機(jī)翼以及無(wú)人偵察機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)翼以及無(wú)人偵察機(jī)，其中，該機(jī)翼包括主翼、垂直向下設(shè)置在所述主翼上的尾翼、鉸接設(shè)置在所述主翼上的舵面，所述主翼與所述尾翼一體式構(gòu)造，所述機(jī)翼由碳纖維復(fù)合材料制成。一種采用上述的機(jī)翼的無(wú)人偵察機(jī)，它包括機(jī)翼和機(jī)身，所述機(jī)翼與所述機(jī)身通過(guò)插銷相連接。本實(shí)用新型中的機(jī)翼具有良好的飛行系統(tǒng)安全性和可靠性，重量輕強(qiáng)度大，起降頻繁的起降需求，具有良好的飛行品質(zhì)，飛行效率，抗風(fēng)能力和續(xù)航能力。

圍墻構(gòu)件鋼模板的加工方法 796     

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本發(fā)明涉及一種圍墻構(gòu)件鋼模板的加工方法，包括砼的攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)生和脫模和檢驗(yàn)合格入庫(kù)步驟；本發(fā)明采用預(yù)制鋼模板，通過(guò)模具一次性成型，混凝土強(qiáng)度達(dá)到C25標(biāo)準(zhǔn)，能滿足設(shè)計(jì)要求，立柱和圍墻板均采用水泥基復(fù)合材料，混凝土料統(tǒng)一攪拌，產(chǎn)品成型后統(tǒng)一蒸汽養(yǎng)護(hù)，表面顏色一致，為水泥本色，不會(huì)褪色且無(wú)需二次裝飾。

化學(xué)引發(fā)制做木塑復(fù)合材料的方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)化學(xué)引發(fā)而制做木塑復(fù)合材料的方法,把木材加工成型,配置浸漬液,浸漬木材,在一定溫度和壓力下,浸漬液中的引發(fā)劑引發(fā)不飽和單體,在木材內(nèi)部進(jìn)行聚合,構(gòu)成網(wǎng)狀鉸鏈結(jié)構(gòu),后期經(jīng)過(guò)表面處理加工制成。改性處理后的木材光潔、明亮、色澤鮮艷,除保持木材固有的紋理外,密度、硬度、抗壓、變曲、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能大為提高,其吸水率和細(xì)濕膨脹率顯著低于原木材,尺寸穩(wěn)定性很好,可以用制作家具、地板、屋內(nèi)裝飾、門(mén)窗等材料。本發(fā)明還具有投資小、成本低、不受設(shè)備限制等優(yōu)點(diǎn)。

用于生產(chǎn)熱塑型復(fù)合材料的方法及雙鋼帶連續(xù)壓機(jī) 1063     

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本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)熱塑型復(fù)合材料的方法及雙鋼帶連續(xù)壓機(jī)，主要包括一套上紙上板系統(tǒng)D以及在壓機(jī)入口從動(dòng)輥上增加一套預(yù)加熱加壓系統(tǒng)C，一組主動(dòng)輥和一組從動(dòng)輥以及包繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上的鋼帶，在壓機(jī)內(nèi)部分為加熱段A和冷卻段B，產(chǎn)品的原料（芯板和紙張）通過(guò)上紙上板系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)加熱加壓系統(tǒng)C經(jīng)過(guò)加熱加壓在兩從動(dòng)輥之間相結(jié)合，隨著鋼帶的牽引進(jìn)入到加熱段恒溫定型，后經(jīng)過(guò)冷卻段冷卻成型后生產(chǎn)成品板帶。解決了現(xiàn)有復(fù)合板材生產(chǎn)機(jī)械存在的上述問(wèn)題缺欠，它還應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本較低，不需要內(nèi)部施膠，靠自身融化后相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，壓制成成品板帶，根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸的產(chǎn)品。

用于生產(chǎn)熱塑型復(fù)合材料的雙鋼帶連續(xù)壓機(jī) 813     

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本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)熱塑型復(fù)合材料的雙鋼帶連續(xù)壓機(jī)，主要包括一套上紙上板系統(tǒng)以及在壓機(jī)入口從動(dòng)輥上增加一套預(yù)加熱加壓系統(tǒng)，一組主動(dòng)輥和一組從動(dòng)輥以及包繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上的鋼帶，在壓機(jī)內(nèi)部分為加熱段和冷卻段，產(chǎn)品的原料通過(guò)上紙上板系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)加熱加壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)加熱加壓在兩從動(dòng)輥之間相結(jié)合，隨著鋼帶的牽引進(jìn)入到加熱段恒溫定型，后經(jīng)過(guò)冷卻段冷卻成型后生產(chǎn)成品板帶。實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱塑型材料復(fù)合板的生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有復(fù)合板材生產(chǎn)機(jī)械存在的上述問(wèn)題缺欠，它還應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本較低，不需要內(nèi)部施膠，靠自身融化后相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，壓制成成品板帶，根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸的產(chǎn)品。

