添加污剩余泥促進(jìn)中藥固廢好氧堆肥的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種添加污剩余泥促進(jìn)中藥固廢好氧堆肥的方法，該方法包括如下步驟：第一步：中藥渣與剩余污泥進(jìn)行預(yù)處理：中藥渣首先進(jìn)行擠壓脫水，后風(fēng)干進(jìn)行，剩余污泥進(jìn)行脫水處理；第二步：物料混合：以預(yù)處理后的中藥渣為堆肥主料，剩余污泥為堆肥輔料，剩余污泥添加比為5～20％；第三步：將混合物料在堆肥反應(yīng)器中發(fā)酵40～60d；第四步：將堆肥后的物料靜置10～20d，干燥后粉碎制成有機(jī)肥；第一步中所述的風(fēng)干后中藥渣含水率為50～60％，粒徑為1～2cm，脫水后剩余污泥含水率為60～70％。本發(fā)明方法在添加剩余污泥后可提高堆體氮、磷含量，使堆肥產(chǎn)品養(yǎng)分含量提高；本發(fā)明產(chǎn)品對環(huán)境無二次污染，可減少化肥對環(huán)境的污染，使農(nóng)作物增產(chǎn)增收。

用于有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)的料堆通風(fēng)取熱一體化裝置 1114     

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本實(shí)用新型提出一種用于有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)的料堆通風(fēng)取熱一體化裝置，屬于農(nóng)林有機(jī)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有換熱器，發(fā)酵倉底部設(shè)有支架和排水口，支架上設(shè)有透氣板，透氣板上設(shè)有多孔的通氣管，通氣管與發(fā)酵倉的回風(fēng)管相通；發(fā)酵倉設(shè)有可開啟的加料口。該裝置可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥和熱的聯(lián)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化處理，減少環(huán)境污染，帶來經(jīng)濟(jì)收益；可以方便、高效的通氣，避免不完全發(fā)酵，幾乎不會外排甲烷、氨氣等危險氣體或散發(fā)臭味的氣體；布置方式更為靈活，利于拆裝及重復(fù)使用。

農(nóng)林有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)模塊式熱回收裝置 957     

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本發(fā)明提出一種農(nóng)林有機(jī)固廢肥熱聯(lián)產(chǎn)模塊式熱回收裝置，屬于農(nóng)林有機(jī)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有換熱器，發(fā)酵倉底部設(shè)有支架和排水口，支架上設(shè)有透氣板，透氣板上設(shè)有多孔的通氣管，通氣管與發(fā)酵倉的進(jìn)風(fēng)管相通；發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過管路連接至生物過濾器；發(fā)酵倉設(shè)有可開啟的加料口。該裝置可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥和熱的聯(lián)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化處理，減少環(huán)境污染，帶來經(jīng)濟(jì)收益；可以方便、高效的通氣，避免不完全發(fā)酵，幾乎不會外排甲烷、氨氣等危險氣體或散發(fā)臭味的氣體；布置方式更為靈活，利于拆裝及重復(fù)使用。

變截面的多重鋼管-高強(qiáng)固廢混凝土組合柱及其施工方法 894     

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本發(fā)明提出一種變截面的多重鋼管?高強(qiáng)固廢混凝土組合柱及其施工方法，分別對底層柱截面和變截面進(jìn)行了設(shè)計。通過設(shè)置多層鋼管和多層鋼筋籠實(shí)現(xiàn)對混凝土多重約束，并在內(nèi)外鋼管間設(shè)置若干分腔板，分割內(nèi)部空間的同時增加各鋼管的協(xié)同工作能力，在應(yīng)力集中處設(shè)置鋼構(gòu)造以應(yīng)對不利工況，以上截面設(shè)計有效加強(qiáng)了對混凝土的約束作用，緩解了大體積混凝土收縮、水化熱問題，增加了構(gòu)件的冗余度，增強(qiáng)了各部分連接程度和整體性。在變截面時去掉最外層鋼管及相應(yīng)腔體混凝土，并設(shè)置鋼蓋板和延伸部分分腔板，通過內(nèi)部鋼管連續(xù)和分腔板部分延續(xù)，保證上下柱可靠過渡。鋼管內(nèi)采用高強(qiáng)再生混凝土、鎳渣混凝土或鋼渣混凝土，以推動高強(qiáng)固廢混凝土的工程應(yīng)用。

