一種適用于活毒廢水處理系統(tǒng)的排水過(guò)濾器,包括:筒體、進(jìn)水管道、排水管道、過(guò)濾網(wǎng)、和蓋板,其中所述筒體為一端開(kāi)口的圓筒,所述進(jìn)水管道設(shè)置在所述筒體的一側(cè),所述排水管道設(shè)置在所述筒體與所述進(jìn)水管道相對(duì)的另一側(cè),所述過(guò)濾網(wǎng)為圓筒形,緊密貼在所述筒體的內(nèi)壁上,所述進(jìn)水管道高于所述過(guò)濾網(wǎng),所述排水管道低于所述過(guò)濾網(wǎng),所述蓋板用于密封所述筒體的開(kāi)口。本實(shí)用新型提供的排水過(guò)濾器能夠截留并容納排水中的固體大顆粒污物,不影響排水通暢,使活毒廢水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,降低了維護(hù)難度。
一種廢屑燃料固化機(jī),由機(jī)身、動(dòng)力源、傳動(dòng)部分,隔熱水套,料斗、推進(jìn)螺旋擠壓刀頭、料筒、機(jī)頭、加熱器、水泵、加熱器等部件組裝而成,具有變螺距一不同齒形角的螺旋推進(jìn)部分,可將廢棄的散碎可燃物擠壓固化為管狀固體,成為工業(yè)原材料及工業(yè)用或民用的優(yōu)質(zhì)燃料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型化工廠(chǎng)廢水處理裝置,包括主體、伺服電機(jī)、推塊和第一出污口,所述主體上方設(shè)置有進(jìn)水口,且主體的右側(cè)設(shè)置有第一固定框,并且第一固定框內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)上連接有攪拌桿,且攪拌桿與螺旋葉片相互連接,所述推塊設(shè)置在絲桿的右端,且推塊底端安裝有滑塊,并且滑塊與滑槽相互連接,所述第一出污口設(shè)置在主體右側(cè),且主體的底端設(shè)置有第二出污口,所述主體內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述主體的右側(cè)下方設(shè)置有出水口。該新型化工廠(chǎng)廢水處理裝置,第一出污口為清除固體雜質(zhì)的出口,使過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清理掉,防止雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng),而第二出污口為污垢的清除口,便于裝置底部的清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制藥廠(chǎng)廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括中和攪拌池、底座、電動(dòng)機(jī)A和吸附池,所述中和攪拌池下端設(shè)置有底座和電動(dòng)機(jī)A,所述電動(dòng)機(jī)A上端貫穿中和攪拌池底部可拆卸連接攪拌桿,所述中和攪拌池上端可拆卸連接PH值檢測(cè)儀,所述中和攪拌池右側(cè)設(shè)置吸附池,所述吸附池底端設(shè)置電動(dòng)機(jī)B,所述電動(dòng)機(jī)B上端貫穿吸附池底端設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿上端可拆卸連接濾網(wǎng),所述吸附池右側(cè)設(shè)置漂白過(guò)濾池。本實(shí)用新型將中和與攪拌集中在一個(gè)池子里進(jìn)行,過(guò)濾與漂白集中在一個(gè)池子里進(jìn)行,節(jié)省了大量的空間,且增加了工作效率;濾網(wǎng)與側(cè)壁可拆卸連接,便于將濾網(wǎng)上完成吸附的多孔性固體及時(shí)更換增加了裝置的靈活性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢物處理裝置,機(jī)體內(nèi)頂部設(shè)置有兩個(gè)碾碎筒,機(jī)體內(nèi)部中段設(shè)置有處理倉(cāng),處理倉(cāng)內(nèi)部中心橫向設(shè)置有螺紋柱,處理倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有壓料板,壓料板中心螺紋套接于螺紋柱上,機(jī)體內(nèi)于處理倉(cāng)的下方設(shè)置有儲(chǔ)液倉(cāng),儲(chǔ)液倉(cāng)和處理倉(cāng)之間設(shè)置有濾液網(wǎng)板,機(jī)體底部設(shè)置有出料管,出料管頂端與儲(chǔ)液倉(cāng)內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