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本技術(shù)主要是輕合金尤其是鎂合金成形技術(shù)的開發(fā),包括六項技術(shù)成果。主要包括鎂合金擠壓成型技術(shù)、 鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的一些開發(fā)以及研究。其中涉及到板材、管材、型材的成型。
本實用新型提供一種金屬鋁材加工輸送帶,涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域,包括連接外殼,所述連接外殼的內(nèi)部開設(shè)有傳動內(nèi)槽,所述傳動內(nèi)槽的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)傳動輥,兩個所述側(cè)傳動輥之間傳動連接有傳送帶,所述傳動內(nèi)槽兩側(cè)的上端均開設(shè)有側(cè)邊卡槽。本實用新型通過轉(zhuǎn)動支撐輥的設(shè)置,可在使用時,對傳送帶的上側(cè)進(jìn)行支撐,從而增加傳送帶的支撐強度,防止出現(xiàn)在輸送金屬鋁材時,發(fā)生形變,導(dǎo)致傳送帶無法繼續(xù)使用的問題,通過側(cè)傳動輥與支撐內(nèi)桿的設(shè)置,可便于支撐內(nèi)桿的安裝與拆卸,同時可根據(jù)傳送帶的尺寸的不同,在支撐內(nèi)桿與側(cè)傳動輥之間防止不同厚度的墊片,從而調(diào)整轉(zhuǎn)動支撐輥的位置,調(diào)整對傳送帶的支撐高度,以便于使用。
本實用新型公開了一種鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備,包括進(jìn)料斗,鏈板輸送機(jī),拋光滾筒,懸掛磁選機(jī),六角滾筒篩料機(jī),振動給料機(jī),渦流分選機(jī)及篩料滾筒。本實用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備,通過拋光滾筒旋轉(zhuǎn)攪拌使物料在滾筒內(nèi)自行摩擦并產(chǎn)生拋光作用,減少物料表面雜質(zhì),達(dá)到一定的表面純凈度;通過磁掛磁選機(jī)篩選含鐵雜質(zhì),降低鋁原料中的鐵含量,凈化鋁水成分、提高回收率的目的。因此,本實用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備具有回收率高、回收純度高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備,屬于在鉆孔加工設(shè)備領(lǐng)域,一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有兩個滑軌,兩個所述滑軌的內(nèi)部均滑動連接有支架,所述滑軌的背面設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與支架相配合,兩個所述支架之間設(shè)置有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該實用新型通過底座對整個裝置進(jìn)行支撐,先將鋁合金模板挨個依次放入放置卡槽的內(nèi)部并固定,然后啟動第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動螺紋套移動,螺紋套帶動液壓缸以及底部的鉆孔機(jī)主體移動,調(diào)整位置,從而實現(xiàn)了裝置具備可以對加工產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行吸收處理,并且可以同時加工多個鋁合金模板,作業(yè)效率更高的優(yōu)點。
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中在水溶液中還原制備銅粉純度不高、粒度不均、分散性差,而在有機(jī)相中制備納米銅粉操作繁瑣,制備困難且成本較高的問題,提供一種在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法,該方法操作簡單,制備的納米銅粉純度高、粒度均勻且不易團(tuán)聚。
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