本發(fā)明提供了一種含油污泥資源化處理方法,涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含油污泥進行脫水預(yù)處理,得到預(yù)處理油泥;將預(yù)處理油泥與改性劑混合進行油泥改性,得到改性油泥;將改性油泥進行深度脫水,得到脫水油泥;將脫水油泥造?;騾s條后進行低溫干化,得到干化污泥。本發(fā)明通過脫水預(yù)處理、深度脫水和低溫干化使含油污泥的含水率降低至10~30%,通過油泥改性提高含油污泥的燃盡率,含油污泥經(jīng)過處理后成為疏松、多孔、干燥的干化污泥,熱值≥3000Kcal/kg,能夠作為生物質(zhì)燃料進行資源化利用。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)含油污泥的資源化、無害化處理,使含油污泥得到充分利用。
本發(fā)明提供了一種含油污泥資源化處理方法,涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含油污泥進行脫水預(yù)處理,得到預(yù)處理油泥;將預(yù)處理油泥與改性劑混合進行油泥改性,得到改性油泥;將改性油泥進行深度脫水,得到脫水油泥;將脫水油泥造?;騾s條后進行低溫干化,得到干化污泥。本發(fā)明通過脫水預(yù)處理、深度脫水和低溫干化使含油污泥的含水率降低至10~30%,通過油泥改性提高含油污泥的燃盡率,含油污泥經(jīng)過處理后成為疏松、多孔、干燥的干化污泥,熱值≥3000Kcal/kg,能夠作為生物質(zhì)燃料進行資源化利用。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)含油污泥的資源化、無害化處理,使含油污泥得到充分利用。
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)配料;2)烘干;3)降溫除雜;4)制粒;5)包裝入庫。本發(fā)明生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料直徑在6?8mm的圓柱體狀固體成型燃料。通過添加定量的虎杖提取廢渣,使顆粒密度較壓縮前明顯增大,可達1.1?1.3kg/m3,便于貯存和運輸;尺寸均勻,流動性好,便于實現(xiàn)自動化傳輸和燃燒。本顆粒燃料在制造過程中不需添加任何膠黏劑,是一種天然的生物質(zhì)燃料。同時由于含水率較低,助燃空氣容易調(diào)節(jié),燃燒效率高,達98%以上,實現(xiàn)了資源綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種添加生物酶的凈水劑,按重量份數(shù)包括:生物酶20?50份、紅串紅球菌污泥絮凝劑10?15份、殼聚糖季銨鹽10?18份、棉花籽提取物10?15份、皂角提取物5?15份、聚合氯化鋁10?15份、聚丙烯酰胺8?12份。其中的紅串紅球菌具有最強的絮凝能力,它能夠很有效的凝聚液體中懸浮的固體,可以處理湖水、膨脹污泥、渾濁的泥水,還可以用來處理禽畜廢水等有機或無機物。微生物型絮凝劑與金屬鹽絮凝劑的復(fù)配使用不僅可克服傳統(tǒng)無機金屬鹽絮對凝劑對pH敏感、對活性染料去除率低的缺陷,而且還能有效解決金屬離子殘留的難題,確保了絮凝劑使用的環(huán)境生態(tài)安全。
一種鉻合脂膠漆的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品,由鉻、銅、鋅、鐵等金屬粉,廢舊塑料、云母石和玻璃粉,徑混合、高溫加熱,然后冷卻成固體,粉碎制成。本發(fā)明采用廢舊塑料與金屬混合物制成,可廣泛用于室外水泥墻體、地面,各種鐵管、機器以及室內(nèi)家具、地板等,具有較好的抗酸、堿、鹽腐蝕、抗氧化及耐低溫、耐摩擦等特點。其生產(chǎn)原料成本低廉,工藝簡單。
