本實(shí)用新型公開了固液分離廢品缸,包括廢品缸,所述廢品缸上端固定設(shè)置有固體廢品箱,所述廢品缸兩側(cè)上端均固定設(shè)置有鴨嘴彈簧卡扣,所述廢品缸上端兩側(cè)均固定設(shè)置有卡槽,所述固體廢品箱下端兩側(cè)均固定設(shè)置有卡塊,所述廢品缸內(nèi)部下端固定設(shè)置有多個(gè)減震彈簧,多個(gè)所述減震彈簧上端固定設(shè)置有底板,所述廢品缸內(nèi)部且在底板上端固定設(shè)置有廢液缸。本實(shí)用新型公開了固液分離廢品缸,該裝置設(shè)置有固體廢品箱和廢液缸,兩者之間通過耐酸堿網(wǎng)篩進(jìn)行固液分離,提高該裝置的環(huán)保性,且固體廢品箱設(shè)置在廢液缸上端,有利于節(jié)省空間,廢液缸通過金屬過濾網(wǎng),提高廢液缸對(duì)固體的過濾,進(jìn)一步提高該裝置的固液分離效果,提高該裝置的實(shí)用性。
以廢紙纖維和廢棄皮革膠原合成復(fù)合材料的制備方法,它涉及一種復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明解決了鞣革后切削和裁剪產(chǎn)生的固體廢棄物污染環(huán)境、造成膠原蛋白流失的問題。本制備方法如下:1.廢紙纖維的脫墨處理;2.將膠原、水、脫墨的廢紙纖維與增塑劑混合,然后滴加交聯(lián)劑,同時(shí)調(diào)節(jié)pH值反應(yīng),再烘干成型,即得。本發(fā)明所用的原材料為廢料,變廢為寶解決了環(huán)境污染和膠原蛋白流失的問題,本發(fā)明所用廢紙纖維分布為0.01mm~0.05mm,采用本方法制備的復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度可達(dá)5.06MPa,彈性模量0.09GPa,溶脹率可達(dá)31.20%。
本發(fā)明提供一種廢棄鉆井巖屑和廢棄鉆井液傳輸裝置,其特征是:包括空壓站、真空泵和管路輸送系統(tǒng)。所述空壓站與真空泵通過管路輸送系統(tǒng)連接,所述真空泵的一端分別與廢棄鉆井巖屑和廢棄鉆井液通過管路輸送系統(tǒng)連接,真空泵的另一端分別與廢棄鉆井巖屑固液分離系統(tǒng)和廢棄鉆井液固控分離系統(tǒng)連接。本發(fā)明回路完全封閉,不會(huì)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生污染;運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部件內(nèi)及管路系統(tǒng)內(nèi)部無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,不易磨損,使用壽命長(zhǎng);氣動(dòng)系統(tǒng)可以在滿足現(xiàn)場(chǎng)防爆工況的條件下正常工作;系統(tǒng)靈活,占地空間小,便于系統(tǒng)集成;使用物料廣泛,從液體、混合液到固體均可輸送??沙浞譂M足鉆井廢棄物不落地輸送目標(biāo)。
多光源三相循環(huán)流化床光化學(xué)反應(yīng)器和FE/無機(jī)載體催化劑的制備及其處理廢水的方法,涉及一種處理廢水的光化學(xué)反應(yīng)器和催化劑的制備及其處理難降解有機(jī)廢水的方法。它解決了目前均相芬頓體系處理廢水時(shí),有機(jī)物礦化度低,反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的含鐵廢泥,鐵泥的處置成本高,且易造成二次污染的問題。上封頭與筒體通過上封頭法蘭連接,筒體內(nèi)橫向安裝了多只石英套管,石英套管的端面與筒體固定連接,石英套管內(nèi)安裝有紫外燈,本發(fā)明利用紫外輻射、固體催化劑和氧化劑的共同作用,產(chǎn)生羥基自由基,將廢水中難降解的有機(jī)物分解和礦化的方法來處理廢水。本發(fā)明具有有機(jī)污染物去除率高、礦化度高,不造成二次污染,操作簡(jiǎn)單,適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種大豆根瘤菌菌培養(yǎng)基及其制備方法,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將玉米芯用粉碎機(jī)粉碎成粒徑為2-4mm的粉末,草炭粉過篩細(xì)度達(dá)到100目,將玉米芯粉末、草炭粉與營(yíng)養(yǎng)液按質(zhì)量比為1∶1∶2~1∶1∶5進(jìn)行混配,其中所述的營(yíng)養(yǎng)液中含有葡萄糖、酵母粉、MgSO4、K2HPO4、CaCl2、NaCl作為營(yíng)養(yǎng)成分,用NaOH溶液調(diào)節(jié)培養(yǎng)液的pH值為6.0-7.0,高壓濕熱滅菌后獲得。