變截面的多重鋼管-高強(qiáng)固廢混凝土組合柱 851     

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本實(shí)用新型提出一種變截面的多重鋼管?高強(qiáng)固廢混凝土組合柱，分別對底層柱截面和變截面進(jìn)行了設(shè)計。通過設(shè)置多層鋼管和多層鋼筋籠實(shí)現(xiàn)對混凝土多重約束，并在內(nèi)外鋼管間設(shè)置若干分腔板，分割內(nèi)部空間的同時增加各鋼管的協(xié)同工作能力，在應(yīng)力集中處設(shè)置鋼構(gòu)造以應(yīng)對不利工況，以上截面設(shè)計有效加強(qiáng)了對混凝土的約束作用，緩解了大體積混凝土收縮、水化熱問題，增加了構(gòu)件的冗余度，增強(qiáng)了各部分連接程度和整體性。在變截面時去掉最外層鋼管及相應(yīng)腔體混凝土，并設(shè)置鋼蓋板和延伸部分分腔板，通過內(nèi)部鋼管連續(xù)和分腔板部分延續(xù)，保證上下柱可靠過渡。鋼管內(nèi)采用高強(qiáng)再生混凝土、鎳渣混凝土或鋼渣混凝土，以推動高強(qiáng)固廢混凝土的工程應(yīng)用。

固廢收集裝置 1060     

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本發(fā)明涉及固廢收集領(lǐng)域，特別是涉及固廢收集裝置，包括移動架、移動動力機(jī)構(gòu)、篩板機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、收集箱體、箱體遮擋機(jī)構(gòu)和電源，所述的移動動力機(jī)構(gòu)連接在移動架的后端，所述的篩板機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在移動架的前端，所述的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)連接在移動架的上端，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與篩板機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述的清掃機(jī)構(gòu)連接在篩板機(jī)構(gòu)上，所述的輸送機(jī)構(gòu)連接在移動架內(nèi)，所述的收集箱體固定連接在移動架的右端，所述的箱體遮擋機(jī)構(gòu)滑動連接在收集箱體上，所述的電源固定連接在移動架上，電源與移動動力機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)分別通過導(dǎo)線和開關(guān)連接，本發(fā)明便于將踩埋在沙子中垃圾清除收集，使用方便。

有機(jī)固廢物的除臭純化裝置 746     

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本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)固廢物的除臭純化裝置，包括箱體，箱體的底部設(shè)置電氣箱，頂部設(shè)置反應(yīng)凈化單元，以及連接在箱體兩側(cè)并與反應(yīng)凈化單元連通的進(jìn)氣管與出氣管；反應(yīng)凈化單元包括反應(yīng)凈化殼體，設(shè)置于反應(yīng)凈化殼體內(nèi)部呈水平平鋪設(shè)置的若干紫外燈管，與反應(yīng)凈化殼體共同圍合紫外燈管的透明隔板與金屬網(wǎng)板，水平平鋪設(shè)置的多層表面涂布納米二氧化鈦的玻璃管，玻璃管被支架所固持。通過本實(shí)用新型所揭示的有機(jī)固廢物的除臭純化裝置，實(shí)現(xiàn)了對有機(jī)固廢物裂解爐在裂解過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化與除臭處理，二氧化鈦在太陽光的照射下可持續(xù)不斷地凈化污染物，而本身并不發(fā)生損耗，從而顯著地降低了對廢氣的處理成本。

復(fù)合構(gòu)造的U形鋼-固廢混凝土組合梁及施工方法 1053     

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本發(fā)明提出一種復(fù)合構(gòu)造的U形鋼?固廢混凝土組合梁及施工方法，本發(fā)明通過在U形鋼底面板上設(shè)置若干H型鋼和縱向角鋼以增強(qiáng)其抗拉能力，從而增大組合梁的抗彎承載力，通過在U形鋼側(cè)立板上設(shè)置抗剪桁架以增強(qiáng)其抗剪承載力；通過設(shè)置拉結(jié)框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增強(qiáng)鋼板和混凝土界面的黏結(jié)性能和抗掀起能力，同時也增強(qiáng)了鋼板與內(nèi)部混凝土的連接；拉結(jié)框架和拉結(jié)螺栓提升了鋼板的約束效果使得內(nèi)部混凝土處于約束狀態(tài)，在混凝土受拉位置外側(cè)布置鋼板以提升其抗裂能力；對鋼材交接處可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的不利部位進(jìn)行了局部加強(qiáng)；采用固廢混凝土緩解大體積混凝土的收縮變形問題，以推動固廢混凝土的工程應(yīng)用。

