本發(fā)明涉及一種孔式地板通風(fēng)日光發(fā)酵裝置。包括發(fā)酵池、塑料薄膜、保溫被、卷簾機(jī)、出風(fēng)管、熱交換器、高壓風(fēng)機(jī)、廢氣過濾池、生物床、孔式通風(fēng)地板,出風(fēng)管位于發(fā)酵池墻體上部與熱交換器相連,熱交換器與高壓風(fēng)機(jī)和廢氣過濾池相通,廢氣過濾池與生物床連通。所述發(fā)酵池為東西走向的長方體建筑,由東西北三面磚混結(jié)構(gòu)墻體圍成。所述的孔式通風(fēng)地板由水泥地面、通風(fēng)管、通風(fēng)嘴組成。所述的廢氣過濾池中裝有二分之一高度以上的水。所述的生物床中裝有發(fā)酵好的堆肥。采用本發(fā)明裝置處理固體廢棄物發(fā)酵均勻,發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;能耗小,運(yùn)行成本低;可有效去除廢氣中的臭味氣體,環(huán)境友好。
催化劑的制備方法及用催化劑制備190號溶劑油的方法,它涉及一種催化劑的制備方法及190號溶劑油的制備方法方法。催化劑的制備方法如下:一、制備負(fù)載鋁/鈦固體酸催化劑;二、將負(fù)載鋁、鈦固體酸催化劑用蒸餾水、乙醇各洗滌一次,再用蒸餾水洗滌至洗液無氯離子,抽濾,干燥,即得。190號溶劑油的制備方法如下:在50℃的條件下,將乙烯裂解C?9餾分(沸程100℃-200℃)分別通過兩個(gè)反應(yīng)器然后再在116℃-190℃的條件下蒸餾,收集餾分,即得。本發(fā)明所使用的催化劑由于負(fù)載于732型陽離子交換樹脂,所以對設(shè)備沒有腐蝕,在聚合反應(yīng)不用加入堿液脫除催化劑,避免了聚合液浮化,不產(chǎn)生大量洗脫催化劑廢水,減小了環(huán)境污染。
一種綠色規(guī)?;铣晒δ芑疷iO?66(Zr)的方法及應(yīng)用。本發(fā)明涉及合成功能化UiO?66(Zr)的方法及應(yīng)用。本發(fā)明要解決現(xiàn)有合成功能化UiO?66(Zr)的方法易產(chǎn)生大量廢液,合成成本較高,反應(yīng)釜利用率及產(chǎn)率低,在氧化脫硫上的性能較差的問題。方法:將氧氯化鋯與功能化的對苯二甲酸混合均勻,放入研缽中,研磨,得到混合物;將混合物置于具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中晶化,待反應(yīng)釜冷卻,得到反應(yīng)后的固體;將反應(yīng)后的固體洗滌,過濾分離,最后烘干。應(yīng)用:功能化UiO?66(Zr)用于氧化脫硫。本發(fā)明用于一種綠色規(guī)模化合成功能化UiO?66(Zr)的方法及應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種六價(jià)鉻吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選擇食用菌廢棄基質(zhì)?菌糠為材料,利用菌糠疏松多孔、比表面積大、活性基團(tuán)豐富的特點(diǎn),將其改性制備成陰離子吸附劑,用于吸附電鍍廢水中陰離子形式存在的六價(jià)鉻。用該菌糠改性吸附劑處理六價(jià)鉻廢水,在pH?5.5、六價(jià)鉻初始濃度100mg/L、吸附劑的投加量3g/L、吸附時(shí)間120min、溫度25℃、轉(zhuǎn)速150r/min條件下,吸附量可達(dá)31.5mg/g。本發(fā)明主要優(yōu)勢是將農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化,在減少廢棄菌糠對環(huán)境污染的同時(shí)將其應(yīng)用于水污染治理,實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用,具有材料來源廣、制備成本低、操作簡單和吸附效率高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電鍍、印染、制革、冶金等工業(yè)廢水的治理。