以農(nóng)產(chǎn)品廢料玉米芯和當(dāng)?shù)夭萏假Y源作為培養(yǎng)基的載體和原料與傳統(tǒng)的大豆菌培養(yǎng)基的生產(chǎn)原料,相比大大降低了生產(chǎn)成本,在獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)在一定程度上減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種棱柱型生物質(zhì)固體成型炭燃料棒,是由木屑、鋸末等木材類原料經(jīng)除雜、粉碎、干燥處理,由成型機(jī)擠壓成型,經(jīng)炭化形成。燃料棒設(shè)計(jì)為六邊形中空棱柱體,內(nèi)部為圓形空腔,棱柱體每個(gè)棱設(shè)置為圓柱型凸棱,四周各面設(shè)置為凹凸結(jié)構(gòu),均有2個(gè)凹槽。其優(yōu)點(diǎn)是,相比于農(nóng)業(yè)廢棄物原料制成的成型炭燃料,具有更加高效的燃燒效能并且產(chǎn)品較為堅(jiān)實(shí),表面光滑,橫截面規(guī)則。所設(shè)計(jì)的中空棱柱體結(jié)構(gòu),可以增加燃燒表面積,提高發(fā)熱量。棱柱體每個(gè)棱上所設(shè)置的圓柱型凸棱,可以增大橫截面的直徑,提高燃料棒抗跌碎性能及抗?jié)B水性能等物理性能,增加燃燒表面積,易點(diǎn)燃,提高發(fā)熱效率并且使燃料棒更加容易翻滾,燃燒更加均勻,發(fā)熱充分。四周各面所設(shè)計(jì)的凹凸結(jié)構(gòu),可增強(qiáng)燃料棒的機(jī)械強(qiáng)度,不容易破碎和折斷。
一種具有深度脫氮功能的微曝氣型固體碳源濕地系統(tǒng)及其脫氮處理工藝,本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決目前難以在同一濕地系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化/反硝化過程的技術(shù)問題。該系統(tǒng)包括蓄水池、蠕動(dòng)泵、進(jìn)水管、布水區(qū)、微氧曝氣區(qū)、微氧曝氣條、爐渣填料區(qū)、緩釋碳源區(qū)、上層覆蓋區(qū)、濕地植物、集水區(qū)和排放管。本發(fā)明采取折流設(shè)計(jì)、間歇曝氣耦合緩釋碳源的手段,使廢水通過水平/垂直交互運(yùn)行方式,有效延長(zhǎng)底物與基質(zhì)的接觸時(shí)間;通過微氧硝化、好氧/缺氧交替變換、以及緩釋碳源反硝化模式,來實(shí)現(xiàn)同一裝置內(nèi)部高效的硝化/反硝化脫氮過程。本系統(tǒng)具有低成本、脫氮能力強(qiáng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物有氧發(fā)酵連續(xù)處理裝置。包括發(fā)酵隧道、卷簾門、風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口、空氣分布管、出風(fēng)口、發(fā)酵籠、平板車、絞車,發(fā)酵隧道為長(zhǎng)方體建筑,其墻體為磚混結(jié)構(gòu),兩端有卷簾門,發(fā)酵隧道底部墻上有出風(fēng)口,風(fēng)機(jī)與加熱器相連,進(jìn)風(fēng)口與空氣分布管相連。所述的發(fā)酵籠為鋼筋骨架構(gòu)成的中空?qǐng)A柱狀容器,包括內(nèi)壁、外壁和底面,內(nèi)壁、外壁和底面覆有質(zhì)地堅(jiān)韌的網(wǎng),發(fā)酵料位于內(nèi)壁和外壁之間。在絞車牽引下,發(fā)酵籠從發(fā)酵隧道一端進(jìn)入,另一端出去,發(fā)酵周期為7~10天,形成連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)模式。本發(fā)明有益效果是:發(fā)酵均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;能耗小,運(yùn)行成本低;處理能力可調(diào);可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化處理。