建筑管道表面凝固廢料清理裝置 772     

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本發(fā)明公開了一種建筑管道表面凝固廢料清理裝置，屬于建筑固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、設(shè)置在所述底座上的驅(qū)動裝置、外空心軸、外框架、毛刷組件、內(nèi)框架、內(nèi)定位軸和內(nèi)定位組件，所述外空心軸的內(nèi)部空心，所述外空心軸的一端與所述外框架固定相連，所述外空心軸的另一端與所述驅(qū)動裝置傳動連接，多組所述毛刷組件沿圓周布置在所述外框架的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動裝置帶動外空心軸和外框架旋轉(zhuǎn)，所述毛刷組件用于對管道的外側(cè)進(jìn)行除渣清理。本發(fā)明裝置可以對管道表面粘連的固廢進(jìn)行清理，清理過程簡單，可以有效地保護(hù)管道表面，相比于人工的方式，還能提高清理效率。

固廢管理信息人工智能應(yīng)急語義識別系統(tǒng)及識別方法 1093     

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一種固廢管理信息人工智能應(yīng)急語義識別系統(tǒng)及識別方法，涉及一種人工智能框架構(gòu)建的文字語義自動識別技術(shù)，為了解決現(xiàn)有的信息處理方法在應(yīng)急場景下對文字與語音信息處理效能差的問題。本發(fā)明的信息輸入模塊輸入應(yīng)急語義信息；語音識別模塊對輸入信息進(jìn)行識別分類；語音轉(zhuǎn)換模塊對語音信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換；固廢管理語義庫生成模塊利用原始固廢管理信息構(gòu)建數(shù)據(jù)集，并分別生成問題識別模塊和信息識別模塊；問題識別模塊對對文字信息進(jìn)行問題識別；信息識別模塊對對文字信息進(jìn)行信息識別；報表生成模塊對問題類型信息、時間信息、地點(diǎn)信息、人物信息以及機(jī)構(gòu)信息進(jìn)行整理，輸出形式報告。有益效果為提高了識別效率。

農(nóng)村垃圾處理用固廢處理裝置 964     

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本發(fā)明涉及固廢處理領(lǐng)域，更具體的說是農(nóng)村垃圾處理用固廢處理裝置，包括粉碎殼體、驅(qū)動保護(hù)殼體、電機(jī)驅(qū)動裝置、連接傳遞裝置、兩個插板結(jié)構(gòu)和四個粉碎切刃結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動保護(hù)殼體固定連接在粉碎殼體的右端，電機(jī)驅(qū)動裝置固定連接在驅(qū)動保護(hù)殼體的右端，連接傳遞裝置轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動保護(hù)殼體內(nèi)，連接傳遞裝置的右端鉸接電機(jī)驅(qū)動裝置，兩個插板結(jié)構(gòu)均固定連接在粉碎殼體的后端，四個粉碎切刃結(jié)構(gòu)均固定連接在連接傳遞裝置上；本發(fā)明的有益效果為可以同時驅(qū)動兩個粉碎裝置，實(shí)現(xiàn)分類粉碎，在使用過程中通過邊擠壓邊切削的粉碎方式，使粉碎效率更高，粉碎更為細(xì)碎。