本發(fā)明公開了一種秸稈氧化焙燒炭燃料的制備方法,屬于農(nóng)業(yè)生物質(zhì)固體廢棄物資源化、能源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決在有效實(shí)現(xiàn)秸稈生物質(zhì)廢棄物資源化、能源化利用,生產(chǎn)固態(tài)燃料的前提下,降低了操作過程的能耗與經(jīng)濟(jì)成本,提高了燃料性能和操作效率的問題。本發(fā)明以空氣為焙燒過程的載氣,有效降低處理過程的能量輸入,具有成本低、操作簡單、設(shè)備要求低、能耗低等特點(diǎn)。此外,本發(fā)明方法能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量秸稈生物質(zhì)固態(tài)燃料的高效生產(chǎn),具有大規(guī)模生產(chǎn)與應(yīng)用的發(fā)展?jié)摿?,可有效?shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生物質(zhì)固體廢棄物的轉(zhuǎn)化利用,改善農(nóng)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和農(nóng)村人居環(huán)境,促進(jìn)農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
本發(fā)明提供了一種通過階段處理提高堆肥腐殖酸含量的方法,屬于固體有機(jī)廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明對待處理有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)水解,破壞待處理有機(jī)固體廢棄物中木質(zhì)纖維素晶體連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在堆肥前添加木質(zhì)纖維素高效水解菌劑促進(jìn)有機(jī)組分水解,在堆肥高溫期添加功能材料的同時(shí)停止通氣,促進(jìn)腐殖酸前體化合物快速縮合形成腐殖酸,為腐殖酸形成提供底物;恢復(fù)通氣后,功能材料激發(fā)酶活性,進(jìn)一步加快腐殖酸前體氧化聚合。在堆肥降溫期,向堆體中添加礦物質(zhì)及金屬離子氧化物,保護(hù)已形成的腐殖酸分子不被微生物進(jìn)一步水解。
本發(fā)明涉及應(yīng)用于頭孢類制品生產(chǎn)工藝中的催化劑。其特點(diǎn)是:首先向反應(yīng)罐中加入硫酸或發(fā)煙酸,然后加入硼酐或硼酸,通入三氧化硫,最后通入氟化氫;其份數(shù)比例是:2~5硫酸或3~5發(fā)煙酸、0.4~1.5硼酐或0.4~1.5硼酸、2~4三氧化硫、2~7氟化氫,若生產(chǎn)三氟化硼碳酸二甲酯絡(luò)合物,三氟化硼和碳酸二甲酯的份數(shù)是1.25~1.5三氟化硼、5~10碳酸二甲酯,通過離心分離固體三氟化硼碳酸二甲酯絡(luò)合物裝入運(yùn)輸袋中,母液返回絡(luò)合罐重新絡(luò)合;若生產(chǎn)三氟化硼乙腈絡(luò)合物,0.8~1份三氟化硼、4~5份乙腈,直接打入包裝桶中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)溫度低,反應(yīng)溫和,安全性高。無廢渣、廢液產(chǎn)生避免環(huán)境污染、綠色環(huán)保節(jié)約能源;本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定,收率高。操作簡單。適合規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種回轉(zhuǎn)窯與移動床復(fù)合氣化裝置及其方法,屬于有機(jī)固體廢棄物氣化生產(chǎn)合成氣領(lǐng)域。解決有機(jī)固體廢棄物種類繁多導(dǎo)致的預(yù)處理工序復(fù)雜且氣化效率低的問題。一種回轉(zhuǎn)窯復(fù)合氣化裝置包括進(jìn)料口、窯頭密封機(jī)身、窯身、窯尾密封機(jī)身、排料口、氣化劑入口、合成氣出口、支撐組件和驅(qū)動組件,窯身保持傾斜的轉(zhuǎn)動連接在窯頭密封機(jī)身與窯尾密封機(jī)身之間,窯頭密封機(jī)身上設(shè)有進(jìn)料口和合成氣出口,合成氣出口位于窯頭密封機(jī)身上遠(yuǎn)離窯身一側(cè),窯尾密封機(jī)身上遠(yuǎn)離窯身一側(cè)設(shè)有排料口和氣化劑入口。它主要用于有機(jī)固體廢棄物的氣化處理。