型工作時(shí),將廢物于頂部的進(jìn)料斗處導(dǎo)入,經(jīng)由兩個(gè)碾碎筒進(jìn)行碾碎操作,隨后順著導(dǎo)料坡滑至處理倉(cāng)的內(nèi)部,隨后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而控制整個(gè)壓料板向左側(cè)壓縮處理倉(cāng)內(nèi)部的物料,快速擠出內(nèi)部的液體,完成有效的固液分離,分離出的固體于出料門(mén)出取出,液體則導(dǎo)至底部的集料桶的內(nèi)部,更加實(shí)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廚房廢水處理裝置,處理箱的側(cè)壁與刮板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有收集箱,處理箱內(nèi)設(shè)有兩根轉(zhuǎn)軸,位于右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有濾油紙卷,處理箱的側(cè)壁與位于左側(cè)的轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸之間固定連接,通過(guò)刮板可以將篩選出的有機(jī)固體物刮至收集箱內(nèi),通過(guò)將濾油紙卷的端部固定在位于左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上,從而可以將濾油紙放置在兩根轉(zhuǎn)軸之間,可以通過(guò)濾油紙對(duì)廢水中的油脂進(jìn)行清理,通過(guò)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)濾油紙進(jìn)行收卷,從而可以將使用過(guò)的濾油紙收卷起來(lái)并將未使用過(guò)的濾油紙置于篩板的下側(cè),避免需要人為的定期對(duì)油脂進(jìn)行清理,具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從制藥廢液中回收四氫呋喃的方法,分離過(guò)程是將含有四氫呋喃、乙醇和水的制藥廢液在理論塔板數(shù)為15塊的精餾塔上進(jìn)行初步分離,獲取富集的四氫呋喃餾分;采用極性大、價(jià)格低廉、無(wú)毒無(wú)味的水作為萃取劑,通過(guò)萃取精餾對(duì)四氫呋喃-乙醇混合組分進(jìn)行分離,獲得四氫呋喃和水的混合餾分;最后經(jīng)過(guò)固體堿吸收水分,得到純度大于99.5%的四氫呋喃產(chǎn)品。
一種利用廢棄生物質(zhì)制備磁性生物炭的方法。本發(fā)明屬于生物質(zhì)資源化及環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于解決目前制備磁性生物炭的方法過(guò)程復(fù)雜,高溫高壓預(yù)處理能耗高,以及常壓恒溫浸泡攪拌預(yù)處理耗時(shí)長(zhǎng),試劑用量大,使用還原劑污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。方法:一、將廢棄生物質(zhì)加入到聚乙二醇和六水合氯化鐵的混合水溶液中,常壓恒溫下加熱反應(yīng),真空抽濾分離,將固體粉碎過(guò)篩后,清洗至pH為中性,烘干至恒重,得到預(yù)處理后生物質(zhì);二、高溫碳化:將預(yù)處理后生物質(zhì)置于管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下碳化處理,自然冷卻至室溫,得到磁性生物炭。本發(fā)明的方法采用聚乙二醇在常壓恒溫下對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,反應(yīng)時(shí)間短,能耗低,溶劑無(wú)污染,成本低。
一種廢棄塑料制品分解裝置。我國(guó)塑料制品的回收利用狀況不容樂(lè)觀,有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。一種廢棄塑料制品分解裝置,其組成包括:分解爐(5)、油氣分離器(16),分解爐下面具有倒錐形分離室(24),隔板上安放有電加熱板(7),分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置(6),倒錐形分離室底端開(kāi)有固體混合油出口(10),倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口(8),油氣分離器內(nèi)緊貼側(cè)壁安裝有油濾器(14),油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口(11),油氣分離器下端具有液體混合油出口(13),倒錐形分離室和所述的游戲分離器下端支架(1)支撐固定。