本發(fā)明提出一種船舶燃料電池內(nèi)燃機余熱海水淡化系統(tǒng),該系統(tǒng)的固體氧化物燃料電池陽極出口與分流器入口連通,重整器出口與固體氧化物燃料電池陽極入口連通,固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機內(nèi)設(shè)有冷卻通道,海水流經(jīng)冷卻通道冷卻內(nèi)燃機和固體氧化物燃料電池,固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機冷卻通道出口以及內(nèi)燃機排氣出口與蒸發(fā)器入口連通,為蒸發(fā)海水提供熱源,蒸發(fā)器水蒸氣出口與冷凝器水蒸氣入口連通,冷凝器海水出口與蒸發(fā)器海水入口連通。解決了遠洋船舶對淡水的持續(xù)需求,同時根據(jù)內(nèi)燃機與固體氧化物燃料電池兩種發(fā)電方式的有效結(jié)合點,提出一種燃料電池內(nèi)燃機余熱海水淡化系統(tǒng),綜合利用固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機廢熱,實現(xiàn)了能量的梯級利用。
一種利用蛋白質(zhì)在微生物電解池中產(chǎn)氫的方法,它涉及一種產(chǎn)氫方法。它解決了現(xiàn)有發(fā)酵法不能利用蛋白質(zhì)產(chǎn)氫的問題。方法:一、在電解池處于產(chǎn)電模式條件下啟動反應(yīng)器;二、以蛋白質(zhì)為底物馴化陽極功能微生物;三、在電解池處于產(chǎn)氫模式條件下以蛋白質(zhì)為底物產(chǎn)生氫氣。本發(fā)明利用微生物電解池技術(shù)直接從蛋白質(zhì)中制取氫氣;本發(fā)明具有蛋白質(zhì)利用率高和對COD去除率高的優(yōu)點,可用于處理富含蛋白質(zhì)的有機廢水及有機固體廢物,并同時回收經(jīng)濟價值較高的能源產(chǎn)品氫氣,具有治污與產(chǎn)能相結(jié)合的特點。
本發(fā)明屬于脫臭材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種脫除惡臭物質(zhì)的污泥炭布制備方法。該方法首先以剩余污泥和玉米棒灰浸取液為原料制備粉末污泥炭;隨后將粉末污泥炭、分散劑和粘合劑按一定比例混合配置污泥炭混合液;最后利用涂布機將污泥炭混合液涂到無紡布上得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單,污泥炭布脫臭效果好,粉末污泥炭的原料為固體廢棄物,所使用的活化劑為草木灰浸取液,降低了炭布的制備成本,實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種油泥改性劑及其制備方法和應(yīng)用。油泥改性劑包含以下質(zhì)量百分比的組分:輔料,50~66.5%;固化劑,13~27.5%;氧化鈣,3~10%;膨潤土,3~15%;水泥,0.3~5%;輔料為農(nóng)林有機廢棄物和/或工業(yè)固體廢棄物。所述方法為:將甲基丙烯酰氧乙基氯化物、二甲基二烯丙基氯化物、丙烯酰胺和羧甲基纖維素混合均勻,得到固化劑;往固化劑中加入輔料、氧化鈣、膨潤土和水泥并混合均勻,得到油泥改性劑。本發(fā)明中的油泥改性劑在油泥改性處理中,能完全實現(xiàn)對含油污泥中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,制成的油泥燃料塊燃燒后產(chǎn)生的飛灰浸出的重金屬以及二噁英等物質(zhì)的含量極低,無需二次處理即可直接排放。
一種堿脫硅改性Hβ分子篩催化制備2-乙基蒽醌的方法,本發(fā)明涉及2-(4′-乙基苯甲?;┍郊姿崦撍苽?-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明要解決目前工業(yè)上生產(chǎn)2-乙基蒽醌采用濃硫酸催化劑存在的產(chǎn)生大量酸性廢水、對設(shè)備腐蝕性大的技術(shù)問題。方法:一、制備堿脫硅改性Hβ沸石分子篩催化劑;二、反應(yīng)制備2-乙基蒽醌。本發(fā)明所使用的催化劑Hβ分子篩屬于環(huán)境友好的固體酸,其酸性和介孔尺度可以通過改變堿處理的條件來方便地調(diào)節(jié);制備2-乙基蒽醌的過程屬于非均相催化過程,操作簡單,反應(yīng)后催化劑可方便地分離,堿脫硅改性的Hβ分子篩催化劑活性高、可循環(huán)使用,不產(chǎn)生任何廢水,是一種綠色化制備2-乙基蒽醌的方法。