一種高效制備高性能細(xì)菌纖維素的方法,步驟如下:(1)纖維素培養(yǎng)基的優(yōu)化制備:選用大豆廢糖蜜作為原液,首先采用4500r/min離心15min去除大豆廢糖蜜雜質(zhì),凈化培養(yǎng)液;(2)培養(yǎng)基的制備:斜面固體培養(yǎng)基:葡萄糖、酵母浸粉、瓊脂、蒸餾水1L,pH5.5,121℃滅菌15min;液體種子培養(yǎng)基:葡萄糖、酵母浸粉、蒸餾水1L,pH5.5,121℃滅菌15min;發(fā)酵培養(yǎng)基:10%(v/v)大豆糖蜜培養(yǎng)基,pH5.5,121℃滅菌15min。(3)細(xì)菌纖維素的制備:15%(v/v)大豆糖蜜,1.5%(w/v)酵母浸粉,加入適量苦杏仁苷酶、培養(yǎng)溫度30℃,發(fā)酵時(shí)間5d,接種量4%,初始pH4.5,細(xì)菌纖維素的持水性97.3%,細(xì)菌纖維素的復(fù)水率340%。本發(fā)明工藝簡單,出品率極高,可廣泛用于制作高性能細(xì)菌纖維素。
納米ZSM-5分子篩催化對二氯苯異構(gòu)化制備間二氯苯的方法,它涉及一種制備間二氯苯的方法。本發(fā)明是為了解決對二氯苯異構(gòu)化反應(yīng)制間二氯苯的過程中使用無水三氯化鋁這種均相催化劑存在催化劑不能再生使用、生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量酸性廢水、無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化的技術(shù)問題。方法如下:一、制備原料液;二、異構(gòu)化反應(yīng)。本發(fā)明提供的方法中使用環(huán)境友好的納米ZSM-5分子篩固體酸催化劑,反應(yīng)活性及對目標(biāo)產(chǎn)物間二氯苯的選擇性高;本發(fā)明的反應(yīng)過程為多相的連續(xù)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物與催化劑容易分離、操作簡單,而且催化劑可連續(xù)使用,無任何費(fèi)水和廢氣排放,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明屬于間二氯苯的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明一種通過生物聚磷制備的富磷高效堆肥產(chǎn)品及其方法,涉及有機(jī)固體廢棄物資源化領(lǐng)域。本發(fā)明通過生物聚磷制備的富磷高效堆肥產(chǎn)品的方法,包括以下步驟:步驟一、將有機(jī)固體廢棄物與解磷菌復(fù)合菌劑、磷礦粉和生物炭混合均勻后進(jìn)行好氧堆肥處理;步驟二、在所述好氧堆肥進(jìn)行至降溫期,即溫度降至45?50℃,再次添加解磷菌復(fù)合菌劑攪拌混合均勻;步驟三、在所述好氧堆肥進(jìn)行至接近腐熟期,即溫度降低并維持在40±2℃,接種聚磷菌復(fù)合菌劑,最后獲得富磷堆肥產(chǎn)品。本發(fā)明利用微生物菌劑有效解決現(xiàn)有技術(shù)中磷肥產(chǎn)品供磷能力弱、磷素利用性低的問題,同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物堆肥的資源化利用。
本發(fā)明提供了一種基于細(xì)菌群落數(shù)據(jù)好氧發(fā)酵腐殖質(zhì)化程度預(yù)測模型的構(gòu)建和預(yù)測的方法,屬于生物信息學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過從不同有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵過程中細(xì)菌群落中篩選共性細(xì)菌,同時(shí)再篩選節(jié)點(diǎn)細(xì)菌和功能細(xì)菌并經(jīng)差異性分析,挑選出不同有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵過程中關(guān)鍵差異細(xì)菌,以共性細(xì)菌為基礎(chǔ)結(jié)合關(guān)鍵差異細(xì)菌構(gòu)建了好氧發(fā)酵的細(xì)菌碼;將細(xì)菌碼和實(shí)際腐殖化程度作為訓(xùn)練樣本,通過隨機(jī)森林模型分析,得到好氧發(fā)酵腐殖化程度預(yù)測模型。將待預(yù)測的樣本的細(xì)菌群落輸入預(yù)測模型中,實(shí)現(xiàn)對不同有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵腐殖化程度進(jìn)行預(yù)測,解決了長期以來腐殖化程度判斷復(fù)雜,判斷結(jié)果不全面的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于污水固液分離的刮板,屬于廢水污水排放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的刮板包括刮板,支撐板和軌道組件。