本發(fā)明公布了一種塔拉制備沒食子酸廢液中奎尼酸回收方法,首先將沒食子酸廢液靜止沉降除去機械性雜質(zhì),然后通過陶瓷膜進一步除去雜質(zhì),除雜后廢液通過樹脂先選擇性的回收沒食子酸,然后將廢液通過納濾膜,降低廢水中鹽濃度,再將低鹽濃度的廢液通過樹脂吸附?解吸即可得到奎尼酸粗品,再精制得到純度達95%以上的奎尼酸,回收效率達到80%以上。它能回收塔拉制備沒食子酸廢液中的奎尼酸,避免資源浪費,同時降低廢液中的COD,降低污水處理難度。
本方法涉及沒食子酸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用消泡劑在液堿水解制備沒食子酸的方法。通過加入消泡劑,使液堿用量由塔拉粉質(zhì)量的150%降低到塔拉粉質(zhì)量的80%,廢水中的鹽含量降低為10%,而沒食子酸質(zhì)量及收率未見變化。緩解了廢水處理壓力,增大了產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種添加生物酶的凈水劑,按重量份數(shù)包括:生物酶20?50份、紅串紅球菌污泥絮凝劑10?15份、殼聚糖季銨鹽10?18份、棉花籽提取物10?15份、皂角提取物5?15份、聚合氯化鋁10?15份、聚丙烯酰胺8?12份。其中的紅串紅球菌具有最強的絮凝能力,它能夠很有效的凝聚液體中懸浮的固體,可以處理湖水、膨脹污泥、渾濁的泥水,還可以用來處理禽畜廢水等有機或無機物。微生物型絮凝劑與金屬鹽絮凝劑的復(fù)配使用不僅可克服傳統(tǒng)無機金屬鹽絮對凝劑對pH敏感、對活性染料去除率低的缺陷,而且還能有效解決金屬離子殘留的難題,確保了絮凝劑使用的環(huán)境生態(tài)安全。
本發(fā)明涉及一種通過生物酶發(fā)酵技術(shù)提取黃姜皂素的方法。其特征在于發(fā)酵黃姜時所要用的酶為淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶或蛋白酶中的任意一種或多種酶的混合酶。所加入的酶的總量占黃姜重量的1%~10%(w/w)。本發(fā)明在發(fā)酵時加入一定比例的生物酶,可顯著提高產(chǎn)品收率,縮短發(fā)酵時間,減少廢水排放。方法方便易行,適于大規(guī)模生產(chǎn),可滿足不斷增長的市場需求。
本發(fā)明公開了一種酵母發(fā)酵提取黃姜皂素的方法。它是在發(fā)酵黃姜時所用到的酵母為面包酵母、食品酵母或藥用酵母中的任意一種酵母;所加入酵母的比例為黃姜的0.5%~2.5%(w/w),本發(fā)明的發(fā)酵方法可顯著提高產(chǎn)品收率,縮短發(fā)酵時間,減少廢水排放。方法方便易行,適于大規(guī)模生產(chǎn),可滿足不斷增長的市場需求。
本發(fā)明屬于植物成分提取技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種從柚子鮮皮中快速常溫制備高膠凝度果膠的方法,包括以下步驟:收集柚子鮮皮或鮮渣;打漿;磨碎、初步乳化;配液;破壁提?。贿^濾;濃縮;醇沉;過濾、干燥和包裝。本發(fā)明通過高壓均質(zhì)機進行破壁快速提取,可實現(xiàn)連續(xù)化操作,果膠的提取時間大大縮短,提取率大大提高;大大縮短了單批次生產(chǎn)周期;整個工藝具有生產(chǎn)周期短,提取在常溫下進行,無需添加硝酸,產(chǎn)品膠凝度高,廢水量少且易處理等優(yōu)點;制備出的果膠得率達到23.8%,膠凝度達到270°SAG。