有機(jī)固廢物裂解爐充氮系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢物裂解爐充氮系統(tǒng)，連接至裂解爐的油氣輸出管，包括：真空泵，制氮機(jī)組，氮?dú)鈨夤藜白杌鹌?；真空泵通過第一管道與油氣輸出管連接，以在裂解爐未升溫裂解處理前抽取裂解爐內(nèi)部的空氣；制氮機(jī)組與氮?dú)鈨夤尥ㄟ^第二管道連接，氮?dú)鈨夤尥ㄟ^第三管道與油氣輸出管連接，以向裂解爐通入氮?dú)?；油氣輸出管通過第四管道與裂解爐底部所設(shè)置的燃燒器連接，并在第四管道中設(shè)置阻火器。通過本實(shí)用新型所揭示的一種有機(jī)固廢物裂解爐充氮系統(tǒng)，可以有效地平衡裂解爐內(nèi)外的壓力，確保裂解爐內(nèi)部呈無氧或者接近無氧的狀態(tài)，提高了對有機(jī)固廢物高溫裂解的效果。

有機(jī)固廢物裂解系統(tǒng)的尾氣循環(huán)利用裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)固廢物裂解系統(tǒng)的尾氣循環(huán)利用裝置，包括：依次首尾通過管道連接的水阻罐、第一阻火器、過濾罐、壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、第二阻火器以及并聯(lián)設(shè)置的第一儲氣罐與第二儲氣罐；所述第一儲氣罐及第二儲氣罐進(jìn)氣端管道設(shè)置第一切換閥門并與第二阻火器連接，第一儲氣罐及第二儲氣罐的出氣端管道設(shè)置第二切換閥門，并將第二切換閥門與裂解爐的燃燒器連通。本實(shí)用新型所揭示的一種有機(jī)固廢物裂解系統(tǒng)的尾氣循環(huán)利用裝置不僅實(shí)現(xiàn)了對裂解系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢氣的凈化處理，有效地避免了對環(huán)境造成的二次污染，還實(shí)現(xiàn)了對能源的回收利用，從而降低了裂解系統(tǒng)的運(yùn)行成本，降低了對有機(jī)固廢物進(jìn)行裂解處理的處理成本。

復(fù)合構(gòu)造的U形鋼-固廢混凝土組合梁 1106     

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本實(shí)用新型提出一種復(fù)合構(gòu)造的U形鋼?固廢混凝土組合梁，本實(shí)用新型通過在U形鋼底面板上設(shè)置若干H型鋼和縱向角鋼以增強(qiáng)其抗拉能力，從而增大組合梁的抗彎承載力，通過在U形鋼側(cè)立板上設(shè)置抗剪桁架以增強(qiáng)其抗剪承載力；通過設(shè)置拉結(jié)框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增強(qiáng)鋼板和混凝土界面的黏結(jié)性能和抗掀起能力，同時也增強(qiáng)了鋼板與內(nèi)部混凝土的連接；拉結(jié)框架和拉結(jié)螺栓提升了鋼板的約束效果使得內(nèi)部混凝土處于約束狀態(tài)，在混凝土受拉位置外側(cè)布置鋼板以提升其抗裂能力；對鋼材交接處可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的不利部位進(jìn)行了局部加強(qiáng)；采用固廢混凝土緩解大體積混凝土的收縮變形問題，以推動固廢混凝土的工程應(yīng)用。

高含固有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵制備生物燃?xì)獾难b置及方法 681     

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一種高含固有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵制備生物燃?xì)獾难b置及方法，它涉及廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域。它是要解決現(xiàn)有的高含固發(fā)酵反應(yīng)裝置內(nèi)物料混合極為困難、傳熱傳質(zhì)效率低從而容易酸積累導(dǎo)致啟動失敗的技術(shù)問題。本裝置包括主體反應(yīng)罐、攪拌動力裝置、恒溫水箱、潛水泵、溫度計、pH/ORP電極、氣體流量計、氣體收集袋和數(shù)顯控制箱；主體反應(yīng)罐設(shè)置水浴夾套；攪拌動力裝置的包括傾斜反轉(zhuǎn)的攪拌軸承加大反應(yīng)裝置內(nèi)的徑向混合。將厭氧顆粒污泥和高含固有機(jī)固廢底物加入到主體反應(yīng)罐內(nèi)，控制溫度、pH值和ORP值并逐步提高有機(jī)固廢負(fù)荷進(jìn)行啟動，成功后運(yùn)行，得到生物燃?xì)?。燃?xì)庵屑淄轶w積分?jǐn)?shù)不低于45％?？捎糜趶U棄物回收處理領(lǐng)域。

