本發(fā)明公開了一種利用污泥提高水泥基材料耐高溫性能的方法,屬于土木工程材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述提高水泥基材料耐高溫性能的方法,通過將具有較高的火山灰活性的煅燒污泥灰作為礦物混合材料,按照特定的摻量摻入水泥基材料中,能夠有效的延緩水泥基材料在高溫環(huán)境下的力學(xué)性能退化,從而提高水泥基材料的耐高溫性能。本發(fā)明所制得的水泥基材料在600℃以上高溫作用下,其殘余抗壓強度顯著高于常規(guī)水泥基材料。本發(fā)明利用煅燒污泥灰提高水泥基材料的耐高溫性能,具有成本低、簡單方便,且效果顯著等優(yōu)點,對于提高建筑結(jié)構(gòu)在火災(zāi)作用下的安全穩(wěn)定性以及對污泥這一主要城鎮(zhèn)固體廢棄物的資源化利用具有重要價值。
糞污發(fā)酵取熱供暖裝置及使用方法。目前糞污處理最常用的為高溫發(fā)酵技術(shù),將可生物降解的有機固體廢棄物分解為相對穩(wěn)定的腐殖質(zhì)物質(zhì)的微生物學(xué)過程,期間產(chǎn)生大量熱,但很少被利用,產(chǎn)生浪費。本發(fā)明組成包括:蛇形集熱管(1),所述的蛇形集熱管放置在發(fā)酵區(qū)(2)內(nèi),所述的蛇形集熱管與散熱器(3)通過管路(4)連接,所述的管路與水箱(5)連接,所述的管路上安裝有循環(huán)泵(6),所述的散熱器放置在密封箱(7)內(nèi),所述的密封箱與一組種植區(qū)散熱管(8)連接,所述的種植區(qū)散熱管與排氣管(9)連接,所述的排氣管上安裝有控制插板(10),所述的排氣管頂端安裝有微型引風(fēng)機(11)。本發(fā)明用于糞污發(fā)酵取熱供暖。
本發(fā)明涉及固體廢物的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體來說就是涉及一種城市生活垃圾處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的組成包括:垃圾存儲間、破袋裝置、垃圾分揀裝置、磁選裝置、脫水滅菌裝置、篩選裝置、板式輸送機、濾液處理裝置和中央控制系統(tǒng)。各裝置都由中央控制系統(tǒng)控制,各裝置之間由板式輸送機連接,所述的脫水滅菌裝置是一臺工業(yè)微波爐,各裝置的底部都設(shè)有垃圾滲濾液的滲漏池,各滲漏池所收集的垃圾滲濾液都經(jīng)由濾液處理裝置處理后排放或者循環(huán)利用。本發(fā)明將垃圾經(jīng)分類成為單一物質(zhì),加以再生利用,從而資源化;垃圾經(jīng)分揀、磁選、篩選縮小體積,減少占地面積;垃圾經(jīng)脫水、滅菌、濾液處理,避免散發(fā)臭氣污染環(huán)境。
一種新拌混凝土中粉煤灰含量的檢測方法,特別涉及混凝土組分的檢測方法。本發(fā)明方法是先利用分離法分離出新拌混凝土或砂漿試樣中的石子、砂和水泥與粉煤灰膠凝材料混合物,經(jīng)涼干或烘干后稱其重量;后測定出混凝土或砂漿所用原材料中的水泥、粉煤灰的密度及回收膠凝材料混合物的密度;再通過簡單的計算而檢測出粉煤灰的含量。本發(fā)明具有方法簡單、檢測準確性高、速度快、成本低、便于推廣應(yīng)用等特點,是行之有效的檢測方法,并完善了混凝土組分的檢測方法。本發(fā)明的檢測方法可廣泛應(yīng)用于混凝土中粉煤灰等固體廢棄物含量的檢測。
本發(fā)明涉及一種PVT法中碳化硅粉源的回收方法,屬于晶體生長原料回收技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有PVT法中碳化硅粉源無法回收再利用的問題,本發(fā)明提供了一種PVT法中碳化硅粉源的回收方法,首先通過靜電分離將PVT法碳化硅晶體生長過程中產(chǎn)生的固體混合物廢料中的富碳粉和石墨顆粒分離,向所得富碳粉中加入硅粉,反應(yīng)得到碳化硅粉。與原有未經(jīng)PVT法生長使用的碳化硅粉末比較,雜質(zhì)含量幾乎沒有區(qū)別,甚至回收所得碳化硅粉的部分雜質(zhì)含量更低,實現(xiàn)了碳化硅粉源的回收。本發(fā)明通過PVT法中碳化硅粉源的回收再利用降低了碳化硅晶體生長的原料成本,而分離出的石墨顆粒經(jīng)過處理可作為碳化硅粉制備的原料,實現(xiàn)了分類回收利用。
