法蘭盤(pán)和微調(diào)支柱,法蘭盤(pán)與頂部托板之間圍設(shè)有一容納腔,微調(diào)支柱的半球形的頭部容納于容納腔中并與容納腔之間間隙配合。罩盒上還均布有球頭柱塞,避免了罩盒與機(jī)翼外壁的滑動(dòng)摩擦;其次針對(duì)機(jī)翼外壁的曲面特性,微調(diào)伸縮機(jī)構(gòu)避免了罩盒與機(jī)翼外壁的硬性接觸,且微調(diào)支柱可以在伸縮套座上上下移動(dòng),防止罩盒將機(jī)翼外壁的復(fù)合材料破壞。上述檢測(cè)裝置的可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其擁有可靠的位置接觸精度,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)與維護(hù)成本,保證檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定。
工業(yè)化規(guī)模海水淡化裝置,其特征在于它利用海水的重力勢(shì)能實(shí)現(xiàn)反滲透海水淡化工藝,該裝置包括外殼、封頭和中空纖維膜;所述外殼上有海水入口、海水出口,頂部封頭有淡水出口;所述中空纖維膜固定在外殼內(nèi);所述中空纖維膜至少一端為打開(kāi);所述中空纖維膜由多孔支撐層和半滲透膜層構(gòu)成,所述半滲透膜層覆蓋于多孔支撐層的表面;所述封頭安裝于外殼兩端。本實(shí)用新型利用很小體積的裝置提供較大的反滲透表面積,并且易于施工、安裝和維修;中空纖維膜的兩端都固定在金屬絲網(wǎng)的開(kāi)孔中,通過(guò)金屬絲網(wǎng)和復(fù)合材料形成的法蘭來(lái)固定;金屬絲網(wǎng)的每個(gè)開(kāi)孔安裝一根或一束中空纖維膜,從而使大量的中空纖維膜能整齊有序地安裝。
本實(shí)用新型提供一種具有防輻射功能的防靜電箱,包括箱體、箱蓋,還包括位于箱體的定位排,所述箱體的內(nèi)外表面、箱蓋的內(nèi)外表面以及定位排的表面均設(shè)有防靜電包裝層,所述防靜電包裝層包括內(nèi)層、次內(nèi)層、次外層以及外層,內(nèi)層為聚乙烯薄膜層,次內(nèi)層為金屬層,次外層為聚酯薄膜層,外層為納米導(dǎo)電復(fù)合材料層,所述次內(nèi)層電鍍?cè)趦?nèi)層上,所述次外層與次內(nèi)層之間通過(guò)粘合劑連接,所述箱體的底面設(shè)有若干個(gè)凹槽,且所述箱體的左右兩側(cè)設(shè)有提手。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防靜電性能好、加工成本低、便于搬運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶波浪結(jié)構(gòu)的橋梁防撞裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有第一隔板,所述第一隔板與殼體之間設(shè)有第一緩沖層,所述第一隔板下方設(shè)有第三緩沖層,所述第三緩沖層下方設(shè)有第二隔板,所述第二隔板另一側(cè)與殼體之間設(shè)有第二緩沖層,所述殼體外部設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型一種帶波浪結(jié)構(gòu)的橋梁防撞裝置,外殼內(nèi)部連接有波浪形隔板,以及通過(guò)排氣孔填充有第一緩沖層、第二緩沖層和第三緩沖層來(lái)進(jìn)行防撞防護(hù),該結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)復(fù)合材料作外殼,不僅使防撞裝置具有強(qiáng)的耐候性和耐腐蝕性,同時(shí)也是該裝置在遭受撞擊時(shí)能夠有效緩沖吸能和消除橋墩所受的損壞。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種優(yōu)于并可替代金屬材料用于水工中的復(fù)合構(gòu)件制品,包括連接件本體以及通過(guò)粘接固定在連接件本體外表面的防護(hù)層,連接件本體采用工程塑料材質(zhì),防護(hù)層采用纖維布材質(zhì),連接件本體的表面貫穿開(kāi)設(shè)有構(gòu)件連接孔;連接件本體所采用的工程塑料材質(zhì)選用酰胺類塑料、聚碳酸酯塑料、聚苯醚類塑料、聚甲醛類塑料、酯類塑料以及玻璃鋼塑料中的任一種。