具碳封存功能的處置固廢加熱熔融爐 704     

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本實(shí)用新型公開了一種具碳封存功能的處置固廢加熱熔融爐，包括熔融爐，所述熔融爐的一側(cè)側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有一塊固定蓋板，所述熔融爐的內(nèi)部固定連接有一張分隔網(wǎng)，所述分隔網(wǎng)設(shè)置在固定蓋板的下方處，所述熔融爐的下內(nèi)壁上固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置的大小與熔融爐相對應(yīng)，所述過濾裝置的底壁上固定連接有兩根導(dǎo)氣管，兩根所述導(dǎo)氣管均貫穿熔融爐的下內(nèi)壁伸出到熔融爐的外側(cè)設(shè)置，所述熔融爐內(nèi)設(shè)置有切碎結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能將產(chǎn)生的氣體在過濾后通往地底，從而進(jìn)行碳封存，減少碳排放，同時設(shè)置有粉碎裝置，能將固廢粉碎，加快熔融爐處置固廢的速度。

具有復(fù)合構(gòu)造的鋼-固廢混凝土組合承臺及其施工方法 942     

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本發(fā)明提出一種具有復(fù)合構(gòu)造的鋼?固廢混凝土組合承臺及其施工方法，采用六塊鋼板形成閉合箱體，以提高承臺最外層的抗拉強(qiáng)度和抗裂能力，大幅提高承臺的承載力和剛度；在柱腳和樁體之間設(shè)置抗剪桁架，通過斜向布置的多根型鋼實(shí)現(xiàn)集中荷載的有效傳遞；在相鄰鋼管混凝土樁之間設(shè)置受力協(xié)調(diào)桁架以增強(qiáng)各鋼管混凝土樁之間的整體協(xié)調(diào)性，抗剪桁架和受力協(xié)調(diào)桁架均極大增加了鋼管與承臺的界面黏結(jié)程度，在鋼管與鋼板連接處設(shè)置若干加強(qiáng)連接板以增加二者的連接程度，整個組合承臺的整體性得到大幅提升。承臺箱體中采用固廢取代率低于30％的固廢混凝土，可緩解大體積混凝土收縮帶來的不利影響，并對固廢混凝土的工程應(yīng)用和推廣起到示范性作用。

采用高濃度氧氣與煤粉混合燃盡固廢的裝置 852     

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一種采用高濃度氧氣與煤粉混合燃盡固廢的裝置，涉及工業(yè)鍋爐固廢燃燒裝置領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐的內(nèi)部固廢粉末很難燃盡，從而導(dǎo)致燃燒穩(wěn)定性差的問題。固廢風(fēng)粉管道內(nèi)部的一端設(shè)有一級燃燒室，固廢風(fēng)粉管道的一端設(shè)有二級燃燒室，二級燃燒室的外側(cè)套設(shè)有內(nèi)二風(fēng)道管，內(nèi)二風(fēng)道管的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片，濃煤粉管的一端插裝在固廢風(fēng)粉管道內(nèi)部的另一端，濃煤粉管為一端開口另一端封閉的圓柱形狀，濃煤粉管的封閉端面的中央處設(shè)有通孔，點(diǎn)火槍的點(diǎn)火端穿過濃煤粉管封閉端面上的通孔之后，伸入到一級燃燒室的內(nèi)部，點(diǎn)火槍的外表面套設(shè)有一個中心給氧管。本發(fā)明適用于工業(yè)鍋爐固廢燃燒裝置領(lǐng)域。

具有復(fù)合構(gòu)造的鋼-固廢混凝土組合承臺 865     

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本實(shí)用新型提出一種具有復(fù)合構(gòu)造的鋼?固廢混凝土組合承臺，采用六塊鋼板形成閉合箱體，以提高承臺最外層的抗拉強(qiáng)度和抗裂能力，大幅提高承臺的承載力和剛度；在柱腳和樁體之間設(shè)置抗剪桁架，通過斜向布置的多根型鋼實(shí)現(xiàn)集中荷載的有效傳遞；在相鄰鋼管混凝土樁之間設(shè)置受力協(xié)調(diào)桁架以增強(qiáng)各鋼管混凝土樁之間的整體協(xié)調(diào)性，抗剪桁架和受力協(xié)調(diào)桁架均極大增加了鋼管與承臺的界面黏結(jié)程度，在鋼管與鋼板連接處設(shè)置若干加強(qiáng)連接板以增加二者的連接程度，整個組合承臺的整體性得到大幅提升。本實(shí)用新型的承臺箱體中采用固廢取代率低于30％的固廢混凝土，可緩解大體積混凝土收縮帶來的不利影響，并對固廢混凝土的工程應(yīng)用和推廣起到示范性作用。