本發(fā)明公開了一種好氧堆肥中抗生素抗性基因強化去除方法,所述方法包括如下步驟:一、將有機固體廢棄物與輔料混合均勻;二、對混合物料進行好氧堆肥;三、堆肥高溫期結(jié)束后,進入降溫期時向堆肥體系中通入臭氧,堆體正常完成降溫和腐熟期。本發(fā)明既可以利用堆肥高溫期間較高的堆體溫度來有效減少ARGs,還針對堆肥腐熟期ARGs豐度增加的問題,結(jié)合臭氧氧化技術(shù)進一步削減堆肥物料中的ARGs,最終降低了堆肥產(chǎn)品中ARGs的豐度,降低了堆肥土地利用后產(chǎn)生的健康風(fēng)險。這一技術(shù)還可以降低堆肥物料中ARGs潛在宿主細菌的豐度,同時可以顯著削弱堆料中微生物的接合、轉(zhuǎn)化能力,從而減少ARGs發(fā)生垂直基因轉(zhuǎn)移和水平基因轉(zhuǎn)移的風(fēng)險。
一種利用固體廢棄物再生制做有吸音功能的裝飾材料、采用分選、粉碎、篩過、攪拌、模壓成型以及干燥定型等工藝,制造出一種新型的裝飾材料。這種材料具有吸音、吸潮、抗燃、耐磨、不形變等良好功能。而且可以任意加工,還具有可粘貼、著色力強等優(yōu)點,可作室內(nèi)裝飾和制作各種工藝品,其立體感強,具有現(xiàn)代化風(fēng)格、高雅華麗,適用于賓館、舞廳、劇場、會議室及住宅的整體裝修。
一種基于分子模擬玉米秸稈纖維吸附瀝青效果的評價方法,屬于固體廢物在道路工程中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:選擇具有代表性且能表征瀝青中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、飽和分、芳香分四種組分的分子結(jié)構(gòu);根據(jù)瀝青各組分間的比例,計算各種瀝青中各種組分的分子配比;根據(jù)瀝青分子配比計算結(jié)果,對瀝青分子模型進行優(yōu)化;玉米秸稈分子模型構(gòu)建;界面模型構(gòu)建與模擬計算;通過分子擴散系數(shù)對瀝青分子模型的擴散行為進行描述,進而評價玉米秸稈纖維在不同條件下對于瀝青中不同組分的吸附能力;擴散系數(shù)越大,分子擴散速率越快,即玉米秸稈纖維在當(dāng)前條件下對瀝青中的該組分吸附能力越強。本發(fā)明用于秸稈纖維吸附瀝青效果的評價。
本專利公開一種紫蘇油核桃肽咖啡速溶粉及其制備方法,屬于固體飲料食品配方技術(shù)領(lǐng)域。以紫蘇油、乳清蛋白、麥芽糊精為主要原料,以咖啡、核桃肽粉、全脂奶粉為輔料,包括如下組成成分:紫蘇油6.5份;乳清蛋白3.25份;麥芽糊精3.25份;全脂奶粉5份;咖啡1份;低聚核桃肽1份,制備的方法如下:將650份的水和紫蘇油加入到攪拌器中,開啟攪拌器,依次加入吐溫?80,乳清蛋白,麥芽糊精。于攪拌器中混合均勻,持續(xù)攪拌至乳化液均勻穩(wěn)定不分層為止,將乳化液進行噴霧干燥,得到紫蘇油微膠囊速溶粉。將制備的紫蘇油微膠囊速溶粉置于攪拌罐中,依次加入奶粉,核桃肽粉,咖啡攪拌均勻,即可得到成品速溶粉飲料。該速溶粉的加工工藝簡單,對產(chǎn)品的功能性成分破壞較低,生產(chǎn)的過程中沒有廢液排出,綠色環(huán)保。具有降血壓、降血脂、提高嬰幼兒大腦開發(fā)等功效,是一種集營養(yǎng)、保健、藥用于一身的健康食品。