本實(shí)用新型應(yīng)用于廢棄塑料制品分解。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢氣處理用分離塔,包括過(guò)濾箱、電控伸縮桿、電磁閥和控制器,所述過(guò)濾箱底端固連有支撐柱,所述過(guò)濾箱右側(cè)連接有進(jìn)氣管,所述過(guò)濾箱上端固連有輸氣管一一端,且輸氣管一另一端插設(shè)在分離塔內(nèi),所述分離塔上端連接有輸氣管二一端,且輸氣管二另一端固連在儲(chǔ)氣罐上,所述儲(chǔ)氣罐右側(cè)連接有出氣管。本實(shí)用新型設(shè)置有分離裝置,有利于分層過(guò)濾廢氣中顆粒固體,加強(qiáng)過(guò)濾效果,并且可以?xún)艋瘹怏w,便于得到可以回收利用的氣體,通過(guò)設(shè)置有清理裝置,有利于清理粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵,保證粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的效率,并且可以將清理的灰塵集中起來(lái),便于進(jìn)行處理。
本發(fā)明涉及一種廢棄塑料制品分解裝置及分解方法。我國(guó)塑料制品的回收利用狀況不容樂(lè)觀,有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。一種廢氣塑料制品分解裝置,其組成包括:分解爐(5)、油氣分離器(16),分解爐下面具有倒錐形分離室(24),隔板上安放有電加熱板(7),分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置(6),倒錐形分離室底端開(kāi)有固體混合油出口(10),倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口(8),油氣分離器內(nèi)緊貼側(cè)壁安裝有油濾器(14),油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口(11),油氣分離器下端具有液體混合油出口(13),倒錐形分離室和所述的游戲分離器下端支架(1)支撐固定。本發(fā)明應(yīng)用于廢氣塑料制品分解。
本發(fā)明提供的是一種以油頁(yè)巖工業(yè)廢物制備鈾吸附材料的方法及循環(huán)使用方法。步驟1:向油頁(yè)巖中加鹽酸,置于微波反應(yīng)器中進(jìn)行酸提取,獲得酸液A;酸提取分離后的固體加入NaOH溶液,置于微波反應(yīng)器中進(jìn)行堿提取,獲得堿液B;步驟2:將堿溶液B調(diào)整pH值12-13間保持24-48小時(shí),調(diào)整溶液pH值為4-6間,去除清液,蒸干溶劑,獲得硅膠;向硅膠中加入NaOH溶液,在90℃條件下水熱1h,獲得透明水玻璃溶液;步驟3:P123完全溶解后加入步驟2得到的硅酸鈉溶液,加入濃鹽酸至溶液pH值為0,過(guò)濾干燥后,焙燒得到鈾吸附材料。本發(fā)明得到的產(chǎn)品吸附性能好,具有非常優(yōu)良的酸穩(wěn)定性,在具有優(yōu)異的吸附性能的同時(shí),使其具備了高循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊輪胎橡膠顆粒水泥復(fù)合聲屏障材料的制備方法,所述方法包括如下步驟:步驟一:基于M30水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)配合比,將橡膠顆粒等體積替代水泥砂漿中細(xì)骨料,制備橡膠顆粒水泥基隔聲/多孔吸聲材料;步驟二:測(cè)試分析不同配合比下橡膠顆粒水泥基隔聲/多孔吸聲材料抗壓強(qiáng)度和聲學(xué)性能變化規(guī)律,得出滿(mǎn)足聲屏障抗壓強(qiáng)度和聲學(xué)要求的橡膠顆粒水泥基隔聲/多孔吸聲材料的理想配合比及制作工藝。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)混凝土聲屏障吸聲效果差、自重大、浪費(fèi)自然資源的缺點(diǎn)。本發(fā)明為廢舊輪胎的無(wú)害化回收利用提供了新的途徑。