本發(fā)明公開一種用于固體燃料煙氣多級(jí)后燃燒的裝置,該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風(fēng),熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時(shí)轉(zhuǎn)換為單純的燃燒狀態(tài)產(chǎn)出CO2可用作農(nóng)作物種植溫室施肥。這個(gè)過程是讓煙氣在一個(gè)以上的渦流后燃燒室中進(jìn)行多級(jí)后燃燒實(shí)現(xiàn)的,過程中煙氣也會(huì)吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數(shù)不發(fā)生變化的情況下僅改變煙氣供應(yīng)通道的橫截面面積即可改變熱出力,該方法幾乎實(shí)現(xiàn)CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當(dāng)添加尿素溶液以降低NOx的排放時(shí),應(yīng)通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩(wěn)定且最佳的溫度從而實(shí)現(xiàn)效率的最高。
本發(fā)明公開一種用于固體燃料煙氣多級(jí)后燃燒的方法與裝置,該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風(fēng),熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時(shí)轉(zhuǎn)換為單純的燃燒狀態(tài)產(chǎn)出CO2可用作農(nóng)作物種植溫室施肥。這個(gè)過程是讓煙氣在一個(gè)以上的渦流后燃燒室中進(jìn)行多級(jí)后燃燒實(shí)現(xiàn)的,過程中煙氣也會(huì)吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數(shù)不發(fā)生變化的情況下僅改變煙氣供應(yīng)通道的橫截面面積即可改變熱出力,該方法幾乎實(shí)現(xiàn)CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當(dāng)添加尿素溶液以降低NOx的排放時(shí),應(yīng)通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩(wěn)定且最佳的溫度從而實(shí)現(xiàn)效率的最高。
一種燃燒固體燃料的熱回收裝置,包括中空?qǐng)A筒形的爐體,所述爐體的內(nèi)部設(shè)有燃燒室,所述爐體的前端開有排氣管與所述燃燒室相連通,所述爐體的后端設(shè)有燃料投入口,所述燃燒室外側(cè)設(shè)有第一空氣通路,第一空氣供給部給所述第一空氣通路送風(fēng),所述燃燒室的四周壁上設(shè)有多個(gè)供空氣通過的空氣扇,所述空氣扇連通所述第一空氣通路和所述燃燒室,所述燃燒室后端設(shè)有點(diǎn)火裝置,點(diǎn)火棒與所述點(diǎn)火裝置相連并能夠伸入所述燃燒室內(nèi)。本實(shí)用新型的燃燒裝置可以在碳素燃燒后側(cè)投入燃料并防止火焰反撲,本實(shí)用新型使燃燒得到最大的加強(qiáng)。燃燒溫度維持在800-900℃以上,促進(jìn)碳?xì)浠衔?,CO和CO2的氧化,有明顯地減少?gòu)U氣排放。
一種基于巴申定律氣壓可調(diào)的固體絕緣材料高場(chǎng)強(qiáng)電阻率測(cè)試系統(tǒng),屬于高電壓絕緣技術(shù)領(lǐng)域。高壓電極置于試驗(yàn)箱內(nèi)的絕緣支撐板上,試品放在高壓電極上,測(cè)量電極及保護(hù)電極放于試品上,引線與電極相連,絕緣氣體鋼瓶與密封試驗(yàn)箱上部連通;廢氣回收裝置與試驗(yàn)箱下部連通,高壓直流電源輸出直流高壓至試品上,通過轉(zhuǎn)換及保護(hù)裝置將檢流計(jì)接入測(cè)試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入特種絕緣氣體;調(diào)節(jié)高壓直流電源輸出直流高壓至被測(cè)試品上,通過轉(zhuǎn)換及保護(hù)裝置將檢流計(jì)接入測(cè)試電路,進(jìn)行讀數(shù)并記錄電流值及對(duì)應(yīng)直流電壓值;斷開測(cè)量電路,再調(diào)節(jié)高壓直流電源;往復(fù)記錄多組數(shù)據(jù)測(cè)試完成。本實(shí)用新型用于固體絕緣材料體積電阻率測(cè)試中。