本發(fā)明采用焦化污泥作為型煤成型原料和骨架,在合理調(diào)整配比,保證型煤中具有相當量的黏結(jié)性的物質(zhì),可以保證民用型煤燃燒后具有一定的機械強度的同時利用污泥的熱量。而且焦化污泥含有粒度細、粘結(jié)性能好的纖維質(zhì)和泥質(zhì),可以提高型煤成型過程中的壓實度,減少成型過程中的功率消耗。而且,焦化污泥是焦化廠污水處理工段產(chǎn)生的危險固體廢棄物,是焦化廠迫切尋求解決途徑的物質(zhì),選用焦化污泥作為型煤成型原料,不但解決了型煤中一部分可燃物質(zhì)的來源,減少優(yōu)質(zhì)原煤的使用量,解決焦化廠危廢處理的難題,而且降低型煤加工成型的成本。
本實用新型涉及一種非分層油泥處理系統(tǒng)。所述非分層油泥處理系統(tǒng)包括用于儲存含油污泥的第一儲泥池;用于去除含油污泥中含有的固體廢棄物得到油污泥的篩分裝置;經(jīng)所述篩分裝置與所述第一儲泥池連接的用于收集油污泥的第二儲泥池;與所述第二儲泥池連接的用于對油污泥進行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機;與所述離心機連接的用于對含油廢水進行油水分離的油水分離機;與所述油水分離機連接的儲油槽和污水處理設(shè)備。本實用新型的非分層油泥處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對含油污泥的無害化、清潔化和資源化處理,提高了含油污泥的可利用率。
油頁巖灰基吸附劑的制備方法及其用于回收沼液中氮磷的方法,它屬于固體廢棄物資源化利用和沼液處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一條油頁巖灰廢棄物高值化利用與沼液處理相結(jié)合的可持續(xù)發(fā)展的新途徑。發(fā)明主要采用廢棄的油頁巖灰為原料,通過調(diào)控原料中硅鋁含量合成吸附劑骨架并對其鈣鎂鹽處理得到油頁巖灰基吸附劑;沼液經(jīng)過沉淀、砂濾、離心、無紡布過濾、油頁巖灰基吸附劑吸附、無紡布過濾、油頁巖灰基吸附劑循環(huán)吸附等處理過程,可使沼液中氮的平均去除率達到85%以上、磷的平均去除率達到75%以上,沼液中氮磷的濃度達到GB18596?2001《國家畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染排放標準》中氮磷排放標準。
一種用于控制農(nóng)田排水中氮磷的生態(tài)溝渠修建方法,它涉及一種農(nóng)田排水生態(tài)溝渠修建方法,本發(fā)明是為解決現(xiàn)有通過設(shè)置生態(tài)攔截器來控制農(nóng)田排水中氮磷的生態(tài)溝渠修建方法抗水沖刷性差以及截留凈化氮磷能力低的技術(shù)問題,本發(fā)明的生態(tài)溝渠修建方法按以下步驟進行:首先在溝壁和溝底種植植物,然后在溝壁和溝底交界處布設(shè)有孔PVC管,并在溝底布設(shè)可更換基質(zhì)的基質(zhì)攔截壩,本發(fā)明的生態(tài)溝渠修建方法,在不影響正常排水條件下,延長水力停留時間,抗過水沖刷,溝渠土壤不易出現(xiàn)滑坡,綜合凈化氮磷能力較現(xiàn)有溝渠提高了6%~15%,截留凈化氮磷能力強,且基質(zhì)壩填充基質(zhì)為固體廢棄物,達到以廢治廢的目的,可應(yīng)用于環(huán)境污染防治與水土保持領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種新型具有可見光響應(yīng)的藍色熒光粉制造方法,包括制備激活劑木基碳量子點、制備基質(zhì)鈰鋯固溶體和制備復(fù)合