本發(fā)明具有輕質(zhì)、聲學(xué)效果好、不浪費(fèi)沙石自然資源、回收固體廢棄物的多方面優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養(yǎng)牛棚用廢水排放設(shè)備,包括固液分離管,固液分離管內(nèi)腔的底端卡接有第一過(guò)濾網(wǎng),固液分離管的一端通過(guò)安裝架安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿連接,且轉(zhuǎn)桿的外表面安裝有螺旋攪拌葉片,固液分離管的底端與出液管連通,出液管的一端與一級(jí)污水通道連通,一級(jí)污水通道的正面通過(guò)通過(guò)卡槽卡接有過(guò)濾板,過(guò)濾板由過(guò)濾架、第二過(guò)濾網(wǎng)和把手組成,一級(jí)污水通道的一端與二級(jí)污水通道連接,本實(shí)用新型一種養(yǎng)牛棚用廢水排放設(shè)備,進(jìn)料斗、固液分離管、第一過(guò)濾網(wǎng)、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、出液管、固體出料管和螺旋攪拌葉片的配合,實(shí)現(xiàn)廢物的固液分離,清淤口、密封蓋、過(guò)濾板、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和螺旋攪拌葉片的配合,防止排污管道的堵塞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸的提純方法,它包括:1)脫色:在15~150℃下,向廢酸中緩慢加入脫色劑,所述的廢酸和脫色劑質(zhì)量比為4~5:1,脫色劑添加的速度為4~6g/min,直到廢酸變成無(wú)色或接近無(wú)色,得到溶液A,同時(shí)回收反應(yīng)產(chǎn)生的氣體;2)硫酸提純:溶液A在300~400℃下精餾,氣體餾分經(jīng)冷凝得到稀硫酸溶液,同時(shí)得到釜底的液體;將液體過(guò)濾,除去固體殘?jiān)玫綕饬蛩?;?yōu)點(diǎn)在于:用本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易操作,成本低廉;提純得到的濃硫酸,濃度為97.95%,純度高;適于工業(yè)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及酒精工業(yè)廢水脫色設(shè)備,包括反應(yīng)塔以及設(shè)于反應(yīng)塔內(nèi)部的進(jìn)水管和布水器,所述反應(yīng)塔內(nèi)部分為上部空塔區(qū)間和下部催化劑填充區(qū)間;所述反應(yīng)塔外壁的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和固體催化劑進(jìn)料口,所述進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管連接布水器。所述反應(yīng)塔外壁的側(cè)部設(shè)有液體催化劑進(jìn)藥口,所述液體催化劑進(jìn)藥口通過(guò)進(jìn)藥管道連接所述布水器。所述反應(yīng)塔外壁的底部設(shè)有臭氧入口,供臭氧自反應(yīng)塔底部進(jìn)入反應(yīng)塔。所述上部空塔區(qū)間于反應(yīng)塔內(nèi)壁處設(shè)有出水堰,供處理的酒精工業(yè)廢水排出。本實(shí)用新型能方便、快速、有效地脫除酒精工業(yè)廢水的色素,解決外排污水的色度達(dá)標(biāo)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型廢棄物處理裝置,涉及有機(jī)固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱、閘刀、第一電機(jī)、第二電機(jī)、弧形塊、讓位槽、圓筒和氣缸,粉碎箱頂端固定連通有入料口,粉碎箱一側(cè)固定連通有出料口,粉碎箱內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓輥,閘刀位于第一圓輥一側(cè)且閘刀刀尖與粉碎箱一內(nèi)壁間隙配合,閘刀上表面對(duì)稱(chēng)固定有兩滑桿,氣缸輸出端與閘刀固定,粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二圓輥。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一圓輥、閘刀、氣缸、第二圓輥和菌劑容納盒的設(shè)置,使得農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物在粉碎后經(jīng)過(guò)擊打,解決了現(xiàn)有農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物處理裝置對(duì)農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物表面破壞程度較低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢紙中獲得的脫墨微生物及其獲得方法與應(yīng)用,所述脫墨微生物保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心(CGMCC),地址:北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院中科院微生物研究所,保藏編號(hào)為:CGMCC No.18086,保藏日期為2019年7月8日。