具有恒間距恒壓控制生產(chǎn)復(fù)合材料的雙鋼帶連續(xù)壓機(jī) 808     

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本發(fā)明提供一種具有恒間距恒壓控制生產(chǎn)復(fù)合材料的雙鋼帶連續(xù)壓機(jī)，機(jī)架的上下分別設(shè)有對(duì)稱的加熱輥和張緊驅(qū)動(dòng)輥以及包繞在輥上的鋼帶構(gòu)成對(duì)板坯的壓力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由張緊油缸控制鋼帶的張力，通過(guò)軸承座固定在機(jī)架上；其特征在于：機(jī)架內(nèi)部還設(shè)有輥毯系統(tǒng)、輥毯加熱板、熱板、氣囊、襯板，通過(guò)高壓氣體而形成熱壓系統(tǒng)；液壓油缸構(gòu)成的液壓系統(tǒng)設(shè)在機(jī)架和熱壓板之間；在襯板與熱板中間增加氣囊裝置，使其與襯板完全接觸，從而起到加壓的作用，與輥毯系統(tǒng)、輥毯加熱板等部件實(shí)現(xiàn)了恒間距與恒壓控制生產(chǎn)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求。

碳纖維電加熱復(fù)合材料及其應(yīng)用 968     

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本發(fā)明提供了一種碳纖維電加熱復(fù)合材料，包括依次設(shè)置的第一熱塑性彈性體層、網(wǎng)格布層與第二熱塑性彈性體層；所述網(wǎng)格布層的網(wǎng)格間填充有熱塑性彈性體；所述網(wǎng)格布層的緯向紗包括紗線與碳纖維；所述網(wǎng)格布層的徑向紗包括紗線、第一金屬絲與第二金屬絲；所述第一金屬絲與第二金屬絲分別設(shè)置于網(wǎng)格布層徑向的兩端；所述第一金屬絲與第二金屬絲均設(shè)置有斷點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在與碳纖維相連接的第一金屬絲與第二金屬絲上設(shè)置有斷點(diǎn)，使是碳纖維電加熱復(fù)合材料形成串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，各個(gè)串聯(lián)部分可分擔(dān)電壓，從而達(dá)到低電壓的安全目的，可廣泛應(yīng)用于電地?zé)岬榷鄠€(gè)領(lǐng)域，成為煤改電過(guò)程中理想的電加熱取暖的環(huán)保材料。

淺色高填充植物纖維復(fù)合材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種淺色高填充植物纖維復(fù)合材料，包括以下原料：聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二酯，淺色化處理植物纖維，抗氧劑，調(diào)色劑，相容劑，本發(fā)明還公開(kāi)了所述淺色高填充植物纖維復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明采用聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二酯作為基體，加工溫度低，不易使得生物質(zhì)填充發(fā)生碳化導(dǎo)致顏色變深。另外聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二酯在熔融時(shí)對(duì)于填充量較高的植物纖維的潤(rùn)濕性非常出色，能夠充分包裹填充物，有助于材料的性能提升。本方法加工前先將植物纖維淺色化處理，避免在混合后影響產(chǎn)物顏色，使得產(chǎn)物顏色得以控制，采用非螺桿擠出加工方式，使得植物纖維高填充得以實(shí)現(xiàn)，填充量越高，成本越低，力學(xué)性能越好。

MnO/孢子基雙摻雜多孔碳微球復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了MnO/孢子基雙摻雜多孔碳微球復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，制備方法為：1）取GS、乙酸錳，預(yù)處理；置于剛玉舟中，放入管式爐反應(yīng)；2）取MnO/GSC?0.7，放入等離子灰化儀中，在Ar和O₂氣氛下處理；取MnO/GSC?O?8、硫脲，研磨，混勻，置于剛玉舟中，放入管式爐，在N₂、700~950℃下反應(yīng)；以及N/S雙摻雜孢子基碳微球，制備方法為：1）靈芝孢子粉的一步碳化；2）等離子體處理；3）雜原子摻雜，得到N/S雙摻雜孢子基碳微球；本發(fā)明所制備的孢子基多孔中空碳微球具有形態(tài)規(guī)則、流動(dòng)性好、力學(xué)性能好、孔/顆粒大小便于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)；制備的高電化學(xué)性能的電極材料具有低成本、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