發(fā)光材料;本發(fā)明解決了傳統(tǒng)發(fā)光材料原料成本相對較高,可能會造成污染環(huán)境的問題,以此種方法制備的發(fā)光材料利用廢木材,避開傳統(tǒng)高成本原材料,避免了環(huán)境污染;利用了廢木材作為原料,合理的利用木質(zhì)廢物資源,滿足可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略;以此種方法制備的固體發(fā)光材料量子產(chǎn)率較高,具有優(yōu)異的藍色熒光性能、良好的熱穩(wěn)定性以及光譜顏色穩(wěn)定性,有希望代替現(xiàn)有的一部分藍色熒光材料,具備一定的光催化性能的要求,實現(xiàn)了拓展發(fā)光材料的應(yīng)用;采用水熱、共混方式工藝簡單方便,制備時間短,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)固體有機廢棄物生物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微生物與蚯蚓耦合系統(tǒng)處理秸稈的方法。該方法是使用呈粉狀的廢棄農(nóng)作物秸稈+破碎烘干后的果皮、蔬菜+微生物菌劑且無需發(fā)酵,制得蚯蚓飼料同時處理秸稈。配制參數(shù)為:(1)80%粉狀的廢棄農(nóng)作物秸稈+20%破碎烘干后的果皮、蔬菜混合均勻;(2)強興菌劑接入蚯蚓混合飼料中。本發(fā)明方法生產(chǎn)的蚯蚓飼料,蚯蚓喜食,優(yōu)質(zhì)高效;不僅可以有效解決農(nóng)作物秸稈剩余、焚燒產(chǎn)生污染等問題,同時無需發(fā)酵縮短秸稈處理時間,并將產(chǎn)生的蚯蚓糞便轉(zhuǎn)化為高效生物有機肥,發(fā)展前景十分廣闊。
本發(fā)明涉及一種鳥糞石循環(huán)結(jié)晶法強化脫氮并回收氮磷的方法及裝置領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟:將氯化鈉溶液和鳥糞石晶體加入電解池中,為電解裝置通5伏~12伏電壓的直流電,調(diào)節(jié)pH值為8~10,通過曝氣裝置曝氣頭向電解池中通入空氣,反應(yīng)150分鐘后,得到含鎂鹽和磷酸鹽的固液混合電解產(chǎn)物;將經(jīng)過砂濾系統(tǒng)過濾的高濃度氨氮廢水通過導(dǎo)管導(dǎo)入電解池中,與得到的含鎂鹽和磷酸鹽的固液混合電解產(chǎn)物混合,調(diào)節(jié)pH值為8~10,置于室溫下攪拌120分鐘,得到沉淀的鳥糞石固體和廢水;當氨氮的去除率下降,溶液中氨氮濃度無變化或溶液中氨氮濃度升高時停止循環(huán)。本發(fā)明最大的有益效果為可重復(fù)利用鳥糞石晶體的電解產(chǎn)物即可實現(xiàn)高氨氮廢水中氮磷的資源化回收。
本發(fā)明公開了一種自動流油油水分離裝置,屬于油水分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括箱體,過濾裝置,導(dǎo)流筒組件以及隔油管和液面調(diào)節(jié)管。其中,箱體的側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有流油口和隔油槽,箱體還內(nèi)壁上設(shè)有溢流口和排水口,溢流口與排水孔通過液面調(diào)節(jié)管連通;溢流口還與沿箱體高度設(shè)置的隔油管的泄口連通;隔油管還具有位于箱體底部的入口;液面調(diào)節(jié)管為通過旋轉(zhuǎn)控制液面高度的彎折管道;所述流油口的最高點低于隔油槽的上沿,隔油槽的上沿的高度低于液面調(diào)節(jié)管彎折流通部旋轉(zhuǎn)到最高處的高度。該裝置具有便于殘渣清掏、并能自動流油的特點,能夠有效地解決廢油脂對排水管網(wǎng)污染嚴重、固體廢物堵塞嚴重等問題,并降低廢油脂對排水管網(wǎng)污染。