本實(shí)用新型采用高強(qiáng)度且耐腐蝕的工程塑料代替金屬連接件,并且在連接件本體的外部粘接有耐腐蝕的防護(hù)層,因此,能夠避免連接件因浸泡海水以及高濃度鹽霧環(huán)境而被腐蝕,從而延長(zhǎng)了連接件的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)定位技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種碳纖維蜂窩結(jié)構(gòu)金屬埋件定位裝置,包括基座,所述基座內(nèi)預(yù)埋設(shè)置有若干組均勻陣列的預(yù)埋套,所述預(yù)埋套左右兩內(nèi)壁中部均開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)卡位有卡塊,所述卡塊內(nèi)側(cè)固定安裝有支塊,所述預(yù)埋套前側(cè)放置有壓板,所述壓板內(nèi)中部開(kāi)設(shè)有條形口,且支塊貫穿于條形口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有彈簧和支塊,可通過(guò)施力內(nèi)移支塊,并經(jīng)支塊貫穿通孔,且內(nèi)移至預(yù)埋套內(nèi),隨后松開(kāi)支塊,彈簧作用力使支塊外移,使卡塊卡位在同側(cè)的卡槽內(nèi),并由壓板的活動(dòng)塊擠壓在蜂窩結(jié)構(gòu)前側(cè),相較于現(xiàn)有螺紋旋接緊固蜂窩結(jié)構(gòu)方式,避免蜂窩結(jié)構(gòu)頻繁松動(dòng),進(jìn)而規(guī)避頻繁的二次緊固。
本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種靜音型環(huán)保板,包括依次設(shè)置的裝飾層、過(guò)渡層、中心加強(qiáng)層、活性炭吸附層以及吸音層;中心加強(qiáng)層包括橫截面為矩形的加強(qiáng)框架,該加強(qiáng)框架為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部填充有聚氨酯保溫發(fā)泡料;過(guò)渡層為CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層。加強(qiáng)框架為碳纖維框架。所述裝飾層為木質(zhì)層、石板層或竹板層。裝飾層厚度為2?5mm。本實(shí)用新型創(chuàng)造可以根據(jù)需要,選擇裝飾層的材質(zhì),同時(shí),裝飾層1厚度為2?5mm。在保證裝飾效果的同時(shí),大大縮減了木材、石材等原料的用量,節(jié)能環(huán)保,節(jié)約能源。設(shè)置有吸音層,能夠起到很好的靜音效果。聚氨酯保溫發(fā)泡料可以透過(guò)鏤空與兩側(cè)的過(guò)渡層以及活性炭吸附層很好的結(jié)合,確保整塊環(huán)保板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于轉(zhuǎn)筒的夾具,包括支架、設(shè)置于支架上下端的上托板和下底板,所述支架、上托板和下底板中間均形成通孔,且三者的通孔同軸線同直徑;支架的通孔內(nèi)設(shè)置有緊固具,且兩者之間通過(guò)螺栓緊固。本實(shí)用新型提供了一種用于轉(zhuǎn)筒的夾具,可以在不損傷轉(zhuǎn)筒復(fù)合材料表面質(zhì)量的前提下,對(duì)轉(zhuǎn)筒組件進(jìn)行夾固及旋轉(zhuǎn)的夾具。本實(shí)用新型通過(guò)凸環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)筒組件上口部位進(jìn)行限位,并通過(guò)擰緊緊固具將其與轉(zhuǎn)筒組件緊固,保證了三者相對(duì)位置不變,再通過(guò)夾緊緊固具,從而達(dá)到固定轉(zhuǎn)筒組件的目的,避免了夾具與轉(zhuǎn)筒組件表面的直接接觸,避免了夾具對(duì)表面組件質(zhì)量帶來(lái)的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺動(dòng)式火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管用防熱裝置,屬于航天發(fā)射防隔熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域。擺動(dòng)式火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管用防熱裝置,包括噴管法蘭、艙段殼體后端蓋和防熱伸縮裙板;噴管法蘭連接在防熱伸縮裙板的內(nèi)環(huán)端面,艙段殼體后端蓋連接在防熱伸縮裙板的外環(huán)端面;防熱伸縮裙板的截面為波紋結(jié)構(gòu);防熱伸縮裙板是采用柔性耐燒蝕防熱材料制作的。解決了裙板采用金屬或者復(fù)合材料制作的平板式或者錐面的隔熱結(jié)構(gòu),延展性差導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、噴焰回流燒毀內(nèi)部設(shè)備的問(wèn)題。本實(shí)用新型的防熱伸縮裙板采用柔性耐燒蝕防熱的材料制作,截面為波紋的結(jié)構(gòu),能夠防止發(fā)動(dòng)機(jī)噴焰回流至艙體內(nèi)部,阻斷返回火焰進(jìn)入艙內(nèi),具有燒蝕性及燃?xì)饬鞯母咦韪粜浴?/p>
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