采用高溫一二次風(fēng)燃盡固廢的裝置 1022     

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一種采用高溫一二次風(fēng)燃盡固廢的裝置，涉及燃燒裝置領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的燃燒器中固廢粉末難以燃盡，導(dǎo)致燃燒穩(wěn)定性差的問題。固廢粉末管道的內(nèi)部設(shè)有擴(kuò)散管，擴(kuò)散管的輸入端與混合管的一端連通設(shè)置，拉法爾噴嘴的輸出端插裝到固廢粉末管道的一端，固廢粉末管道的另一端圓周外表面上套設(shè)有二次風(fēng)管。本發(fā)明適用于燃燒裝置領(lǐng)域。

采用多場耦合強(qiáng)化寬篩分粒徑固廢燃盡的裝置 746     

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一種采用多場耦合強(qiáng)化寬篩分粒徑固廢燃盡的裝置，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐為了避免爐內(nèi)潔渣，爐內(nèi)溫度低，難以燃用高灰分、高碳化程度、高含碳量固廢，同時循環(huán)流化床技術(shù)中粒徑的分布范圍較窄，造成高濃度的固廢粉末在燃燒過程中難以燃盡，造成環(huán)境污染的問題。本發(fā)明通過兩級旋風(fēng)分離器進(jìn)行固廢粉末的濃淡分離，利用兩級旋風(fēng)分離器對固廢粉末的進(jìn)行分離，可以形成高、中、低顆粒濃度場，通入高濃度純氧可以形成高濃度氧氣濃度場，加上通入的粗化工合成氣行成的高濃度粗化工合成氣場，這樣形成了燃燒所需的氣氛場，在利用點(diǎn)火槍進(jìn)行點(diǎn)燃，可以使高濃度固廢粉末燃盡，減少了環(huán)境污染。本發(fā)明適用于鍋爐固廢燃盡技術(shù)領(lǐng)域。

含高延性固廢基免拆模板的復(fù)合保溫墻體及其制備方法 622     

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一種含高延性固廢基免拆模板的復(fù)合保溫墻體及其制備方法，涉及一種復(fù)合保溫墻體。目的是解決建筑模板施工復(fù)雜、周期長、模板利用率低和耗損量大等缺點(diǎn)。墻體包括高延性固廢基免拆模板和內(nèi)部粘結(jié)層、保溫層、抹面砂漿層、鋼筋混凝土材料層。制備：制備高延性固廢基免拆模板，保溫層表面涂刷界面劑層，利用粘結(jié)層將保溫層粘于固廢基免拆模板內(nèi)側(cè)，在保溫層外噴涂抹面砂漿層，布設(shè)鋼筋澆筑混凝土材料。本發(fā)明采用高延性固廢基免拆模板對保溫材料起到保護(hù)作用，節(jié)省施工工序和原料，代替現(xiàn)有的模板施工能夠提高施工進(jìn)度，減少模板損耗量；提高復(fù)合墻體的整體抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蝕性能和抗凍性能。本發(fā)明適用于制備復(fù)合保溫墻體。