其中,刮板包括凹字板體和位于凹字板體下部的篦條板,刮板通過凹字板體的兩端與支撐板連接,在支撐板的下表面依次固定有軌道組件的軌道墊塊和軌道夾板,其中軌道墊塊的寬度小于軌道夾板,在軌道夾板與支撐板之間的空隙中設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型所提供的刮板具有結(jié)構(gòu)簡單合理,既能夠不阻擋液態(tài)廢水的排除,又能夠有效阻截固體廢渣,并實(shí)現(xiàn)固液態(tài)廢渣廢水的高效分離。本實(shí)用新型采用沿直線推拉的方式來轉(zhuǎn)移積累在篦條等固體肥料累積的部位,結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高。
循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法。農(nóng)藥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水屬于有毒有害工業(yè)廢水,成分復(fù)雜,含有大量生物降解性較差和難于生物降解的有機(jī)物,可生化性很差,特別是高濃度有機(jī)農(nóng)藥廢水(如蒸餾濃縮液),對生物處理系統(tǒng)的沖擊較大,常使微生物大量死亡,處理后出水水質(zhì)波動較大,時(shí)有超標(biāo)現(xiàn)象,給企業(yè)的環(huán)保工作帶來較大壓力。一種循環(huán)流化床焚燒爐,其組成包括:固體廢物加料室(1),所述的固體廢物加料室與燃煤加料室(2)連接,所述的燃煤加料室與燃燒室(5)連接,所述的燃燒室分別與一次風(fēng)管(4)、二次風(fēng)管(3)連接。本發(fā)明應(yīng)用于焚燒爐。
具有二次風(fēng)結(jié)構(gòu)的流化床焚爐裝置及焚燒方法。農(nóng)藥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水屬于有毒有害工業(yè)廢水,成分復(fù)雜,含有大量生物降解性較差和難于生物降解的有機(jī)物,可生化性很差,特別是高濃度有機(jī)農(nóng)藥廢水(如蒸餾濃縮液),對生物處理系統(tǒng)的沖擊較大,常使微生物大量死亡,處理后出水水質(zhì)波動較大,時(shí)有超標(biāo)現(xiàn)象,給企業(yè)的環(huán)保工作帶來較大壓力。一種具有二次風(fēng)結(jié)構(gòu)的流化床焚爐裝置,其組成包括:固體廢物加料室(1),所述的固體廢物加料室與燃煤加料室(2)連接,所述的燃煤加料室與燃燒室(5)連接,所述的燃燒室分別與一次風(fēng)管(4)、二次風(fēng)管(3)連接。本發(fā)明應(yīng)用于焚燒爐。
本發(fā)明公開了一種2,3,5-三甲基苯酚產(chǎn)品及該產(chǎn)品的制造方法,該產(chǎn)品是選用酚渣為原料,經(jīng)餾分切割,多次重結(jié)晶及多次離心分離,再經(jīng)水洗,離心甩干、烘干制造而成;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品外觀為白色晶狀固體,純度為99.84%,達(dá)到了試劑級標(biāo)準(zhǔn);由于產(chǎn)品性能的明顯提高,為該類產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,使用空間的擴(kuò)大提供了質(zhì)量方面的保證;另外,由于本發(fā)明產(chǎn)品是使用酚渣這種廢棄物為原料加工而成的,因而在成本上與現(xiàn)有產(chǎn)品相比自然會具有明顯的優(yōu)勢,噸成本可以控制在1萬元以下,僅為現(xiàn)有產(chǎn)品的1/15至1/20;本發(fā)明為酚渣廢棄物提供了一種科學(xué)、合理的利用方案,使原有的酚渣廢棄物增值達(dá)數(shù)十倍之多;另外,在保護(hù)環(huán)境方面本發(fā)明也具有很重要的意義。