一種基于巴申定律氣壓可調(diào)的固體絕緣材料高場(chǎng)強(qiáng)電阻率測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法,屬于高電壓絕緣技術(shù)領(lǐng)域。高壓電極置于試驗(yàn)箱內(nèi)的絕緣支撐板上,試品放在高壓電極上,測(cè)量電極及保護(hù)電極放于試品上,引線與電極相連,絕緣氣體鋼瓶與試驗(yàn)箱上部連通;廢氣回收裝置與試驗(yàn)箱下部連通,高壓直流電源輸出直流高壓至試品上,通過轉(zhuǎn)換及保護(hù)裝置將檢流計(jì)接入測(cè)試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入絕緣氣體;調(diào)節(jié)高壓直流電源輸出直流高壓至被測(cè)試品上,通過轉(zhuǎn)換及保護(hù)裝置將檢流計(jì)接入測(cè)試電路,進(jìn)行讀數(shù)并記錄電流值及對(duì)應(yīng)直流電壓值;斷開測(cè)量電路,再調(diào)節(jié)高壓直流電源;往復(fù)記錄多組數(shù)據(jù)測(cè)試完成。本發(fā)明用于固體絕緣材料體積電阻率測(cè)試中。
一種利用無機(jī)固體過氧化物誘導(dǎo)過一硫酸鹽產(chǎn)生單線態(tài)氧清洗膜污染的方法,它涉及膜清洗方法。本發(fā)明的膜污染清洗方法為:將無機(jī)固體過氧化物和過一硫酸鹽加入到裝有受污染膜組件的池子中,攪拌,浸泡,再進(jìn)行漂洗,即可。本發(fā)明的膜清洗方法中過氧化物溶于水后緩慢釋放的過氧化氫與過一硫酸鹽迅速反應(yīng),生成高活性單線態(tài)氧,直接作用于膜污染的生物細(xì)胞,迅速破壞酶結(jié)構(gòu),膜清洗效果好。作為環(huán)境友好試劑,清洗過程中不產(chǎn)生有毒有害副產(chǎn)物,清洗后廢液可直接排放;作為固體試劑可以直接投加使用,不需要額外增加設(shè)備,操作簡(jiǎn)單易行,藥劑運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便,價(jià)格低廉、易于獲得。
一種鑄型尼龍亞臨界水解用固體催化劑的制備方法,本發(fā)明涉及固體催化劑的制備方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的活性炭基固體酸催化劑制備周期長(zhǎng),濃硫酸用量大,酸性較弱的技術(shù)問題。方法:一、氧化活性炭;二、磺化活性炭;三、洗滌,干燥,水熱處理。本發(fā)明制備的活性炭基固體酸催化劑,制備周期短,氧化處理階段反應(yīng)條件溫和且催化劑活性點(diǎn)較多,可以有效提高廢舊MC尼龍的水解率以及單體己內(nèi)酰胺的產(chǎn)率,在亞臨界水條件下催化效果明顯。本發(fā)明用于單體澆鑄尼龍亞臨界水解的固體酸催化劑的制備。
一種固體生物燃料塊的制備方法,是將農(nóng)林業(yè)植物加工廢棄剩余物重新利用,經(jīng)過高溫?zé)o氧熱解后得到的生物焦油、生物質(zhì)炭粉等產(chǎn)物和MGO、松節(jié)油調(diào)拌均勻,壓制成型,將其表面均勻涂布防水涂層而成。生物固體燃料各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為:生物焦油5~40、生物質(zhì)炭粉20~50、MGO 5~20、松節(jié)油2~15;防水涂層各物質(zhì)的質(zhì)量百分比:石蠟80~95、松節(jié)油5~20。這種生物固體燃料具有易燃、質(zhì)輕、防水、熱值高、火焰高、燃燒充分等優(yōu)點(diǎn),比煤質(zhì)輕、易燃,比木材容易攜帶、熱值高、燃燒時(shí)間長(zhǎng)??捎糜谑彝?、野外,主要非常適用于突發(fā)事件應(yīng)急救助、取暖、炊事之用。
本發(fā)明公開了一種荷葉固體飲料配方,所述配方包括以下組份重量百分比荷葉提取物12~13份、桂圓粉4~6份、蔗糖72~75份、麥芽糊精4~6和余量煮沸純凈水。本發(fā)明的荷葉固體飲料配方,提取荷葉中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)作為飲料的主要成分,一方面是對(duì)荷葉廢棄資源的綜合利用,節(jié)約資源,減少處理殘敗荷葉的勞動(dòng)力,另一方面也符合現(xiàn)代人時(shí)尚、快捷、方便的飲用特點(diǎn)。
秸稈合成固體燃料及其加工工藝。目前,我國(guó)能源消費(fèi)依然是以一次能源——煤炭作為消費(fèi)主體,市場(chǎng)能源產(chǎn)品以電、煤炭、油為主導(dǎo),特別是我國(guó)北方廣大農(nóng)村地區(qū)冬季做飯、采暖消耗大量的煤炭資源,而作為北方農(nóng)村冬季大量秸稈被白白廢棄,或棄置于田間地頭,或引燃燒掉,造成能源的極大浪費(fèi),同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染。秸稈合成固體燃料,其組成包括:秸稈或稻殼,所述的固體燃料還包括粘土、白灰、酚、碳渣和水,其重量份數(shù)比為秸稈或稻殼75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。本產(chǎn)品用于農(nóng)村冬季取暖。