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的沼液預(yù)處理及其產(chǎn)沼氣的方法;屬于有機固體廢棄物高效資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有秸稈預(yù)處理過程中預(yù)處理成本高、可操作性較差、目前沼氣工程沼液無法得到充分利用造成二次的環(huán)境污染等問題。本發(fā)明方法步驟a、將木質(zhì)纖維素生物質(zhì)烘干后粉碎;步驟b、厭氧發(fā)酵的出料沼液和水混勻,再加入經(jīng)步驟a處理的木質(zhì)纖維素生物質(zhì),室溫下快速機械攪拌混合均勻,室溫下靜止處理24h,即完成預(yù)處理。采用本發(fā)明方法沼液預(yù)處理木質(zhì)纖維素生物質(zhì)(秸稈等),提高木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的可生化性,降低木質(zhì)纖維素生物質(zhì)木質(zhì)素的含量,再利用厭氧發(fā)酵將其轉(zhuǎn)化為沼氣。
一種木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的寒冷地區(qū)冬季室外堿尿溶液預(yù)處理及其酶解轉(zhuǎn)化的方法,屬于有機固體廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明以解決寒冷地區(qū)冬季木質(zhì)纖維素生物質(zhì)預(yù)處理過程中高溫、高壓、耗能大或通用性不強等問題。本發(fā)明方法:一、將秋收后的木質(zhì)纖維素生物質(zhì)粉碎,除雜;二、每年11月中下旬,且室外溫度降到?8℃以下,將堿金屬的氫氧化物/尿素水溶液置于室外預(yù)冷至室外溫度以下,然后投入經(jīng)步驟一處理的木質(zhì)纖維素生物質(zhì)或噴灑在經(jīng)步驟一處理的木質(zhì)纖維素生物質(zhì)上,攪拌均勻;三、在室外放置至次年的3月末,淋洗后自然風(fēng)干備用。以上述方法處理的木質(zhì)纖維素生物質(zhì)為底物,加入緩沖液,加入水解混合酶,進行酶解糖化反應(yīng)。本發(fā)明顯著增加酶解效率。
一種真菌菌絲氮硫自摻雜碳點的制備方法及應(yīng)用,屬于熒光碳納米材料的研究領(lǐng)域。制備步驟如下:(1)首先利用生物合成技術(shù)制備真菌菌絲,先將菌絲在PDA固體培養(yǎng)基中恒溫培養(yǎng),然后將菌絲接種于改性PDA液體培養(yǎng)基中,于恒溫振蕩器中培養(yǎng),最后對菌絲進行純化;(2)以上述菌絲為原料,在水熱條件下一步合成氮硫自摻雜碳點(N,S?CDs)。本發(fā)明首次采用生物合成與水熱相結(jié)合的方法,制備了性能優(yōu)異的N,S?CDs。N,S?CDs可對四環(huán)素類抗生素(TCs)進行高選擇性、高靈敏性檢測,當(dāng)TC濃度在0.5~38.46μM時,線性相關(guān)系數(shù)為0.991,對TC檢出限為0.041μM。利用該N,S?CDs制備熒光檢測試紙可對養(yǎng)殖廢水中的TCs進行快速檢測。而N,S?CDs不會影響細胞的存活率,使其在細胞成像領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力。
木質(zhì)素燃燒合成石墨烯制備方法及其應(yīng)用,本發(fā)明涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域和化工合成領(lǐng)域。本發(fā)明采用燃燒合成的方法利用木質(zhì)素和/或木質(zhì)素衍生物制備石墨烯,所述方法制備的石墨烯可作為超級電容器材料的應(yīng)用。