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目前,超導(dǎo)強(qiáng)電應(yīng)用對(duì)二代高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流提出了更高的要求,帶材的臨界電流主要由REBCO超導(dǎo)膜的厚度和臨界電流密度決定,因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導(dǎo)層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導(dǎo)厚膜制備過(guò)程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應(yīng)”,導(dǎo)致難以得到具有高臨界電流的超導(dǎo)厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法,以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備,包括攪拌筒、密封蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、提升裝置、支撐架、振動(dòng)裝置、支撐箱體、移動(dòng)輪、控制面板、安全門、攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌輪、上連接法蘭、連接螺栓、下連接法蘭、振動(dòng)電機(jī)、安裝架和殼體,在鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備上安裝了振動(dòng)裝置,振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備振動(dòng),從而能夠更好的對(duì)鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部的電解液進(jìn)行振動(dòng)攪拌,而且當(dāng)攪拌成后,振動(dòng)的攪拌設(shè)備能夠更好的使得攪拌設(shè)備內(nèi)壁上的電解液脫落,從而使得配置好的電解液能夠更好的流出,從而避免了鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部殘留電解液。
本發(fā)明的目的在于提供一種高各向同性、生產(chǎn)周期短、制品均質(zhì)性好、機(jī)械強(qiáng)度高、氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的等靜壓成型制氟碳陽(yáng)極板的制備方法,利用焦化副產(chǎn)品為原料,通過(guò)等靜壓成型工藝,一次焙燒即可制得具有結(jié)構(gòu)致密、均勻性好、機(jī)械強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期短的制氟碳陽(yáng)極板毛坯料,再經(jīng)浸樹(shù)脂封孔處理,得到氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的制氟碳陽(yáng)極板成品。
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