新型復(fù)合材料 951     

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本實(shí)用新型提出了一種新型復(fù)合材料，包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層逐層復(fù)合而成、或由多層聚脲層逐層復(fù)合而成、或由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層與多層聚脲層相互交替逐層復(fù)合而成；結(jié)構(gòu)層外側(cè)復(fù)合設(shè)置膠衣層；結(jié)構(gòu)層與膠衣層之間復(fù)合設(shè)置粘結(jié)層。在現(xiàn)有樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用基礎(chǔ)上，通過(guò)特殊處理工藝，再與高密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料及聚脲材料復(fù)合而成，凝膠速度快、施工效率高、耐堿性高、熱穩(wěn)定性高、抗拉強(qiáng)度大、對(duì)比重量輕、強(qiáng)度高、施工時(shí)間縮短、重量輕；該新型復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝不需要進(jìn)行熟化，既簡(jiǎn)化了操作工藝，又大大提高了生產(chǎn)效率，可以取代傳統(tǒng)玻璃鋼的多層油、多層布的反復(fù)工序。

新型復(fù)合材料及其復(fù)合工藝 858     

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本發(fā)明提出了一種新型復(fù)合材料及其復(fù)合工藝，包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層逐層復(fù)合而成、或由多層聚脲層逐層復(fù)合而成、或由多層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料層與多層聚脲層相互交替逐層復(fù)合而成；結(jié)構(gòu)層外側(cè)復(fù)合設(shè)置膠衣層；結(jié)構(gòu)層與膠衣層之間復(fù)合設(shè)置粘結(jié)層。在現(xiàn)有樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用基礎(chǔ)上，通過(guò)特殊處理工藝，再與高密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料及聚脲材料復(fù)合而成，凝膠速度快、施工效率高、耐堿性高、熱穩(wěn)定性高、抗拉強(qiáng)度大、對(duì)比重量輕、強(qiáng)度高、施工時(shí)間縮短、重量輕；該新型復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝不需要進(jìn)行熟化，既簡(jiǎn)化了操作工藝，又大大提高了生產(chǎn)效率，可以取代傳統(tǒng)玻璃鋼的多層油、多層布的反復(fù)工序。

大宗固體廢棄物高填充低比重復(fù)合材料及其制備方法 651     

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一種大宗固體廢棄物高填充低比重復(fù)合材料。所述復(fù)合材料由以下重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成：大宗固體廢棄物超細(xì)粉體（已經(jīng)表面改性劑處理）50-85%、環(huán)境友好型聚合物14-48%、熱穩(wěn)定劑0.4-0.6%、發(fā)泡劑0.2-0.8%、干燥劑0.2-0.8%。所述復(fù)合材料的制備方法是將大宗固體廢棄物粉體和表面處理劑于高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行表面改性處理；再將經(jīng)改性處理好的固體廢棄物粉體、環(huán)境友好型聚合物于密煉機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒；最后將該粒料、干燥劑和發(fā)泡劑熔融共混，發(fā)泡成型即可。在獲得的復(fù)合材料中，固體廢棄物占50-85%，比重0.35-0.85g/cm3，實(shí)現(xiàn)廢棄物高填充低比重。該復(fù)合材料可廣泛用于水果、蛋品、禮品等包裝的防碎、減震等領(lǐng)域。

伊利石粉與熱塑彈性體POE的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種伊利石粉與熱塑彈性體POE的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述的復(fù)合材料具有如下組成及配比：100重量份乙烯-辛烯共聚物POE、1～3重量份抗氧劑、5～15重量份潤(rùn)滑劑、5～50重量份伊利石粉。所述材料的制備是首先按配方進(jìn)行混合或捏合均勻，然后進(jìn)行擠出造粒。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料可替代硫化橡皮作為耐溫等級(jí)為65℃以下的電線電纜的橡皮絕緣材料或橡皮護(hù)套材料，不僅避免了硫化環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，而且拓寬了伊利石和熱塑彈性體POE的應(yīng)用范圍，降低了電線電纜的生產(chǎn)成本，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化，具有極強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