本發(fā)明將自然界中普遍存在利用價值低的木質(zhì)素資源化利用制備成石墨烯,而且設(shè)備操作簡單,易于批量化生產(chǎn),降低了工業(yè)合成石墨烯的生產(chǎn)成本,大大提高了木質(zhì)素利用的附加價值,從而在催化劑、復(fù)合材料、電化學(xué)等領(lǐng)域有重要的潛在應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保、高延性保溫隔熱組合砌體墻及其施工方法,其中組合砌體墻包括PVA纖維混凝土多孔磚,粘貼在墻體外側(cè)的保溫板,設(shè)置于保溫板外側(cè)的環(huán)保高韌性水泥基材料預(yù)制板,設(shè)置于高韌性水泥基材料預(yù)制板外側(cè)的飾面涂層。解決了外墻保溫材料耐氣候性和耐久性較差,施工過程復(fù)雜,墻體裂縫不易控制,抗震性能差,增加了墻體厚度,但對保溫隔熱效果改善不太明顯的問題,同時如何將這些固體廢棄物進行回收再利用的問題。本發(fā)明通過PVA纖維混凝土多孔磚和環(huán)保、高韌性水泥基復(fù)合材料預(yù)制板的應(yīng)用,可有效提高砌體墻結(jié)構(gòu)的施工進度,增加墻體的抗彎、抗剪、抗腐蝕、抗凍以及抗震性能,而且更符合綠色可持續(xù)發(fā)展。
一種亞臨界催化水解MC尼龍制備己內(nèi)酰胺的方法,本發(fā)明涉及利用H型分子篩催化廢舊MC尼龍在亞臨界水中降解制備單體己內(nèi)酰胺的方法。本發(fā)明要解決傳統(tǒng)的液體催化劑存在后續(xù)分離困難,腐蝕設(shè)備的技術(shù)問題。方法:一、焙燒分子篩催化劑;二、處理MC尼龍;三、將MC尼龍、分子篩和水混合物放入反應(yīng)釜中;四、亞臨界條件反應(yīng);五、產(chǎn)物分離分析。本發(fā)明采用的H型分子篩固體酸催化劑可有效替代液體酸催化MC尼龍水解制備己內(nèi)酰胺(CPL),同時能夠降低反應(yīng)時間及溫度,使反應(yīng)更為溫和,目標單體CPL產(chǎn)率可達到78.26%。本發(fā)明用于亞臨界催化水解MC尼龍制備己內(nèi)酰胺。
一種高效固碳的水泥基材料自分層結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,屬于水泥基材料結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決目前的水泥基材料無法兼顧抗壓能力和多孔性兩方面的問題,所述方法具體為:將普通硅酸鹽水泥與水進行均勻攪拌,然后加入減水劑繼續(xù)攪拌,加入輕質(zhì)多孔材料,最后加入外加劑,攪拌結(jié)束后,將混合物澆筑至模具,硬化成型后脫模獲得產(chǎn)品。本發(fā)明應(yīng)用的多孔材料可以是具有豐富孔結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)固體廢棄物,形成的自分層結(jié)構(gòu)可以高效吸附環(huán)境中的重金屬離子、二氧化碳等物質(zhì)。因此,本發(fā)明從原材料與產(chǎn)品吸附功能兩個方面來看,都屬于環(huán)境友好型發(fā)明方法。
一種污泥臭氣的生物處理系統(tǒng)及利用其處理污泥臭氣的方法,它涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種污泥臭氣的生物處理系統(tǒng)及利用其處理污泥臭氣的方法。污泥臭氣的生物處理系統(tǒng)包括臭氣收集裝置、臭氣風(fēng)機、進氣管、生物除臭塔、出口管、活性炭吸附裝置、氣體監(jiān)測器和排放管,利用其處理污泥臭氣的方法:一、將脫氮硫桿菌和硝化細菌的富集菌液注入塔內(nèi),馴化3周,完成啟動;二、臭氣由臭氣風(fēng)機送入生物處理系統(tǒng)進行理。本發(fā)明采用脫氮硫桿菌和硝化細菌去除污泥臭氣中的主要成分,采用軟硬雙層填料,后續(xù)采用活性炭吸附,保證了處理效果,具有能耗低,運行費用低,安全可靠的優(yōu)點。本發(fā)明用于大中型污泥處理項目中的臭氣處理。