本發(fā)明以廢紙作為唯一營(yíng)養(yǎng)來(lái)源,進(jìn)行變溫液體發(fā)酵培養(yǎng),固體培養(yǎng)基篩選培養(yǎng),對(duì)菌落進(jìn)行形態(tài)學(xué)鑒定及分子生物學(xué)鑒定,將PCR產(chǎn)物進(jìn)行測(cè)序,對(duì)測(cè)序結(jié)果進(jìn)行序列分析,結(jié)果證明從廢紙中篩選出一株具有脫墨作用的芽孢桿菌,命名為T(mén)M?01。本發(fā)明有利于再生資源利用、利于環(huán)境保護(hù)、極大幅度的降低了造紙業(yè)生產(chǎn)成本。
一種利用霉菌孢子吸附廢水中重金屬的方法,它涉及一種利用霉菌孢子吸附廢水中重金屬的方法,本發(fā)明是要解決現(xiàn)有霉菌菌絲球粉末吸附劑吸附效果差以及成本高的問(wèn)題,本發(fā)明方法為:一、將霉菌孢子接種于固體培養(yǎng)基上,在30℃的條件下培養(yǎng),然后收集霉菌氣生菌絲上自然脫落的霉菌孢子;二、將步驟一收集的霉菌孢子投加到含重金屬的廢水中,即完成;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是孢子的收集可以簡(jiǎn)化吸附劑制備步驟,節(jié)約成本的同時(shí)提高重金屬吸附量。本發(fā)明應(yīng)用于吸附劑領(lǐng)域。
一種用于制備沼氣的村鎮(zhèn)多元有機(jī)廢棄物及其制備沼氣的方法,它涉及一種制備沼氣的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的物料單一,降解效率低,沼氣產(chǎn)量低下、能耗高、運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題。該方法將多元有機(jī)廢棄物進(jìn)行不同預(yù)處理,提高了發(fā)酵微生物對(duì)廢棄物的降解能力。針對(duì)發(fā)酵周期長(zhǎng)的秸稈物料,首先利用畜禽糞便中的微生物種群對(duì)其進(jìn)行水解處理,之后再轉(zhuǎn)入產(chǎn)酸反應(yīng)系統(tǒng)與其它物料混合發(fā)酵以便跟上反應(yīng)較快的物料,使各種物料都能完成水解和酸化的步驟,一同進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段,完成發(fā)酵,從而實(shí)現(xiàn)物料的完全發(fā)酵。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、易行,不僅有效地增加了發(fā)酵原料的產(chǎn)氣效率,而且拓寬了發(fā)酵原料的選擇范圍,增大了對(duì)村鎮(zhèn)有機(jī)固體廢棄物的處理力度。
本新型涉及一種有機(jī)廢氣回收處理裝置,包括:固氣分離室、控制模塊、過(guò)濾網(wǎng)、輸送管、射流管;固氣分離室還設(shè)有廢氣輸入管和廢氣輸出管,廢氣輸出管的輸出口插入一水箱中,以將廢氣中的溶水成分溶于水中;過(guò)濾網(wǎng)的邊緣設(shè)置有超聲波振蕩器,超聲波振蕩器與波形發(fā)生器相連;輸送管設(shè)有輸送閥,射流管中設(shè)有射流泵,以及分別設(shè)于廢氣輸入管和廢氣輸出管的進(jìn)氣閥、出氣閥;控制模塊的控制輸出端與波形發(fā)生器、輸送閥、射流泵、進(jìn)氣閥、出氣閥的相應(yīng)控制端相連;控制模塊適于當(dāng)控制波形發(fā)生器工作時(shí),同時(shí)控制進(jìn)氣閥、出氣閥關(guān)閉,且輸送閥打開(kāi),并啟動(dòng)射流泵產(chǎn)生射流空氣,將被超聲波振蕩器震落的粉塵顆粒物經(jīng)輸送管輸入至固體回收倉(cāng)中。