一種中藥渣的無害化處理方法,它涉及一種藥渣的處理方法。它解決了目前中藥渣處理方法造成二次污染、安全性低、能耗高的問題。處理方法:一、加入吸波物質(zhì);二、隔氧微波輻照;三、冷凝、吸收微波輻照熱解產(chǎn)物;四、對固體殘留物、不凝性可燃氣體和二氯甲烷回收利用。本發(fā)明對中藥渣的處理具有安全性高、沒有二次污染、不占用土地、能耗低、變廢為寶等優(yōu)點。
一種利用多相條件強化混凝的水處理方法,涉及一種對飲用水水源水、工業(yè)給水水源水、工業(yè)廢水或生活污水進行處理的水處理方法。現(xiàn)有水處理方法存在著在低溫低濁情況下絮體不容易形成、混凝效果不利和出水水質(zhì)惡化的狀況,還存在著消毒副產(chǎn)物高、出水的藥劑含量高的缺點。本發(fā)明水處理方法為:首先在混凝反應(yīng)器中加入顆粒狀固體催化劑,然后使加了藥劑的原水通過所述混凝反應(yīng)器。本發(fā)明具有強化去除水中的懸浮態(tài)、膠體和溶解態(tài)的雜質(zhì)、減少混凝劑的用量、減少消毒副產(chǎn)物、降低出水余鋁的含量、減少占地面積、減少基建施工和動力運行費用等優(yōu)點。
一種堿脫硅改性的Hβ分子篩催化乙苯與苯酐反應(yīng)一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明涉及一種一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有使用乙苯和苯酐通過兩步反應(yīng)制備2-乙基蒽醌過程中分別使用無水三氯化鋁和濃硫酸兩種均相催化劑導(dǎo)致的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)生大量酸性廢水、對設(shè)備腐蝕嚴重、催化劑不能循環(huán)使用、無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程連續(xù)化的技術(shù)問題。方法:將苯酐與乙苯混合均勻,再加入催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,在反應(yīng)溫度為170℃~230℃的條件下反應(yīng)1.2h~5h,得到固液混合物,冷卻后分離出固體催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,得到2-乙基蒽醌。本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)物收率高,苯酐轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明公開了一種微生物殺蟲劑的固態(tài)發(fā)酵方法及其配方。該配方由粘質(zhì)沙雷氏菌發(fā)酵液2L、樹木枯枝落葉1kg/L、稻殼300g/L、白砂糖20?30g/L、戊聚糖1?3mg/L、蛋白胨15?30g/L、牛肉膏2?7g/L、硫酸銨0.2?0.5g/L、麩皮60g/L、玉米淀粉5g/L和水500mL組成。還公開了一種固態(tài)微生物殺蟲劑的發(fā)酵方法。本發(fā)明的優(yōu)勢在于充分利用樹木枯枝落葉、稻殼等固體廢棄物作為粘質(zhì)沙雷氏菌的培養(yǎng)基,通過固態(tài)發(fā)酵的方法生產(chǎn)粘質(zhì)沙雷氏菌固態(tài)微生物殺蟲劑。制備得到的粘質(zhì)沙雷氏菌繁殖效率高、雜菌率低。該殺蟲劑制備工藝流程簡單,可大批量發(fā)酵,不需要專業(yè)的工業(yè)發(fā)酵設(shè)備,并且減少了由工業(yè)液體發(fā)酵產(chǎn)生的廢水問題。為林業(yè)種植者提供方便簡單的粘質(zhì)沙雷氏菌固體微生物殺蟲劑。
耐油液體密封墊料屬于一種帶高分子聚合物的粘合劑?,F(xiàn)有的密封墊料耐高溫性能差,受熱后連接面不易拆卸、廢膠難清除。本發(fā)明研制一種將共聚尼龍樹脂加熱溶解在酒精中,加入酚醛樹脂反應(yīng)后,再加入輕體碳酸鈣、石墨粉、石棉粉及三氯乙烯混合均勻即成的耐油液體密封墊料。它可代替固體墊片使用,在250℃以下在各種油類中有特殊穩(wěn)定性,該墊料可自由成型密封效果良好,受熱后連接面不被粘住,易于拆卸和清洗。