一種氣化、裂解反應(yīng)裝置,它涉及一種反應(yīng)裝置,具體涉及一種利用流化方式處理黑液、煤、生物質(zhì)及其它含碳廢棄物等燃料的氣化或裂解反應(yīng)裝置,以解決現(xiàn)有氣化、裂解反應(yīng)裝置存在床料與固體燃料混合不均勻,換熱不充分,導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低的問題,它包括返料閥、松動風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個風(fēng)帽,反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口,物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間,返料閥的下部設(shè)置有松動風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室,它還包括水平布風(fēng)板、兩個傾斜布風(fēng)板、中風(fēng)室和多個側(cè)風(fēng)室,水平布風(fēng)板的下部設(shè)置有中風(fēng)室。本發(fā)明用于黑液、生物質(zhì)或煤等燃料的氣化或裂解。
本發(fā)明公開了一種利用APG06促進剩余污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟:將污水處理廠的剩余污泥進行沉降,倒去上清液后得濃縮污泥,向濃縮污泥中投加烷基糖苷,混合均勻,所述烷基糖苷的型號為APG06,在厭氧條件下進行厭氧發(fā)酵,離心得到含揮發(fā)性脂肪酸的上清液。本發(fā)明通過投加烷基糖苷APG06促進剩余污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸,能有效縮短發(fā)酵產(chǎn)酸的時間,且顯著提高揮發(fā)性脂肪酸產(chǎn)率。該方法適用于剩余污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸。
本發(fā)明提供了一種堿斑快速生物修復(fù)方法。本發(fā)明利用高溫多雨的季節(jié),采用鮮草和農(nóng)村固體廢棄物堿斑上直接堆肥覆蓋,腐熟后與表土翻埋,創(chuàng)造一個萌發(fā)層;優(yōu)選抗耐鹽堿牧草品種秋季種植,以增加植被覆蓋率,可以顯著提高牧草產(chǎn)量。本發(fā)明是一種形成成本低、操作簡單、改良效果明顯快速的改良技術(shù)。
一種協(xié)同實現(xiàn)煙氣超低排放的干式脫硫超微粉及其制造方法和應(yīng)用,它涉及脫硫領(lǐng)域,本發(fā)明要解決目前石灰石濕法脫硫和氧化鎂濕法脫硫造成的使用中高硫煤時脫硫排放達不到超低排放需要配合或增加其他技術(shù)手段或使用較高的低硫煤時脫硫超低排放不穩(wěn)定的問題。濕法脫硫技術(shù)設(shè)備投資過高、子系統(tǒng)過多、運行費用很高、高耗電、高耗水、占地面積大以及固體廢物石膏難于處理及污水處理費用昂貴的問題。本發(fā)明干式脫硫超微粉是由碳酸氫鈉、氫氧化鈣、硬脂酸鎂、鈣基顆粒白土和鐵礦石復(fù)配制成,對燃燒完的煙氣在爐膛燃盡區(qū)或尾部煙道或反應(yīng)器中進行脫硫處理,低硫煤時實現(xiàn)超低排放最經(jīng)濟,中高硫煤時達到超低排放運行費用有所增加,可長期穩(wěn)定達到超低排放。
本發(fā)明公開了一種負壓式堆肥布氣裝置及方法,涉及固體有機廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括布氣床和擋風(fēng)板,布氣床內(nèi)部形成通氣室,布氣床的一側(cè)壁開有進氣口,擋風(fēng)板設(shè)于進氣口處,且能夠移動至打開或封閉進氣口,布氣床的上頂面用于放置堆肥物料,且布氣床的上頂面開有出氣口,通氣室與進氣口和出氣口均連通,布氣床傾斜設(shè)置,布氣床上遠離進氣口的一端高度高于布氣床上設(shè)有進氣口的一端高度,該負壓式堆肥布氣裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)無動力負壓式布氣,使得大型堆肥耗能小,資源化效率高。