利用市政污泥與廢輪胎制備吸附劑的方法,它涉及一種制備吸附劑的方法。本方法如下:一、將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的市政污泥與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢輪胎混合,粉碎,過(guò)篩,得到混合物;二、將混合物加入到活化劑中浸漬,得到混合液;三、將混合液干燥,然后在惰性氣體保護(hù)下熱解,得到熱解產(chǎn)物;四、將熱解產(chǎn)物酸洗,再水洗,干燥,得到吸附劑。采用市政污泥和廢輪胎作為原料制備吸附劑,不僅為吸附劑的生產(chǎn)提供了低廉的原料,而且市政污泥和廢輪胎也得到了合理的處置,解決了它們對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢棄物的無(wú)害化、減量化、資源化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了醫(yī)療檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)廢液收集處理裝置,涉及醫(yī)療檢驗(yàn)領(lǐng)域。包括圓柱形桶體、過(guò)濾網(wǎng)、支撐網(wǎng)板、固體排放管、橡膠套、收集袋、排液管、閥門(mén)和密封蓋;圓柱形桶體內(nèi)安裝有豎向設(shè)置的支撐網(wǎng)板,圓柱形桶體內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);支撐網(wǎng)板支撐于過(guò)濾網(wǎng)中部,過(guò)濾網(wǎng)左部斜面設(shè)置、過(guò)濾網(wǎng)右部為下凹的弧形結(jié)構(gòu);過(guò)濾網(wǎng)下部為液體腔、過(guò)濾網(wǎng)上部為固體腔;在圓柱形桶體側(cè)面有固體排放管,固體排放管外端口處套裝有收集袋;液體腔底部有排液管,排液管上安裝有閥門(mén);圓柱形桶體上部是錐形口,錐形口上面設(shè)置有漏斗,錐形口上蓋有密封蓋。解決了現(xiàn)有的廢液收集裝置密封性差,通過(guò)空氣容易造成急性傳染和潛伏性傳染,存在安全隱患的問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種工業(yè)危廢焦油渣處理系統(tǒng),包括送料機(jī)構(gòu)、熱解裝置、油氣重組催化裝置、燃燒廢氣環(huán)保處理裝置,送料機(jī)構(gòu)包括臨儲(chǔ)焦油渣的料倉(cāng);熱解裝置包括與料倉(cāng)相連通的進(jìn)料口、供固體碳料排出的出料口、與進(jìn)料口和出料口連通的波動(dòng)熱解床、用于加熱波動(dòng)熱解床的燃燒室、熱交換爐腔、位于波動(dòng)熱解床上方且與波動(dòng)熱解床連通的油氣通道、用于將焦油渣沿波動(dòng)熱解床輸送的輸送裝置;油氣重組催化裝置與油氣通道的出口連通,油氣重組催化裝置連通至儲(chǔ)油罐,儲(chǔ)油罐上設(shè)有出氣口、出氣口與燃燒室連通;燃燒廢氣環(huán)保處理裝置的進(jìn)氣口與熱交換爐腔的出氣口相連通。如此設(shè)置,解決了現(xiàn)有焦化行業(yè)對(duì)焦油渣的處理方法既污染環(huán)境又造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
一種用于廢水蒸發(fā)的蒸發(fā)器,屬于廢水蒸發(fā)處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)廢水處理效果差,無(wú)法達(dá)到廢水處理標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)器灰斗、蒸發(fā)器入口段、縮頸過(guò)渡段、錐桶擴(kuò)張段、蒸發(fā)段和旋流整流器,蒸發(fā)器入口段的側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)煙道,蒸發(fā)器入口段的下端連接蒸發(fā)器灰斗,蒸發(fā)器入口段的上端連接縮頸過(guò)渡段,縮頸過(guò)渡段的上端連接有錐桶擴(kuò)張段,錐桶擴(kuò)張段上端連接有蒸發(fā)段,蒸發(fā)段的頂部側(cè)面設(shè)有出口煙道,旋流整流器安裝在縮頸過(guò)渡段內(nèi)部。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器內(nèi)將脫硫廢水蒸發(fā)為固體顆粒和水,實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的蒸發(fā)處理。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種工業(yè)廢水處理方法。該方法包括以下步驟:步驟一:將酸性廢水和堿性廢水進(jìn)行混合,將廢水的ph值調(diào)整到7;步驟二:利用酸堿中和的放熱進(jìn)行對(duì)冷水加熱;步驟三:在中和后的廢水中加入絮化劑,形成一次凈化污水;步驟四:對(duì)一次凈化污水進(jìn)行過(guò)濾取出其中的絮化物,形成二次凈化污水;步驟五:對(duì)二次凈化污水進(jìn)行旋流分離,得出沒(méi)有固體在雜質(zhì)的污水。