本發(fā)明屬于植物成分提取技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種醇/鹽雙水相體系制備柚子生理落果中新橙皮苷的方法,包括以下步驟:收集干燥柚子生理落果;破碎;粉碎;配制構(gòu)建雙水相體系;熱浸漬提??;液液固三相碟片分離機分離分相;濃縮;水沉析晶、過濾;超濾膜輔助熱水重結(jié)晶提純;冷卻析晶;干燥包裝。本發(fā)明采用異丙醇/NaH2PO4無機鹽雙水相體系浸漬提取,超濾膜輔助熱水重結(jié)晶提純等先進工藝,整個工藝具有生產(chǎn)周期短,提取條件溫和,操作簡便,對目標產(chǎn)品選擇性高,產(chǎn)品質(zhì)量好,廢水量少且易處理等優(yōu)點;制備出的新橙皮苷得率達到5.7%,HPLC含量≥95%。
本實用新型屬于紅薯清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種紅薯的清洗裝置,針對現(xiàn)有的清洗裝置內(nèi)的過濾板長時間使用容易堵塞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括殼體,所述殼體的下方設(shè)有廢水收集箱,且廢水收集箱與殼體相連通,殼體底部出口處固定連接有濾水板,殼體底部出口處的兩側(cè)內(nèi)壁之前固定連接有橫桿,且橫桿位于濾水板的上方,橫桿上滑動套設(shè)有移動套,移動套的底部固定連接有清潔刷,且清潔刷與濾水板的頂部相接觸,橫桿上活動套設(shè)有彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作便捷,能夠隨時隨地的對過濾板進行清理,從而有效的防止了過濾板堵塞,保證了使用效果,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及凈水劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含有稀土元素的聚氯化鋁凈水劑及其制備方法,按重量分數(shù)包括:氯化鋁塊80?100份、鋁釩土30?65份、鹽酸10?25份、氫氧化鈉10?25份、鉺土10?25份、氯化鈣5?15份。添加稀有元素鉺可以增強礬在水中的延展性,從而增強對廢水的除濁率、降低水中堿的消耗度,再加上部分氯化鈣更加的刺激鉺元素發(fā)揮更明顯的作用。總的說明稀有元素鉺可提高廢水的除濁率、降低水中堿的消耗度,氯化鈣可進一步的提高鉺元素在聚合氯化鋁凈水劑的作用。
本發(fā)明提供一種菜粕濃縮蛋白的制備方法,是將粉碎的菜粕放入微波提取罐中,加入水進行微波輔助浸提,過濾,將濾液抽入澄清罐,加入助劑二次鹽析,將鹽析液用超濾膜過濾,鹽析物與超濾截留液合并袋式離心過濾,真空干燥,制備得到菜籽濃縮蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的菜籽濃縮蛋白,生物活性好,蛋白含量高,飼料消化率高,可替代魚粉用于生產(chǎn)配合飼料。生產(chǎn)工藝蛋白收率高,抗營養(yǎng)物質(zhì)殘留量低,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。生產(chǎn)中的工業(yè)廢水可制備植酸、單寧等副產(chǎn)品。
一種循環(huán)水系統(tǒng)水位全自動控制裝置,包括沉淀池和與沉淀池連通的廢水管,在沉淀池旁邊設(shè)置凈水池、水塔、與凈水池連通的自來水管,自來水管上安裝有電磁閥,凈水池內(nèi)設(shè)置有水泵,凈水池通過水泵與水塔連通;分別在凈水池內(nèi)和水塔內(nèi)設(shè)置與控制器連接的高、低水位開關(guān),控制器與水泵、電磁閥連接。本實用新型中的凈水池內(nèi)和水塔內(nèi)設(shè)置的水位開關(guān)獲知水位信息后轉(zhuǎn)化為電子信號,傳輸給控制器,從而控制水泵的開或關(guān),實現(xiàn)水位控制自動化。該裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種污水、酸堿水、藥劑、河涌水、紡織印染水、工業(yè)廢水的循環(huán)回收利用,節(jié)省水資源;并且性能穩(wěn)定可靠,避免水泵頻繁地開啟,保護水泵。