固廢基裝配式保溫墻體及其施工方法 786     

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本發(fā)明提出一種固廢基裝配式保溫墻體及其施工方法，該保溫墻體的高延性固廢基立方體開口免拆模板包裹在復(fù)合保溫墻體外周；復(fù)合保溫墻體內(nèi)部由下至上依次為鋼筋混凝土層、保溫層和自流平砂漿層；高延性固廢基立方體開口免拆模板開口一側(cè)為建筑外立面。解決了傳統(tǒng)的建筑施工方式中設(shè)計、生產(chǎn)、施工等過程并未建立有機(jī)聯(lián)系，導(dǎo)致施工過程中的聯(lián)系性較差的問題，本發(fā)明通過高延性固廢基立方體開口免拆模板代替原有的混凝土保護(hù)層，有效降低模板的耗損量和固廢材料的堆放量，同時提高墻體的耐腐蝕性、抗凍性能以及抗剪切性能，通過將保溫層包裹在固廢基立方體開口免拆模板內(nèi)部，有效避免保溫層發(fā)生脫落及著火現(xiàn)象。

采用化工粗合成氣增加固廢燃盡的裝置 703     

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一種采用化工粗合成氣增加固廢燃盡的裝置，涉及鍋爐燃燒器領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的鍋爐中的燃燒器在使用時，使鍋爐內(nèi)部的燃料無法充分的燃燒，導(dǎo)致產(chǎn)生大量的固廢，并且使用的成本較高的問題。第二固廢粉末道管的一端設(shè)有三級燃燒室，第二固廢粉末道管的外表面上設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)部插設(shè)有第一固廢風(fēng)粉管道，第一固廢風(fēng)粉管道的內(nèi)部設(shè)有一級燃燒室和二級燃燒室，第二固廢粉末道管的另一端與旋風(fēng)分離器的輸入口連接，旋風(fēng)分離器的輸出口與第一固廢風(fēng)粉管道的上表面的輸入口連接，點(diǎn)火槍的點(diǎn)火端穿過第一固廢風(fēng)粉管道的內(nèi)部之后，伸入一級燃燒室的內(nèi)部，點(diǎn)火槍的外表面上套設(shè)有中心化工粗合成氣管道。本發(fā)明適用于鍋爐燃燒器領(lǐng)域。

采用在燃燒室局部增氧燃燒方法增加固廢燃盡的裝置 1056     

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一種采用在燃燒室局部增氧燃燒方法增加固廢燃盡的裝置，涉及工業(yè)鍋爐固廢燃燒裝置領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐的內(nèi)部固廢粉末很難燃盡，從而導(dǎo)致燃燒穩(wěn)定性差，并且成本較高的問題。固廢風(fēng)粉管道的內(nèi)部一端設(shè)有一級燃燒室，固廢風(fēng)粉管道的一端設(shè)有二級燃燒室，二級燃燒室的外側(cè)套設(shè)有內(nèi)二次風(fēng)管道，內(nèi)二次風(fēng)管道的外側(cè)套設(shè)有外二次風(fēng)管道，中心給氧管插裝到固廢風(fēng)粉管道的另一端，點(diǎn)火槍的點(diǎn)火端穿過中心給氧管之后，插入到一級燃燒室的內(nèi)部。本發(fā)明適用于工業(yè)鍋爐固廢燃燒裝置領(lǐng)域。

固廢識別方法、系統(tǒng)、裝置及可讀存儲介質(zhì) 954     

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本發(fā)明公開了一種固廢識別方法，包括：獲取包含固廢的目標(biāo)圖像，并在目標(biāo)圖像中劃分M*N的網(wǎng)格，M和N均為正整數(shù)，且M和N均不小于1；在劃分出的網(wǎng)格中確定含有多個目標(biāo)固廢的目標(biāo)網(wǎng)格，并基于目標(biāo)網(wǎng)格的中心坐標(biāo)，生成目標(biāo)網(wǎng)格中的每個目標(biāo)固廢對應(yīng)的待選框，得到多個待選框；確定每個待選框的位置參數(shù)，并將每個待選框的位置參數(shù)和目標(biāo)圖像輸入固廢識別模型，輸出每個待選框中的目標(biāo)固廢的類型。該方法可識別出同一網(wǎng)格中的多個固廢的類型，從而提高了固廢識別效率和準(zhǔn)確率，也節(jié)約了固廢處理成本。相應(yīng)地，本發(fā)明公開的一種固廢識別系統(tǒng)、裝置及可讀存儲介質(zhì)，也同樣具有上述技術(shù)效果。