本發(fā)明提供的是一種適合于寒冷地區(qū)的生物質(zhì)產(chǎn)能裝置。廢棄物在預(yù)處理池(11)中進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理后的待處理液體經(jīng)過水泵(9)后分成兩股,一股直接通入混水閥(7),另一股經(jīng)過加熱系統(tǒng)加熱后通入混水閥與冷水混合,通過控制系統(tǒng)跟蹤冷熱水的溫度,調(diào)節(jié)冷熱水流量,使得混水閥內(nèi)待反應(yīng)液體持恒定溫度,恒定溫度的待處理液體通入主反應(yīng)器(1)進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后的污水通入好氧處理池(12),將污水進(jìn)行處理再將處理后干凈出水再通回到預(yù)處理池,出主反應(yīng)器(1)的氣體進(jìn)入甲烷儲氣室(14)。本發(fā)明可以高效的處理固體廢棄物,同時(shí)能夠產(chǎn)生沼氣和氫氣,有效的降低了能耗,實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和系統(tǒng)地四季循環(huán)運(yùn)行。
本發(fā)明的目的在于提供柴油機(jī)自凈化EGR裝置,包括凈水箱、電動增壓泵,柴油機(jī)的排氣管連通大氣的同時(shí),通過第一廢氣導(dǎo)管連通電動增壓泵,電動增壓泵通過第二廢氣導(dǎo)管連通儲有水的凈化箱,并伸入至水面以下,凈化箱通過第三廢氣導(dǎo)管連通柴油機(jī)的進(jìn)氣管,第三廢氣導(dǎo)管與凈化箱的相連通處位于水面以上,第三廢氣導(dǎo)管上安裝控制閥。本發(fā)明采用凈化箱能夠凈化掉廢氣中固體顆粒和液滴,還能降低廢氣的溫度,有效降低了柴油機(jī)的進(jìn)氣溫度和燃燒溫度,有效降低氮氧化物的排放,固體顆粒的去除能夠降低對進(jìn)氣閥的磨損,延長柴油機(jī)的壽命。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種石棉尾礦綜合利用的方法。具體步驟:石棉尾礦加入到NaOH溶液中,水熱,固液分離,得到固體物質(zhì)A和溶液B。A加入水中,用酸調(diào)整pH,超聲0.5-10h,過濾濾渣C。調(diào)整溶液中二價(jià)金屬離子和三價(jià)金屬離子比例和pH值,反應(yīng)8小時(shí),過濾、干燥制得類水滑石材料。固體C與溶液B合并,浸泡,調(diào)整pH,過濾、干燥得到白炭黑。本發(fā)明廢物利用完全,目標(biāo)產(chǎn)物多、產(chǎn)物利用范圍廣,生產(chǎn)工藝簡化。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其設(shè)備。所述方法分為備料工序和制板工序。所述復(fù)合板是由固體廢棄物,如廢紙,廢塑料,廢木材,廢布,廢皮革等組成。所述設(shè)備為備料工序中使用的設(shè)備。之具有破碎機(jī),提升機(jī),轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),沉降室,旋轉(zhuǎn)網(wǎng)式捕集器。所述轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒沿物料前進(jìn)方向存一上升傾角,所述提升機(jī)的卸料口與轉(zhuǎn)筒的出雜口之間的距離是1.5m-2m。
本發(fā)明涉及一種非分層油坑無害化處理方法以及由此制得的油泥燃料塊。所述方法為:篩分勻相含油污泥去除固體廢棄物,得油污泥;將油污泥進(jìn)行脫水處理得脫水油泥和含油廢水,將含油廢水進(jìn)行油水分離得廢油和廢水;將廢水進(jìn)行污水處理;將脫水油泥和廢油混合,得初混油泥,加入油泥改性劑混均,得預(yù)處理油泥;油泥改性劑包含以質(zhì)量百分比計(jì)的輔料66.5%、固化劑15~18%、氧化鈣5~7%、膨潤土8.5~9.5%和水泥1~2.5%;將預(yù)處理油泥成型后于室溫下放置,制得油泥燃料塊。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)對非分層油坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,制成的油泥燃料塊的燃燒產(chǎn)物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質(zhì)的含量極低。