本實(shí)用新型提供了一種油田含油污泥中固體物品分選裝置,解決現(xiàn)有含油污泥中固體物難分揀的問題。包括:分選框、箱體、高壓噴嘴、加熱器、循環(huán)泵,所述的箱體內(nèi)安裝有分選框,加熱器和高壓噴嘴,所述的箱體上部側(cè)壁開有收油槽,所述的分選框的上部開口,四壁和底部開有多處鏤空孔洞,所述的高壓噴嘴位于分選框的底部,所述的循環(huán)泵位于箱體外部,所述的箱體內(nèi)注滿水,含油污泥放入在分選框中,廢棄固體局限在分選框內(nèi),原油浮于水面流入收油槽回收,泥沙落入集泥斗中排出。本實(shí)用新型能提高含油污泥處理效率、降低處理成本。
防凝結(jié)水倒流浸濕過濾器的固體顆粒物采集裝置,它涉及一種固體顆粒物采集裝置。本實(shí)用新型為了解決氣、固兩相流固體顆粒物采集過程中,凝結(jié)水浸濕過濾器的問題。筒型纖維顆粒物過濾器、過濾器托網(wǎng)和氣水分離器由下至上設(shè)置在采樣管道內(nèi),筒形纖維過濾器的上端裝在過濾器托網(wǎng)上,過濾器托網(wǎng)固定在采樣管道的內(nèi)壁上,凝結(jié)水托板密封固定在采樣管道的內(nèi)壁上,過濾后氣體管道的下端安裝在凝結(jié)水托板上,過濾后氣體管道的下端口與中心孔對(duì)應(yīng),錐形支架設(shè)置在過濾后氣體管道的上方,錐形支架包括中心錐形頂板和多個(gè)支撐筋,中心錐形頂板通過多個(gè)支撐筋安裝在采樣管道的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型用于工業(yè)廢氣和工業(yè)工藝氣體中固體顆粒物的采集中。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型固體廢棄物連續(xù)處理裝置,包括風(fēng)機(jī)、熱交換器、加熱器、太陽能電池板、發(fā)酵隧道、卷簾門、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口、空氣分布管、出風(fēng)管、發(fā)酵籠、平板車、絞車,發(fā)酵隧道為長(zhǎng)方體建筑,墻體為磚混結(jié)構(gòu),隧道兩端有卷簾門。外界空氣分別在熱交換器和加熱器中被加熱后,通過空氣分布管進(jìn)入隧道。所述的發(fā)酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器,包括內(nèi)壁、外壁和底面,內(nèi)壁、外壁和底面覆有質(zhì)地堅(jiān)韌的網(wǎng),固體廢棄物處于內(nèi)壁與外壁之間。在絞車的牽引下,發(fā)酵籠從隧道一端進(jìn),另一端出,形成連續(xù)發(fā)酵的生產(chǎn)模式,周期為7~10天。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:發(fā)酵均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;能耗小,運(yùn)行成本低;可形成規(guī)?;B續(xù)處理模式。
復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化制備亞油酸乙酯的方法,現(xiàn)在的工業(yè)化的生產(chǎn)亞油酸乙酯的方法是在濃硫酸催化下由亞油酸與無水乙醇酯化反應(yīng)制得,這種方法存在酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,因此工業(yè)化生產(chǎn)中急需一種環(huán)境友好的固體酸催化劑,本發(fā)明復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化制備亞油酸乙酯的方法,將亞油酸和無水乙醇按摩爾比1∶1~10依次加到反應(yīng)器中,向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量1~10%的SO42-/TiO2-SiO2復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應(yīng)2~10小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后靜止分層,上層產(chǎn)物在-98.8~-99.3kPa下減壓精餾,收集162~171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法適用于工業(yè)亞油酸乙酯的制備。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)便攜式固體發(fā)酵裝置。