室溫離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法,涉及的是一種以亞油酸和無水乙醇為原料、以1-烷基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法?,F(xiàn)有用于亞油酸酯化反應(yīng)的催化劑濃硫酸存在生產(chǎn)過程酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴重等問題,固體超強酸催化劑因易失活、重復(fù)使用性能差。本發(fā)明是將亞油酸與無水乙醇按摩爾比1∶2~10混合,向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量5~60%的離子液體催化劑,在氮氣保護下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應(yīng)2~10小時后結(jié)束,傾析分出上層產(chǎn)物,在-98.6~-99.2KPA下減壓精餾,收集158~171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法用于合成亞油酸乙酯。
本發(fā)明公開了一種改良農(nóng)田鎘污染的制劑及其使用方法。包括按質(zhì)量比例的:胡敏酸鹽11~22份、鈣鎂磷肥5~10份、硫酸鋅0.5~1份、石灰石5.5~11份和農(nóng)業(yè)有機固體廢棄物5.5~11份,胡敏酸鹽原料為由腐植酸含量350-500g/kg的風(fēng)化煤提取的腐植酸一價鹽,再經(jīng)硫酸酸凝后產(chǎn)生的水不溶組分,經(jīng)水洗、烘干、粉碎而成。本發(fā)明制作方法簡單、成本低,對重金屬鎘吸附作用強并且對環(huán)境無污染。
生物質(zhì)自供熱快速裂解制生物燃油清潔燃料裝置及方法,它涉及一種生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料裝置及方法。針對目前生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料裝置造價高、需要外源燃料供熱、壽命低及生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料方法耗能高的問題。裝置方案:料倉與內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器連通,內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器設(shè)在燃燒室內(nèi),內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器依次與一級氣固分離裝置、二級氣固分離裝置和冷凝液化裝置連通;方法方案:用加熱后的部分不凝燃氣為熱載體代替固體熱載體,原料利用廢煙氣流化干燥,內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器中的裂解油氣經(jīng)一級氣固分離裝置和二級氣固分離裝置后進入冷凝液化裝置;冷凝液化裝置中生物燃油進入成品油儲油罐。本發(fā)明用于制生物燃油清潔燃料。
一種基于最大供磷力的堆肥施用方法,它涉及一種堆肥的施用方法。它解決了目前對于有機固體廢棄物堆肥產(chǎn)品施用量多是根據(jù)作物的需氮量而定,極易引起磷的供應(yīng)失衡,且常發(fā)生磷的過量施入,導(dǎo)致磷在土壤中因地表徑流而流失、水體富營養(yǎng)化和面源污染的問題。方法:一、計算堆肥產(chǎn)品當季最大供磷力,計算公式為堆肥產(chǎn)品當季最大供磷力=堆肥有效磷含量+當季堆肥有機磷累積礦化量;二、結(jié)合作物種植地塊的種植信息,得出推薦施入堆肥磷量;三、根據(jù)不同有機固體廢棄物堆肥的C/P比、當季堆肥有機磷累積礦化量以及堆肥有效磷含量的差異,再結(jié)合作物生長期,對不同物料堆肥產(chǎn)品進行分配施用,并計算出堆肥施用量。本發(fā)明是一種高效精準的施肥方法。