一種污泥制備磁性污泥基生物炭材料的方法及其應(yīng)用,屬于污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于充分利用污水污泥、赤鐵礦、鐵銹、拜耳法赤泥、高含鐵量粉煤灰和酸洗廢水等市政與工業(yè)廢物,以固體廢棄物鐵源制備磁性污泥基生物炭:含水率低于15%的干化污泥、固態(tài)鐵源通過機(jī)械粉碎并混合均勻;連續(xù)式熱解,熱解溫度400?800℃,固體物料在裝置中停留時(shí)間20?120min,精細(xì)球磨粉碎至100μm以下即可;本發(fā)明制備納米Fe3O4/磁性污泥基生物炭核殼材料中,材料內(nèi)核與殼體均具有磁性,可實(shí)現(xiàn)高效回收利用。
本實(shí)用新型提出了一種基于多孔介質(zhì)燃燒模式的復(fù)合氣化裝置,屬于固體燃料氣化生產(chǎn)合成氣技術(shù)領(lǐng)域。包括氣化劑入口、預(yù)熱段、反應(yīng)段、重整段、合成氣出口和排料段,所述氣化劑入口與預(yù)熱段連通,所述反應(yīng)段的兩端分別與預(yù)熱段和重整段連通,所述合成氣出口與重整段連通,所述排料段與反應(yīng)段連通,所述預(yù)熱段與重整段皆由多種形式的惰性多孔介質(zhì)填料組成,多孔介質(zhì)堆積床層內(nèi)部具有復(fù)雜的孔道,有利于傳質(zhì)和傳熱,多孔介質(zhì)可以為惰性顆粒如陶?;虿A⒅榈纫约邦愃莆镔|(zhì)、金屬絲網(wǎng)和泡沫陶瓷等構(gòu)成,解決了碳轉(zhuǎn)化效率低、焦油含量高以及合成氣產(chǎn)率低且不能有效提高對較高含水率、大粒徑和高灰分的固廢垃圾處理能力的問題。
一種人工腐殖質(zhì)改良水稻育秧土的方法,它涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種改良育秧土的方法。本發(fā)明的目的是為了解決目前北方水稻育秧土面臨無處可取,取土成本攀升,固廢資源化利用困難,生產(chǎn)運(yùn)輸成本高,施肥勞動強(qiáng)度大,施肥工序費(fèi)工費(fèi)時(shí),所取土帶來病蟲害和對秧苗生長的促進(jìn)效果差的問題。方法:一、制備人工腐殖質(zhì)育秧肥;二、選取本田土為育秧基質(zhì),再與固體反應(yīng)產(chǎn)物Ⅰ機(jī)械混合,裝盤后噴灑液體反應(yīng)產(chǎn)物Ⅱ,最后按照育秧流程育秧。人工腐殖質(zhì)改良水稻育秧土所育的秧苗素質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)育秧方法,根系發(fā)達(dá),秧苗健壯,苗期病蟲害少,出苗利率高,顯著降低育秧成本,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,具有重要的實(shí)際應(yīng)用與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)價(jià)值。
本發(fā)明提出了一種防腐抗震組合柱構(gòu)件及其施工方法,屬于建筑工程及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中柱的抗腐蝕性能及抗震性能差的問題,同時(shí)解決了現(xiàn)有固體廢棄物難以利用造成環(huán)境污染的問題。它包括縱筋、灌漿料、復(fù)合材料套筒、膠料層和網(wǎng)格層,所述縱筋位于塑性鉸區(qū)域,所述縱筋外部套接復(fù)合材料套筒,所述縱筋與復(fù)合材料套筒之間填充灌漿料,所述復(fù)合材料套筒外側(cè)設(shè)置有膠料層,所述膠料層外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)格層,所述復(fù)合材料套筒為摻有固廢粉的聚乙烯醇水泥復(fù)合材料。它主要用于建筑工程及橋梁工程技術(shù)的柱構(gòu)件。
生物質(zhì)灰渣、煤矸石復(fù)合集料砂漿的制備方法,它屬于建筑材料領(lǐng)域。方法:一、生物質(zhì)灰渣烘干后進(jìn)行篩分;煤矸石烘干后進(jìn)行破碎和篩分;二、取通用硅酸鹽水泥、粉煤灰、煤矸石顆粒、天然砂、生物質(zhì)灰渣顆粒和專用外加劑作為原料;三、上述原料加到混合機(jī),混勻后運(yùn)送至使用地點(diǎn)再加水?dāng)嚢?,即完成。本發(fā)明利用生物質(zhì)灰渣和煤矸石兩類固體廢物制造工作性能、技術(shù)指標(biāo)滿足《預(yù)拌砂漿》GB/T 25181?2019要求的砂漿產(chǎn)品;本發(fā)明中固廢利用,利于環(huán)保;降低成本,提高效益;配比靈活,產(chǎn)品多樣。具有生態(tài)環(huán)保的特點(diǎn),可以達(dá)到節(jié)約天然資源、提高產(chǎn)業(yè)固體廢物綜合利用水平的目標(biāo)。本發(fā)明適用于生物質(zhì)灰渣、煤矸石復(fù)合集料砂漿的制備。