包括風(fēng)機(jī)、熱交換器、加熱器、充電放電控制器、蓄電池、太陽能電池板、發(fā)酵箱、支架、進(jìn)風(fēng)管、空氣分布管、出風(fēng)管、發(fā)酵籠、基座,整個(gè)裝置安裝于基座之上,可以移動(dòng)。所述發(fā)酵箱為一方形封閉空間,所述的太陽能電池板位于發(fā)酵箱頂部,為風(fēng)機(jī)和加熱器提供電能,在所述的熱交換器中發(fā)酵廢氣中的余熱對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱,所述的發(fā)酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器,包括內(nèi)壁、外壁和底面,內(nèi)壁、外壁和底面覆有質(zhì)地堅(jiān)韌的網(wǎng),固體廢棄物處于內(nèi)壁與外壁之間夾層中。本發(fā)明有益效果是:發(fā)酵均勻,發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;能耗低,不需要外部電源;裝置可以移動(dòng),適合處理小規(guī)模、分散的固體廢棄物。
一種飛機(jī)用固體氧化物氫燃料電池燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng),屬于飛機(jī)發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用固體氧化物燃料電池高溫余熱尾氣在內(nèi)的未利用的能量,提高能量利用率,同時(shí)未反應(yīng)完全的氫燃料在燃燒室內(nèi)燃燒帶動(dòng)渦輪做功來帶動(dòng)壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī)工作進(jìn)一步提高能量利用率。同時(shí),回?zé)嵯到y(tǒng)加熱空氣和氫燃料滿足了固體氧化物電池反應(yīng)需要的高溫條件,又利用了排出氣體的廢熱,提高了能量利用效率。渦輪產(chǎn)生的電能與燃料電池產(chǎn)生的電能并網(wǎng)后共同為飛機(jī)提供電力。
一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明要解決現(xiàn)有化學(xué)引氣劑含氣量監(jiān)測(cè)困難,產(chǎn)生氣泡穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。所述水泥混凝土固體引氣劑為廢棄燒結(jié)磚粉末。方法:將廢棄燒結(jié)磚進(jìn)行分揀;破碎;粉磨;篩析。所述水泥混凝土固體引氣劑作為固體引氣劑應(yīng)用在水泥混凝土的制備中。本發(fā)明水泥混凝土固體引氣劑引入的氣泡大小可控、分布均勻,含氣量調(diào)控方法簡(jiǎn)單且保持率高,可以提高水泥混凝土的抗凍性和抗?jié)B性。本發(fā)明固體引氣劑用于制備水泥混凝土。
本發(fā)明公開了一種雙官能團(tuán)生物質(zhì)碳基固體酸催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以麻瘋樹籽殼為載體,木質(zhì)素磺酸銨為活化劑,將其混合物經(jīng)高溫碳化制成負(fù)載氨基的碳基前驅(qū)體,在加熱條件下通過磺化反應(yīng)將磺酸基引入上述碳基前驅(qū)體,制成具有氨基和磺酸基的雙官能團(tuán)生物質(zhì)碳基固體酸,用其催化脂肪酸甲酯化反應(yīng),在最優(yōu)使用條件下,產(chǎn)率高達(dá)93%以上。該固體酸原料為農(nóng)林廢棄物與工業(yè)廢料,制備工藝及分離操作簡(jiǎn)單,且該碳基固體酸具有酸性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、成本低廉、環(huán)境友好、可再生重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),其雙官能團(tuán)在脂肪酸甲酯化過程中發(fā)生協(xié)同效應(yīng),有效提高轉(zhuǎn)化率,本發(fā)明為高酸值油脂制備生物柴油提供了新方法。
一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法及應(yīng)用,它涉及一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸膜層類芬頓催化劑的方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有膜層催化劑的制備方法復(fù)雜,結(jié)合力差、耗時(shí)長(zhǎng)、成本高、分離回收難和處理含有苯酚廢水的效果差的問題。方法:一、碳鋼前處理;二、將步驟一中得到的光亮的碳鋼置于不銹鋼電解槽中的電解液中,作為陽極;不銹鋼電解槽與電源負(fù)極相連接,作為陰極;三、采用脈沖電源供電,進(jìn)行等離子體電解氧化反應(yīng)。本發(fā)明可獲得一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法。