一種五倍子直接制備沒食子酸丙酯新工藝,以五倍子角倍或肚倍為原料,經(jīng)正丙醇在室溫下浸提、活性炭和精硅藻土吸附劑脫色,在酸性催化劑催化下與過飽和正丙醇通過化學(xué)反應(yīng)得粗品,然后經(jīng)精制干燥而成。本發(fā)明采用五倍子原料與正丙醇反應(yīng)制備沒食子酸丙酯,產(chǎn)品得率高、雜質(zhì)少、產(chǎn)品食用藥用安全性好,減少了酸堿活性炭等輔料消耗,大大降低了生產(chǎn)成本,避免了制備沒食子酸過程中造成的高濃度污水排放,減輕工業(yè)廢水處理壓力,有利環(huán)境治理與保護。
本發(fā)明公開了一種強吸附性環(huán)保聚氯化鋁凈水劑,按重量份數(shù)包括:水玻璃50?80份、濃硫酸280?500份、硫酸亞鐵600?800份、氯化鈉55?70份、碳酸鎂30?50份、雙氧水250?300份、脂肪酸聚乙二醇酯24?40份,活性炭15?25份,坡縷石45?60份,硅烷偶聯(lián)劑8?13份、消毒劑40?60份、硅藻土12?15份和聚醚A5?20份。強化過濾,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質(zhì)的重要措施。本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理,使用方法與制水廠大體相同,對高色度、高COD、BOD的原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
本發(fā)明提供一種食用單寧酸多級膜分離生產(chǎn)方法,是將五倍子原料粗碎,過篩,加入純化水加熱回流,控制浸提溫度40~50℃,浸提時間6~12小時,過濾;濾液先過微濾膜,微濾透析液再過卷式超濾膜,超濾濃縮液去噴霧干燥而成,超濾透析液再過反滲透膜,透析液作浸提工藝用水,截留的小分子物質(zhì)濃縮液作沒食子酸生產(chǎn)原料。本發(fā)明采用多級膜分離技術(shù)處理五倍子浸提液,減少原工藝單效濃縮、冷凍澄清、溶劑萃取、溶劑回收等多個環(huán)節(jié),生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保,工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放。
本發(fā)明提供了一種針對高鹽分、高COD的3,4,5?三甲氧基苯甲酸甲酯廢水的處理工藝,該工藝包括如下步驟:將車間取得的3,4,5?三甲氧基苯甲酸甲酯廢水用硫酸調(diào)pH至2?3,離心除去析出的3,4,5?三甲氧基苯甲酸,濾液攪拌冷凍至5℃左右,過濾除去部分硫酸鈉,將得到的廢水泵入樹脂吸附塔中進行吸附;吸附達到飽和后,用液堿脫附,純水洗滌,脫附液調(diào)酸回收3,4,5?三甲氧基苯甲酸;經(jīng)樹脂吸附后的廢水蒸餾,蒸餾出水經(jīng)精餾回收甲醇后循環(huán)利用。蒸餾釜殘與前期冷凍析出的硫酸鈉一并進行資源化回收處理。
本發(fā)明提供一種納米硅凝膠凈化處理沒食子酸生產(chǎn)廢水的方法,包含:用石灰乳將廢水中和到適宜pH值;用偏硅酸鈣納米凝膠吸附廢水中的沒食子酸等有機成分;對吸附了廢水中有機成分的凝膠材料以鹽酸酸化,使沒食子酸等成分解吸附;利用石灰乳調(diào)節(jié)已經(jīng)解吸附的納米凝膠酸堿值,在合適pH下使其吸附能力再生。