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置,具體是一種含鈾廢水吸附劑分離裝置,該裝置包括:第一罐體、第二罐體和第三罐體;第一罐體頂部設(shè)有通過第二進(jìn)液口,第一罐體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)樣管口;第二罐體進(jìn)料口與第一罐體相連,第二罐體下部為錐形設(shè)計(jì),錐形部含有第二攪拌槳;第二罐體頂部設(shè)有第一出液口與第三罐體相連,第二罐體底部設(shè)有閥門;第三罐體底部設(shè)有第二出液口連接泵,泵與第一罐體連接,第三罐體的第一進(jìn)液口與第二罐體連接。本項(xiàng)申請可有效對于吸附鈾后的吸附劑一般都是半粘、粘稠的固體與溶液分離。
一種有機(jī)廢棄物臥式推流厭氧干發(fā)酵裝置,屬于厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。它可將罐內(nèi)干物質(zhì)濃度提升至30%~60%之間,有效的節(jié)約了熱耗,提高了產(chǎn)氣率。預(yù)處理池的進(jìn)料端和出料端均設(shè)有淋水管線,預(yù)處理池的出料端設(shè)有喂料器,喂料器與厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)料口連通,厭氧發(fā)酵罐的出料口與壓榨機(jī)的入口連通,輸送帶二設(shè)置在壓榨機(jī)處并向外輸送壓榨機(jī)固體出口排出的沼渣,沼液池通過輸送管將沼液輸送至牛糞池內(nèi),牛糞池與淋水管線的入口連通,厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有推流式攪拌軸。本實(shí)用新型的厭氧發(fā)酵罐能使罐內(nèi)干物質(zhì)濃度在干物質(zhì)濃度在30%~60%之間,有效的節(jié)約了熱耗,提高了產(chǎn)氣率,提高收益率。
一種有機(jī)廢棄物臥式推流厭氧干發(fā)酵裝置及工藝,屬于厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。它可將罐內(nèi)干物質(zhì)濃度提升至30%~60%之間,有效的節(jié)約了熱耗,提高了產(chǎn)氣率。預(yù)處理池的進(jìn)料端和出料端均設(shè)有淋水管線,預(yù)處理池的出料端設(shè)有喂料器,喂料器與厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)料口連通,厭氧發(fā)酵罐的出料口與壓榨機(jī)的入口連通,輸送帶二設(shè)置在壓榨機(jī)處并向外輸送壓榨機(jī)固體出口排出的沼渣,沼液池通過輸送管將沼液輸送至牛糞池內(nèi),牛糞池與淋水管線的入口連通,厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有推流式攪拌軸。本發(fā)明的厭氧發(fā)酵罐能使罐內(nèi)干物質(zhì)濃度在干物質(zhì)濃度在30%~60%之間,有效的節(jié)約了熱耗,提高了產(chǎn)氣率,提高收益率。
廢氣再循環(huán)化學(xué)回?zé)岵裼蜋C(jī),它涉及一種柴油機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的柴油機(jī)存在油耗高、污染物排放量高,尤其是固體顆粒物和NOx的排放量高的問題。進(jìn)氣管與汽缸進(jìn)氣口連通,排氣管的一端與汽缸排氣口連通,排氣管的另一端分別與重整反應(yīng)器和蒸汽發(fā)生器連通,重整反應(yīng)器和蒸汽發(fā)生器相互連通,水箱通過水輸運(yùn)管路與蒸汽發(fā)生器連通,燃料儲箱通過分流閥、燃料輸運(yùn)管路中的一根與汽缸連通,燃料儲箱通過分流閥、燃料輸運(yùn)管路中的另一根與重整反應(yīng)器連通;重整反應(yīng)器通過重整產(chǎn)物輸運(yùn)管路與進(jìn)氣管連通。本發(fā)明用于內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排。
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