河面固體廢物自動收集船 758     

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本發(fā)明公開了一種河面固體廢物自動收集船，包括主船體，所述收集箱底部位于升降轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)固定連接有軌道導(dǎo)板，所述收集箱內(nèi)腔底部位于升降電機(jī)遠(yuǎn)離軌道導(dǎo)板的一側(cè)固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置頂部活動連接有收集桶，所述收集箱內(nèi)腔底部位于輸送裝置正面和背面對稱位置固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置頂端固定連接有分離裝置，所述收集箱內(nèi)腔頂部中間位置固定連接有收集泵，所述升降轉(zhuǎn)軸外表面螺紋連接有升降塊，所述升降塊頂部遠(yuǎn)離軌道導(dǎo)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有覆蓋吸蓋，本發(fā)明涉及河面清理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置可有效的清理河面的垃圾，并自動分離和壓縮，使固體和液體分開并收集，清理徹底、清理效率高、垃圾占據(jù)體積小。

固體廢棄物好氧堆肥及生物干化的方法 958     

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一種固體廢棄物好氧堆肥及生物干化的方法，涉及一種好氧堆肥及生物干化方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有堆肥和生物干化預(yù)處理過程中因物料混合不均勻，而需要大量投加調(diào)理劑的問題。方法：一、將含水率≥68％的污泥及畜禽糞便使含水量低于70％；或者將堆肥后含水率低于60％的污泥或畜禽糞便破碎至2cm以下的顆粒，將顆粒與含水率≥68％污泥及畜禽糞便均勻攪拌，使混合物料的含水率低于68％；二、破碎，放入負(fù)壓通風(fēng)發(fā)酵裝置中進(jìn)行堆肥，不添加任何調(diào)理劑，將破碎后的顆粒放置于負(fù)壓通風(fēng)發(fā)酵裝置的發(fā)酵槽的起始端，并將翻堆機(jī)也放置于發(fā)酵槽的起始端；三、每0.5-3天翻堆一次，翻堆后在發(fā)酵槽的起始端再次補(bǔ)充破碎后的顆粒。本發(fā)明用于好氧堆肥領(lǐng)域。

雙層物料循環(huán)通風(fēng)的有機(jī)固體廢棄物堆肥裝置及利用該裝置進(jìn)行堆肥的方法 1084     

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一種雙層物料循環(huán)通風(fēng)的有機(jī)固體廢棄物堆肥裝置及利用該裝置進(jìn)行堆肥的方法，它涉及一種堆肥裝置及利用該裝置進(jìn)行堆肥的方法。它要解決膜覆蓋式堆肥存在堆肥周期長、臭氣污染、二次發(fā)酵效率低、能耗較高和占地面積大的問題。裝置：包括發(fā)酵倉門、發(fā)酵倉、發(fā)酵倉蓋、環(huán)狀穿孔曝氣管、二次發(fā)酵槽、鼓風(fēng)機(jī)、空氣進(jìn)氣閥、尾氣循環(huán)閥、尾氣收集口、尾氣循環(huán)管、溫度氧濃度探頭。方法：一、放入物料；二、尾氣循環(huán)發(fā)酵；三、入新鮮空氣進(jìn)行發(fā)酵；四、二次發(fā)酵槽內(nèi)的物料取出；將發(fā)酵的廢棄物取出并進(jìn)行二次發(fā)酵，加入新鮮的廢棄物進(jìn)行下一次發(fā)酵。本發(fā)明堆肥方法的提高了臭氣吸附效果，提高二次發(fā)酵效率，發(fā)酵周期縮短為20～30天。減少占地面積。

利用中藥或植物藥提取固體廢棄物制造機(jī)制炭的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種利用中藥或植物藥提取后固體廢棄物制造機(jī)制炭的方法。將中藥或植物藥提取后的固體廢棄物粉碎,擠壓成棒狀,將成形后的棒裝入炭化爐進(jìn)行炭化反應(yīng),反應(yīng)分三階段完成,第一階段升溫至120℃,時間10～30分鐘,第二階段溫度為120～350℃,時間200～400分鐘,第三階段溫度為350～450℃,時間100～300分鐘,炭化結(jié)束,得機(jī)制炭。炭化爐產(chǎn)生的尾氣通入燃燒室燃燒,為炭化爐升溫提供熱源,炭得率為40～55%,能耗低,污染小。