本實(shí)用新型公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的環(huán)保結(jié)構(gòu),包括混合箱,所述混合箱的內(nèi)頂部貫穿設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管位于混合箱外的外側(cè)壁上固定安裝有第一齒輪,所述混合箱的頂部設(shè)置有與第一齒輪相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)料管位于混合箱內(nèi)的外側(cè)壁上設(shè)置偶與其連通且間隔分布的延伸管,所述導(dǎo)料管位于混合箱內(nèi)的一端固定連接有蝸桿。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)崟r(shí)向混合箱內(nèi)添加原料并通過延伸管對(duì)溶液進(jìn)行攪拌,便于根據(jù)土壤改善的實(shí)際情況配比不同濃度的混合溶液,使用方便,提高了工作效率,同時(shí)能夠?qū)旌舷涞撞康脑线M(jìn)行上下攪動(dòng),避免原料在底部出現(xiàn)堆積,使溶液混合更加充分,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提出一種農(nóng)林有機(jī)固廢堆肥熱回收的模塊式裝置,屬于農(nóng)林有機(jī)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的回風(fēng)管依次連接風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和出風(fēng)口;二號(hào)排氣管依次連接排氣口、排氣熱回收器和生物過濾器,新風(fēng)管依次連接排氣熱回收器和新風(fēng)口,當(dāng)需要調(diào)節(jié)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)氣體濃度時(shí),將新風(fēng)閥和排氣閥同時(shí)打開,發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)部橫向設(shè)置有換熱器,透氣板上垂直安裝有若干帶孔通風(fēng)管,排水口外連接有收集菌液的集液罐,通過循環(huán)泵送到補(bǔ)水管,通過噴頭再次噴灑物料。解決了如何增加保溫、熱回收、廢氣處理等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)肥熱聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)問題,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥和熱的聯(lián)產(chǎn),實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化處理,減少環(huán)境污染,帶來經(jīng)濟(jì)收益。
本發(fā)明提供了一種固廢中金屬元素與硅元素的分離提取裝置及提取方法,裝置包括溶解反應(yīng)機(jī)構(gòu)、濾液分離機(jī)構(gòu)和氣壓控制機(jī)構(gòu),溶解反應(yīng)機(jī)構(gòu)主要包括固液混合倉(cāng)、過濾倉(cāng)、機(jī)械攪拌器和底座支架,濾液分離機(jī)構(gòu)主要包括濾液儲(chǔ)存箱、頂蓋、溢氣孔、排管和單向閥,濾液儲(chǔ)存箱底板帶有方形卡槽,頂蓋內(nèi)側(cè)帶有環(huán)形限位槽,用于限位拼裝溶解反應(yīng)機(jī)構(gòu)與濾液分離機(jī)構(gòu),濾液儲(chǔ)存箱箱壁帶有三個(gè)排管,每個(gè)排管配有一個(gè)單向閥,氣壓控制機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣管、連接軟管和真空泵,導(dǎo)氣管一端伸入濾液儲(chǔ)存箱,另一端通過連接軟管與真空泵相連;本發(fā)明分離提取得到的金屬元素和硅元素,可分別作為層狀氫氧化物和硅基氣凝膠材料制備的前驅(qū)體。
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