高握釘力生物質(zhì)填充復(fù)合材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高握釘力生物質(zhì)填充復(fù)合材料，涉及一種復(fù)合材料，主要為了解決現(xiàn)有木塑板材的握釘力差的問(wèn)題；包括以下按照重量份的原料：聚烯烴基體10?41份、竹粉/木粉與長(zhǎng)植物纖維混合填料50?70份、無(wú)機(jī)填料1?3份、相容劑5?10份、潤(rùn)滑劑2?5份和抗氧劑1?2份，本發(fā)明還公開(kāi)了所述高握釘力生物質(zhì)填充復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明通過(guò)在配方中引入長(zhǎng)植物纖維，調(diào)控材料內(nèi)部生物質(zhì)填料的分布狀態(tài)并增強(qiáng)其纏結(jié)能力，進(jìn)而大幅增加釘子進(jìn)入材料后的穩(wěn)定性和摩擦力，使得材料握釘力極大提高，改變了傳統(tǒng)木塑可釘可鉚性差的缺陷。所得材料可以通過(guò)釘鉚直接拼接組裝，拓展了生物質(zhì)填充復(fù)合材料的可應(yīng)用能力和使用范圍。

植物纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種植物纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，所述植物纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料包括有聚丙烯基體以及分布于所述聚丙烯基體中的植物纖維和聚丙烯接枝降冰片烯二酸酐，其中，所述聚丙烯接枝降冰片烯二酸酐通過(guò)化學(xué)鍵連接于所述植物纖維。本發(fā)明的植物纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料中，植物纖維與聚丙烯樹(shù)脂之間具有良好的相容性，使得植物纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

用于制作家具的復(fù)合材料及利用該材料制成家具的方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于制作環(huán)保藝術(shù)品家具的復(fù)合材料并利用該材料制造消除室內(nèi)有害氣體的環(huán)保家具和工藝品的方法。其復(fù)合材料由下列原料按重量份混合攪拌而成:沸石粉3～5、木炭粉或竹炭粉10～20、麥飯石粉5～10、竹醋粉或木醋粉2～5、負(fù)離子粉5～10、離子銀粉1～3、鋁粉2～5、無(wú)毒樹(shù)脂100,所述的環(huán)保藝術(shù)品家具是將上述的復(fù)合材料均勻地涂敷在模具表面上,在其上面放置玄武巖纖維或玻璃纖維布,之后在玄武巖纖維或玻璃纖維布上再均勻涂敷復(fù)合材料,這樣反復(fù)經(jīng)過(guò)2～5次達(dá)到一定強(qiáng)度即可出模。所制造出的環(huán)保工藝品家具具有藝術(shù)欣賞性和凈化空氣的功能,真正達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

木塑復(fù)合材料及其制做方法 885     

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一種改性處理的木材產(chǎn)品及其制做方法,它是將塑料單體浸入木材空隙之間,經(jīng)過(guò)輻射引發(fā)塑料單體與木材空隙之間構(gòu)成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu),最后經(jīng)過(guò)拋光制成,它可以使木材光潔明亮,色澤鮮艷,保持了木材固有的紋絡(luò),古樸典雅,提高了硬度、抗磨強(qiáng)度、耐腐蝕性、防蛀蟲(chóng)、木塑復(fù)合后表里一致,并兼有木材和塑料兩者的優(yōu)點(diǎn),其機(jī)械性能可與紅木相媲美,它可以做為制做家具、房屋裝飾板、天棚、地板、交通運(yùn)輸工具的材料。

利用銅納米線/碳納米復(fù)合材料制備導(dǎo)電泡棉的方法 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用銅納米線/碳納米復(fù)合材料制備導(dǎo)電泡棉的方法，屬于納米材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明用溶液合成法/水熱合成法/溶劑熱法制備出銅納米線，并將得銅納米線分散到有機(jī)溶劑中得到銅納米分散液；向銅納米分散液中加入碳納米材料得到的復(fù)合材料混合溶液；將泡棉浸泡到復(fù)合材料溶液中，使復(fù)合材料均勻負(fù)載到泡棉上；最后，取出泡棉，并在一定還原溫度且在多元醇還原環(huán)境下進(jìn)行真空還原，可以控制導(dǎo)電泡棉的氧化穩(wěn)定性、機(jī)械柔韌性以及導(dǎo)電性，制備出電阻率低、穩(wěn)定性高、可隨意加工的一體式導(dǎo)電泡棉。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工業(yè)化實(shí)施方便，可適用于制備各種規(guī)格厚度的導(dǎo)電海綿。