一種含骨料栓釘免拆保溫外模板的環(huán)保復(fù)合墻體及其施工方法,涉及一種復(fù)合墻體及其施工方法。本發(fā)明含骨料栓釘免拆保溫外模板的環(huán)保復(fù)合墻體包括最外側(cè)的高韌性防護層,設(shè)置于高韌性防護層內(nèi)側(cè)的保溫層,設(shè)置于保溫層內(nèi)側(cè)的砂漿防護層,設(shè)置于砂漿防護層內(nèi)側(cè)的粘結(jié)層,設(shè)置于砂漿防護層內(nèi)部的預(yù)埋件,設(shè)置于粘結(jié)層內(nèi)側(cè)的骨料層,設(shè)置于骨料層內(nèi)側(cè)的鋼筋混凝土層。部分結(jié)構(gòu)層采用固體廢棄物所制可有效促進固體廢棄物的資源化利用,降低施工成本。墻體的抗剪性能、抗彎性能、抗?jié)B性能以及抗震性能好,降低了模板的使用量。采用植骨料的方法代替原有的錨固件可有效避免墻體出現(xiàn)“冷熱橋”現(xiàn)象,增加免拆復(fù)合保溫模板與墻體的粘結(jié)強度。
本發(fā)明屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種苯甲醛的催化合成方法。本發(fā)明首先將ZrO2和NH4VO3加入到硫酸溶液中通過攪拌回流、固體產(chǎn)物洗滌、干燥及焙燒得到SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑,再在雙氧水作為氧化劑的條件下利用SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑催化苯乙烯合成苯甲醛。本發(fā)明催化合成苯甲醛效率高、環(huán)境友好、反應(yīng)條件溫和、原料易得,生產(chǎn)成本低,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率達到61.3%,苯甲醛的選擇性最高可達100%。SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑比表面積大、催化活性高、表面酸性可調(diào)變、水熱穩(wěn)定性高、制備工藝簡單、選擇性高、副反應(yīng)少、不腐蝕設(shè)備、無“三廢”污染、可再生重復(fù)使用。
本發(fā)明公開了一種改良矸石基質(zhì)及其應(yīng)用,屬于礦山廢棄地修復(fù)領(lǐng)域。所述基質(zhì)是將城市排污口附近的河道清淤土依次經(jīng)風(fēng)干、粉碎處理后得到固體A,再將固體A與矸石、粉煤灰混合而成的。將改良基質(zhì)回填到矸石基質(zhì)中開挖的穴狀栽植坑中,在回填的改良基質(zhì)上栽植植物。本發(fā)明有效改善了矸石基質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì),有效平衡了矸石基質(zhì)酸堿度,顯著增加矸石基質(zhì)全效性和速效性養(yǎng)分含量,大幅提高矸石基質(zhì)持水性能和蓄水性能,有效促進了植被的生長,加速了矸石廢棄地植被恢復(fù)過程。本發(fā)明成本低廉,技術(shù)實施過程簡單、易操作,適合廣泛推廣、應(yīng)用。
本實用新型涉及酸霧凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種大氣污染治理用酸霧凈化塔,包括凈化塔本體、過濾罐和循環(huán)堿液罐,所述凈化塔本體的內(nèi)部設(shè)有堿液收集腔、酸堿反應(yīng)腔和排氣腔。該發(fā)明,通過堿液收集腔底部的堿液完成對廢氣的初次中和,之后廢氣上升與填料層中的堿液進行二次中和,廢氣再次分別經(jīng)過第一滯留板和第二滯留板頂部的堿液進行第三和第四次中和,使廢氣得到充分凈化,通過第二水泵將中和后的堿液從堿液收集腔中排出,進入到過濾罐中,第二過濾網(wǎng)對堿液中的固體雜質(zhì)進行過濾,在第一水泵的作用下進入到循環(huán)堿液罐中,并對堿液提高堿度,之后在第三水泵的作用下進入到酸堿反應(yīng)腔中,使堿液利用率達到最大化。