具有加快對(duì)工業(yè)污水的絮化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種超聲輔助異己烷提取廢白土中油脂的方法。通過(guò)利用超聲波的震蕩與空化作用,可以使廢白土中吸附的油脂被充分萃取在異己烷中,達(dá)到提高提油率的目的。首先將廢白土分散在異己烷中,并且混合均勻,在超聲、加熱、攪拌的協(xié)同作用下將吸附在廢白土中的油脂萃取到異己烷中,再對(duì)過(guò)濾得到的脫油白土體系進(jìn)行洗滌離心固液分離處理,將得到的固體產(chǎn)物干燥研磨得到再生白土。該方法可以最大限度的提取油廢白土中的油脂,縮短提取時(shí)間,最大提油率為97%,并且廢白土經(jīng)過(guò)再生可用于填充制磚,進(jìn)行重復(fù)利用,達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。對(duì)油脂精煉具有重要意義。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶有金屬回收功能的廢棄物處理裝置,包括支撐底座,所述支撐底座固定連接有若干個(gè)帶剎車(chē)萬(wàn)向輪,支撐底座固定連接有支架,支架頂板上設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的正下方設(shè)置有分離箱,分離箱一側(cè)為開(kāi)口,分離箱另一側(cè)為滲水過(guò)濾板,分離箱通過(guò)鉸接架鉸接有與支撐底座固定連接的第三支桿,分離箱位于開(kāi)口的一端鉸接有第四支桿,第四支桿連接有第二升降件,所述分離箱位于開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置有廢棄物處理箱,所述進(jìn)料斗正下方的分離箱底板嵌套有階梯板,所述階梯板底部固定連接有磁性發(fā)生板。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,不僅可以使固液分離,并且可以對(duì)固體廢棄物中的金屬?gòu)U棄物進(jìn)行回收,節(jié)能環(huán)保。
一種利用多酸離子液體實(shí)現(xiàn)含硫化鈉廢水脫硫的方法,它涉及一種含硫化鈉廢水脫硫方法。本發(fā)明的目的要解決現(xiàn)有的含硫化鈉廢水硫處理步驟存在催化劑多相介質(zhì)適應(yīng)性差,易中毒和分離困難,導(dǎo)致操作復(fù)雜,且最終脫硫產(chǎn)物不易分離的問(wèn)題。方法:將多酸離子液體溶解于介質(zhì)溶劑中,得到多酸離子液體介質(zhì)溶液,然后將多酸離子液體介質(zhì)溶液加入含硫化鈉廢水中,在光照條件下攪拌反應(yīng),過(guò)濾得到固體硫磺,即完成含硫化鈉廢水脫硫。優(yōu)點(diǎn):對(duì)液相硫離子脫硫效率可達(dá)80%以上,且將含硫化鈉廢水中的硫離子直接氧化為經(jīng)濟(jì)產(chǎn)物硫磺;離子液體可再生循環(huán)運(yùn)用;適合于規(guī)?;I(yè)應(yīng)用。本發(fā)明主要用于處理含硫化鈉廢水。
一種利用機(jī)械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的機(jī)械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的儲(chǔ)料罐與平衡罐連接,平衡罐與管式預(yù)熱器連接,管式預(yù)熱器與蒸發(fā)分離結(jié)晶裝置、冷凝水罐連接,蒸發(fā)分離結(jié)晶裝置與離心分離機(jī)連接,離心分離機(jī)與儲(chǔ)料罐連接。處理方法為:將經(jīng)預(yù)處理后的廢水打進(jìn)儲(chǔ)料罐中,經(jīng)平衡罐緩沖后進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱后,物料溫度升高5-8℃進(jìn)入蒸發(fā)分離結(jié)晶器中蒸發(fā)結(jié)晶,晶漿在離心機(jī)中進(jìn)行高速分離,分離出的飽和溶液再回到蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中進(jìn)行蒸發(fā),分離出的固體顆粒進(jìn)行包裝。本發(fā)明能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的零排放、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和廢物利用的效果,蒸發(fā)出的蒸餾水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
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