本發(fā)明方法可以將沒食子酸生產(chǎn)廢水中的沒食子酸回收92%以上,且同時吸附廢水中的呈色有機成分,因而能有效降低廢水COD值,顯著降低廢水色度,使廢水排放水質(zhì)達到GB21905?2008的二級排放標準,較好解決沒食子酸生產(chǎn)中廢水處理要求的“處理效果好、環(huán)保投資少且運行成本低”的技術(shù)難題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型廢水處理治理設(shè)備,包括外罐體、內(nèi)罐體、出氣口、排氣通道、出氣管、安裝架、吸風(fēng)機、連接管和凈化器,所述內(nèi)罐體的頂部開設(shè)有出氣口,且內(nèi)罐體和外罐體之間形成所述排氣通道,所述排氣通道通過出氣口連通內(nèi)罐體,所述外罐體外側(cè)的底部焊接有安裝架,所述安裝架上固定安裝有吸風(fēng)機,所述凈化器固定安裝在外罐體的外壁上,所述吸風(fēng)機的出風(fēng)端和凈化器的底部之間連接有所述連接管。該環(huán)保型廢水處理治理設(shè)備,通過吸風(fēng)機抽取散發(fā)至排氣通道內(nèi)的廢氣,并將其輸送至凈化器內(nèi)進行凈化,從而可對廢水在罐體內(nèi)處理時產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理,有利于環(huán)境的保護和人員的健康。
本發(fā)明提供一種利用納米水凝膠材料吸附去除工業(yè)廢水中沒食子酸的方法,包括步驟:(1)以石灰乳將沒食子酸生產(chǎn)廢水的pH調(diào)節(jié)到弱堿性,(2)加入納米水凝膠材料進行兩級絮凝沉淀處理,將沉淀物壓濾脫水,所述納米水凝膠材料為鋰皂石、蒙脫土或硅鋁酸鹽;(3)將絮凝沉淀處理后得到的沉淀物用NaOH溶液進行洗脫,將洗脫后的沉淀物置板框壓濾機壓濾脫水;(4)將經(jīng)過壓濾脫水的沉淀物用自來水洗至中性,板框壓濾,獲得吸附能力恢復(fù)的納米水凝膠材料。本發(fā)明可以將沒食子酸生產(chǎn)廢水中的沒食子酸回收73%~88%,同時能吸附去除廢水中的呈色有機成分,有效降低廢水COD值,顯著降低廢水色度,廢水最終排放水質(zhì)達到一級排放標準。
本發(fā)明的提供一種高濃度高含鹽工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連通的粗母液貯池、粗母液沉淀池、雨水調(diào)節(jié)池、中和調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、厭氧硫化床、豎流式沉淀池I、電凝聚、自沸槽、A/O生物接觸氧化池、豎流式沉淀池II、活性碳過濾器、消毒池和回用水池。本發(fā)明的方法采用化學(xué)絡(luò)合回收目的成分調(diào)酸鹽析、絮凝沉淀、UFB系統(tǒng)厭氧處理去除有機物、電凝聚降氨除濁、A/O系統(tǒng)好氧處理、活性炭過濾等工藝可有效減少廢水中有機物排放量,降低廢水處理運行成本,而且處理工藝流程簡單,可長時間連續(xù)運行。
本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置,其可以過濾融水物質(zhì),提高可靠性;包括進水管、水泵,水泵輸出端與一級出水管一端相連接,一級出水管頂端與濾管底端相連通,濾管內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng);還包括絮凝箱、減速機、電機、攪拌軸、封口軸,絮凝箱腔室底端設(shè)置有軸承,攪拌軸下端外壁與軸承內(nèi)壁相連接,封口軸底端與絮凝箱內(nèi)腔底端中部可轉(zhuǎn)動連接,封口軸上設(shè)置有封閉片,絮凝箱前端上部與絮凝劑盒支架后端相連接,絮凝劑盒支架前端與絮凝劑盒后端相連接,絮凝劑盒頂端與絮凝劑入口底端相連接,絮凝劑管一端與絮凝劑盒出口相連通,另有一段與絮凝箱前端入口相連通。
礦石加工用清洗廢水凈化裝置,其特征在于,還包括安裝基座(1)、支撐腿(2)、集水槽(3)、主動輥支架(4)、第一軸承(5)、主動輥(6)、第一電機架(7)、動力電機(8)、從動輥支架(9)、從動輥(10)、過濾運輸帶(11)、排水閥(12)和集屑槽(13)
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