本發(fā)明涉及一種油泥燃料塊及其制備方法。所述方法為:開采油泥得到廢油和油泥,對油泥進行脫水,得到脫水污泥;將廢油和脫水污泥混合均勻,得到初混油泥,然后往初混油泥中加入油泥改性劑并混合均勻,得到預(yù)處理油泥;所述油泥改性劑包含以質(zhì)量百分比計的輔料50~66.5%、固化劑13~27.5%、氧化鈣3~10%、膨潤土3~15%和水泥0.3~5%,輔料為農(nóng)林有機廢棄物和/或工業(yè)固體廢棄物;將預(yù)處理油泥成型后于室溫下放置,制得油泥燃料塊。本發(fā)明能夠完全實現(xiàn)對含油污泥坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,能使制成的油泥燃料塊的燃燒產(chǎn)物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質(zhì)的含量極低,無需二次處理即可直接排放。
本發(fā)明涉及一種孔式地板通風(fēng)節(jié)能型固體發(fā)酵裝置。包括發(fā)酵隧道、卷簾門、出風(fēng)管、太陽能電池板、充電放電控制器、蓄電池、加熱器、熱交換器、高壓風(fēng)機、廢氣過濾池、生物床、孔式通風(fēng)地板,出風(fēng)管位于發(fā)酵隧道墻體上部與熱交換器相連,熱交換器與高壓風(fēng)機和廢氣過濾池相通,廢氣過濾池與生物床連通,充電放電控制器與太陽能電池板、蓄電池和加熱器相連,加熱器與熱交換器相通。所述發(fā)酵隧道為長方體磚混結(jié)構(gòu)建筑,頂部覆有太陽能電池板。所述的孔式通風(fēng)地板由水泥地面、通風(fēng)管、通風(fēng)嘴組成。本發(fā)明可實現(xiàn)均勻好氧發(fā)酵,堆肥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;裝置運行能耗小,成本低;可有效去除廢氣中的臭味氣體,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種基于微波焙燒的污泥脫水與生物質(zhì)燃料制備同步實現(xiàn)的方法,屬于固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將含水污泥裝入容器中,并將容器放入微波焙燒爐中,向容器內(nèi)通入氮氣以排出容器內(nèi)的空氣,待容器內(nèi)的空氣全部被排出后繼續(xù)通入氮氣并使其載氣流量保持穩(wěn)定,營造惰性氛圍;進行微波焙燒處理,微波焙燒過程中如有液態(tài)產(chǎn)物和/或氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)生則收集所產(chǎn)生的液態(tài)產(chǎn)物和/或氣態(tài)產(chǎn)物,取出固體得污泥生物炭固體燃料。本發(fā)明方法除能夠有效實現(xiàn)污泥脫水之外,還能夠?qū)崿F(xiàn)生物質(zhì)燃料的高效產(chǎn)出,實現(xiàn)了剩余污泥的減量化與資源化,變廢為寶,適用于污泥的資源化利用。
微波紫外耦合輻射催化降解吸附態(tài)有機污染物的方法,屬于污染控制工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的吸附劑消耗量大,吸附法會產(chǎn)生二次固體污染物的問題,以及微波輔助光催化氧化水處理和廢氣處理方法能耗高、易產(chǎn)生熱污染和污染物降解不徹底的弊端。本發(fā)明使用吸附劑對廢水、廢氣中的有機物進行富集;將吸附有機物的多孔吸波催化劑放在石英反應(yīng)器中;將濕度為30%~100%的空氣通過進氣管通入石英反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)微波紫外反應(yīng)時間在10min~60min之間,微波功率為100W~2000W;開啟微波爐,微波激發(fā)無極紫外燈產(chǎn)生紫外光,在微波、紫外光和催化劑的共同作用下,將有機物徹底礦化。本發(fā)明用于處理廢水、廢氣中的有機物。
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