一種果酒發(fā)酵罐裝置,其包括:果酒發(fā)酵罐罐體和輸氣裝置。在所述果酒發(fā)酵罐罐體的上側(cè)部設(shè)有排氣口、壓力表、真空泵連接口、輸氣口以及入料口,所述果酒發(fā)酵罐罐體外周壁還設(shè)有調(diào)溫液循環(huán)管以及保溫層,所述果酒發(fā)酵罐罐體下側(cè)部還設(shè)有用于清排固體廢料的固料排出口、用于排放液態(tài)物料的液料排出口以及用于支撐所述果酒發(fā)酵罐罐體的支架,輸氣干管是所述輸氣裝置的一部分,所述輸氣裝置中的所述輸氣干管穿過所述果酒發(fā)酵罐罐體頂部的所述輸氣口進入到所述果酒發(fā)酵罐罐體的內(nèi)部,所述果酒發(fā)酵罐罐體的內(nèi)部設(shè)置有與所述輸氣干管連通的若干輸氣支管。
一種壓力式膜分離油水分離器,其殼體為密封承壓式罐體結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)空間用斗式隔板將其分隔為上、下兩個空間單元,上空間單元為重力式油水分離區(qū),下空間單元為膜分離油水分離區(qū),兩個單元之間用管式混凝器相連通。本發(fā)明油水分離效率高,分離出的油污收集方便,而且還可將廢水中的固體懸浮物全部去除,有利于提高后續(xù)處理工藝的處理效率。
本發(fā)明屬于砂漿材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種高抗凍性高耐蝕性砂漿材料,包含水泥、細骨料、聚羧酸減水劑和水;水泥、細骨料和聚羧酸減水劑的質(zhì)量比為100:200~400:0.15~0.55;細骨料包含焦炭渣和標準砂;所述焦炭渣和標準砂的質(zhì)量比為3~13:87~97。本發(fā)明還提供了一種砂漿材料的制備方法。本發(fā)明的砂漿材料能夠提高固體廢棄物的利用效率,降低對環(huán)境的負面影響;本發(fā)明的焦炭渣具有良好的孔隙結(jié)構(gòu),有利于控制、優(yōu)化混凝土材料內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu),顯著提高混凝土材料的抗凍性能、耐侵蝕性能和強度;提高水泥基建筑設(shè)施的質(zhì)量和使用壽命。
本發(fā)明涉及一種移動式再生骨料生產(chǎn)裝置,屬于建筑材料處理技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎機構(gòu)和篩分機構(gòu),破碎機構(gòu)輸出端與篩分機構(gòu)輸入端相連,還包括可移動裝載車,破碎機構(gòu)和篩分機構(gòu)均設(shè)于可移動裝載車上;破碎機構(gòu)包括破碎裝置,破碎裝置一側(cè)設(shè)有去粉裝置,去粉裝置輸出端設(shè)有除雜裝置,除雜裝置輸出端與篩分機構(gòu)輸入端相連;去粉裝置包括傾斜布置的旋轉(zhuǎn)推進軸,環(huán)繞旋轉(zhuǎn)推進軸設(shè)有螺旋葉片,旋轉(zhuǎn)推進軸外周設(shè)有中空篩筒,中空篩筒外周設(shè)有倒U型外殼,中空篩筒下方設(shè)有輸送帶,輸送帶輸出端設(shè)有接粉箱。本發(fā)明對建筑垃圾進行破碎、去粉、除雜和篩分,將建筑垃圾回收轉(zhuǎn)化成再生混凝土粗骨料,實現(xiàn)固體廢物資源環(huán)保再利用。
一種土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng),涉及一種土壤污染物熱脫附系統(tǒng)。目的是解決土壤的熱脫附方法中存在的加熱不均勻、脫附效果差和成本高的問題。系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成;結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層、土工布層、HEPE土工膜層、隔熱層、混凝土層和砂礫層構(gòu)成;排污裝置由排污渠道、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成;排污渠道設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方,排污渠道內(nèi)設(shè)置有與外部連通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流管,熱脫附裝置包括加熱管和溫度監(jiān)測管。該系統(tǒng)運行成本低,對污染物的分離效果好。本發(fā)明適用于土壤熱脫附,也適用于固體廢棄物和污泥的熱脫附。
本發(fā)明提供一種餐廚垃圾處理破碎機,它包括減速器,減速器通過膜片聯(lián)軸器連接破碎裝置,從而將減速器輸出的扭矩傳遞給破碎裝置;所述的破碎裝置分成兩部分,一部分是粗篩機通過刮刀將餐廚垃圾中體積過大的固體雜質(zhì)過濾掉,包括進料口、濾網(wǎng)、刮刀、排料斜面、廢料排料口、刀架;另一部分是通過雙齒輥式破碎機對過濾后的餐廚垃圾進行細破碎,包括進料口、機殼、機座、出料口、主動輥、從動輥、剔齒裝置和傳動齒輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能有效去除大型異物保護齒輥避免崩齒,同時較高的自動化程度,大大降低成本、節(jié)省人力、提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種磁性可回收碳酸氧鑭除磷吸附劑的制備方法及其應(yīng)用,所述方法包括如下步驟:步驟一、鑭/鐵復(fù)合金屬有機框架前驅(qū)體的合成;步驟二、一次煅燒;步驟三、二次煅燒。本發(fā)明制備的磁性可回收碳酸氧鑭吸附劑外觀上看為紅褐色粉末固體,微觀結(jié)構(gòu)顯示為明顯的棒狀及無定型混雜結(jié)構(gòu),吸附劑表明粗糙多孔,兼具納米材料較強的吸附能力與磁性材料較好的磁分離能力。本發(fā)明制備的可回收磁性碳酸氧鑭除磷吸附劑可實現(xiàn)對工業(yè)廢水和生活污水等中高濃度磷及地表水和二沉池出水等中低濃度磷的去除。本發(fā)明磁性可回收吸附劑的制備方法具有制備工藝簡單、重現(xiàn)性較好、制備周期短等特點,具有良好的應(yīng)用前景。
一種納米ZSM-12分子篩催化對二氯苯異構(gòu)化制備間二氯苯的方法,本發(fā)明屬于精細化學(xué)品生產(chǎn)領(lǐng)域,它為了解決對二氯苯異構(gòu)化反應(yīng)制備間二氯苯的過程中使用無水三氯化鋁均相催化劑存在不能再生使用、會產(chǎn)生大量酸性廢水的技術(shù)問題,以及采用ZSM-5分子篩間二氯苯的選擇性較低的問題。制備間二氯苯的方法:一、制備原料液;二、將SiO2與Al2O3、納米ZSM-12分子篩裝填到固定床反應(yīng)器的恒溫區(qū)內(nèi),活化后采用連續(xù)注入方式注入原料液進行催化反應(yīng)。本發(fā)明使用環(huán)境友好的納米ZSM-12分子篩固體酸催化劑可實現(xiàn)連續(xù)的多相催化反應(yīng)過程,對目標產(chǎn)物間二氯苯的選擇性高,反應(yīng)產(chǎn)物與催化劑容易分離,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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